CN105541523B - 一种热塑性碳氢推进剂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于冲压发动机的热塑性碳氢推进剂组合物，采用该技术制备推进剂取消了固化交联反应，不需要长时间保温固化过程，能耗低，生产周期短、成本低，推进剂具有低易损特性和3R特性。采用热熔融冷却成型，解决了易吸湿组分在推进剂组合物中应用的问题，不存在适用期问题，可以连续生产，在生产过程中容易控制误差，生产过程中废料少，产品性能稳定。具备常规推进剂所不具备的诸多优点，在未来的战略、战术型号发动机以及燃气发生器中具有极其广阔的应用前景。

Description

一种热塑性碳氢推进剂组合物
技术领域
本发明涉及一种热塑性碳氢推进剂组合物，具体涉及一种用于冲压发动机的热塑性碳氢推进剂组合物，属于碳氢推进剂领域。
背景技术
热塑性聚合物弹性体(TPE)是指同时具有热塑性和高弹性性质的一类特殊类型的高分子材料，一般是由具有不同聚集状态或结晶性能的聚合物链段组成的嵌段聚合物。玻璃化温度高或结晶性高的聚合物链段被称之为硬段，赋予聚合物热塑性能；玻璃化温度低或结晶性低的聚合物链段被称之为软段，赋予聚合物高弹性能。当聚合物温度高于其熔融温度时，聚合物软化熔融为粘流态；当聚合物温度低于其熔融温度时，聚合物中的硬段形成微相分离的玻璃态或结晶态物理微畴，起到了物理交联的作用，并赋予聚合物热可逆性。
与传统的固体推进剂化学交联弹性体粘合剂比较，热塑性聚合物弹性体粘合剂由于取消了推进剂制造过程中的固化交联反应，改变了传统化学交联推进剂的混合、浇注、固化的加工工艺，避免了传统推进剂制造中因固化交联反应带来的一系列问题，特别是重要组分的化学相容性及药浆适用期问题。热塑性弹性体粘合剂拥有可逆的固化体系，根据热塑性聚合物弹性体粘合剂的特性确定的推进剂研制模式和生产工艺与传统推进剂存在本质区别，工艺过程简单，生产周期短，易于实现推进剂的大批量连续化生产。热塑性推进剂由于具备常规推进剂所不具备的诸多优点，在未来的战略、战术型号发动机以及燃气发生器中具有极其广阔的应用前景。
发明内容
本发明提供了一种用于冲压发动机的热塑性碳氢推进剂组合物，该推进剂组合物配方合理，生产过程中无需固化交联反应，不需要长时间保温固化过程，生产能耗低，生产周期短、制备成本低，并且推进剂具有低易损特性和3R特性，具有广阔的应用前景。
本发明采用的技术方案是：采用热塑性粘合剂，以热熔融的方式混合推进剂组分并采用自然冷却成型方式制备推进剂，可连续生产，不需要长时间保温固化过程，能耗低，生产周期短、成本低。
一种适用于冲压发动机的热塑性碳氢推进剂组合物，其包含下列组分和质量百分比含量：
氧化剂：25～40％；
金属燃料：2～15％；
碳氢燃料：10～35％；
粘合剂：15～25％；
工艺助剂：2～7％。
所采用的氧化剂为高氯酸铵(AP)、高氯酸钾(KP)、硝酸铵(AN)、硝酸钾(KN)、二硝酰氨铵(ADN)、三氨基胍硝酸盐(TAGN)中的一种或组合；
所采用的氧化剂的类型为Ⅰ类(280～360μm)、Ⅱ类(180～280μm)、Ⅲ类(90～140μm)、Ⅳ类(5～15μm)、Ⅴ类(0.5～2μm)中的一种或组合；
所述金属燃料为铝粉(Al)、镁粉(Mg)、硼粉(B)、钛粉(Ti)、锆粉(Zr)中的一种或组合；
所述的金属粉为球形，种类为FLQT1(29±3μm)、FLQT2(24±3μm)、FLQT3(13±3μm)、FLQT4(6±1.5μm)、FLQT5(2±1μm)中的一种或其组合；
所述碳氢燃料粒径不大于200μm，包括五环[5.4.0.02,6.03,10.05,9]十一烷(PCU)、甲基五环[5.4.0.02,6.03,10.05,9]十一烷(MPCU)、双五环[5.4.0.02,6.03,10.05,9]十一烷(PCUD)、双甲基五环[5.4.0.02,6.03,10.05,9]十一烷(MPCUD)、蒽、菲、萘、聚乙烯、聚丙烯、SBS、SIS、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、金刚烷、金刚烷二聚体、蒽醌、菲醌、萘醌、腈基蒽、腈基菲、腈基萘、石墨中的一种或其组合；
所述粘合剂为自行合成的热塑性粘合剂，其硬段单体为含苯聚酯与3,3-双叠氮甲基氧杂环丁烷(BAMO)的组合，软段单体为分子量为800～4000的PEG，链接剂为六甲撑二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)；
所述工艺助剂为硝酸酯乙基硝胺(NENA)、柠檬酸酯、甘油三碳酸酯、癸二酸二异辛酯、三[1-(2-甲基)氮丙啶基]氧化膦、三氟化硼三乙醇胺、氧化铁、辛基二茂铁、3-氨基1,2,4-三唑络高氯酸铜、N,N-二苯基对苯二胺、N-苯基-2-萘胺、N-苯基-N-环己烷基对苯二胺、氟硼酸铵、氟化锂中的一种或其组合。
本发明与现有技术相比的优点在于：
1)解决了易吸湿组分在推进剂组合物中应用的问题，不存在适用期问题，可以连续生产，在生产过程中容易控制误差，生产过程中废料少，产品性能稳定。
2)推进剂符合3R标准，具备常规推进剂所不具备的诸多优点，在未来的战略、战术型号发动机以及燃气发生器中具有极其广阔的应用前景。
具体实施方式
下面再结合具体的实施例进行详细说明。
实施例1
粘合剂硬段：聚间苯二甲酸1,4-丁二醇酯、BAMO，软段：PEG2000、链接剂：HMDI
⑴推进剂组合物组成
⑵推进剂性能
实施例2
粘合剂硬段：聚对苯二甲酸乙二醇酯、BAMO，软段：PEG1000、链接剂：MDI
⑴推进剂组合物组成
⑵推进剂性能
实施例3
粘合剂硬段：聚对苯二甲酸1,4-丁二醇酯、BAMO，软段：PEG3000、链接剂：HDI
⑴推进剂组合物组成
⑵推进剂性能
实施例4
粘合剂硬段：聚对苯二甲酸乙二醇酯、BAMO，软段：PEG1000、链接剂：MDI
⑴推进剂组合物组成
⑵推进剂性能
实施例5
粘合剂硬段：聚邻苯二甲酸乙二醇酯、BAMO，软段：PEG4000、链接剂：HMDI
⑴推进剂组合物组成
⑵推进剂性能

