CN105558034A - 一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法 - Google Patents
一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105558034A CN105558034A CN201510956986.4A CN201510956986A CN105558034A CN 105558034 A CN105558034 A CN 105558034A CN 201510956986 A CN201510956986 A CN 201510956986A CN 105558034 A CN105558034 A CN 105558034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milk
- protein
- water
- changed
- instantaneously
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1512—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins containing isolated milk or whey proteins, caseinates or cheese; Enrichment of milk products with milk proteins in isolated or concentrated form, e.g. ultrafiltration retentate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法，属于牛奶制品技术领域，通过配方及制作方法的优化，制得的高蛋白牛奶可以将蛋白含量由2.3-3.5％提高到6.0-8.0％，NRV％由4-6％达到10％-13％，营养更加丰富，这样，一盒250mL本产品可以为消费者提供25-30％的蛋白需求量。工艺适用性强，可以满足牛奶化料或者水化料。原料适用性广泛，可以适用鲜奶或者全脂奶粉也可以适用于脱脂奶粉或者MPC全乳蛋白。同时，本产品可以适应UHT(137-140℃，3-30s)灭菌，能够在常温销售，利乐包的杀菌灌装技术可以使保质期达到六个月，扩大了销售渠道和销售范围，可以实现大面积推广，使更多的消费者得到高品质的享受。
Description
技术领域
本发明属于牛奶制品技术领域，涉及到一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法。
背景技术
目前市场常温牛奶产品的蛋白含量主要在2.3-3.0％之间，少数高蛋白牛奶如：蒙牛特仑苏、伊利金典、三元极致，蛋白含量也不超过3.5％，NRV％在3.5％-5％之间，如果蛋白含量超过3.5％，产品容易出现蛋白聚集、凝胶、析水等现象。
申请号为CN200810100259的中国专利申请公开了一种高蛋白牛奶，关键点在于使用鲜牛奶为原料，添加α－乳白蛋白、乳铁蛋白和含有活性免疫球蛋白的牛初乳粉而制成的蛋白含量不低于3.5％的液态乳制品，采用巴氏杀菌(90-95℃，保温15s)的方式进行杀菌。该产品虽然将蛋白质含量补充到3.5％以上，但使用巴氏杀菌会使其保质期只有5-7天，销售环境必须是2-6℃，这样会大大限制其销售渠道和销售范围，无法实现大面积推广。
发明内容
本发明为了克服现有技术的缺陷，设计了一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法，可以提供一种蛋白含量为6-8％，脂肪含量≤1.5％的高蛋白低脂牛奶，可以满足UHT杀菌，保证产品在六个月货架期内均一稳定。
本发明所采取的具体技术方案是：一种高蛋白低脂牛奶，关键是：其重量百分比组成为：40-50％的鲜奶或5-6％的全脂乳粉、15-20％的脱脂奶粉或5.5-8.0％的MPC全乳蛋白、0.1-0.3％的稳定剂，水余量。
所述的稳定剂为复配乳化增稠剂XD6218，复配乳化增稠剂XD6218的重量百分比组成为：40-60％的单双甘油脂肪酸酯、20-30％的蔗糖脂肪酸酯、10-20％的三聚磷酸钠、10-20％的卡拉胶。
所述的水为软化水。
一种高蛋白低脂牛奶的制作方法，关键是：包括以下操作步骤：
A、备料：40-50％的鲜奶或5-6％的全脂奶粉、15-20％的脱脂奶粉或5.5-8.0％的MPC全乳蛋白、0.1-0.3％的稳定剂，水余量；
B、化料：将4-5％的水或者鲜奶通过板换瞬时升温至70-80℃，然后将备好的稳定剂全部加入，搅拌10-20min，得混合液；
C、水合：将20-30％的水通过板换瞬时升温至50-60℃，将备好的奶粉或MPC全乳蛋白全部加入，搅拌25-40min，充分水合，得水合物；
D、混料定容：将步骤B所得的混合液和步骤C所得的水合物都通过板换瞬时冷却至4-6℃，然后混合在一起，并加入剩余的鲜奶和水，将加入原料的总量补充至100％后，搅拌10-20min，得到混合奶液；
E、均质：将步骤D得到的混合奶液通过板换瞬时预热至60-75℃，在18-20Mpa条件下进行均质，得均质液；
F、杀菌：对步骤E得到的均质液进行UHT杀菌，得到无菌奶液；
G、灌装：将步骤F得到的无菌奶液进行无菌灌装。
步骤F中UHT杀菌是指瞬时将均质液加热到137-140℃，保温3-30s。
步骤G中灌装前先将无菌奶液瞬时冷却至20-30℃。
