CN105579376A - 用于定位推进的纤维网的设备 - Google Patents

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Abstract

一种设备可用来控制沿纵向推进的纤维网的横向移动。该纤维网限定纵向中心线。该设备可包括能够围绕第一旋转轴线旋转的框架和导向构件，所述导向构件与框架连接并被构造成接收推进的纤维网。该设备可包括第一旋转构件，所述第一旋转构件与框架连接并被构造成以第一旋转角度围绕第一旋转轴线旋转框架以对齐推进的纤维网的纵向中心线与目标横向位置。该设备包括第二旋转构件，所述第二旋转构件与框架连接并被构造成围绕第二旋转轴线以第二旋转角度旋转框架以调节目标横向位置，其中第二旋转角度大于第一旋转角度。

Description

用于定位推进的纤维网的设备
技术领域
本公开一般涉及用于制造吸收制品的设备。更具体地，本公开涉及用于控制推进的纤维网的位置的设备。
背景技术
吸收制品诸如胶粘尿布或裤型尿布例如可通过如下方法来制造，其中将离散制品诸如胶粘尿布或裤型尿布的基础结构(包括顶片、底片和吸收芯)例如施加到一个或多个移动的部件纤维网诸如连续的前腰带纤维网和后腰带纤维网。在一些方法中，沿纵向推进的连续长度的腰带纤维网可沿纵向被切割成前腰带纤维网和后腰带纤维网。在接合所述两个连续长度的前腰带纤维网和后腰带纤维网与离散的基础结构之前，前腰带纤维网和后腰带纤维网可能需要沿横向彼此间隔开。为了生产出不同尺寸的吸收制品，前腰带纤维网和后腰带纤维网可能需要按不同的量横向间隔开。即，当吸收制品的尺寸增大时，前腰带纤维网和后腰带纤维网之间的间距可增大。
一些制造方法利用纤维网间隔装置来控制推进的纤维网的横向位置。例如，推进的纤维网可限定与纤维网的纵向侧边等距的纵向中心线。纤维网间隔装置可保持纤维网的纵向中心线与目标横向位置成一直线。此类纤维网间隔装置也可用来移位纤维网，使得纤维网的纵向中心线沿横向移位。然而，此类纤维网间隔装置可能不能够将前腰带纤维网和后腰带纤维网沿横向移位得足够远以准备接合前腰带纤维网和后腰带纤维网与离散的基础结构。此外，此类纤维网间隔装置还可被构造成用于制造具有预先确定的尺寸的吸收制品。因此，可能需要独立的纤维网间隔装置以便横向地间隔开前腰带纤维网和后腰带纤维网以用于制造不同尺寸的吸收制品。
因此，有益的是提供如下的纤维网间隔装置，其能够以相对大的程度横向移位推进的纤维网。此外，还有益的是提供如下的纤维网间隔装置，其能够横向地移位推进的纤维网或多个纤维网以用于生产各种尺寸的吸收制品。
发明内容
本公开的各方面包括用于控制沿纵向推进的纤维网的横向移动的设备。该纤维网限定纵向中心线。该设备包括框架，所述框架具有被中心部分隔开的第一末端部分和第二末端部分，其中所述框架能够围绕第一旋转轴线旋转。该设备包括与框架活动连接的第一旋转构件，其中第一旋转构件被构造成以第一旋转角度围绕第一旋转轴线旋转框架。该设备还包括与框架活动连接的第二旋转构件，其中第二旋转构件被构造成围绕第二旋转轴线以第二旋转角度旋转框架。第二旋转角度大于第一旋转角度。
本公开的各方面包括具有框架和与框架可旋转地连接的旋转构件的设备，所述框架具有被中心部分隔开的第一末端部分和第二末端部分。旋转构件被构造成围绕旋转轴线旋转框架。旋转构件包括旋转孔和锁定构件，其中锁定构件与框架连接并与旋转孔相关联。锁定构件可沿旋转孔定位在各种位置以调节框架的取向。
本公开的各方面包括使用纤维网间隔装置来控制沿纵向推进的纤维网的横向移动的方法。纤维网间隔装置包括框架，所述框架具有被中心部分隔开的第一末端部分和第二末端部分，其中框架能够围绕第一旋转轴线旋转。纤维网间隔装置还包括与框架活动连接的第一旋转构件，其中第一旋转构件被构造成以第一旋转角度围绕第一旋转轴线旋转框架。纤维网间隔装置还包括与框架活动连接的第二旋转构件，其中第二旋转构件被构造成围绕第二旋转轴线以第二旋转角度旋转框架。第二旋转角度大于第一旋转角度。该纤维网限定纵向中心线。该方法包括以下步骤：使用第二旋转构件围绕第二旋转轴线旋转框架以将纤维网间隔装置定位在第一构型；将第一纤维网沿纵向推进到纤维网间隔装置上；沿横向移位第一纤维网的纵向中心线；对齐第一纤维网的纵向中心线与第一目标横向位置；使用第二旋转构件围绕第二旋转轴线旋转框架以将纤维网间隔装置定位在第二构型；将第二纤维网沿纵向推进到纤维网间隔装置上；沿横向移位第二纤维网的纵向中心线；以及对齐第二纤维网的纵向中心线与不同于第一目标横向位置的第二目标横向位置。
附图说明
图1为尿布裤的示意性透视图。
图2A为尿布裤在部分切除之后的平面图。
图2B为尿布裤在部分切除之后的平面图。
图3A为沿线3A-3A截取的图2A和2B的尿布裤的剖视图。
图3B为沿线3B-3B截取的图2A和2B的尿布裤的剖视图。
图4A为转换加工设备的示意性侧正视图。
图4B为沿线4B-4B截取的图4A的连续长度的基础结构组件的示意性平面图。
图4C为沿线4C-4C截取的离散基础结构的示意性平面图，所述基础结构具有平行于图4A的纵向的纵向轴线。
图4D为沿线4D-4D截取的离散基础结构的示意性平面图，所述基础结构具有平行于图4A的纵向的侧向轴线。
图4E为沿线4E-4E截取的图4A的连续长度的带基底的示意性平面图。
图4F为沿线4F-4F截取的图4A的连续长度的第一带基底和第二带基底的示意性平面图。
图4G为沿线4G-4G截取的图4A的连续长度的第一带基底和第二带基底的示意性平面图。
图4H为沿线4H-4H截取的图4A的连续长度的尿布裤的示意性平面图。
图4I为沿线4I-4I截取的图4A的连续长度的折叠的尿布裤的示意性平面图。
图4J为沿线4J-4J截取的图4A的离散尿布裤的示意性平面图。
图5A为处于基本上竖直取向的纤维网间隔装置的示意性前正视图。
图5B为纤维网间隔装置的示意性前正视图，所述纤维网间隔装置带有相对于第一旋转构件的基座旋转的框架。
图6为呈第一带基底形式的连续纤维网的示意性平面图。
图7为呈第一带基底形式的连续纤维网的示意性平面图。
图8为呈沿横向移位的第一带基底形式的连续纤维网的示意性平面图。
图9为纤维网间隔装置的示意性前正视图。
图10为纤维网间隔装置的示意性前正视图。
图11为呈第一带基底形式的第一纤维网的示意性平面图。
图12为呈第一带基底形式的第二纤维网的示意性平面图。
图13为第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置的示意性后正视图。
图14为第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置的示意性后正视图。
