CN105532774B - 一种糊花多的烙馍机及烙馍方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糊花多的烙馍机及烙馍方法,包括工作台、进料口(11),一对以上的面片辊(2)、面粉仓(1)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)、余料回收单元(9)、吸干器(4);所述工作台上沿第一传送带(3)的传送方向依次设置有毛刷(4)和切馍器(5),所述第一金属传送带(71)的下方设置有一个以上的第一加热管(710),而所述第二金属传送带(72)的下方设置有一个以上的第二加热管(720)。本发明烙的馍双面带有糊花,同时口感好,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种糊花多的烙馍机,属于烙馍技术领域。
背景技术
目前,馍是一种日常生活食品,其制作工艺要求带有糊花,因为带有糊花的馍口感好。另一个要求的是做馍的面和水的质量比越大越好,即做馍时,馍的含水量越多越好,这样在做馍时,由于其含水量多,做出的馍韧性足,口感好。但现有的糊花多的烙馍机,虽然能够在做馍时,馍的含水量较多,但其不能够做出带有糊花的馍。同时虽然手工能够做出带有糊花的馍,但由于手工制作,不是熟练的人,制作时馍的含水量都较低。
发明内容
本发明针对上述问题的不足,提出一种糊花多的烙馍机及烙馍方法,其做馍时,馍的含水量高,烙出的馍双面带有糊花,同时口感好,使用方便。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:
一种糊花多的烙馍机,包括工作台、进料口(11),一对以上的面片辊(2)、面粉仓(1),所述工作台上设置有面片成型架(22)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)。所述进料口(11)设置于面片成型架(22)上,而所述面片辊(2)通过轴承组件安装在面片成型架(22)上,使得所述面片辊(2)与面片成型架(22)之间转动连接,同时所述面片辊(2)位于进料口(11)下方。所述轴承组件与面片成型架(22)之间滑动连接,且所述面片成型架(22)上设置有调节螺栓(23),所述调节螺栓(23)一端与轴承组件转动连接,且轴承组件通过调节螺栓(23)的调节使其在面片成型架(22)上移动。且每对面片辊(2)在面片成型架(22)由上到下排列,分为左列面片辊和右列面片辊。每对面片辊(2)之间的旋转方向均相反,同一列的面片辊(2)之间的旋转方向相同,并且每对面片辊(2)之间的间距由上到下依次减小。面粉仓(1)安装固定在面片成型架(22)上,且所述面粉仓(1)分为左侧面粉仓和右侧面粉仓。所述左侧面粉仓的出面口均与左列面片辊的辊面接触。所述右列面片辊的出面口均与右列面片辊的辊面接触。所述第一传送带(3)的一端设置于最下方的一对面片辊(2)的下方,另一端设置于第一金属传送带(71)上。所述工作台上沿第一传送带(3)的传送方向依次设置有吸干器(4)和切馍器(5),所述切馍器(5)用于将面皮切成馍。所述金属加热辊组(6)通过第二轴承安装在工作台上,且与工作台转动连接,所述金属加热辊组(6)包括两个加热辊,这两个加热辊相对设置,且所述第一传送带(3)上的馍进入到加热辊之间进行加热,且每个加热辊均向馍进入的方向旋转。所述第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)由上到下依次设置,且所述第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)的传送方向相反。且所述第一金属传送带(71)的一端设置在金属加热辊组(6)的出口处,另一端设置在第二金属传送带(72)上,且在此处设置有馍翻转板(72),所述馍翻转板(72)与工作台保持固定,所述第一金属传送带(71)的下方设置有一个以上的第一加热管(710),而所述第二金属传送带(72)的下方设置有一个以上的第二加热管(720),还包括余料回收单元(9),所述余料回收单元(9)包括输送主动滚(91),输送从动滚(93),所述输送主动滚(91)与输送从动滚(93)通过皮带(92)传动连接。