CN105549240A - 液晶显示器件的水波纹等级的测量方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液晶显示技术领域，公开了一种液晶显示器件的水波纹等级的测量方法和装置。所述测量方法预先获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系，然后获取待测液晶显示器件显示的测试图像在水波纹等级测量前后的测量亮度数据差值，并从所述对应关系中获取对应的水波纹等级，从而能够采用定量数据分析的方式，准确获取待测液晶显示器件的水波纹等级，避免了目前使用的人眼判定水波纹等级而带来的人为误差，确保了测试结果的准确性和客观性。

Description

液晶显示器件的水波纹等级的测量方法和装置
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示器件的水波纹等级的测量方法和装置。
背景技术
液晶显示器件的主要结构为显示面板，显示面板包括对盒的阵列基板和彩膜基板，在阵列基板和彩膜基板之间填充液晶。在成盒过程中，首先在阵列基板和彩膜基板的内表面涂敷取向膜，通过相应的取向工艺，使液晶分子按一定的方式进行排列；然后，经真空对盒工艺将阵列基板和彩膜基板定型。
一般地，通过在彩膜基板上形成隔垫物，来控制显示面板的盒厚。盒厚的均一性是液晶显示器品质的一个重要技术指标。当显示面板的表面受外力作用时，会发生形变，当外力足够大时，彩膜基板和阵列基板在外力作用下会发生相对位移。这种位移使隔垫物与阵列基板的接触面积发生变化。当外力撤销的瞬间，由于接触面积的变化，发生形变的隔垫物的相对位移难以恢复。因此，在某些相对位移较大的区域，彩膜基板上的黑矩阵不能遮挡住光线，出现漏光，造成显示面板的亮度不均，类似水面的波纹，这种现象称为水波纹。水波纹现象的严重程度和隔垫物发生的相对位移成正比关系，位移越大，漏光区域的面积越大，该漏光区域的亮度就越大，对应的水波纹的级别就越高。
目前，现有的判断水波纹等级的通行方法是：通过人眼目测进行人工判定水波纹级别。具体方法是，首先通过人眼挑选出具有不同程度水波纹现象的标准样品液晶面板，分别评定出对应的水波纹等级。其次，测试待测液晶显示面板的水波纹，测试人员凭借标准样品，依据人眼进行主观判定待测液晶样品的水波纹等级。这种方法的缺点如下：第一，依靠测试人员的眼睛去主观判断，随意性强，测试结果的准确性难以确保；第二，由于测试具有间歇性，人眼不能随时且准确记录下不同区域内水波纹的发生情况，这同样会影响结果的准确性。
发明内容
本发明提供一种液晶显示器件的水波纹等级的测量方法和装置，用以准确测量液晶显示器件的水波纹等级。
为解决上述技术问题，本发明实施例中提供一种液晶显示器件的水波纹等级的测量方法，包括：
获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系；
获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据；
对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件的第一有效亮度数据；
获取第一初始亮度数据和第一有效亮度数据的测量亮度数据差值，并根据对应关系获取与所述测量亮度数据差值对应的水波纹等级。
本发明实施例中还提供一种液晶显示器件的水波纹等级的测量装置，包括：
第一获取单元，用于获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系；
第二获取单元，用于获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据；
第三获取单元，用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件的第一有效亮度数据；
确定单元，用于获取第一初始亮度数据和第一有效亮度数据的测量亮度数据差值，并根据所述对应关系获取与所述测量亮度数据差值对应的水波纹等级。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述技术方案中，首先获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系，然后获取待测液晶显示器件在水波纹测试前后的测量亮度数据差值，从而能够根据所述对应关系准确获取与所述测量亮度数据差值对应的水波纹等级。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1表示本发明实施例中液晶显示器件的水波纹等级的测量方法流程图；
图2表示本发明实施例中液晶显示器件的水波纹等级的测量装置的组成框图；
图3表示本发明实施例中液晶显示器件的水波纹等级的测量装置的结构示意图。
具体实施方式
液晶显示器件的水波纹测量一方面考察显示面板的抗压能力，另一方面考察显示面板的盒内均一性，是液晶显示器件品质的一个重要技术指标。液晶显示器件的水波纹等级的判定方式为：液晶显示器件显示图像时，对液晶显示器件施加外力形成水波纹现象，并根据水波纹现象的严重程度来判定液晶显示器件的水波纹等级。水波纹现象的严重程度与显示面板在外力作用下，隔垫物发生位移的大小呈正比。另一方面，隔垫物的位移越大，漏光区域的面积越大，该漏光区域的亮度就越高，对应的水波纹现象就越严重。因此，可以根据水波纹等级测量过程中的亮度变化来判定水波纹等级，本发明的技术方案就是基于此原理。
下面将结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一