本发明的有益效果是：通过配方及制作方法的优化，制得的高蛋白牛奶可以将蛋白含量由2.3-3.5％提高到6.0-8.0％，NRV％由4-6％达到10％-13％，营养更加丰富，这样，一盒250mL本产品可以为消费者提供25-30％的蛋白需求量。工艺适用性强，可以满足牛奶化料或者水化料。原料适用性广泛，可以适用鲜奶或者全脂奶粉也可以适用于脱脂奶粉或者MPC全乳蛋白。同时，本产品可以适应UHT(137-140℃，3-30s)灭菌，能够在常温销售，利乐包的杀菌灌装技术可以使保质期达到六个月，扩大了销售渠道和销售范围，可以实现大面积推广，使更多的消费者得到高品质的享受。另外，复配乳化增稠剂XD6218为本公司自己生产的产品，可以满足产品的连续生产，由正常的6-8h连续生产提高到12-16h连续生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作详细说明：
实施例1、
A、备料：40-50％的鲜奶、15-20％的脱脂奶粉、0.1-0.3％的复配乳化增稠剂XD6218，水余量；
B、化料：将4-5％的软化水或者鲜奶通过板换瞬时升温至70-80℃，然后将备好的复配乳化增稠剂XD6218全部加入，搅拌10-20min，得混合液；
C、水合：将20-30％的软化水通过板换瞬时升温至50-60℃，将备好的脱脂奶粉全部加入，搅拌25-40min，充分水合，得水合物；
D、混料定容：将步骤B所得的混合液和步骤C所得的水合物都通过板换瞬时冷却至4-6℃，然后混合在一起，并加入剩余的鲜奶和软化水，将加入原料的总量补充至100％后，搅拌10-20min，得到混合奶液；
E、均质：将步骤D得到的混合奶液通过板换瞬时预热至60-75℃，在18-20Mpa条件下进行均质，得均质液；
F、杀菌：对步骤E得到的均质液进行UHT杀菌，即将装有均质液的列管瞬时加热到137-140℃，保温3-30s，得到无菌奶液；
G、灌装：将步骤F得到的无菌奶液进行无菌灌装，灌装前先将装有无菌奶液的列管瞬时冷却至20-30℃，利乐包的杀菌灌装技术可以使保质期达到六个月。
实施例2、
A、备料：40-50％的鲜奶、5.5-8.0％的MPC全乳蛋白、0.1-0.3％的复配乳化增稠剂XD6218，水余量；
B、化料：将4-5％的软化水或者鲜奶通过板换瞬时升温至70-80℃，然后将备好的复配乳化增稠剂XD6218全部加入，搅拌10-20min，得混合液；
C、水合：将20-30％的软化水通过板换瞬时升温至50-60℃，将备好的MPC全乳蛋白全部加入，搅拌25-40min，充分水合，得水合物；
D、混料定容：将步骤B所得的混合液和步骤C所得的水合物都通过板换瞬时冷却至4-6℃，然后混合在一起，并加入剩余的鲜奶和软化水，将加入原料的总量补充至100％后，搅拌10-20min，得到混合奶液；
E、均质：将步骤D得到的混合奶液通过板换瞬时预热至60-75℃，在18-20Mpa条件下进行均质，得均质液；
F、杀菌：对步骤E得到的均质液进行UHT杀菌，即将装有均质液的列管瞬时加热到137-140℃，保温3-30s，得到无菌奶液；
G、灌装：将步骤F得到的无菌奶液进行无菌灌装，灌装前先将装有无菌奶液的列管瞬时冷却至20-30℃，利乐包的杀菌灌装技术可以使保质期达到六个月。
实施例3、
A、备料：5-6％的全脂奶粉、15-20％的脱脂奶粉、0.1-0.3％的复配乳化增稠剂XD6218，水余量；
B、化料：将4-5％的软化水通过板换瞬时升温至70-80℃，然后将备好的复配乳化增稠剂XD6218全部加入，搅拌10-20min，得混合液；
C、水合：将20-30％的软化水通过板换瞬时升温至50-60℃，将备好的全脂奶粉和脱脂奶粉全部加入，搅拌25-40min，充分水合，得水合物；
D、混料定容：将步骤B所得的混合液和步骤C所得的水合物都通过板换瞬时冷却至4-6℃，然后混合在一起，并加入剩余的软化水，将加入原料的总量补充至100％后，搅拌10-20min，得到混合奶液；
E、均质：将步骤D得到的混合奶液通过板换瞬时预热至60-75℃，在18-20Mpa条件下进行均质，得均质液；
F、杀菌：对步骤E得到的均质液进行UHT杀菌，即将装有均质液的列管瞬时加热到137-140℃，保温3-30s，得到无菌奶液；
G、灌装：将步骤F得到的无菌奶液进行无菌灌装，灌装前先将装有无菌奶液的列管瞬时冷却至20-30℃，利乐包的杀菌灌装技术可以使保质期达到六个月。
实施例4、
A、备料：5-6％的全脂奶粉、5.5-8.0％的MPC全乳蛋白、0.1-0.3％的复配乳化增稠剂XD6218，水余量；
B、化料：将4-5％的软化水通过板换瞬时升温至70-80℃，然后将备好的复配乳化增稠剂XD6218全部加入，搅拌10-20min，得混合液；
C、水合：将20-30％的软化水通过板换瞬时升温至50-60℃，将备好的全脂奶粉和MPC全乳蛋白全部加入，搅拌25-40min，充分水合，得水合物；
D、混料定容：将步骤B所得的混合液和步骤C所得的水合物都通过板换瞬时冷却至4-6℃，然后混合在一起，并加入剩余的软化水，将加入原料的总量补充至100％后，搅拌10-20min，得到混合奶液；
E、均质：将步骤D得到的混合奶液通过板换瞬时预热至60-75℃，在18-20Mpa条件下进行均质，得均质液；
F、杀菌：对步骤E得到的均质液进行UHT杀菌，即将装有均质液的列管瞬时加热到137-140℃，保温3-30s，得到无菌奶液；
G、灌装：将步骤F得到的无菌奶液进行无菌灌装，灌装前先将装有无菌奶液的列管瞬时冷却至20-30℃，利乐包的杀菌灌装技术可以使保质期达到六个月。
Claims (6)
1.一种高蛋白低脂牛奶，其特征在于：其重量百分比组成为：40-50％的鲜奶或5-6％的全脂乳粉、15-20％的脱脂奶粉或5.5-8.0％的MPC全乳蛋白、0.1-0.3％的稳定剂，水余量。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白低脂牛奶，其特征在于：所述的稳定剂为复配乳化增稠剂XD6218，复配乳化增稠剂XD6218的重量百分比组成为：40-60％的单双甘油脂肪酸酯、20-30％的蔗糖脂肪酸酯、10-20％的三聚磷酸钠、10-20％的卡拉胶。
