CN105537030A - 一种板材喷漆用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板材喷漆用上料装置,包括第一托座、第二托座、主动卷轮、从动卷轮、输送带、第三托座、第一推缸、第二推缸、顶块、推料凸轮,第一托座、第三托座、第二托座分别按照由右至左的顺序依次安装在底板的上端,主动卷轮、从动卷轮分别安装在第一托座、第二托座上,输送带绕包在主动卷轮、从动卷轮上,第一推缸、第二推缸按照从左至右的顺序固定在第三托座的上端面上,顶块、推料凸轮分别对应安装在第一推缸、第二推缸的上端。本发明具有结构设计合理、自动化程度高、操控方便等优点,能完成对板材自动上料且保证单件输出,替代了传统的人工上料的方式,节省了人力,有助于提高板材工件加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车用板材加工技术领域,具体的说是一种板材喷漆用上料装置。
背景技术
随着汽车的不断普及,人们对于汽车的质量也越来越高。汽车的外壳多采用板材经过模具冲压后制成,从而形成表面复杂的轮廓,在冲压完成后,需要进行喷漆处理。现有的喷漆方式有人工喷漆和机器自动喷漆两种,对于人工喷漆,一方面喷漆效果差,另一方面会对工人的身体造成损害,劳动强度大,成本投入较高,效率低下;对于机器自动喷漆,仍是采用人工上料,自动化程度不高。
发明内容
针对上述技术的缺陷,本发明提出一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的,能完成对板材自动上料且保证单件输出的装置,即一种板材喷漆用上料装置。
一种板材喷漆用上料装置,包括第一托座、第二托座、主动卷轮、从动卷轮、输送带、第三托座、第一推缸、第二推缸、顶块、推料凸轮,所述第一托座、第三托座、第二托座分别按照由右至左的顺序依次安装在底板的上端,所述主动卷轮、从动卷轮分别安装在第一托座、第二托座上,所述输送带绕包在主动卷轮、从动卷轮上,所述第一推缸、第二推缸按照从左至右的顺序固定在第三托座的上端面上,所述顶块、推料凸轮分别对应安装在第一推缸、第二推缸的上端。
所述输送带由两条相互平行的细带构成,两条细带分别绕包在主动卷轮、从动卷轮的边缘处,所述第一推缸、第二推缸、顶块、推料凸轮均分布在两条细带之间。
本发明可实现自动上料,以替代传统的人工上料的方式,节省了人力,实现了单件上料,自动化程度高,节省了人力。本发明通过主动卷轮提供驱动力,带动输送带转动,从而可同步的带动板材工件朝着推料凸轮所在的位置运动,当板材工件运动至顶块的正上方时,启动第一推缸,推动顶块上移,从而将板材工件顶起,使得板材工件与两条细带脱离,再启动第二推缸,驱动推料凸轮上移,当推料凸轮处于板材工件的正前方时,启动推料凸轮,利用推料凸轮的自转,从而将处于顶块上的板材工件向左方推送。
所述第二托座的左端中部设有让料缺口,从而方便外界的设备运动,实现对板材工件的夹取。
本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、自动化程度高、操控方便等优点,能完成对板材自动上料且保证单件输出,替代了传统的人工上料的方式,节省了人力,有助于提高板材工件加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示,一种板材喷漆用上料装置,包括第一托座1、第二托座10、主动卷轮2、从动卷轮3、输送带4、第三托座5、第一推缸6、第二推缸7、顶块8、推料凸轮9,所述第一托座1、第三托座5、第二托座10分别按照由右至左的顺序依次安装在底板1的上端,所述主动卷轮2、从动卷轮3分别安装在第一托座1、第二托座10上,所述输送带4绕包在主动卷轮2、从动卷轮3上,所述第一推缸6、第二推缸7按照从左至右的顺序固定在第三托座5的上端面上,所述顶块8、推料凸轮9分别对应安装在第一推缸6、第二推缸7的上端。
所述输送带4由两条相互平行的细带4a构成,两条细带4a分别绕包在主动卷轮2、从动卷轮3的边缘处,所述第一推缸6、第二推缸7、顶块8、推料凸轮9均分布在两条细带4a之间,采用这样的设计目的是:一方面可以利用两条细带4a进行运输板材工件,另一方面可以在板材工件运动到顶块8的正上方时,能够利用顶块8上移从而将板材工件顶起,实现板材工件与两条细带4a的分离,从而为单件输出做准备,最终通过推料凸轮9的转动将板材工件输出。
本发明可实现自动上料,以替代传统的人工上料的方式,节省了人力,实现了单件上料,自动化程度高,节省了人力。本发明通过主动卷轮3提供驱动力,带动输送带4转动,从而可同步的带动板材工件朝着推料凸轮9所在的位置运动,当板材工件运动至顶块8的正上方时,启动第一推缸6,推动顶块8上移,从而将板材工件顶起,使得板材工件与两条细带4a脱离,再启动第二推缸7,驱动推料凸轮9上移,当推料凸轮9处于板材工件的正前方时,启动推料凸轮9,利用推料凸轮9的自转,从而将处于顶块8上的板材工件向左方推送。
所述第二托座10的左端中部设有让料缺口10a,从而方便外界的设备运动,实现对板材工件的夹取。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种板材喷漆用上料装置,包括第一托座(1)、第二托座(10)、主动卷轮(2)、从动卷轮(3)、输送带(4)、第三托座(5)、第一推缸(6)、第二推缸(7)、顶块(8)、推料凸轮(9),其特征在于:所述第一托座(1)、第三托座(5)、第二托座(10)分别按照由右至左的顺序依次安装在底板(1)的上端,所述主动卷轮(2)、从动卷轮(3)分别安装在第一托座(1)、第二托座(10)上,所述输送带(4)绕包在主动卷轮(2)、从动卷轮(3)上,所述第一推缸(6)、第二推缸(7)按照从左至右的顺序固定在第三托座(5)的上端面上,所述顶块(8)、推料凸轮(9)分别对应安装在第一推缸(6)、第二推缸(7)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆用上料装置,其特征在于:所述输送带(4)由两条相互平行的细带(4a)构成,两条细带(4a)分别绕包在主动卷轮(2)、从动卷轮(3)的边缘处,所述第一推缸(6)、第二推缸(7)、顶块(8)、推料凸轮(9)均分布在两条细带(4a)之间。
3.根据权利要求1所述的一种板材喷漆用上料装置,其特征在于:所述第二托座(10)的左端中部设有让料缺口(10a)。
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