本实施例中提供一种液晶显示器件的水波纹等级的测量方法，用于准确获取待测液晶显示器件的水波纹等级。如图1所示，所述测量方法包括：
获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系，其中，n为正整数；
获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据A0；
对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件的第一有效亮度数据A1；
获取第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1的测量亮度数据差值△A，并根据所述对应关系获取与所述测量亮度数据差值△A对应的水波纹等级。
上述测量方法采用定量数据分析的方式，能准确获取待测液晶显示器件的水波纹等级，避免了目前使用的人眼判定水波纹等级而带来的人为误差，确保了测试结果的准确性和客观性。
其中，所述测试图像可以为64灰阶图像或127灰阶图像，由于灰阶图像的色彩单一，亮度不会受颜色不同的影响，能够更好得反映液晶显示器件的亮度数据变化。
本实施例中待测液晶显示器件在显示测试图像时，对其施加预设外力，形成水波纹现象，来实现水波纹等级的测量。为了提高水波纹等级测量的准确性，所述预设外力在一定的时间内，以一定的频率和速度连续施加到待测液晶显示器件上，有利于更好得获取待测液晶显示器件在水波纹等级测量时的第一有效亮度数据A1。例如：利用2N的外力在5s内5次施加在待测液晶显示器件上，按压速度为40mm/s。可选的，所述预设外力施加到所述待测液晶显示器件的同一测试区域。
具体的，在水波纹等级测量前后，当待测液晶显示器件显示测试图像的测量亮度数据差值△A(第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1的差值)与标准亮度数据差值△An之差小于设定值时，则确定待测液晶显示器件水波纹等级为标准亮度数据差值△An对应的标准水波纹等级Ln。
本实施例中设定液晶显示器件具有L0、L1、L2、L3、L4和L56个不同的标准水波纹等级，与之对应的标准亮度数据差值为△A0、△A1、△A2、△A3、△A4、△A5。标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系为△A0—L0、△A1—L1、△A2—L2、△A3—L3、△A4—L4、△A5—L5。
其中，标准亮度数据差值△An为标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的亮度差值，而标准液晶显示器件为标准水波纹等级Ln，从而就能够获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系。而且标准液晶显示器件的水波纹等级测量条件与待测液晶显示器件的水波纹等级测量条件相同，以保证标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系能够准确反映待测液晶显示器件的水波纹等级。所述水波纹等级测量条件包括：显示的图像、预设外力的大小和施加方式。则，获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系的步骤具体可以为：
获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln；
获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据A0＇；
对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，使得所述标准液晶显示器件显示测试图像的水波纹等级达到所述标准水波纹等级Ln，并获取所述标准液晶显示器件的第二有效亮度数据A1＇；
获取第二初始亮度数据A0＇和第二有效亮度数据A1＇的标准亮度数据差值△An；
存储所述标准亮度数据差值△An与所述标准水波纹等级Ln的对应关系。
上述步骤中标准液晶显示器件的水波纹等级测量条件与待测液晶显示器件的水波纹等级测量条件一致，从而待测液晶显示器件在水波纹等级测量前后的测量亮度数据差值△A，与标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的标准亮度数据差值△An之差值小于设定值，可以准确确定待测液晶显示器件的水波纹等级为标准液晶显示器件的标准水波纹等级Ln。
上述步骤在获取标准液晶显示器件的标准亮度数据差值△An时，对其施加预设外力，形成水波纹现象，并达到对应的标准水波纹等级。为了提高水波纹等级测量的准确性，所述预设外力在一定的时间内，以一定的频率和速度施加到标准液晶显示器件上，有利于更好得获取标准液晶显示器件形成水波纹现象时的第二有效亮度数据A1＇。例如：利用2N的外力在5s内5次施加在标准液晶显示器件上，按压速度为40mm/s。可选的，所述预设外力施加到所述标准液晶显示器件的同一测试区域。
进一步地，获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln；的步骤具体可以为：
存储多个标准图像与其水波纹等级的对应关系，所述标准图像为具有对应水波纹等级的测试图像；
在施加所述预设外力后，将所述标准液晶显示器件显示的测试图像与所述多个标准图像进行比较，当所述显示图像与某一标准图像相同时，确定所述标准液晶显示器件的标准水波纹等级Ln为所述某一标准图像的水波纹等级。