所述输送从动滚(93)设置于进料口(11)的上方,所述输送主动滚(91)设置于工作台上,且位于切馍器(5)后面。所述吸干器(4)包括吸干室(40)以及静置室(43),所述吸干室(40)设置于工作台上,且所述第一传送带(3)穿过吸干室(40)。所述吸干室(40)上设置有出风口、进风口(41)、抽风机(42),所述进风口(41)位于第一传送带(3)远离吸干室(40)的一侧,所述出风口位于第一传送带(3)靠近吸干室(40)的一侧。所述抽风机(42)设置于吸干室(40)的顶部。所述抽风机(42)进风端与出风口连接,出风端通过管道与静置室(43)连接。
进一步地:所述面片辊(2)上设置有不粘层。
优选的:所述面粉仓(1)的下方设置有面粉回收仓(21)。
优选的:所述面片辊(2)的对数为3对。
优选的:所述切馍器(5)包括第一滚轮,所述第一滚轮表面设置圆形切刀,同时所述第一滚轮与第一传送带(3)同速。
优选的:所述第一加热管(710)在第一金属传送带(71)下方均匀分布。所述第二加热管(720)在第二金属传送带(72)下方均匀分布。
优选的:还包括电机(8),所述电机(8)通过链条或者皮带传动的方式分别为面片辊(2)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)、切馍器(5)提供动力。
一种烙馍方法,包括以下步骤:
步骤1,通过调节螺栓(23)调整相对的面片辊(2)之间的间距。在面粉仓(1)内倒入面粉。
步骤2,在面粉中加入水并和成面团,其中面粉与水的质量比在1:0.3-0.8。
步骤3,经过步骤1调整好面片辊(2)之间的间距后,启动电机(8),将步骤2和好的面团放入到进料口(11)中。
步骤4,面团放入到进料口(11)后,面片辊(2)转动和面团自身重力带动面团向下移动,此时,相对的两个面片辊(2)将面团滚压成面皮,经过一次以上面片辊(2)的碾压后,得到做好的面皮。同时面片辊(2)相对面粉仓(1)出面口的一侧,面粉通过重力的作用,流出出面口与面片辊(2)的表面相接触,随着面片辊(2)的不断转动将面片辊(2)裹上面粉,防止面团粘在面片辊(2)上。
步骤5,碾压成型的面皮从面片辊(2)出口处进入到第一传送带(3),由第一传送带输送,当到达吸干器(4)时,由于抽风机(42)的抽风,风从进风口(41)进入,从出风口出,由于进风口与出风口均设置在第一传送带(3)上,且风的流向与第一传送带(3)的流向相反,因此由抽风机(42)抽风引起的风流直接吹扫第一传送带(3)上的面皮上,将面皮上的面粉给吸走,同时,吸走面皮表面的水分,由于面皮表面的面粉和水分被吸走,这样的面皮经过金属加热辊组(6)的烙烤后,进入到第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上时,能够产生更多的糊花,因此其口感更好,之后进入到切馍器(5)进行切馍。
步骤6,切好的馍通过第一传送带(3)的输送进入到金属加热辊组(6)中,通过金属加热辊组(6),由于金属加热辊组(6)的两个金属加热辊相对设置,馍进入金属加热辊组(6)后,经过两个金属加热辊的熨烫,将馍表面的水分蒸发,防止馍粘贴在第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上。经过金属加热辊组(6)熨烫后的馍进入到第一金属传送带(71)上,由于第一加热管(710)、第二加热管(720)的作用,将第一金属传送带(71)加热,此时馍在第一金属传送带(71)上,因此,馍紧贴第一金属传送带(71)的一面通过第一金属传送带(71)的加热产生部分糊花,另外由于第一加热管(710)、第二加热管(720)的作用产生另一部分糊花。
步骤7,馍随着第一金属传送带(71)传送,当来到第一金属传送带(71)的终点,由于重力的作用,从第一金属传送带(71)落下,经过馍翻转板(73)的作用,馍翻一个面,将未烤出糊花的一面紧贴在第二金属传送带(72)上,通过第二金属传送带(72)传送,此时第二金属传送带(72)由于第一加热管(710)、第二加热管(720)的作用加热,在传送过程中,烤出糊花的一面的馍由第一加热管(710)继续加热烤糊花,而未烤出糊花的一面,其一部分糊花由第二金属传送带(72)加热产生,另一部分糊花由第二加热管(720)加热产生。
