CN201976693U

CN201976693U - 挂面生产线

Info

Publication number: CN201976693U
Application number: CN2010207006612U
Authority: CN
Inventors: 冯星愿
Original assignee: 冯星愿
Current assignee: (Guangzhou) Food Machinery Co., Ltd.
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2020-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种挂面生产线，包括按物料输送方向依次排列的面粉筛滤机，面粉风送机，粉液混合机，面团混合输送机，连续真空和面、连续真空压面机，面片摆叠机，叠片压面机，面片熟化机，连续压片机，切丝切断机，自动送杆机，面条挂升机，自动传挂机，整形剪切机，活杆单层挂式烘干机，自动下挂机，定长切断机。该挂面生产线生产效率高，卫生。

Description

挂面生产线

技术领域

本实用新型涉及挂面生产线。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分为鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。但目前的挂面都是采用手工或半自动化成型，这种做法不仅效率低、耗费的人工多，而且也不卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种挂面生产线，该挂面生产线生产效率高，卫生。

为达到上述目的，挂面生产线，包括按物料输送方向依次排列的面粉筛滤机，面粉风送机，粉液混合机，面团混合输送机，连续真空和面、连续真空压面机，面片摆叠机，叠片压面机，面片熟化机，连续压片机，切丝切断机，自动送杆机，面条挂升机，自动传挂机，整形剪切机，活杆单层挂式烘干机，自动下挂机，定长切断机。

由于挂面的生产从原料到成型全部在一条生产线上完成，每个工序都是连续的，且只需要少量的人工参与，因此，不仅生产的效率高，而且生产的成本低，卫生。

作为具体化，所述的面片摆叠机包括摆叠装置及叠片输送装置，所述的摆叠装置包括摆叠板、摆叠推杆、摆叠传动机构，摆叠传动机构包括偏心轮盘，所述的摆叠推杆的一端铰接在偏心轮盘上，另一端铰接在摆叠板上，所述偏心轮盘上设有不同偏心距的孔；所述的摆叠输送装置包括上输送皮带和下输送皮带。所述摆叠板的摆动方向与下输送带的输送输送方向相互垂直，偏心轮盘的旋转带动摆叠推杆直线运动，从而驱动摆叠板摆动，同时，面片从摆叠板中输出，输出的面片落入到下输送带上并纵横交错排布，然后，在上输送带和下输送带的作用下，对面片初步挤压到一起，这样，便于叠片压片机的压片。由于面片纵横交错排布，因此，面片形成了网络结构，这样，经压片的面片在各个方向的弹性好，不容易被撕裂，且生产出来的挂面口感好。在使用面片摆叠机时，通过改变摆叠推杆与偏心轮盘上不同的孔铰接来改变摆叠板的摆动角度，从而得到不同宽度的面片。

作为改进，所述的叠片压面机包括第四机架，在第四机架上安装有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊的轴线平行，且第一压辊和第二压辊之间有间隙。当面片经面片摆叠机后呈纵横交错的排列，面片有重叠现象，此时，通过叠片压面机压片后，形成面片，便于后续工序的进行。且经面片摆叠机后的面片表面比较粗糙、不光滑，设置叠片压面机，在第一压辊和第二压辊的挤压作用，面片的表面会变得光滑，防止面片内的水分散失。

作为具体化，所述的粉液混合机包括第一机筒、旋转螺杆、第一电机，旋转螺杆设在第一机筒内，第一电机的输出轴与旋转螺杆相连接；第一机筒上设有第一进料口、第一出料口和喷液口，喷液口与第一机筒连通。粉液混合机工作时，面粉风送机不断的向第一机筒内输送面粉，同时液体从喷液口喷入到第一机筒内，在旋转螺杆的作用下，面粉和液体混合并输送到第一出料口进入到下一设备中，采用这种结构的粉液混合机，面粉和液体混合均匀。