通过上述步骤能够准确获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln。
上述测量方法中，预先获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln，然后获取标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的标准亮度数据差值△An，从而获得标准亮度数据差值△An和标准水波纹等级Ln的对应关系。
当然，也可以只根据标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的标准亮度数据差值A1＇-A0＇＝△An来确定其标准水波纹等级Ln。具体为，当△A0/A0＇小于等于0.04时，表示此时基本没有发生漏光现象，即无水波纹现象发生，即标准液晶显示器件的标准水波纹等级为L0；当△A1/A0＇大于0.04且小于等于0.08时，标准液晶显示器件的标准水波纹等级为L1；当△A2/A0＇大于0.08且小于等于0.1时，标准液晶显示器件的标准水波纹等级为L2；当△A3/A0＇大于0.1且小于等于0.14时，标准液晶显示器件的标准水波纹等级为L3；当△A4/A0＇大于0.14且小于等于0.16时，标准液晶显示器件的标准水波纹等级为L4；当△A5/A0＇大于0.16且小于等于0.2时，标准液晶显示器件的标准水波纹等级为L5。则，获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系的步骤具体可以为：
获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据A0＇；
对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，获取所述标准液晶显示器件的第二有效亮度数据A1＇；
获取第二初始亮度数据A0＇和第二有效亮度数据A1＇的标准亮度数据差值△An，并确定所述标准亮度数据差值△An对应的标准水波纹等级Ln；
存储所述标准亮度数据差值△An与所述标准水波纹等级Ln的对应关系。
本实施例中，液晶显示器件的水波纹等级的测量方法包括：
步骤S1、获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系，包括：
步骤S10、获取准液晶显示器件的标准水波纹等级Ln，包括：
步骤S11、存储多个标准图像与其水波纹等级的对应关系，所述标准图像为具有对应水波纹等级的测试图像；
步骤S12、2N的外力在5s内5次施加在标准液晶显示器件上，按压速度为40mm/s，将所述标准液晶显示器件显示的测试图像与所述多个标准图像进行比较，当所述显示图像与某一标准图像相同时，确定所述标准液晶显示器件的标准水波纹等级Ln为所述某一标准图像的水波纹等级。
步骤S20、固定标准液晶显示器件，获取标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据A0＇；
步骤S30、2N的外力在5s内5次施加在标准液晶显示器件上，按压速度为40mm/s，并获取标准液晶显示器件的第二有效亮度数据A1＇；
步骤S40、获取第二初始亮度数据A0＇和第二有效亮度数据A1＇的标准亮度数据差值△An；
步骤S50、存储标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系。
步骤S2、固定待测液晶显示器件，获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据A0；
步骤S3、2N的外力在5s内5次施加在待测液晶显示器件上，按压速度为40mm/s，并获取待测液晶显示器件的第一有效亮度数据A1；
步骤S4、获取第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1的测量亮度数据差值△A，根据预先存储的标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系获取与测量亮度数据差值△A对应的水波纹等级。
实施例二
基于同一发明构思，如图2所示，本实施例中提供一种液晶显示器件的水波纹等级的测量装置，包括第一获取单元10、第二获取单元20、第三获取单元30和确定单元40。第一获取单元10用于获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系。第二获取单元20用于获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据A0。第三获取单元30用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件的第一有效亮度数据A1。确定单元40用于获取第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1的测量亮度数据差值△A，并从所述对应关系中获取与所述测量亮度数据差值△A对应的水波纹等级。
上述测量装置采用定量数据分析的方式，能迅速、准确获取待测液晶显示器件的水波纹等级，提高了测量的精度和效率。