图15为第一连续带基底和第二连续带基底的示意性平面图。
图16为处于基本上水平取向的纤维网间隔装置的示意性前正视图。
图17为纤维网间隔装置的示意性前正视图。
具体实施方式
现在将描述本公开的各种非限制性示例性构型以便在总体上理解本文所公开的用于传送离散制品的设备的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性示例性构型的一个或多个实例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所述的以及附图所示出的用于传送离散制品的设备均是非限制性实例构型，并且本公开的所述各种非限制性构型的范围完全由权利要求书限定。结合一个非限制性示例性构型所示或所述的特征可与其它非限制性示例性构型的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。
以下定义对于理解本公开可能是有用的。
“吸收制品”在本文中用来指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费产品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不旨在洗涤、或者以其它方式复原或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边向侧向相对的纵向延伸的侧边延伸并大体与纵向成直角的方向。在侧向45度内的方向被认为是“侧向”。
“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料，并且其厚度(在Z方向上)与所述基底的长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括一层或多层纤维网或纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或者可包括接合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。
“非织造材料”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造织物不具有织造丝或编织丝模式。
“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流过工艺。“横向”(CD)在本文中用来指不平行于且通常垂直于纵向的方向。
“裤”(商业上也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“裤型尿布”、“尿布裤”、和“套穿尿布”)在本文中是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被施用到穿着者身上之前，裤可被构造成带有连续或闭合的腰部开口和至少一个连续且闭合的腿部开口。裤可用各种技术预成形，所述技术包括但不限于使用任何可重复紧固的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如缝合、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械紧固件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如，侧边紧固的或缝接的、前腰紧固的或缝接的，后腰紧固的或缝接的)。
本文所公开的作为范围端值的数值不应被理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个数值范围均旨在表示所引用的值、所指定的范围内的任何整数、和所指定的范围内的任何范围。例如，被公开为“1至10”的范围旨在表示“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10。”
本公开包括用于控制沿纵向推进的连续纤维网的横向位置的设备。该设备可被构造为纤维网间隔装置。推进的连续纤维网可限定与所述连续纤维网的纵向侧边等距的纵向中心线。有时候，在操作期间，沿纵向推进的连续纤维网可能由于各种操作条件的缘故而不可取地沿横向移位。如果纤维网的纵向中心线被定位成远离目标横向位置，则所得吸收制品的部件可能不对齐。因此，本公开的纤维网间隔装置可通过如下方式控制连续纤维网的横向位置：将纤维网的纵向中心线保持在目标横向位置处或保持在目标横向位置的预先确定的距离内。
此外，本公开的纤维网间隔装置还可用来横向移位沿纵向推进的连续纤维网。因此，不仅所述纤维网间隔件装置用来校正纤维网相对于目标横向位置的横向移动，而且所述纤维网间隔装置也可用来将推进的纤维网或多个纤维网的横向位置从第一目标横向位置改变至不同于第一目标横向位置的第二目标横向位置。
纤维网间隔装置可包括能够围绕第一旋转轴线旋转的框架。框架可与第一旋转构件相关联。第一旋转构件可被构造成以第一旋转角度围绕第一旋转轴线旋转框架。该设备可包括可旋转地与框架连接的第二旋转构件。第二旋转构件可被构造成以第二旋转角度围绕第二旋转轴线旋转框架，其中第二旋转角度大于第一旋转角度。在一些示例性构型中，第一旋转轴线和第二旋转轴线可为相同的。
该设备可包括具有外表面的导向构件，其中导向构件与框架连接。导向构件可呈第一导向构件和第二导向构件的形式。第一导向构件和第二导向构件各自具有外表面。该设备可被构造成控制沿纵向推进的纤维网的横向定位。第一导向构件的外表面可被构造成接收推进的纤维网。第二导向构件的外表面可被构造成接收推进的纤维网，所述纤维网从第一导向构件的外表面推进。第一旋转构件可被构造成围绕第一旋转轴线旋转框架以对齐推进的纤维网与目标横向位置。第二旋转构件可被构造成围绕第二旋转轴线旋转框架以调节目标横向位置。通过调节目标横向位置，推进的纤维网可在第一横向位置处推进到第一导向构件上，并且可在第不同于第一横向位置的二横向位置处推进到第二导向构件上。
在一些示例性构型中，第一旋转构件可包括与马达相关联的基座、传感器、和用以控制框架围绕第一旋转轴线的移动的闭合回路反馈控制系统。第一旋转构件的传感器可被构造成感测推进的纤维网的纵向中心线的横向位置。如果推进的纤维网的纵向中心线被定位成远离目标横向位置，则传感器可经由第一旋转构件的闭合回路反馈控制系统与马达通信。继而，马达可围绕第一旋转轴线旋转框架以对齐推进的纤维网的纵向中心线与目标横向位置。