作为具体化，所述连续真空和面、连续真空压面机包括第二机架，第二机架上设有真空和面机和真空压面机；所述的真空和面机包括和面桶、第二进料口和第二出料口，第二进料口和第二出料口设在和面桶上，和面桶内设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接有第三电机；所述的真空压面机包括第二机筒、挤出螺杆及第四电机；第二机筒安装在第二机架上，第四电机设在第二机架上，且设在第二机筒的一侧，挤出螺杆设在第二机筒内，且一端伸出第二机筒与第四电机的输出轴连接，第二机筒上设有第三进料口和第三出料口，所述的第二出料口和第三进料口相连通；第二进料口和和面桶上的出料口之间设有耐高压旋转阀。由于和面和压面为真空环境，因此，挤出来的面片密度大，面片内不会出现孔隙，因此，生产出来的面条不易断裂和碎裂，并且，在和面和压面时，能使水分充分的进入到面团中。

作为具体化，所述的面片熟化机，面片熟化机包括第五机架，第五机架内设有上下分布的两层以上的输送带，相邻输送带的运动方向相反，第五机架内位于左侧位置设有提升机构，提升机构包括输送链条和挂杆，挂杆均匀的安装在输送链条上。设置提升机构是为了将面片输送到输送带上，设置两层以上的输送带，能够使面片在面片熟化机内充分的熟化和老化。

作为具体化，所述连续压片机构包括七组压片机，所述压片机之间等距排列，所述压片机包括一组压辊、压辊电机、控制压辊电机的光电开关，所述七组压辊的直径按面片输送方向依次递减。不同直径的七组压辊压面，压片压延比曲线平滑递减，面筋组织网络形成均匀，使面条口感有咬劲；每组压辊单独电机传动，光电开关控制，自动调节每组压辊的线速度，平衡每组压辊压出面片的连续供给。

作为具体化，所述自动传挂机包括第七机架，第七机架内设有输送链条，在第七机架内位于输送链条的末端安装有L形支架，在第七机架上位于L形支架的下方安装有气缸，在第七支架上位于气缸的上方安装有固定板，固定板上枢接有支承块。当挂杆被输送到输送链条末端的L形支架上时，气缸顶着挂杆上升，当挂杆与支承块接触后，气缸继续工作，且支承块向上旋转，当挂杆超过支承块时，气缸的活塞杆复位，此时，支承块复位，挂杆落入到支承块上，并进入到活杆单层挂式烘干机内。

作为具体化，所述的活杆单层挂式烘干机包括第八机架，第八机架内设有烘干房，烘干房内具有第一、第二和第三三个温区，温区内设有S形输送钢丝；在输送钢丝上设有挂杆架。挂有面的挂杆在输送钢丝和挂杆架的作用下先通过第一温区，然后通过第二温区，最后从第三温区被输送到下一道工序，面先进入第一温区是为了不让面的表面快速的被烘干而造成里层与表层的湿度不一致，然后进入第二温区是为了进一步的对面进行烘干，最后进入第三温区是为了让面慢慢冷却，以便下一道工序的操作。采用这一结构，由于设置了不同的温区，针对面在烘干过程中不同的温度与湿度要求自动控制，且面在活杆单层挂式烘干机的输送时间长，因此，烘干的效果好，由于面的输送为连续输送，因此，烘干的效率高。

作为改进，活杆单层挂式烘干机包括加热装置和排潮装置；所述的加热装置包括风机、热交换器、加热风管以及温度控制装置，所述的热交换器连接在加热风管和风机之间，所述的温度控制装置包括温度传感器和温度控制仪，所述的温度传感器设在烘干房内，所述温度控制仪安装在电气控制柜内，温度控制仪的控制线一端与温度传感器连接，另一端连接有蒸汽电磁阀；所述的排潮装置包括排潮风机、电动风门、排潮管以及湿度控制装置，所述的排潮风机连接在电动风门与排潮风管之间；所述的湿度控制装置包括湿度传感器和湿度控制仪，所述湿度传感器设在烘干房内，所述湿度控制仪安装在电气控制柜内，湿度控制仪的控制线一端与湿度传感器连接，另一端与电动风门连接。