其中，标准亮度数据差值△An为标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的亮度差值，而标准液晶显示器件为标准水波纹等级Ln，从而就能够获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系。而且标准液晶显示器件的水波纹等级测量条件与待测液晶显示器件的水波纹等级测量条件相同，以保证标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系能够准确反映待测液晶显示器件的水波纹等级。所述水波纹等级测量条件包括：显示的图像、预设外力的大小和施加方式。
则，用于获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系的第一获取单元10包括第一获取模块11、第二获取模块12、第三获取模块13、第四获取模块14和存储模块15。第一获取模块11用于获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln。第二获取模块12用于获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据A0＇。第三获取模块13用于对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，使得所述标准液晶显示器件显示测试图像的水波纹等级达到所述标准水波纹等级Ln，并获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二有效亮度数据A1＇。第四获取模块14用于获取第二初始亮度数据A0＇和第二有效亮度数据A1＇的标准亮度数据差值△An。存储模块15用于存储标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系。
上述第一获取单元10，其获取标准液晶显示器件的水波纹等级的测量条件与获取待测液晶显示器件的水波纹等级的测量条件一致，从而待测液晶显示器件在水波纹等级测量前后的测量亮度数据差值△A，与标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的标准亮度数据差值△An之差值小于设定值，可以准确确定待测液晶显示器件的水波纹等级为标准液晶显示器件的标准水波纹等级Ln。
进一步地，用于获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln的第一获取模块11包括数据库110和确定模块111。数据库110用于存储多个标准图像与其水波纹等级的对应关系，所述标准图像为具有对应水波纹等级的测试图像。确定模块111用于在施加所述预设外力后，将所述标准液晶显示器件显示的测试图像与所述多个标准图像进行比较，当所述显示图像与某一标准图像相同时，确定所述标准液晶显示器件的标准水波纹等级为所述某一标准图像的水波纹等级，准确获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln。
上述测量装置预先获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln，然后获取标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的标准亮度数据差值△An，从而获得标准亮度数据差值△An和标准水波纹等级Ln的对应关系。
当然，也可以只根据标准液晶显示器件在水波纹等级测量前后的标准亮度数据差值A1＇-A0＇＝△An来确定其标准水波纹等级Ln。具体为：用于获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系的第一获取单元10包括第二获取模块12、第三获取模块13、第四获取模块14和存储模块15。第二获取模块12用于获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据A0＇。第三获取模块13用于对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，获取所述标准液晶显示器件的第二有效亮度数据A1＇。第四获取模块14用于获取第二初始亮度数据A0＇和第二有效亮度数据A1＇的标准亮度数据差值△An，并确定所述标准亮度数据差值△An对应的标准水波纹等级Ln。存储模块15用于存储所述标准亮度数据差值△An与所述标准水波纹等级Ln的对应关系。
在液晶显示器件的水波纹等级测量过程中，如何对待测液晶显示器件施加外力，形成水波纹现象非常关键，这决定了获取的有效亮度数据的准确性。本实施中通过硅胶压头31作用于液晶显示器件，施加外力，避免损坏液晶显示器件。硅胶压头31的压面形状和面积能够控制测试区域的大小，硅胶压头31的压面可以但并不局限为正方形，其边长可以为5mm、8mm或10mm。
本实施例中的第三获取单元30用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件显示测试图像时的第一有效亮度数据A1。第三获取单元30具体包括硅胶压头31、脉冲控制器32和亮度获取模块33。硅胶压头31用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力。脉冲控制器32用于在一定时间内，控制所述硅胶压头以一定的频率和速度施加到所述待测液晶显示器件上。亮度获取模块33用于获取所述待测液晶显示器件在水波纹等级测量时的第一有效亮度数据A1。第三获取单元30还可以用于对标准液晶显示器件施加预设外力，获取标准液晶显示器件在水波纹等级测量时的第二有效亮度数据A1＇。进一步地，所述测量装置的第二获取单元20不仅可以用于获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据A0，还可以用于获取标准液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据A0＇。其中，亮度获取模块33和第二获取单元20可以为同一高精敏捷亮度仪(例如CA-310光学探头)。