该设备还可包括与第二旋转构件连接的支撑构件。第二旋转构件能够在各种横向位置中与支撑构件可调节地连接。通过调节第二旋转构件相对于支撑构件的位置，可调节推进的纤维网的目标横向位置。
纤维网间隔装置可用来进行间隔从而按不同的程度横向移位两个纤维网。例如，为了移位沿纵向推进的第一纤维网，纤维网间隔装置可通过使用第二旋转构件围绕第二旋转轴线旋转框架而被定位在第一构型。第一纤维网可沿纵向推进到处于第一构型的纤维网间隔装置上。纤维网间隔装置可沿横向移位第一纤维网的纵向中心线，并对齐第一纤维网的纵向中心线与第一目标横向位置。然后，为了移位沿纵向推进的第二纤维网，纤维网间隔装置可通过使用第二旋转构件围绕第二旋转轴线旋转框架而被定位在第二构型。第二纤维网可沿纵向推进到纤维网间隔装置上。纤维网间隔装置可沿横向移位第二纤维网的纵向中心线，并对齐第二纤维网的纵向中心线与不同于第一目标横向位置的第二目标横向位置。
在一些示例性构型中，该设备可包括第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置。第一纤维网间隔装置可被构造成横向定位沿纵向推进的第一纤维网；同样，第二纤维网间隔装置可被构造成横向定位沿纵向推进的第二纤维网。第一推进的纤维网和第二推进的纤维网可切割自沿纵向推进的单个连续纤维网。第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置可用来横向移位沿纵向在相反方向上推进的两个纤维网。例如，第一纤维网间隔装置可重新定位横向远离第二纤维网的第一纤维网，并且第二纤维网间隔装置可重新定位横向远离第一纤维网的第二纤维网。
虽然本公开的设备和方法可用来横向定位用于吸收制品的腰带纤维网，但应当理解，本公开的方法和设备也可适用于任何其用途，所述其它用途需要定位推进的纤维网或推进的纤维网的离散部件。这些其它用途可包括任何行业中的用于任何产品或中间产品的各种制造方法。
如上所述，本文所公开的设备可用来横向地重新定位沿纵向推进的连续带基底或多个基底。为了帮助为后续的讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括可根据本文所公开的设备和方法定位的纤维网或纤维网部件。
图1，2A和2B示出了可根据本文所公开的设备和方法形成的呈尿布裤101形式的示例性吸收制品100。具体地，图1示出了处于预紧固构型的尿布裤101的透视图；并且图2A和2B示出了尿布裤101的平面图，其带有背离朝观察者取向的穿着者的尿布裤101的部分。图1所示的尿布裤101包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二弹性带108连接在一起以形成环状弹性带104。
继续参考图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在第一腰区和第二腰区116和118中间的裆区120。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施例中，前腰区116、后腰区118、和裆区120各自的长度可为吸收制品100的长度的三分之一。尿布裤101也可包括前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A的尿布101和基础结构102被示出带有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘121并穿过后腰边缘122。侧向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并经过基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1和2A所示，尿布裤101(包括基础结构102以及第一带和第二带106，108)可包括内面即面向身体表面132、和外面即面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所更详述，尿布裤101也可包括其它特征结构，诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2A所示，基础结构102的周边可由以下部分限定：第一纵向侧边128、第二纵向侧边130、设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144、和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。侧边128和130两者均在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示，侧向延伸的端边144和146被定位成从前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122纵向向内。当尿布裤101被穿着在穿着者下体上时，尿布裤101的前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同时，基础结构侧边128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区120一般可被定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区120延伸至后腰区118。
参考图2A，尿布裤101也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可为且有时候也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。
尿布裤可被制造成带有环状弹性带104，并且在被应用到穿着者身上之前以如封装时那样的其中前腰区116和后腰区118彼此连接的构型提供给消费者。因此，尿布裤101可具有诸如图1所示的连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112。环状弹性带104由与第二弹性带108连接的第一弹性带106限定。如图2A所示，第一弹性带106限定第一和第二相对的端区106a，106b和中心区106c，并且第二弹性带108限定第一和第二相对的端区108a，108b和中心区108c。第一弹性带106的中心区106c与基础结构102的第一腰区116连接，并且第二弹性带108的中心区108c与基础结构102的第二腰区118连接。参考图1和2A，第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a在第一侧接缝178处连接，并且第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b在第二侧接缝180处连接以限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