上述的加热装置和排潮装置能自动控制烘干房内的温度和湿度，因此，烘干的效果好，生产出来的挂面质量好。

附图说明

图1为挂面生产线的主视图；

图2为挂面生产线的俯视图；

图3为面粉风送机的结构图；

图4为面团混合输送机，连续真空和面、连续真空压面机的结构图；

图5为输送机的结构图；

图6叠片压面机的结构图；

图7为面片熟化机的结构图；

图8为连续压片机的结构图；

图9为切丝切断机结构图；

图10为面条挂升机的结构图；

图11为自动传挂机的结构图；

图12为图11中A的放大图；

图13为活杆单层挂式烘干机的结构图；

图14为自动下挂机结构图；

图15为面片摆叠机的结构图；

图16为摆叠输送装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示的挂面生产线，包括按物料传送方向依次连接的面粉筛虑机1，面粉风送机2，粉液混合机3，面团混合输送机4，连续真空和面、连续真空压面机5，输送机6，面片摆叠机17，叠片压面机7，面片熟化机8，连续压片机9，切丝切断机10，自动送杆机19，面条挂升机11，自动传挂机12，活杆单层挂式烘干机13，自动下挂机14，定长切断机15，包装机16。

如图3所示，面粉风送机2包括罗茨鼓风机201、风送风管202、风送漏斗203；风送风管202的一端与罗茨鼓风机201连接，另一端与风送漏斗203连接。在风送风管202上有进料口，面粉筛虑机的出料口与风送风管的进料口连通。

如图3所示，所述的粉液混合机3包括第一机筒301、旋转螺杆、第一电机，旋转螺杆设在第一机筒内，第一电机的输出轴与旋转螺杆相连接；第一机筒上设有第一进料口、第一出料口和喷液口，喷液口与第一机筒连通；第一进料口与风送漏斗203相连通。

如图4所示，所述的面团混合输送机4包括和面桶401、第二电机402、和面轴403及第一机架404，和面桶401安装在第一机架404上，和面轴403设在和面桶401内，且一端伸出和面桶与第二电机402的输出轴连接。和面桶的进料口与第一出料口连通。

如图4所示，所述连续真空和面、连续真空压面机5包括第二机架51，第二机架51上设有真空和面机和真空压面机；所述的真空和面机包括和面桶501、第二进料口502和第二出料口503，第二进料口502和第二出料口503设在和面桶501上，和面桶501内设有搅拌轴(未示出)，搅拌轴的一端连接有第三电机505；所述的真空压面机包括第二机筒506、挤出螺杆507及第四电机508；第二机筒506安装在第二机架51上，第四电机508设在第二机架51上，且设在第二机筒506的一侧，挤出螺杆507设在第二机筒506内，且一端伸出第二机筒506与第四电机(未示出)的输出轴连接，第二机筒506上设有第三进料口509和第三出料口511，所述的第二出料口503和第三进料口509相连通；第二进料口502和和面桶401上的出料口之间设有耐高压旋转阀512。第三出料口511上安装有挤出机头512，用于成型面片。

如图5所示，所述的输送机6包括第三机架601，第三机架601上安装有第五电机602、第一主动轮603和第一被动轮604，第一主动轮603和第一被动轮604之间套有输送带605，第五电机602的输出轴和第一主动轮603之间设有传动带606。所述的挤出机头512位于输送带605一端的上方。