另外，在获取液晶显示器件的亮度数据时，需要提供承载液晶显示器件的平台80。平台80具有平坦表面，以确保液晶显示器件水平放置。此外，平台80还用于固定液晶显示器件，确保在对其施加外力时保证所述外力始终施加在液晶显示器件的同一测试区域。具体可以通过机械夹具固定液晶显示器件，或通过真空吸附固定液晶显示器件。
为了实现自动控制，设置所述测量装置还包括：
第一机械臂50，硅胶压头31和脉冲控制器32设置在第一机械臂50上；
第二机械臂60，亮度获取模块33设置在第二机械臂60上；
驱动单元70，用于驱动第一机械臂50和第二机械臂60至液晶显示器件上方。
结合图2和图3所示，本实施例中，液晶显示器件的水波纹等级的测量装置具体包括：
第一获取单元10，用于获取标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系；
第二获取单元20，用于获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据A0；
第三获取单元30，用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件显示测试图像时的第一有效亮度数据A1；
确定单元40，用于获取第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1的测量亮度数据差值，并从所述对应关系中获取与所述测量亮度数据差值△A对应的水波纹等级。
其中，第一获取单元10包括：
第一获取模块11，用于获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级Ln；
第二获取模块12，用于获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据A0＇；
第三获取模块13，用于对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，使得所述标准液晶显示器件显示测试图像的水波纹等级达到所述标准水波纹等级Ln，并获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二有效亮度数据A1＇；
第四获取模块14，用于获取第二初始亮度数据A0＇和第二有效亮度数据A1＇的标准亮度数据差值△An；
存储模块15，用于存储标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系。
其中，第一获取模块11包括：
数据库110，用于存储多个标准图像与其水波纹等级的对应关系；
确定模块111，用于在施加所述预设外力后，将所述标准液晶显示器件显示的测试图像与所述多个标准图像进行比较，当所述显示图像与某一标准图像相同时，确定所述标准液晶显示器件的标准水波纹等级为所述某一标准图像的水波纹等级。
其中，第三获取单元30包括：
硅胶压头31，用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力；
脉冲控制器32，用于在一定时间内，控制所述硅胶压头以一定的频率和速度施加到所述待测液晶显示器件上；
亮度获取模块33，用于获取所述待测液晶显示器件显示测试图像时的第一有效亮度数据A1，与第二获取单元20为同一结构。
所述测量装置还包括：
第一机械臂50，硅胶压头31和脉冲控制器32设置在第一机械臂50上；
第二机械臂60，亮度获取模块33设置在第二机械臂60上；
驱动单元70，用于驱动第一机械臂50和第二机械臂60至液晶显示器件上方；
平台80，用于放置液晶显示器件；
数据采集单元90，与亮度获取模块33连接，用于采集亮度获取模块33获取的待测液晶显示器件显示测试图像的第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1。
结合图2和图3所示，本实施例中，利用所述测量装置测量液晶显示器件的水波纹等级的方法包括：
步骤a、将待测液晶显示器件100固定在平台80上；
步骤b、通过驱动单元70驱动第二机械臂60至待测液晶显示器件100上方，通过亮度获取模块33获取待测液晶显示器件100显示测试图像时的第一初始亮度数据A0；
步骤c、通过驱动单元70驱动第一机械臂50至待测液晶显示器件100上方，通过脉冲控制器32控制硅胶压头31在5s内5次将2N的外力施加在待测液晶显示器件100上，按压速度为40mm/s，并通过亮度获取模块33获取待测液晶显示器件100的第一有效亮度数据A1；
步骤d、数据采集单元90采集第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1；
步骤e、确定单元40获取第一初始亮度数据A0和第一有效亮度数据A1的测量亮度数据差值△A，并根据预先存储的标准亮度数据差值△An与标准水波纹等级Ln的对应关系获取与测量亮度数据差值△A对应的水波纹等级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种液晶显示器件的水波纹等级的测量方法，其特征在于，包括：
获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系；