参考图2A，3A和3B，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和内侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向边缘109a和内侧向边缘109b。外侧向边缘107a，109a也可限定前腰边缘121和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括外层即面向衣服层174和内层即面向穿着者层176。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包括相同的材料，并且/或者可具有相同的结构。在一些实施例中，第一弹性带106和第二弹性带可包括不同的材料，并且/或者可具有不同的结构。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造成。例如，所述带可由以下材料制成：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料的织造或非织造纤维网(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)或天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施例中，第一带和第二带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造织物。在其它实施例中，第一带和第二带包括内部疏水的不可拉伸的非织造材料和外部疏水的不可拉伸的非织造材料。
第一带和第二带106，108也可各自包括插置在外层174和内层176之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一个或多个弹性元件，诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物或片。如图2A，3A和3B所示，带弹性材料可包括多根弹性股线168，它们在本文中可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。如图2A所示，弹性股线168在第一弹性带106的第一和第二相对的端区106a，106b之间且在第二弹性带108的第一和第二相对的端区108a，108b之间连续地侧向延伸。在一些实施例中，一些弹性股线168可被构造成在某些区域中带有中断部分，例如，在第一带和第二带106，108重叠吸收组件140之处。在一些实施例中，可沿纵向以恒定间隔设置弹性股线168。在其它实施例中，可沿纵向以不同间隔设置弹性股线168。处于拉伸状态的带弹性材料可插置和接合在未收缩的外层174和未收缩的内层176之间。当松弛带弹性材料时，带弹性材料回到未拉伸状态并使外层174和内层176收缩。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供期望的变化的收缩力。
应当理解，可按除如图2A所示方式之外的不同方式来构造基础结构102和弹性带106，108。例如，图2B示出了尿布裤101的平面图，所述尿布裤具有与上文参考图2A所述的相同的部件，不同之处在于基础结构102的第一侧向延伸的端边144沿第一弹性带106的外侧向边缘107a对齐并与其重合，并且第二侧向延伸的端边146沿第二带108的外侧向边缘109a对齐并与其重合。
本说明书中所述的一次性吸收制品(即，尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的部件可至少部分地由生物来源的内容物组成，如以下专利中所述：2007年9月20日公布的Hird等人的US2007/0219521A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139658A1、2011年6月16目公布的Hird等人的US2011/0139657A1、2011年6月23日公布的Hird等人的US2011/0152812A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139662A1、和2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139659A1。这些部件包括但不限于顶片非织造织物、底片膜、底片非织造织物、侧片非织造织物、阻隔腿箍非织造织物、超吸收非织造织物采集层、芯包裹物非织造织物、粘合剂、紧固件钩、以及紧固件着陆区非织造织物和膜基座。
在至少一个实施例中，一次性吸收制品组件包括约10％至约100％的基于生物的内容物值(使用ASTMD6866-10，方法B)，在另一个实施例中为约25％至约75％，并且在另一个实施例中为约50％至约60％(使用ASTMD6866-10，方法B)。
为了应用ASTMD6866-10的方法以测定任何一次性吸收制品部件的基于生物的内容物，必须获得一次性吸收制品部件的代表性样本以用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将所述一次性吸收制品部件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样本。
如前所述，本公开的设备和方法可用来在制造吸收制品的过程中装配各种部件。例如，图4A示出了适于制造尿布裤的转换加工设备的示意图。可参考上文所述且图1，2A和2B所示的尿布裤101的所述各种部件来描述转换加工设备的操作方法。虽然以下方法是在图1，2A和2B所示尿布裤的上下文中提供的，但应当理解，根据本文所公开的设备和方法可制造各种类型的吸收制品，例如，美国专利7,569,039；美国专利公布2005/0107764；美国专利申请2012/0061016；和美国专利公布2012/0061015中所公开的吸收制品。
