CN105549363B - 定影装置及具备该定影装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定影装置及图像形成装置。在该定影装置中，通过在利用驱动机构向第一摇动位置驱动摇动杆的状态下，压缩线圈弹簧变为自然长度且拉伸线圈弹簧变为比自然长度长的第一规定长度，从而使得加压辊及定影辊的压接力成为第一压接力。另一方面，通过在利用驱动机构向第二摇动位置驱动摇动杆的状态下，压缩线圈弹簧变为比自然长度短的第二规定长度且拉伸线圈弹簧变为自然长度，从而使得加压辊及定影辊的压接力成为第二压接力。由此，防止加压辊及定影辊的压接力大幅偏离目标值。

Description

定影装置及具备该定影装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及打印机、复印机、传真机或这些的复合机等的图像形成装置及搭载于该图像形成装置上的定影装置。

背景技术

以往已知有一种定影装置，该定影装置能够将定影辊与以压接状态抵接在该定影辊上的加压辊的压接力切换为第一压接力及比该第一压接力小的第二压接力。在定影装置中，对于普通的纸张，将两辊的压接力设定为第一压接力，而对于信封或薄纸，将两辊的压接力设定为第二压接力。由此，防止对信封或薄纸作用过度的压接力而产生皱褶。在定影装置中，为了切换两辊的压接力，使用二个弹簧。并且，在将两辊的压接力设定为第一压接力时，使二个弹簧的合力作用在加压辊上，另一方面，在将两辊的压接力设定为第二压接力时，通过解除加压杆，使作用在加压辊上的２个弹簧的合力变为０。

发明内容

然而，在上述现有的定影装置中，由于是通过将２个弹簧产生的弹簧负载加总来获得两辊的压接力，因而各弹簧产生的弹簧负载的误差将会按弹簧数而累加。因此，存在有两辊的压接力大幅偏离目标值（第一及第二压接力）之类的问题。

本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于，要在一种定影装置中防止两辊的压接力大幅偏离目标值（第一压接力及第二压接力），该定影装置具备用于将两辊的压接力切换为第一压接力及与该第一压接力不同的第二压接力的压接力切换机构。

本公开的一方式的定影装置，其包括：定影辊；以压接状态抵接在该定影辊上的加压辊；框架部件；和压接力切换机构。框架部件分别能旋转地支撑所述定影辊及所述加压辊。压接力切换机构构成为能够将所述定影辊及所述加压辊的压接力切换为第一压接力及与该第一压接力不同的第二压接力。

所述压接力切换机构具备第一及第二支撑轴部、加压杆、压缩线圈弹簧、拉伸线圈弹簧、和驱动机构。第一及第二支撑轴部从所述框架部件突出。加压杆被支撑为能相对于所述第一支撑轴部转动。在加压杆的一端部设置有能旋转地支撑所述加压辊的轴承部。压缩线圈弹簧的一端部抵接在加压杆的另一端部。压缩线圈弹簧的另一端部抵接在设于所述框架部件的固定座部。并且，压缩线圈弹簧构成为能够绕所述第一支撑轴部对所述加压杆附加势能以使加压辊压接在所述定影辊上。拉伸线圈弹簧设在相对于所述压缩线圈弹簧隔着所述加压杆的相反侧。拉伸线圈弹簧的一端部连结在该加压杆的另一端部。拉伸线圈弹簧的另一端部连结在能摇动地支撑于所述第二支撑轴部的摇动杆。并且，拉伸线圈弹簧构成为能够绕所述第一支撑轴部对所述加压杆附加势能以使所述加压辊压接在所述定影辊上。驱动机构在第一摇动位置与第二摇动位置之间驱动所述摇动杆。

并且，所述定影装置通过在利用所述驱动机构向所述第一摇动位置驱动所述摇动杆的状态下，所述压缩线圈弹簧变为自然长度且所述拉伸线圈弹簧变为比自然长度长的第一规定长度，从而使得所述加压辊对所述定影辊的压接力成为所述第一压接力。另一方面，通过在利用所述驱动机构向所述第二摇动位置驱动所述摇动杆的状态下，所述压缩线圈弹簧变为比自然长度短的第二规定长度且所述拉伸线圈弹簧变为自然长度，从而使得所述加压辊对所述定影辊的压接力成为所述第二压接力。