获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据；
对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件的第一有效亮度数据；
获取第一初始亮度数据和第一有效亮度数据的测量亮度数据差值，并根据对应关系获取与所述测量亮度数据差值对应的水波纹等级。
2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系的步骤具体为：
获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级；
获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据；
对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，使得所述标准液晶显示器件显示测试图像的水波纹等级达到所述标准水波纹等级，并获取所述标准液晶显示器件的第二有效亮度数据；
获取第二初始亮度数据和第二有效亮度数据的标准亮度数据差值；
存储所述标准亮度数据差值与所述标准水波纹等级的对应关系。
3.根据权利要求2所述的测量方法，其特征在于，获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级：
存储多个标准图像与其水波纹等级的对应关系，所述标准图像为具有对应水波纹等级的测试图像；
在施加所述预设外力后，将所述标准液晶显示器件显示的测试图像与所述多个标准图像进行比较，当所述显示图像与某一标准图像相同时，确定所述标准液晶显示器件的标准水波纹等级为所述某一标准图像的水波纹等级。
4.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，在一定的时间内，所述预设外力以一定的频率和速度施加到所述待测液晶显示器件上，获取所述待测液晶显示器件显示测试图像时的第一有效亮度数据。
5.根据权利要求4所述的测量方法，其特征在于，在5s内，2N的外力以40mm/s的速度5次施加到所述待测液晶显示器件上。
6.根据权利要求4所述的测量方法，其特征在于，所述预设外力以一定的频率和速度施加到所述待测液晶显示器件的同一区域。
7.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述测试图像的灰阶为64灰阶或127灰阶。
8.一种液晶显示器件的水波纹等级的测量装置，其特征在于，包括：
第一获取单元，用于获取标准亮度数据差值与标准水波纹等级的对应关系；
第二获取单元，用于获取待测液晶显示器件显示测试图像时的第一初始亮度数据；
第三获取单元，用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力，获取所述待测液晶显示器件的第一有效亮度数据；
确定单元，用于获取第一初始亮度数据和第一有效亮度数据的测量亮度数据差值，并根据所述对应关系获取与所述测量亮度数据差值对应的水波纹等级。
9.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于，所述第一获取单元包括：
第一获取模块，用于获取标准液晶显示器件显示测试图像时的标准水波纹等级；
第二获取模块，用于获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二初始亮度数据；
第三获取模块，用于对所述标准液晶显示器件施加所述预设外力，使得所述标准液晶显示器件显示测试图像的水波纹等级达到所述标准水波纹等级，并获取所述标准液晶显示器件显示测试图像时的第二有效亮度数据；
第四获取模块，用于获取第二初始亮度数据和第二有效亮度数据的标准亮度数据差值；
存储模块，用于存储所述标准亮度数据差值与所述标准水波纹等级的对应关系。
10.根据权利要求9所述的测量装置，其特征在于，所述第一获取模块包括：
数据库，用于存储多个标准图像与其水波纹等级的对应关系，所述标准图像为具有对应水波纹等级的测试图像；
确定模块，用于在施加所述预设外力后，将所述标准液晶显示器件显示的测试图像与所述多个标准图像进行比较，当所述显示图像与某一标准图像相同时，确定所述标准液晶显示器件的标准水波纹等级为所述某一标准图像的水波纹等级。
11.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于，第三获取单元包括：
硅胶压头，用于对所述待测液晶显示器件施加预设外力；
脉冲控制器，用于在一定时间内，控制所述硅胶压头以一定的频率和速度施加到所述待测液晶显示器件上；
亮度获取模块，用于获取所述待测液晶显示器件显示测试图像时的第一有效亮度数据。
12.根据权利要求11所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括：
第一机械臂，所述硅胶压头和脉冲控制器设置在所述第一机械臂上；
第二机械臂，所述亮度获取模块设置在所述第二机械臂上；
驱动单元，用于驱动所述第一机械臂和第二机械臂至所述待测液晶显示器件上方。
13.根据权利要求11所述的测量装置，其特征在于，所述硅胶压头的压面为正方形，所述正方形的边长为5mm、8mm或10mm。
14.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括：
平台，用于固定放置所述待测液晶显示器件。
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