3.根据权利要求1所述的一种高蛋白低脂牛奶，其特征在于：所述的水为软化水。
4.如权利要求1所述的一种高蛋白低脂牛奶的制作方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
A、备料：40-50％的鲜奶或5-6％的全脂奶粉、15-20％的脱脂奶粉或5.5-8.0％的MPC全乳蛋白、0.1-0.3％的稳定剂，水余量；
B、化料：将4-5％的水或者鲜奶通过板换瞬时升温至70-80℃，然后将备好的稳定剂全部加入，搅拌10-20min，得混合液；
C、水合：将20-30％的水通过板换瞬时升温至50-60℃，将备好的奶粉或MPC全乳蛋白全部加入，搅拌25-40min，充分水合，得水合物；
D、混料定容：将步骤B所得的混合液和步骤C所得的水合物都通过板换瞬时冷却至4-6℃，然后混合在一起，并加入剩余的鲜奶和水，将加入原料的总量补充至100％后，搅拌10-20min，得到混合奶液；
E、均质：将步骤D得到的混合奶液通过板换瞬时预热至60-75℃，在18-20Mpa条件下进行均质，得均质液；
F、杀菌：对步骤E得到的均质液进行UHT杀菌，得到无菌奶液；
G、灌装：将步骤F得到的无菌奶液进行无菌灌装。
5.根据权利要求4所述的一种高蛋白低脂牛奶的制作方法，其特征在于：步骤F中UHT杀菌是指瞬时将均质液加热到137-140℃，保温3-30s。
6.根据权利要求4所述的一种高蛋白低脂牛奶的制作方法，其特征在于：步骤G中灌装前先将无菌奶液瞬时冷却至20-30℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510956986.4A CN105558034A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510956986.4A CN105558034A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105558034A true CN105558034A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55869155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510956986.4A Pending CN105558034A (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105558034A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106804707A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-09 | 宁夏塞尚乳业有限公司 | 一种高蛋白牛奶及其制备方法 |
| CN107912532A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-17 | 光明乳业股份有限公司 | 一种高蛋白低粘度低脂牛奶及其制备方法 |
| CN113207970A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 济南道丰食品有限公司 | 一种复合蛋白饮料加工工艺 |
| CN116261958A (zh) * | 2021-12-13 | 2023-06-16 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种高蛋白低脂液态乳制品和制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1563741A1 (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-17 | Campina Nederland Holding B.V. | Skimmed milk product for consumption and method for its preparation |
| CN101341908A (zh) * | 2007-05-28 | 2009-01-14 | 昆明雪兰牛奶有限责任公司 | 高蛋白牛奶 |
| CN103651797A (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种高蛋白低脂肪酸奶及其制备方法 |
| CN104430901A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-03-25 | 石家庄市兄弟伊兰食品配料有限公司 | 一种复配乳化稳定剂及其应用和用法 |
| CN104904989A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-16 | 光明乳业股份有限公司 | 高热稳定性的乳蛋白浓缩物及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201510956986.4A patent/CN105558034A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1563741A1 (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-17 | Campina Nederland Holding B.V. | Skimmed milk product for consumption and method for its preparation |