参考图4A且如下文所更详述，在操作中，转换加工设备200沿纵向MD推进连续长度的基础结构组件202，使得纵向轴线平行于纵向MD。连续长度的基础结构组件202被切割成离散基础结构102。离散基础结构102随后被旋转并沿纵向MD推进，使得侧向轴线平行于纵向MD。将离散基础结构102与连续长度的推进的基底206，208结合。然后沿侧向轴线折叠离散基础结构102以使带基底206，208成面对关系。然后将带基底206，208粘结在一起以形成粘结区。然后沿粘结区切割带基底206，208以产生离散尿布裤101。
如图4A和4B所示，沿纵向MD将连续长度的基础结构组件202推进至切割装置210，在那里连续长度的基础结构组件202被切割成离散基础结构102。连续长度的基础结构组件202可包括吸收组件140，所述吸收组件夹置在顶片材料138和底片材料136、腿弹性部件，阻隔腿箍等之间。图4B所示的基础结构组件的一部分被切除以示出底片材料136的一部分和吸收组件140。
在离散基础结构102被切割装置210切割之后，每个基础结构102被推进到传送组件244上。传送组件244可包括传送构件248，所述传送构件在其相对于旋转轴线246的最远侧部分上具有外表面250。传送组件244可围绕旋转轴线246旋转，并且传送构件248可围绕旋转轴线252旋转。每个传送构件248的外表面250在一个或多个方向上可为平坦的或基本上平坦的。例如，如图4A所示，外表面250在一个方向上可为平坦的或基本上平坦的，并且在另一个方向上可为弯曲的。如本文所用，“基本上平坦的”是指用来支撑和传送离散制品102的外表面250适形于约0–10mm，或者约0–5mm内的平面。
基础结构102可从切割装置210以图4C所示的取向推进穿过切割装置210和传送组件244之间的辊隙253，其中基础结构102的纵向轴线12大致平行于纵向MD。传送组件244可围绕旋转轴线246旋转以沿纵向MD推进离散基础结构102，其中第二侧向延伸的端边146作为前缘，并且第一侧向延伸的端边144作为后缘。然而，应当理解，在其它示例性构型中，基础结构102可按其它取向被推进。例如，基础结构102可被取向成使得第二侧向延伸的端边146成为后缘并且第一侧向延伸的端边144成为前缘。
随着传送组件244沿纵向MD推进离散基础结构102，传送构件248也围绕旋转轴线252旋转基础结构102以改变推进的基础结构102的取向。例如，传送构件248可将基础结构从图4C所示的取向旋转至图4D所示的取向，其中基础结构102的侧向轴线126大致平行于纵向MD，并且其中第二纵向侧边130为前缘且第一纵向侧边128为后缘。传送组件244也可改变基础结构102沿纵向MD推进的速度，使得推进的基础结构的速度匹配于推进的基底206，208(往下游推进)的速度。应当理解，各种形式的传送组件均可用于本文所公开的转换加工设备，例如以下专利中所公开的传送组件：美国专利7,587,966；2012年4月16日提交的美国专利申请13/447,531；2012年4月16日提交的美国专利申请13/447,544；2012年4月16日提交的美国专利申请13/447,568；和2012年4月16日提交的美国专利申请13/447,585。
如下文参考图1，4A，4D，4E和4F所述，每个基础结构102从传送组件244上转移并且与推进的连续第一带基底和第二带基底206，208结合，所述带基底随后被切割以形成吸收制品100上的第一带和第二带106，108。
在接合每个基础结构102与推进的连续第一带基底和第二带基底206，208之前，可从推进的连续带基底205切割第一带基底和第二带基底206，208。参考图4A，4E和4F，在从连续基底205切割第一带基底和第二带基底206，208时，推进的第一带基底和第二带基底206，208沿横向CD在纤维网间隔装置212处被间隔开。如下文所更详述，第一带基底206由第一纤维网间隔装置沿横向CD间隔开，并且第二弹性带基底208由第二纤维网间隔装置沿横向CD间隔开。
参考图4A，4G和4H，每个基础结构102从传送组件244被传送至传送组件244和载体构件222之间的辊隙220，在那里将基础结构102与带基底206，208结合。带基底206，208各自限定内面即面向穿着者表面207和相对的外面即面向衣服表面209。第一带基底206的内面即面向穿着者表面207可沿第一腰区116与基础结构102的外面即面向衣服表面134结合，并且第二带基底208的内面即面向穿着者表面207可沿第二腰区118与基础结构102的外面即面向衣服表面134结合。如图4A所示，在与离散基础结构102结合之前，在传送组件244和载体构件222之间的辊隙220处，粘合剂涂覆装置192可将粘合剂190间歇地涂覆于带基底206，208的内面即面向穿着者表面207。
参考图4A和4H，连续长度的吸收制品204由多个离散基础结构102限定，所述多个离散基础结构沿纵向MD彼此间隔开并通过带基底206，208彼此连接。如图4A所示，连续长度的吸收制品204从辊隙220推进至折叠设备254。在折叠设备254处，在横向CD上沿侧向轴线126折叠每个基础结构102以将第一腰区116(具体地，内面即面向身体表面132)放置成与第二腰区118的内部身体表面132成面对的、表面对表面取向。基础结构102的折叠也将在每个基础结构102之间延伸的第二带基底208的内面即面向穿着者表面207定位成与在每个基础结构102之间延伸的第一带基底206的内面即面向穿着者表面207成面对关系。
如图4A，4H和4I所示，与带基底206，208连接的折叠的离散基础结构102从折叠设备254被推进至粘结机设备256。粘结机设备256用来粘结重叠区域160，因此产生粘结区166。重叠区域160包括在每个基础结构102之间延伸的第二带基底208的一部分和在每个基础结构102之间延伸的第一带基底206的一部分。参考图4A，4I和4J，连续长度的吸收制品204从粘结机设备256被推进至切割装置258，在那里沿横向CD切入粘结区166以产生吸收制品100上的第一侧接缝178和随后推进的吸收制品上的第二侧接缝180。
如上所述，本公开包括纤维网间隔装置212。如图5A和5B所示，纤维网间隔装置212可包括能够围绕第一旋转轴线226旋转的框架224和与框架224连接的导向构件228。框架224可限定被中心部分234隔开的第一末端部分230和第二末端部分232。导向构件228可被构造为第一导向构件和第二导向构件236，238的形式。第一导向构件236可与框架224的第一末端部分230连接，并且第二导向构件238可与框架224的第二末端部分232连接。第一导向构件和第二导向构件236，238可各自限定外表面240，242，所述外表面各自被构造成接收推进的纤维网。