附图说明

图1是显示具备实施方式的定影装置的图像形成装置的概图。

图2是从显示定影装置的图像形成装置的右侧靠前侧观察的立体图。

图3是沿图2中的ＩＩＩ方向箭头的视图，显示摇动杆位于第一摇动位置的状态的图。

图4是沿图3中的ＩＶ－ＩＶ线的剖视图。

图5是相当于显示摇动杆位于第二摇动位置的状态的图3的图。

图6是相当于显示摇动杆位于第二摇动位置的状态的图4的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。再者，本发明不限以下的实施方式。

《实施方式》

图1显示本实施方式的图像形成装置１。本实施方式中，图像形成装置１是由单色的激光打印机构成。图像形成装置１具有供纸部１０、成像部２０、定影装置４０、排纸部７０和箱体８０。在从供纸部１０至排纸部７０的纸张搬送路径上配置有夹持纸张Ｐ进行搬送的多个搬送辊对１１～１３。再者，以下的说明中，“前侧”、“后侧”表示图像形成装置１的前侧、后侧（图1的纸面垂直方向的外侧、内侧），左侧、右侧表示从前侧观察图像形成装置１时的“左侧”、“右侧”。

供纸部１０具有收容片状的纸张Ｐ的供纸盒１０ａ、和用于取出该供纸盒１０ａ内的纸张Ｐ而输送到该盒外的搓纸辊１０ｂ。从供纸盒１０ａ被送出到盒外的纸张Ｐ，经由搬送辊对１１被供给至成像部２０。

成像部２０配置在箱体８０内的右侧端部的上下方向中间部。成像部２０有感光体鼓２１，在感光体鼓２１的周围，以１０时整的方向为基准沿图的逆时针方向依序配置带电器２３、曝光装置２５、显影装置２７、转印器２９、清洁装置３３、和除电器３５。

图像形成时，首先，通过带电器２３使感光体鼓２１的周面带电。然后，通过曝光装置２５朝感光体鼓２１的周面照射基于原稿图像数据（例如，从外部终端接收的原稿图像的图像数据）的激光光。由此，在感光体鼓２１的表面形成与原稿图像数据相对应的静电潜像。形成在感光体鼓２１的周面的静电潜像，通过显影装置２７而作为调色剂图像被显影。由此被显影的调色剂图像，在从供纸部１０供给的纸张Ｐ通过感光体鼓２１与转印辊３０之间时被转印于该纸张Ｐ上。调色剂图像被转印于纸张Ｐ之后剩余在感光体鼓２１的周面的剩余碳粉，由清洁装置３３回收，感光体鼓２１周面的电荷，通过除电器３５被除电。另一方面，转印了调色剂图像的纸张Ｐ，通过转印器２９（转印辊３０）及感光体鼓２１被向其下游侧的定影装置４０送出。再者，图中的符号３１，是使纸张Ｐ从感光体鼓２１分离而使纸张Ｐ不被卷入清洁装置３３内的分离装置。

所述定影装置４０具有：定影辊４，其内置有加热器４１ａ（参照图4）；加压辊４２，其压接在该定影辊４１上；和箱状的壳体８１，其内部收容两辊４１,４２。定影装置４０中，通过定影辊４１及加压辊４２夹持搬送从成像部２０供给的纸张Ｐ，使调色剂图像热熔融在该纸张Ｐ上。并且，利用定影装置４０而被热熔融了调色剂图像的纸张Ｐ，通过两辊４１,４２被向下游侧送出。从定影装置４０送出的纸张Ｐ，经由多个搬送辊对１２,１３，朝形成在箱体８０的上表面的所述排纸部７０排出。

所述定影装置４０具有将定影辊４１及加压辊４２的压接力切换为预先设定的第一压接力及比该第一压接力小的第二压接力的压接力切换机构５０。定影装置４０在通过未图示的操作部（例如、由液晶触摸屏和用户操作按钮构成）设定为普通印刷模式的情况，通过压接力切换机构５０将两辊４１,４２的压接力设定为第一压接力，而在通过操作部设定为信封印刷模式的情况，通过压接力切换机构５０将两辊４１,４２的压接力切换为第二压接力。由此，在印刷比普通纸张厚的有厚度的信封时，通过两辊４１,４２的过度的压接力，防止在信封上产生皱褶。

图2是从图像形成装置１的前侧的靠斜右侧观察所述定影装置４０的立体图。定影装置４０具有内部收容定影辊４１及加压辊４２的矩形箱状的箱体框架（框架部件）４３。定影辊４１及加压辊４２，在箱体框架４３内延伸于图像形成装置１的前后方向。本实施方式中，定影辊４１是由驱动电机驱动的驱动辊，加压辊４２是从动于该驱动辊而旋转的从动辊。

如图3及图4所示，所述压接力切换机构５０具有加压杆５１、压缩线圈弹簧５２、拉伸线圈弹簧５３、摇动杆５４、和凸轮机构（驱动机构）６０。加压杆５１在前后方向空开间隔设置有２个（图3及图4中仅显示后侧的加压杆５１）。

加压杆５１是由上下方向长的薄金属板制的板材构成。加压杆５１的上端部被支撑为能相对于第一支撑轴部４５（参照图4）转动。第一支撑轴部４５从箱体框架４３的后侧壁４３ａ朝箱体内侧（前侧）突出。在比加压杆５１的上端部的转动支点略靠下侧形成有能旋转地支撑加压辊４２的辊轴部的轴承孔（轴承部）５１ａ。在加压杆５１的下端部的右侧端缘形成有弹簧插入突部５１ｂ及弹簧扣止凹部５１c。弹簧扣止凹部５１c位于比弹簧插入突部５１ｂ靠下侧。亦即，从加压杆５１的转动支点（第一支撑轴部４５的轴线）至扣止凹部５１c的距离，比从该转动支点至弹簧插入突部５１ｂ的距离大。

所述压缩线圈弹簧５２的轴线配置为沿左右方向延伸。压缩线圈弹簧５２的左侧端部被插入弹簧插入突部５１ｂ且抵接在加压杆５１的下端部。压缩线圈弹簧５２的右侧端部抵接在从箱体框架４３的后侧壁４３ａ突出的固定支架（固定座部）４４。固定支架４４从上侧观看被形成为Ｌ字状（参照图3），在固定支架４４的前端部形成有供压缩线圈弹簧５２的另一端部插入的弹簧插入突部４４ａ。压缩线圈弹簧５２构成为通过向左侧对加压杆５１的下端部附加势能，能绕第一支撑轴部４５沿图的顺时针方向（总之、加压辊４２压接在定影辊４１上的方向）对加压杆５１附加势能。

所述拉伸线圈弹簧５３配置在相对于压缩线圈弹簧５２隔着加压杆５１的相反侧。所述拉伸线圈弹簧５３与压缩线圈弹簧５２同样，其轴线配置为沿左右方向延伸。拉伸线圈弹簧５３的右侧端部形成为钩状，扣止（连结）在加压杆５１的下端部的弹簧扣止凹部５１c。拉伸线圈弹簧５３的左侧端部同样形成为钩状，扣止（连结）在形成于所述摇动杆５４的扣止孔５４ａ。由此，拉伸线圈弹簧５３构成为能绕第一支撑轴部４５沿图的顺时针方向（总之、加压辊４２压接在定影辊４１上的方向）对加压杆５１附加势能。

所述摇动杆５４是由截面コ字状的薄金属板部件构成。摇动杆５４的长边方向的一端部，能摇动地被支撑在从后侧壁４３ａ向前侧突出的第二支撑轴部５５。在摇动杆５４的长边方向的另一端部形成有供所述拉伸线圈弹簧５３的左侧端部扣止的扣止孔５４ａ。扣止孔５４ａ形成为能吸收拉伸线圈弹簧５３的弹簧长度的尺寸误差的长孔状。

所述凸轮机构６０是用于绕第二支撑轴部５５摇动驱动摇动杆５４的机构。凸轮机构６０具有驱动轴部６１、偏心凸轮部６２、和驱动电机（省略图示）。驱动轴部６１跨在箱体框架４３的前侧壁部４３ｂ（参照图2）及后侧壁４３ａ之间且沿前后方向延伸。驱动轴部６１的后端部贯通箱体框架４３的后侧壁４３ａ，连结在设于箱体框架４３的外侧的所述驱动电机。偏心凸轮部６２是由相对于驱动轴部６１偏心而固定的截面椭圆形状的筒状体构成。偏心凸轮部６２具有距驱动轴部６１的轴线的距离为最小的最小径部６２ａ、和该距离最大的最大径部６２ｂ。偏心凸轮部６２相对于摇动杆５４配置在设有拉伸线圈弹簧５３的一侧。摇动杆５４受到拉伸线圈弹簧５３的附加势能力始终抵接在偏心凸轮部６２的周面。所述驱动电机通过使偏心凸轮部６２与驱动轴部６１一起旋转,在第一摇动位置及第二摇动位置上驱动摇动杆５４。驱动电机兼做驱动辊即用于驱动定影辊４１的电机而被使用。驱动电机经由行星齿轮机构连结在定影辊４１及所述偏心凸轮部６２的驱动轴部６１，正旋转时将其驱动力传递给定影辊４１，而在逆旋转时将其驱动力传递给驱动轴部６１。

图3及图4显示摇动杆５４位于所述第一摇动位置的状态。此状态下，通过偏心凸轮部６２的最大径部６２ｂ抵接在摇动杆５４，使摇动杆５４向下侧靠左侧倾斜。由此，拉伸线圈弹簧５３通过摇动杆５４被向左侧拉的结果，拉伸线圈弹簧５３的伸缩方向的长度变为比自然长度Ｐ０（参照图6）长的第一规定长度Ｐ１，而压缩线圈弹簧５２的伸缩方向的长度向与其自然长度Ｃ０相等。因此，在摇动杆５４位于第一摇动位置的状态下，只有拉伸线圈弹簧５３的弹簧负载作用在加压杆５１上，通过此弹簧负载将两辊４１,４２的压接力设定为第一压接力。

另一方面，通过驱动电机使偏心凸轮部６２从图3及图4的状态沿图的顺时针方向旋转规定角度，则摇动杆５４边抵接在偏心凸轮部６２的周面边沿图的逆时针方向旋转而从第一摇动位置转移至第二摇动位置。图5及图6显示摇动杆５４位于第二摇动位置的状态。在此状态下，通过偏心凸轮部６２的最小径部６２ａ抵接在摇动杆５４上，摇动杆５４向下侧靠右侧倾斜，拉伸线圈弹簧５３的伸缩方向的长度与其自然长度Ｐ０相等，而压缩线圈弹簧５２的伸缩方向的长度变为比其自然长度Ｃ０短的第二规定长度Ｃ１。因此，在摇动杆５４位于第二摇动位置的状态下，只有压缩线圈弹簧５２的弹簧负载作用于加压杆５１上，通过此弹簧负载将两辊４１,４２的压接力控制为第二压接力。

如以上说明，所述实施方式中，在通过压接力切换机构５０将两辊４１,４２的压接力切换为第一压接力与第二压接力时，仅二个线圈弹簧５２,５３中的任意一个产生弹簧负载，另一个则为弹簧负载０（自然长度）。因此，能防止因２个弹簧负载的误差累加而造成两辊４１,４２的压接力大幅偏离目标值（第一压接力及第二压接力）。

另外，所述实施方式中，利用凸轮机构６０的偏心凸轮部６２的旋转运动，能容易地将加压杆５１切换至第一摇动位置及第二摇动位置。并且，通过将驱动所述偏心凸轮部６２的驱动电机兼做驱动所述定影辊４１的电机使用，能够削减零件数，减少整个定影装置的费用。

另外，由于所述实施方式中的图像形成装置１具有所述定影装置４０，因此，两辊４１,４２的压接负载不会大幅偏离目标值（第一及第二压接负载）。由此，能确实地抑制因两辊４１,４２的压接负载低于目标值而引起的印刷不良、或因过度的压接负载而于印刷物（纸张和信封）产生皱褶。

《其他实施方式》

所述实施方式中，对定影辊４１是驱动辊，加压辊４２是从动辊的情况进行了说明,但不限于此，也可为，加压辊４２是驱动辊，定影辊４１是从动辊。

所述实施方式中，压接力切换机构５０构成为通过使加压辊４２相对于定影辊４１移动，而切换为两辊４１,４２的加压状态和加压解除状态,但不限于此。亦即，压接力切换机构５０例如也可构成为通过使定影辊４１相对于加压辊４２移动，将两辊４１,４２切换为加压状态和加压解除状态。

所述实施方式中，对摇动杆５４位于第一摇动位置时，定影辊４１与加压辊４２的压接力为第一压接力，摇动杆５４位于第二摇动位置时，两辊４１,４２的压接力为第二压接力的例子进行了说明,但也可相反，在摇动杆５４位于第一摇动位置时，两辊４１,４２的压接力为第二压接力，摇动杆５４位于第二摇动位置有时，两辊４１,４２的压接力为第一压接力。

Claims (4)

1.一种定影装置，其包括：定影辊；以压接状态抵接在该定影辊上的加压辊；分别能旋转地支撑所述定影辊及所述加压辊的框架部件；和能够将所述定影辊及所述加压辊的压接力切换为第一压接力及与该第一压接力不同的第二压接力的压接力切换机构，该定影装置的特征在于：

所述压接力切换机构具备：

第一及第二支撑轴部，该第一及第二支撑轴部从所述框架部件突出；

加压杆，该加压杆被支撑为能相对于所述第一支撑轴部转动，该加压杆的一端部设置有能旋转地支撑所述加压辊的轴承部；

压缩线圈弹簧，该压缩线圈弹簧的一端部抵接在所述加压杆的另一端部，该压缩线圈弹簧的另一端部抵接在设于所述框架部件的固定座部，并且，该压缩线圈弹簧构成为能够绕所述第一支撑轴部对所述加压杆附加势能以使加压辊压接在所述定影辊上；

拉伸线圈弹簧，该拉伸线圈弹簧设在相对于所述压缩线圈弹簧隔着所述加压杆的相反侧，该拉伸线圈弹簧的一端部连结在该加压杆的另一端部，该拉伸线圈弹簧的另一端部连结在能摇动地支撑于所述第二支撑轴部的摇动杆，并且，该拉伸线圈弹簧构成为能够绕所述第一支撑轴部对所述加压杆附加势能以使所述加压辊压接在所述定影辊上；和

驱动机构，该驱动机构在第一摇动位置与第二摇动位置上驱动所述摇动杆，并且，

所述定影装置通过在利用所述驱动机构向所述第一摇动位置驱动所述摇动杆的状态下，所述压缩线圈弹簧变为自然长度且所述拉伸线圈弹簧变为比自然长度长的第一规定长度，从而使得所述加压辊对所述定影辊的压接力成为所述第一压接力，另一方面，通过在利用所述驱动机构向所述第二摇动位置驱动所述摇动杆的状态下，所述压缩线圈弹簧变为比自然长度短的第二规定长度且所述拉伸线圈弹簧变为自然长度，从而使得所述加压辊对所述定影辊的压接力成为所述第二压接力。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述驱动机构具备：

驱动轴部；

偏心凸轮部，该偏心凸轮部设置在相对于所述摇动杆而设有所述拉伸线圈弹簧的一侧，且相对于所述驱动轴部被偏心固定，并且周面抵接在所述摇动杆上；和

驱动电机，该驱动电机能传递动力地连结在所述驱动轴部，并且

构成为通过利用该驱动电机旋转驱动偏心凸轮部，能在所述第一摇动位置与所述第二摇动位置上驱动所述摇动杆。

3.根据权利要求２所述的定影装置，其特征在于，所述驱动电机兼用为驱动所述定影辊或所述加压辊的电机。

4.一种图像形成装置，其特征在于包括：权利要求1至３中任一项所述的定影装置。