| CN101341908A (zh) * | 2007-05-28 | 2009-01-14 | 昆明雪兰牛奶有限责任公司 | 高蛋白牛奶 |
| CN103651797A (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种高蛋白低脂肪酸奶及其制备方法 |
| CN104430901A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-03-25 | 石家庄市兄弟伊兰食品配料有限公司 | 一种复配乳化稳定剂及其应用和用法 |
| CN104904989A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-16 | 光明乳业股份有限公司 | 高热稳定性的乳蛋白浓缩物及其制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106804707A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-09 | 宁夏塞尚乳业有限公司 | 一种高蛋白牛奶及其制备方法 |
| CN107912532A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-17 | 光明乳业股份有限公司 | 一种高蛋白低粘度低脂牛奶及其制备方法 |
| CN107912532B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-09-01 | 光明乳业股份有限公司 | 一种高蛋白低粘度低脂牛奶及其制备方法 |
| CN113207970A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 济南道丰食品有限公司 | 一种复合蛋白饮料加工工艺 |
| CN116261958A (zh) * | 2021-12-13 | 2023-06-16 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种高蛋白低脂液态乳制品和制备方法 |
| CN116261958B (zh) * | 2021-12-13 | 2024-02-20 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种高蛋白低脂液态乳制品和制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105558034A (zh) | 一种高蛋白低脂牛奶及其制作方法 | |
| CA3058199C (en) | System and method for producing a non-dairy cheese product | |
| CN104719503A (zh) | 一种奶油粉末 | |
| CN106306323A (zh) | 一种酸性软冰淇淋奶浆及其制备方法 | |
| CN106172788A (zh) | 高钙牛奶及其制备方法 | |
| CN109938099A (zh) | 一种柑橘纤维稳定剂及其在褐色酸奶中的应用 | |
| CN104705420A (zh) | 奶油粉末的制备方法 | |
| CN104026239B (zh) | 一种健骨牛奶及其制备方法 | |
| CN106387094A (zh) | 一种以牦牛乳奶油为原料的奶油粉末及其制备工艺 | |
| SG194010A1 (en) | Liquid fermented milk and method for producing same | |
| CN105638917B (zh) | 棒状再制干酪及其制备方法 | |
| CN103380822B (zh) | 一种优脂化奶及其制备工艺 | |
| CN110338220A (zh) | 一种优化的功能性牛奶液体蛋白及其制备工艺 | |
| CN104286197A (zh) | 一种超高压灭菌奶酪食品及其制备方法 | |
| CN105454444A (zh) | 涂抹再制干酪及其制备方法 | |
| JP2015536677A (ja) | チーズ粉末の調製方法および再構成によるチーズ製品の調製方法 | |
| CN111248293A (zh) | 一种淡奶油及其制备方法 | |
| CN112136901A (zh) | 一种高质量起泡稀奶油及其制备方法 | |
| CN105104552A (zh) | 一种干酪食品及其制备方法 | |
| JP2016178922A (ja) | 後発酵型ドリンクヨーグルトおよびその製造方法 | |
| JP2010081840A (ja) | 水中油型乳化組成物の製造方法 | |
| CN102224849B (zh) | 再制干酪及其加工方法 | |
| CS225891A3 (en) | Edible fat article, process of its preparation and apparatus for makingthe process | |
| KR102471013B1 (ko) | 마스카포네 치즈의 제조방법 및 그로부터 제조된 마스카포네 치즈 | |
| RU2350088C2 (ru) | Способ производства йогурта |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |