CN213533143U - 一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,包括翻转装置、运输装置和支撑架,所述翻转装置包括第一滑动结构、翻转结构和第二滑动结构,所述第一滑动结构包括滚筒运输架、第一红外感应器和第一推动装置,所述滚筒运输架上设置有第一红外感应器,且滚筒运输架一侧设置有第一推动装置。该蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置设置有翻转结构,操作简单,第一推动装置到第三推动装置,能把蜂窝陶瓷湿坯自动翻转运送到运输带上准备送入窑中进行烤制,省时省力,全自动运行能够大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝陶瓷技术领域,具体为一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置。
背景技术
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观,在蜂窝陶瓷的生产过程,需要把陶瓷湿坯翻转过来送入窑炉中,需要人工去翻转陶瓷湿坯,费时费力,而且效率低下,目前的一些辅助机器能够代替一些人力,但是效果并不明显。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,以解决目前的蜂窝陶瓷生产烤制过程中翻转费时费力,效率低下的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,包括第一滑动结构、翻转结构和第二滑动结构,所述第一滑动结构包括滚筒运输架、第一红外感应器和第一推动装置,所述滚筒运输架上设置有第一红外感应器,且滚筒运输架一侧设置有第一推动装置,所述第一滑动结构一端设置有翻转结构,所述翻转结构包括翻转板、放置板、第二推动装置、第三推动装置和第二红外感应器,所述翻转板上设置有放置板,所述翻转板一侧设置有第二推动装置,且第二推动装置的下端设置有第三推动装置,所述第二红外感应器设置在支撑架上,所述翻转结构一端设置有第二滑动结构。
所述第一推动装置设置在滚筒运输架上表面的一侧,所述第一推动装置包括第一自动气压杆,且第一自动气压杆通过滑动块镶嵌在第一滑动槽中,所述第一自动气压杆与外界气缸连接,且第一自动气压杆的位置与第一红外感应器相对应。
进一步的,所述翻转板设置有4个,且4个翻转板通过旋转轴相连接,且旋转轴外设置有旋转电机,所述翻转板上设置有2行滚筒,且翻转板的一侧设置有放置板,所述放置板与翻转板之间设置有空隙,所述放置板中间设置有半圆槽。
进一步的,所述第二推动装置设置有第二自动气压杆。
进一步的,所述第三推动装置设置有第三自动气压杆,且第三自动气压杆通过滑动块镶嵌在第二滑动槽中,所述第三自动气压杆的直径与放置板与翻转板之间设置有空隙相配合。
有益效果:与现有技术相比,本申请具有以下优势:
该蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置设置有翻转结构,操作简单,第一推动装置到第三推动装置,能把蜂窝陶瓷湿坯自动翻转运送到运输带上准备送入窑中进行烤制,省时省力,全自动运行能够大大提高工作效率。
附图说明
图1是蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置正视图;
图2是蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示,本申请的蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,包括翻转装置、运输装置和支撑架1,翻转装置包括第一滑动结构2、翻转结构3和第二滑动结构4,第一滑动结构2包括滚筒运输架201、滚筒运输架201由电机带动,第一红外感应器202和第一推动装置203,滚筒运输架201上设置有第一红外感应器202,第一红外感应器202设置在滚筒运输架201中间两侧,且滚筒运输架201一侧设置有第一推动装置203,第一推动装置203设置在滚筒运输架201上表面的一侧,右支撑架1支撑,第一推动装置203包括第一自动气压杆2031,且第一自动气压杆2031通过滑动块镶嵌在第一滑动槽2032中,第一自动气压杆2031在控制器的控制下可以在第一滑动槽2032中来回滑动,第一自动气压杆2031与外界气缸连接,提供动力,且第一自动气压杆2031的位置与第一红外感应器202相对应,当设置有支撑模具的湿坯经过第一红外感应器202时,第一红外感应器202通过现有控制器使滚筒运输架201的电机停止旋转,带有支撑模具的湿坯停止运动,此时现有控制器控制第一自动气压杆2031伸出气压杆到带有支撑模具的湿坯的后侧,然后第一自动气压杆2031在第一滑动槽2032内滑动,推动湿坯到翻转板301的放置板302上,然后第一自动气压杆2031缩回气压杆回到原始位置,等待下一次运动。第一滑动结构2一端设置有翻转结构3,翻转结构3包括翻转板301、放置板302、第二推动装置303、第三推动装置304和第二红外感应器305,翻转板301上设置有放置板302,翻转板301一侧设置有第二推动装置303,且第二推动装置303的下端设置有第三推动装置304,第二推动装置303和第三推动装置304均设置有支撑架1上面,第二红外感应器305设置在支撑架1上,翻转板301设置有4个,且4个翻转板301通过旋转轴相连接,且旋转轴外设置有旋转电机,旋转电机设定一次旋转90度,翻转板301上设置有2行滚筒,且翻转板301的一侧设置有放置板302,当推动湿坯到翻转板301的放置板302上,旋转电机旋转90°,带有支撑磨具的湿坯从横方向,变成竖方向,此时,第三推动装置304的第三自动气压杆3041伸出,插入放置板302与翻转板301之间的空隙,然后第三自动气压杆3041往外滑动,把湿坯推到第二滑动结构4上,第三自动气压杆3041回归原位,把湿坯推到第二滑动结构4上的时候就会经过第二红外感应器305,当经过第二红外感应器305时,第二推动装置303的第二自动气压杆3031会伸出,把湿坯的支撑模具推走,翻转结构3一端设置有第二滑动结构4。