继续参考图5A，框架224可与第一旋转构件259相关联，所述第一旋转构件被构造成围绕第一旋转轴线226旋转框架224。第一旋转构件259可包括与马达260和传感器262相关联的基座257。可使用例如闭合回路反馈控制系统来控制第一旋转构件。基座257可与框架224连接。基座可按各种不同的方式构造。如下文所更详述，第一旋转构件259的传感器262可被构造成感测推进的纤维网的纵向中心线的横向位置。如果推进的纤维网的纵向中心线被定位成远离目标横向位置，则传感器262可与马达260通信。继而，马达260可围绕第一旋转轴线226旋转框架224以对齐推进的纤维网的纵向中心线与目标横向位置。虽然示出的是第一旋转构件259包括基座257、马达260、和传感器262，但应当理解，第一旋转构件259可包括各种部件并且可被构造成以各种其它方式旋转框架224。
如图5A所示，纤维网间隔装置212也可包括第二旋转构件264。纤维网间隔装置212也可包括适配器构件266，所述适配器构件被构造成连接第二旋转构件264与框架224。第二旋转构件264能够可活动地或可旋转地与适配器构件266和/或框架224连接。纤维网间隔装置212也可包括支撑构件268，所述支撑构件连接第二旋转构件264与刚性支撑结构e，诸如基座、框架、或壁。第二旋转构件264可被构造成围绕第二旋转轴线272旋转框架224。第二旋转轴线272可与第一旋转轴线226相同或不同。即，第二旋转轴线272可被定位在相对于框架224的各种位置中。虽然图5A所示的第一旋转轴线和第二旋转轴线226，272的定位相对于框架224是相同的，但应当理解，第二旋转轴线272相对于框架224的定位可不同于第一旋转轴线226相对于框架224的定位。
如上所述，纤维网间隔装置212可被构造成控制纤维网诸如图6所示的沿纵向MD推进的第一带基底206的横向CD位置。虽然推进的纤维网在下文中被描述为第一带基底206，但应当理解，推进的纤维网可为图4F所示的第二带基底208或各种其它纤维网。如图7所示，有时候在操作期间，随着第一带基底206沿纵向MD推进穿过转换加工设备，第一带基底206可能不可取地沿横向CD移位。如果第一带基底206未被定位在预先确定的横向CD位置中，则所得吸收制品的部件可能不对齐。如图6和7所示，纤维网诸如第一带基底206可限定纵向中心线MDC，所述纵向中心线与沿纵向MD延伸的连续纤维网的两个相对的侧边274a，274b是等距的。参考图5A，5B，6和7，纤维网间隔装置212可通过如下方式控制第一带基底206的横向CD位置：将第一带基底206的纵向中心线MDC保持在目标横向位置TCD处，或保持在目标横向位置TCD的预先确定的距离内。
参考图5A，5B和7，在操作中，第一带基底206可沿纵向MD推进到第一导向构件236的外表面240上，并且随后推进到第二导向构件238的外表面242上。第一带基底206可从第二导向构件238推进至各种下游操作。如果第一带基底206的纵向中心线MDC的横向CD位置处在目标横向位置TCD之外，如图7所示，则传感器262被构造成发送信号给第一旋转构件259的马达260以调节第一带基底206的横向CD位置。响应于此，马达260致使框架224围绕第一旋转轴线226旋转。如图5B所示，随着框架224的旋转，框架224相对于第一导向构件259且具体地第一导向构件259的基座257的位置发生改变。马达260可被构造成旋转框架224，直到传感器262确定第一带基底206的纵向中心线MDC处在目标横向位置TCD处，或处在目标横向位置的预先确定的距离内。所述预先确定的距离可在例如目标横向位置TCD的+/-10毫米内。因此，随着第一带基底206沿纵向MD向下游推进，第一带基底206可正确地对齐以接合第一带基底206与吸收制品的各种其它部件。
如先前所提及的，纤维网间隔装置212可被构造成改变纤维网诸如沿纵向MD推进的第一带基底206的横向CD位置。参考图8和9，纤维网间隔装置212的第二旋转构件264可用来围绕第二旋转轴线272旋转框架224，这继而将推进的第一带基底206的目标横向位置从第一目标横向位置TCD1移位至第二且不同的目标横向位置TCD2。因此，随着第一带基底206从第一导向构件236推进至第二导向构件238，第一带基底206的纵向中心线MDC的横向CD位置沿横向CD从第一实际横向位置PCD1移位至第二实际横向位置PCD2。纤维网间隔装置212可按各种横向CD距离来移位第一带基底206的纵向中心线MDC。即，第一实际横向位置和第二实际横向位置PCD1，PCD2可分开各种距离。例如，纤维网间隔装置212可沿横向CD以约25毫米至约300毫米，或约50毫米至约200毫米来移位第一带基底206的纵向中心线MDC。此外，第一旋转构件259还可被构造成将第一带基底206的横向CD位置控制在第二目标横向位置TCD2处，或控制在与第二目标横向位置TCD2相距的预先确定的距离内。如图9和10所示，第二旋转构件264可被构造成沿两个方向A或B旋转框架，从而移位推进的纤维网的目标横向位置TCD。
继续参考图9，第一旋转构件259可被构造成以第一旋转角度围绕第一旋转轴线226旋转框架224，并且第二旋转构件264可被构造成以第二旋转角度围绕第二旋转轴线272旋转框架224。第二旋转角度可大于第一旋转角度。即，第二旋转构件264被构造成以大于第一旋转构件259的程度横向移位推进的纤维网。因此，纤维网间隔装置能够将推进的纤维网定位在各种横向位置中以便生产出各种尺寸的吸收制品。例如，第一旋转角度最大可为与竖直线成+/-10度。第二旋转角度最大可为与竖直线成+/-30度，或最大至+/-20度。
参考图9，为了改变推进的纤维网的目标横向位置，第二旋转构件264可被构造成带有旋转孔276和一个或多个锁定构件278。在一些示例性构型中，锁定构件278可与适配器构件266连接并且可延伸穿过旋转孔276。在不包括适配器构件的其它示例性构型中，锁定构件278可直接与框架224连接并且可延伸穿过旋转孔276。每个锁定构件278均可沿旋转孔276被定位在各种位置中以调节框架224的取向。为了改变推进的纤维网的纵向中心线的目标横向位置TCD，第二旋转构件264的一个或多个锁定构件278与适配器构件266和/或框架224脱离。然后，可围绕第二旋转轴线272沿方向A或B旋转框架224。如图9所示，随着框架224的旋转，框架224相对于第二旋转构件264的位置发生改变。一旦框架224处于所期望的位置，锁定构件278就可与适配器构件266和/或框架224接合以防止框架224在操作期间围绕第二旋转轴线272移动。在一些示例性构型中，第二旋转构件264可用来手动地旋转框架224。然而，应当理解，第二旋转构件264可按各种方式操作。
另外，参考图10，第二旋转构件264还可沿横向CD相对于支撑构件268被移位。支撑构件268可包括多个连接孔280，并且第二旋转构件264可包括多个连接孔282以用于连接第二旋转构件264与支撑构件268。连接孔280在形状上可为大致矩形或弓形。第二旋转构件264可通过如下方式在各种横向CD位置中与支撑构件268连接：相对于支撑构件268的连接孔280沿横向CD移位第二旋转构件264的连接孔282。应当理解，第二旋转构件264可用各种方式与支撑构件268连接，包括例如螺栓或销轴。在一些示例性构型中，第二旋转构件264和支撑构件268可一体形成。即，第二旋转构件264和支撑构件268可组合成一个元件。支撑构件268可按各种方式构造以沿横向CD移位第二旋转构件264。
如先前所提及的，参考图9，11和12，纤维网间隔装置212可用来进行间隔从而按不同的程度横向移位两个纤维网。例如，为了移位沿纵向MD推进的第一纤维网(仅出于示例的目的，在图11中被示出为第一带基底206a)，纤维网间隔装置212可通过使用第二旋转构件264围绕第二旋转轴线272旋转框架224而被定位在第一构型。然后，第一纤维网可沿纵向MD推进到处于第一构型的纤维网间隔装置212上。纤维网间隔装置212可沿横向CD移位第一纤维网的纵向中心线MDC并对齐第一纤维网的纵向中心线MDC与第一目标横向位置T1，其间将第一纤维网的实际横向位置从第一实际横向位置PCD1改变至第二实际横向位置PCD2。然后，为了移位沿纵向MD推进的第二纤维网，纤维网间隔装置212可通过使用第二旋转构件264围绕第二旋转轴线272旋转框架224而被定位在第二构型。第二构型不同于第一构型。第二纤维网(仅出于示例的目的，在图12中被示出为第一带基底206b)可沿纵向MD推进到纤维网间隔装置212上。纤维网间隔装置212可沿横向CD移位第二纤维网的纵向中心线MDC并对齐第二纤维网的纵向中心线MDC与第二目标横向位置T2，其间将第二纤维网的实际横向位置从第一实际横向位置PCD1改变至第二实际横向位置PCD2。第二目标横向位置T2不同于第一目标横向位置T2。即，纤维网间隔装置212可被构造成沿横向CD移位第二纤维网，移位程度大于纤维网间隔装置212沿横向CD移位第一纤维网的程度。
在一些示例性构型中，诸如图13所示，图4的转换加工设备可包括第一纤维网间隔装置214和第二纤维网间隔装置216。如图13所示，第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置214，216可被构造成将沿纵向MD推进的第一连续带基底206的纵向中心线MDC和第二连续带基底208的纵向中心线MDC之间的横向CD距离从第一横向距离DCD1调节至第二横向距离DCD2。具体地，参考图13和14，第一纤维网间隔装置214可被构造成沿第一横向诸如图13和14所示的方向C和E移位第一连续带基底206的纵向中心线MDC的横向CD位置，并且第二间隔装置216可被构造成沿第二横向诸如图13和14所示的方向D和F移位第二连续带基底208的纵向中心线MDC的横向CD位置。第一方向C，E可与第二横向D，F相反。
在一些示例性构型中，诸如图14所示，第一横向和第二横向C，E和D，F可会聚，而在其它示例性构型中，诸如图13所示，第一横向和第二横向C，E和D，F可发散。例如，参考图4F和13，第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置214，216可用来沿横向CD分开第一带基底和第二带基底206，208。在其它示例性构型中，诸如图14和15所示，第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置214，216可被构造成使第一带基底和第二带基底206，208沿横向CD更靠近在一起。为了制造出不同尺寸的吸收制品，第一纤维网间隔装置和第二纤维网间隔装置214，216可被构造成按各种度来间隔第一带基底和第二带基底206，208。例如，随着吸收制品尺寸的增大，第一带基底和第二带基底206，208的纵向中心线MDC之间的横向距离可增大。
虽然纤维网间隔装置212或装置214，216可被布置成基本上竖直取向的，诸如图5A，9和10所示，但应当理解，本公开的纤维网间隔装置212或多个装置可被布置成基本上水平取向的，诸如图16和17所示。
返回参考图5A，导向构件228可被构造为第一导向构件和第二导向构件236，238。如图5A所示，每个导向构件236，238均可呈惰轮杆形式。惰轮杆可为可旋转的，或者惰轮杆可为固定的。应当理解，导向构件228可按各种方式构造。例如，每个导向构件228均可被构造为惰轮杆、罗拉、传送装置等。在一些示例性构型中，导向构件228可具有单个一体的外表面。例如，导向构件228可被构造为传送装置或一系列具有一体外表面的传送装置。
参考图5A，框架224可被构造成接合第一导向构件236与第二导向构件238。然而，应当理解，根据导向构件228或多个导向构件的构型，框架224可按各种方式构造。同样，可使用各种马达来围绕第一旋转轴线226旋转框架224。此外，还可使用各种传感器来感测推进的纤维网的纵向中心线MDC的横向CD位置。示例性框架、马达、和传感器以名称PivotingFrame(枢转架)、型号DR3111购自Erhardt+Leimer。
应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施例，但对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它改变和修改。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (15)

1.一种设备，所述设备用于控制沿纵向推进的纤维网的横向移动，其中所述纤维网(206)限定纵向中心线(MDC)，所述设备包括：
框架(224)，所述框架具有被中心部分(234)隔开的第一末端部分(230)和第二末端部分(232)，其中所述框架(224)能够围绕第一旋转轴线(226)旋转；
第一旋转构件(259)，所述第一旋转构件与所述框架(224)活动连接，其中所述第一旋转构件(259)被构造成以第一旋转角度围绕所述第一旋转轴线(226)旋转所述框架(224)；和