面粉与水的质量比在1:0.6。
本发明相比现有技术,具有以下有益效果:
1.由于设置有一对以上的面片辊(2),因此面团可以通过多次面片辊(2)碾压,碾压出较薄的面片。
2.由于面粉仓(1)安装固定在面片成型架(22)上,且所述面粉仓(1)分为左侧面粉仓和右侧面粉仓。所述左侧面粉仓的出面口均与左列面片辊的辊面接触。因此面片辊(2)在转动时,表面粘有面粉,能够避免面团粘贴在面片辊(2)上。
3.由于面片成型架(22)上设置有调节螺栓(23),所述调节螺栓(23)一端与轴承组件转动连接,且轴承组件通过调节螺栓(23)的调节使其在面片成型架(22)上移动,因此可通过调节螺栓(23)调节面片辊(2)之间的间距,使其能够压出不同厚度的面皮。
4.由于设吸干器(4)包括吸干室(40)以及静置室(43),所述吸干室(40)设置于工作台上,且所述第一传送带(3)穿过吸干室(40)。所述吸干室(40)上设置有出风口、进风口(41)、抽风机(42),所述进风口(41)位于第一传送带(3)远离吸干室(40)的一侧,所述出风口位于第一传送带(3)靠近吸干室(40)的一侧。所述抽风机(42)设置于吸干室(40)的顶部。所述抽风机(42)进风端与出风口连接,出风端通过管道与静置室(43)连接。通过抽风机(42)的抽风,风从进风口(41)进入,从出风口出,由于进风口与出风口均设置在第一传送带(3)上,且风的流向与第一传送带(3)的流向相反,因此由抽风机(42)抽风引起的风流直接吹扫第一传送带(3)上的面皮上,将面皮上的面粉给吸走,同时,吸走面皮表面的水分,面粉和水分的混合气体经过静置室的静置,得到面粉,由于面皮表面的面粉和水分被吸走,这样的面皮经过金属加热辊组(6)的烙烤后,进入到第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上时,能够产生更多的糊花,因此其口感更好。
5.由于设置有金属加热辊组(6),因此可将馍的表面烙干,防止馍粘贴在第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上同时,由于金属加热辊组(6)迅速的烘烤馍,因此在第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上馍容易起糊花。
6.由于设置有第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72),所述第一金属传送带(71)的下方设置有一个以上的第一加热管(710),而所述第二金属传送带(72)的下方设置有一个以上的第二加热管(720)。因此可通过第一金属传送带(71)与第二金属传送带(72)的相互作用,将馍烙出双面糊花,因此烙出的馍口感好。
7.由于还包括余料回收单元(9),所述余料回收单元(9)包括输送主动滚(91),输送从动滚(93),所述输送主动滚(91)与输送从动滚(93)通过皮带(92)传动连接。所述输送从动滚(93)设置于进料口(11)的上方,所述输送主动滚(91)设置于工作台上,且位于切馍器(5)后面。使用时,将经过切馍器(5)切剩余的面皮放置在皮带(92)上,通过输送主动滚(91)的带动,将余料面皮输送进进料口(11),进行压片,不必在将余料进行柔和,使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明带有金属传送带的结构示意图。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图,以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。
实施例
本实施例一种糊花多的烙馍机,如图1-2所示,包括工作台、进料口11,一对以上的面片辊2、面粉仓1,所述工作台上设置有面片成型架22、第一传送带3、金属加热辊组6、第一金属传送带71、第二金属传送带72。所述进料口11设置于面片成型架22上,而所述面片辊2通过轴承组件安装在面片成型架22上上,使得所述面片辊2与面片成型架22之间转动连接,同时所述面片辊2位于进料口11下方。所述轴承组件与面片成型架22之间滑动连接,且所述面片成型架22上设置有调节螺栓23,所述调节螺栓23一端与轴承组件转动连接,且轴承组件通过调节螺栓23的调节使其在面片成型架22上移动。且每对面片辊2在面片成型架22由上到下排列,分为左列面片辊和右列面片辊。每对面片辊2之间的旋转方向均相反,同一列的面片辊2之间的旋转方向相同,并且每对面片辊2之间的间距由上到下依次减小。面粉仓1安装固定在面片成型架22上,且所述面粉仓1分为左侧面粉仓和右侧面粉仓。所述左侧面粉仓的出面口均与左列面片辊的辊面接触。所述右列面片辊的出面口均与右列面片辊的辊面接触。所述第一传送带3的一端设置于最下方的一对面片辊2的下方,另一端设置于第一金属传送带71上。所述工作台上沿第一传送带3的传送方向依次设置有吸干器4和切馍器5,且所述切馍器5用于将面皮切成馍。所述金属加热辊组6通过第二轴承安装在工作台上,且与工作台转动连接,所述金属加热辊组6包括两个加热辊,这两个加热辊相对设置,且所述第一传送带3上的馍进入到加热辊之间进行加热,且每个加热辊均向馍进入的方向旋转。所述第一金属传送带71、第二金属传送带72由上到下依次设置,且所述第一金属传送带71、第二金属传送带72的传送方向相反。且所述第一金属传送带71的一端设置在金属加热辊组6的出口处,另一端设置在第二金属传送带72上,所述第一金属传送带71的下方设置有一个以上的第一加热管710,而所述第二金属传送带72的下方设置有一个以上的第二加热管720,还包括余料回收单元9,所述余料回收单元9包括输送主动滚91,输送从动滚93,所述输送主动滚91与输送从动滚93通过皮带92传动连接。所述输送从动滚93设置于进料口11的上方,所述输送主动滚91设置于工作台上,且位于切馍器5后面。所述吸干器4包括吸干室40以及静置室43,所述吸干室40设置于工作台上,且所述第一传送带3穿过吸干室40。所述吸干室40上设置有出风口、进风口41、抽风机42,所述进风口41位于第一传送带3远离吸干室40的一侧,所述出风口位于第一传送带3靠近吸干室40的一侧。所述抽风机42设置于吸干室40的顶部。所述抽风机42进风端与出风口连接,出风端通过管道与静置室43连接。
所述面片辊2上设置有不粘层。
所述面粉仓1的下方设置有面粉回收仓21。
所述面片辊2的对数为3对。
所述切馍器5包括第一滚轮,所述第一滚轮表面设置圆形切刀,同时所述第一滚轮与第一传送带3同速。
所述第一加热管710在第一金属传送带71下方均匀分布。所述第二加热管720在第二金属传送带72下方均匀分布。
还包括电机8,所述电机8通过链条或者皮带传动的方式分别为面片辊2、第一传送带3、金属加热辊组6、第一金属传送带71、第二金属传送带72、切馍器5提供动力。
所述第一加热管710、第二加热管720的个数均为7个。
一种烙馍方法,包括以下步骤:
步骤1,通过调节螺栓23调整相对的面片辊2之间的间距。在面粉仓1内倒入面粉。
步骤2,在面粉中加入水并和成面团,其中面粉与水的质量比在1:0.3-0.8。最好的面粉与水的质量比在1:0.6。
步骤3,经过步骤1调整好面片辊2之间的间距后,启动电机8,将步骤2和好的面团放入到进料口11中。
步骤4,面团放入到进料口11后,面片辊2转动和面团自身重力带动面团向下移动,此时,相对的两个面片辊2将面团滚压成面皮,经过一次以上面片辊2的碾压后,得到做好的面皮。同时面片辊2相对面粉仓1出面口的一侧,面粉通过重力的作用,流出出面口与面片辊2的表面相接触,随着面片辊2的不断转动将面片辊2裹上面粉,防止面团粘在面片辊2上。
步骤5,碾压成型的面皮从面片辊2出口处进入到第一传送带3,由第一传送带输送,当到达吸干器4时,由于抽风机42的抽风,风从进风口41进入,从出风口出,由于进风口与出风口均设置在第一传送带3上,且风的流向与第一传送带3的流向相反,因此由抽风机42抽风引起的风流直接吹扫第一传送带3上的面皮上,将面皮上的面粉给吸走,同时,吸走面皮表面的水分,由于面皮表面的面粉和水分被吸走,这样的面皮经过金属加热辊组6的烙烤后,进入到第一金属传送带71、第二金属传送带72上时,能够产生更多的糊花,因此其口感更好,之后进入到切馍器5进行切馍。
步骤6,切好的馍通过第一传送带3的输送进入到金属加热辊组6中,通过金属加热辊组6,由于金属加热辊组6的两个金属加热辊相对设置,馍进入金属加热辊组6后,经过两个金属加热辊的熨烫,将馍表面的水分蒸发,防止馍粘贴在第一金属传送带71、第二金属传送带72上。经过金属加热辊组6熨烫后的馍进入到第一金属传送带71上,由于第一加热管710、第二加热管720的作用,将第一金属传送带71加热,此时馍在第一金属传送带71上,因此,馍紧贴第一金属传送带71的一面通过第一金属传送带71的加热产生部分糊花,另外由于第一加热管710、第二加热管720的作用产生另一部分糊花。
步骤7,馍随着第一金属传送带71传送,当来到第一金属传送带71的终点,由于重力的作用,从第一金属传送带71落下,经过馍翻转板73的作用,馍翻一个面,将未烤出糊花的一面紧贴在第二金属传送带72上,通过第二金属传送带72传送,此时第二金属传送带72由于第一加热管710、第二加热管720的作用加热,在传送过程中,烤出糊花的一面的馍由第一加热管710继续加热烤糊花,而未烤出糊花的一面,其一部分糊花由第二金属传送带72加热产生,另一部分糊花由第二加热管720加热产生。
上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式,而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本发明技术和权利保护范畴。
Claims (9)
1.一种糊花多的烙馍机,其特征在于:包括工作台、进料口(11),一对以上的面片辊(2)、面粉仓(1),所述工作台上设置有面片成型架(22)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72);所述进料口(11)设置于面片成型架(22)上,而所述面片辊(2)通过轴承组件安装在面片成型架(22)上,使得所述面片辊(2)与面片成型架(22)之间转动连接,同时所述面片辊(2)位于进料口(11)下方;所述轴承组件与面片成型架(22)之间滑动连接,且所述面片成型架(22)上设置有调节螺栓(23),所述调节螺栓(23)一端与轴承组件转动连接,且轴承组件通过调节螺栓(23)的调节使其在面片成型架(22)上移动;且每对面片辊(2)在面片成型架(22)由上到下排列,分为左列面片辊和右列面片辊;每对面片辊(2)之间的旋转方向均相反,同一列的面片辊(2)之间的旋转方向相同,并且每对面片辊(2)之间的间距由上到下依次减小;面粉仓(1)安装固定在面片成型架(22)上,且所述面粉仓(1)分为左侧面粉仓和右侧面粉仓;所述左侧面粉仓的出面口均与左列面片辊的辊面接触;所述右列面片辊的出面口均与右列面片辊的辊面接触;所述第一传送带(3)的一端设置于最下方的一对面片辊(2)的下方,另一端设置于第一金属传送带(71)上;所述工作台上沿第一传送带(3)的传送方向依次设置有吸干器(4)和切馍器(5),所述切馍器(5)用于将面皮切成馍;所述金属加热辊组(6)通过第二轴承安装在工作台上,且与工作台转动连接,所述金属加热辊组(6)包括两个加热辊,这两个加热辊相对设置,且所述第一传送带(3)上的馍进入到加热辊之间进行加热,且每个加热辊均向馍进入的方向旋转;所述第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)由上到下依次设置,且所述第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)的传送方向相反;且所述第一金属传送带(71)的一端设置在金属加热辊组(6)的出口处,另一端设置在第二金属传送带(72)上,且在此处设置有馍翻转板(73),所述馍翻转板(73)与工作台保持固定,所述第一金属传送带(71)的下方设置有一个以上的第一加热管(710),而所述第二金属传送带(72)的下方设置有一个以上的第二加热管(720),还包括余料回收单元(9),所述余料回收单元(9)包括输送主动滚(91),输送从动滚(93),所述输送主动滚(91)与输送从动滚(93)通过皮带(92)传动连接;所