第一推动装置203设置在滚筒运输架201上表面的一侧,第一推动装置203包括第一自动气压杆2031,且第一自动气压杆2031通过滑动块镶嵌在第一滑动槽2032中,第一自动气压杆2031与外界气缸连接,且第一自动气压杆2031的位置与第一红外感应器202相对应,保证第一自动气压杆2031伸出来的时候正好处于湿坯的后方。
翻转板301设置有4个,且4个翻转板301通过旋转轴相连接,且旋转轴外设置有旋转电机,翻转板301上设置有2行滚筒,且翻转板301的一侧设置有放置板302,放置板302与翻转板301之间设置有空隙,放置板302中间设置有半圆槽3021,人工把湿坯的支撑底座放置在半圆槽3021中,等湿坯从第一推动装置推到翻转板301上面的时候,湿坯顶在半圆槽3021的支撑底座。
第二推动装置303设置有第二自动气压杆3031,气压杆与外界气缸气泵连接。
第三推动装置304设置有第三自动气压杆3041,且第三自动气压杆3041通过滑动块镶嵌在第二滑动槽3042中,第三自动气压杆3041的直径与放置板302与翻转板301之间设置有空隙相配合。
当设置有支撑模具的湿坯经过第一红外感应器202时,第一红外感应器202通过现有控制器使滚筒运输架201的电机停止旋转,带有支撑模具的湿坯停止运动,此时现有控制器控制第一自动气压杆2031伸出气压杆到带有支撑模具的湿坯的后侧,然后第一自动气压杆2031在第一滑动槽2032内滑动,推动湿坯到翻转板301的放置板302上,然后第一自动气压杆2031缩回气压杆回到原始位置,等待下一次运动,人工把湿坯的支撑底座放置在半圆槽3021中,等湿坯从第一推动装置推到翻转板301上面的时候,湿坯顶在半圆槽3021的支撑底座,当推动湿坯到翻转板301的放置板302上,旋转电机旋转90°,带有支撑磨具的湿坯从横方向,变成竖方向,此时,第三推动装置304的第三自动气压杆3041伸出,插入放置板302与翻转板301之间的空隙,然后第三自动气压杆3041往外滑动,把湿坯推到第二滑动结构4上,第三自动气压杆3041回归原位,把湿坯推到第二滑动结构4上的时候就会经过第二红外感应器305,当经过第二红外感应器305时,第二推动装置303的第二自动气压杆3031会伸出,把湿坯的支撑模具推走,第二滑动结构4把湿坯运到运输带上,准备送入窑中烧制。
本实用新型提供了一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置的思路及实施方法,具体应用途径很多,以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,其特征在于:包括第一滑动结构(2)、翻转结构(3)和第二滑动结构(4),所述第一滑动结构(2)包括滚筒运输架(201)、第一红外感应器(202)和第一推动装置(203),所述滚筒运输架(201)上设置有第一红外感应器(202),且滚筒运输架(201)一侧设置有第一推动装置(203),所述第一滑动结构(2)一端设置有翻转结构(3),所述翻转结构(3)包括翻转板(301)、放置板(302)、第二推动装置(303)、第三推动装置(304)和第二红外感应器(305),所述翻转板(301)上设置有放置板(302),所述翻转板(301)一侧设置有第二推动装置(303),且第二推动装置(303)的下端设置有第三推动装置(304),所述第二红外感应器(305)设置在支撑架(1)上,所述翻转结构(3)一端设置有第二滑动结构(4)。
2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,其特征在于:所述第一推动装置(203)设置在滚筒运输架(201)上表面的一侧,所述第一推动装置(203)包括第一自动气压杆(2031),且第一自动气压杆(2031)通过滑动块镶嵌在第一滑动槽(2032)中,所述第一自动气压杆(2031)与外界气缸连接,且第一自动气压杆(2031)的位置与第一红外感应器(202)相对应。
3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,其特征在于:所述翻转板(301)设置有4个,且4个翻转板(301)通过旋转轴相连接,且旋转轴外设置有旋转电机,所述翻转板(301)上设置有2行滚筒,且翻转板(301)的一侧设置有放置板(302),所述放置板(302)与翻转板(301)之间设置有空隙,所述放置板(302)中间设置有半圆槽(3021)。
4.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,其特征在于:所述第二推动装置(303)设置有第二自动气压杆(3031)。
5.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置,其特征在于:所述第三推动装置(304)设置有第三自动气压杆(3041),且第三自动气压杆(3041)通过滑动块镶嵌在第二滑动槽(3042)中,所述第三自动气压杆(3041)的直径与放置板(302)与翻转板(301)之间设置有空隙相配合。
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CN202021542944.9U CN213533143U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种蜂窝陶瓷卧式湿坯体切割机自动翻转装置 |
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CN114770715A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-07-22 | 常州市赫铭自动化科技有限公司 | 蜂窝陶瓷湿坯卧式高速自动切割机 |
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CN114770715A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-07-22 | 常州市赫铭自动化科技有限公司 | 蜂窝陶瓷湿坯卧式高速自动切割机 |
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