Claims (1)

1.一种热塑性碳氢推进剂组合物，其特征在于：其包含下列组分和质量百分比含量：
氧化剂：25～40％；
金属燃料：2～15％；
碳氢燃料：10～35％；
粘合剂：15～25％；
工艺助剂：2～7％；
所采用的氧化剂为高氯酸铵、高氯酸钾、硝酸铵、硝酸钾、二硝酰氨铵、三氨基胍硝酸盐中的一种或其组合，所述氧化剂的粒径为280～360μm、180～280μm、90～140μm、5～15μm、0.5～2μm的一种或其组合；
所述金属燃料为铝粉、镁粉、硼粉、钛粉、锆粉中的一种或组合；所述的金属燃料为球形，其粒径为29±3μm、粒径为24±3μm、粒径为13±3μm、粒径为6±1.5μm、粒径为2±1μm中的一种或其组合；
所述的碳氢燃料粒径不大于200μm，包括五环[5.4.0.02’6.03’10.05’9]十一烷、甲基五环[5.4.0.02’6.03’10.05’9]十一烷、双五环[5.4.0.02’6.03’10.05’9]十一烷、双甲基五[5.4.0.02 ’6.03’10.05’9]十一烷、蒽、菲、萘、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、金刚烷、金刚烷二聚体、蒽醌、菲醌、萘醌、腈基蒽、腈基菲、腈基萘、石墨中的一种或其组合；
所述粘合剂为自行合成的热塑性粘合剂，其特征为：硬段单体为含苯聚酯与3,3-双叠氮甲基氧杂环丁烷的组合，软段单体为分子量为800～4000的聚乙二醇，链接剂为六甲撑二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯的一种或几种；
所述工艺助剂为硝酸酯乙基硝胺、柠檬酸酯、甘油三碳酸酯、癸二酸二异辛酯、三[1-(2-甲基)氮丙啶基]氧化膦、三氟化硼三乙醇胺、氧化铁、辛基二茂铁、3-氨基-1,2,4-三唑络高氯酸铜、N,N-二苯基对苯二胺、N-苯基-2-萘胺、N-苯基-N-环己烷基对苯二胺、氟硼酸铵、氟化锂中的一种或其组合。
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