第二旋转构件(264)，所述第二旋转构件与所述框架(224)活动连接，其中所述第二旋转构件(264)被构造成以第二旋转角度围绕第二旋转轴线(272)旋转所述框架(224)，其中所述第二旋转角度大于所述第一旋转角度。
2.根据权利要求1所述的设备，所述设备还包括与所述框架(224)的第一末端部分(230)连接的第一导向构件(236)和与所述框架(224)的第二末端部分(232)连接的第二导向构件(238)，其中所述第一导向构件和所述第二导向构件(236，238)各自具有外表面(240，242)。
3.根据权利要求2所述的设备，其中所述第一导向构件和所述第二导向构件(236，238)为惰轮杆。
4.根据权利要求2或3所述的设备，其中所述第一导向构件(236)的外表面(240)被构造成接收所述推进的纤维网(206)，其中所述第二导向构件(238)的外表面(242)被构造成接收从所述第一导向构件(236)的外表面(240)推进的所述纤维网(206)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一旋转构件(259)包括马达(260)，其中所述马达(260)被构造成围绕所述第一旋转轴线(226)旋转所述框架以对齐所述推进的纤维网(206)的纵向中心线(MDC)与目标横向位置(TCD)。
6.根据权利要求5所述的设备，其中所述第二旋转构件(264)被构造成围绕所述第二旋转轴线(272)旋转所述框架(224)以将所述目标横向位置(TCD)从第一目标横向位置(TCD1)调节至不同于所述第一目标横向位置(TCD1)的第二目标横向位置(TCD2)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备还包括适配器构件(266)，所述适配器构件被构造成连接所述框架(224)与所述第二旋转构件(264)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一旋转轴线(226)和所述第二旋转轴线(272)为相同的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一旋转构件(259)还包括传感器(262)，所述传感器被构造成检测所述纤维网(206)的纵向中心线(MDC)的横向(CD)位置。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备还包括与所述第二旋转构件(264)可调节地连接的支撑构件(268)，其中所述第二旋转构件(264)能够在各种横向位置中与所述支撑构件(268)可调节地连接。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述第二旋转构件(264)被构造成围绕所述第二旋转轴线(272)手动地旋转所述框架(224)。
12.根据权利要求1至6或9至11中任一项所述的设备，其中所述第二旋转构件(264)还包括旋转孔(278)和锁定构件(280)，其中所述锁定构件(280)与所述框架(224)连接并延伸穿过所述旋转孔(278)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备还包括第一纤维网间隔装置(214)和第二纤维网间隔装置(216)，其中每个纤维网间隔装置(214，216)均包括能够围绕第一旋转轴线(226)旋转的框架(224)；第一旋转构件(259)，所述第一旋转构件与所述框架(224)活动连接并被构造成以第一旋转角度围绕所述第一旋转轴线(226)旋转所述框架(224)；和第二旋转构件(264)，所述第二旋转构件与所述框架(224)活动连接并被构造成以第二旋转角度围绕第二旋转轴线(272)旋转所述框架(224)，其中所述第二旋转角度大于所述第一旋转角度，其中所述第一纤维网间隔装置(214)被构造成沿第一横向(C，E)移位第一推进的纤维网(206)，并且所述第二纤维网间隔装置(216)被构造成沿第二横向(D，F)移位第二推进的纤维网(208)，其中所述第一横向(C，E)与所述第二横向(D，F)相反。
14.一种使用纤维网间隔装置(212)来控制沿纵向(MD)推进的第一纤维网和第二纤维网(206a，206b)的横向移动的方法，其中所述纤维网间隔装置(212)包括框架(224)，所述框架具有被中心部分(234)隔开的第一末端部分(230)和第二末端部分(232)，其中所述框架(224)能够围绕第一旋转轴线(226)旋转，所述纤维网间隔装置(212)还包括与所述框架(224)活动连接的第一旋转构件(259)和与所述框架(224)活动连接的第二旋转构件(264)，其中所述第一旋转构件(259)被构造成以第一旋转角度围绕所述第一旋转轴线(226)旋转所述框架(224)，其中所述第二旋转构件(264)被构造成围绕第二旋转轴线(272)以第二旋转角度旋转所述框架(224)，其中所述第二旋转角度大于所述第一旋转角度，其中所述第一纤维网和所述第二纤维网(206a，206b)各自限定纵向中心线(MDC)，所述方法包括以下步骤：
使用所述第二旋转构件(264)围绕所述第二旋转轴线(272)旋转所述框架(224)以将所述纤维网间隔装置(212)定位在第一构型；
将第一纤维网(206a)沿纵向(MD)推进到所述纤维网间隔装置(212)上；
沿横向(CD)移位所述第一纤维网(206a)的纵向中心线(MDC)；
对齐所述第一纤维网(206a)的纵向中心线(MDC)与第一目标横向位置(T1)；
使用所述第二旋转构件(264)围绕所述第二旋转轴线(272)旋转所述框架(224)以将所述纤维网间隔装置(212)定位在第二构型；
将第二纤维网(206b)沿纵向(MD)推进到所述纤维网间隔装置(212)上；
沿所述横向(CD)移位所述第二纤维网(206b)的纵向中心线(MDC)；以及
对齐所述第二纤维网(206b)的纵向中心线(MDC)与第二目标横向位置(T2)，所述第二目标横向位置不同于所述第一目标横向位置(T1)。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述纤维网间隔装置(212)还包括支撑构件(268)，所述支撑构件可调节地与所述第二旋转构件(264)连接，其中所述第二旋转构件(264)能够在各种横向(CD)位置中可调节地与所述支撑构件(268)连接。
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