述输送从动滚(93)设置于进料口(11)的上方,所述输送主动滚(91)设置于工作台上,且位于切馍器(5)后面;所述吸干器(4)包括吸干室(40)以及静置室(43),所述吸干室(40)设置于工作台上,且所述第一传送带(3)穿过吸干室(40);所述吸干室(40)上设置有出风口、进风口(41)、抽风机(42),所述进风口(41)位于第一传送带(3)远离吸干室(40)的一侧,所述出风口位于第一传送带(3)靠近吸干室(40)的一侧;所述抽风机(42)设置于吸干室(40)的顶部;所述抽风机(42)进风端与出风口连接,出风端通过管道与静置室(43)连接。
2.根据权利要求1所述的糊花多的烙馍机,其特征在于:所述面片辊(2)上设置有不粘层。
3.根据权利要求1所述的糊花多的烙馍机,其特征在于:所述面粉仓(1)的下方设置有面粉回收仓(21)。
4.根据权利要求1所述的糊花多的烙馍机,其特征在于:所述面片辊(2)的对数为3对。
5.根据权利要求1所述的糊花多的烙馍机,其特征在于:所述切馍器(5)包括第一滚轮,所述第一滚轮表面设置圆形切刀,同时所述第一滚轮与第一传送带(3)同速。
6.根据权利要求1所述的糊花多的烙馍机,其特征在于:所述第一加热管(710)在第一金属传送带(71)下方均匀分布;所述第二加热管(720)在第二金属传送带(72)下方均匀分布。
7.根据权利要求1所述的糊花多的烙馍机,其特征在于:还包括电机(8),所述电机(8)通过链条或者皮带传动的方式分别为面片辊(2)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)、切馍器(5)提供动力。
8.一种基于权利要求1-7任一所述糊花多的烙馍机的烙馍方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,通过调节螺栓(23)调整相对的面片辊(2)之间的间距;在面粉仓(1)内倒入面粉;
步骤2,在面粉中加入水并和成面团,其中面粉与水的质量比在1:0.3-0.8;
步骤3,经过步骤1调整好面片辊(2)之间的间距后,启动电机(8),将步骤2和好的面团放入到进料口(11)中;
步骤4,面团放入到进料口(11)后,面片辊(2)转动和面团自身重力带动面团向下移动,此时,相对的两个面片辊(2)将面团滚压成面皮,经过一次以上面片辊(2)的碾压后,得到做好的面皮;同时面片辊(2)相对面粉仓(1)出面口的一侧,面粉通过重力的作用,流出出面口与面片辊(2)的表面相接触,随着面片辊(2)的不断转动将面片辊(2)裹上面粉,防止面团粘在面片辊(2)上;
步骤5,碾压成型的面皮从面片辊(2)出口处进入到第一传送带(3),由第一传送带输送,当到达吸干器(4)时,由于抽风机(42)的抽风,风从进风口(41)进入,从出风口出,抽风机(42)抽风引起的风流直接吹扫第一传送带(3)上的面皮上,将面皮上的面粉给吸走,同时,吸走面皮表面的水分,之后进入到切馍器(5)进行切馍;
步骤6,切好的馍通过第一传送带(3)的输送进入到金属加热辊组(6)中,通过金属加热辊组(6),经过两个金属加热辊的熨烫,将馍表面的水分蒸发;经过金属加热辊组(6)熨烫后的馍进入到第一金属传送带(71)上,馍紧贴第一金属传送带(71)的一面通过第一金属传送带(71)的加热产生部分糊花,另外由于第一加热管(710)、第二加热管(720)的作用产生另一部分糊花;
步骤7,馍随着第一金属传送带(71)传送,当来到第一金属传送带(71)的终点,由于重力的作用,从第一金属传送带(71)落下,经过馍翻转板(73)的作用,馍翻一个面,将未烤出糊花的一面紧贴在第二金属传送带(72)上,通过第二金属传送带(72)传送,此时第二金属传送带(72)由于第一加热管(710)、第二加热管(720)的作用加热,在传送过程中,烤出糊花的一面的馍由第一加热管(710)继续加热烤糊花,而未烤出糊花的一面,其一部分糊花由第二金属传送带(72)加热产生,另一部分糊花由第二加热管(720)加热产生。
9.根据权利要求8所述的烙馍方法,其特征在于:面粉与水的质量比在1:0.6。
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