如图15所示，面片摆叠机17包括摆叠装置及叠片输送装置，所述的摆叠装置包括摆叠板1701、摆叠推杆1702、摆叠传动机构，摆叠传动机构包括偏心轮盘1703、电机1704、链轮1705、链轮1706、链轮组1710、链轮组1711、链条1707、链条1712、链条1715、渡面滚筒1713、渡面滚筒1714，所述的摆叠推杆1702的一端铰接在偏心轮盘1703上，另一端铰接在摆叠板1701上，所述偏心轮盘1703上设有不同偏心距的孔，链轮1706安装在偏心轮盘1703上，链轮1705安装在点击电机1704的输出轴上，链轮组1710安装在渡面滚筒1713上，链轮组1711安装在渡面滚筒1714上，链条1707套在链轮1705和链轮组1710上，链条1715套在链轮组1710和链轮组1711上，链条1712套在链轮组1711和链轮1706上；如图16所示，所述的摆叠输送装置包括上输送皮带1708和下输送皮带1709。所述摆叠板1701的摆动方向与下输送带1709的输送输送方向相互垂直，面片摆叠机在工作时，电机1704带动链轮1705旋转，链轮1705通过链条1707带动链轮组1710旋转，链轮组1710通过链条1715带动链轮组1711旋转，链轮组1711通过链条1712带动链轮1706旋转，链轮1706带动偏心轮盘1703旋转，偏心轮盘1703的旋转带动摆叠推杆1702直线运动，从而驱动摆叠板1701摆动，同时，面片从摆叠板1701中输出，输出的面片落入到下输送带1709上并纵横交错排布，然后，在上输送带1708和下输送带1709的作用下，对面片初步挤压到一起，这样，便于叠片压片机的压片。由于面片纵横交错排布，因此，面片形成了网络结构，这样，经压片的面片在各个方向的弹性好，不容易被撕裂，且生产出来的挂面口感好。在使用面片摆叠机时，通过改变摆叠推杆与偏心轮盘上不同的孔铰接来改变摆叠板的摆动角度，从而得到不同宽度的面片。

如图6所示，所述的叠片压面机7包括第四机架701，在第四机架701上安装有第一压辊702和第二压辊703，第一压辊702和第二压辊703的轴线平行，且第一压辊702和第二压辊703之间有间隙，间隙的大小根据面片的厚度来确定。

如图7所示，所述的面片熟化机8包括第五机架801，第五机架801内设有上下分布的两层以上的输送带802，相邻输送带的运动方向相反，第五机架801内位于左侧位置设有提升机构，提升机构包括输送链条803和挂杆804，挂杆804均匀的安装在输送链条803上。

如图8所示，所述连续压片机9包括七组压片机901，所述压片机之间等距排列，所述压片机包括一组压辊902、压辊电机、控制压辊电机的光电开关903，所述七组压辊的直径按面片输送方向依次递减。

如图9所示，所述的切丝切断机10包括第六机架1001，第六机架1001上安装有输送链条1002，在输送链条1002的输入端安装所述的自动送杆机19，所述的自动送杆机19包括拨杆轴1003、设在拨杆轴上的拨杆槽轮1004及设在拨杆槽轮1005上方的挂杆放置支架1006；是输送链条1002的上方设有切断刀1007，在切断刀1007的上方设有切丝刀。

如图10所示，所述的面条挂升机11包括挂杆链条1101，挂杆链条1101倾斜设置，在挂杆链条1101上安装有带动挂杆运动的拨块1102。

如图11、12所示，自动传挂机12包括第七机架1201，第七机架1201内设有输送链条1202，在第七机架1201内位于输送链条的末端安装有L形支架1204，在第七机架1201上位于L形支架1204的下方安装有气缸1203，汽缸1203的活塞杆上端面具有一插槽，在第七机架1201位于气缸1203的上方安装有固定板1205，固定板1205上枢接有支承块1026。

整形剪切机安装在活杆单层挂式烘干机内。在活杆单层挂式烘干机内，面条是吊挂在挂杆上的，在上挂时，面条的下端会出现参差不齐的现象，设置整形剪切机能够将面条的下端剪整齐，这样，不仅美观，而且方便包装。

如图1和图13所示，所述的活杆单层挂式烘干机13包括第八机架1301，第八机架1301内设有烘干房，烘干房内具有三个温区，即第一温区1302、第二温区1303和第三温区1304，温区内设有输送钢丝1305，输送钢丝1305能够在三个温区内循环运动。在输送钢丝1305上设有挂杆架1306。并包括加热装置和排潮装置；所述的加热装置包括风机、热交换器、加热风管以及温度控制装置，所述的热交换器连接在加热风管和风机之间，所述的温度控制装置包括温度传感器和温度控制仪，所述的温度传感器设在烘干房内，所述温度控制仪安装在电气控制柜内，温度控制仪的控制线一端与温度传感器连接，另一端连接有蒸汽电磁阀；所述的排潮装置包括排潮风机、电动风门、排潮管以及湿度控制装置，所述的排潮风机连接在电动风门与排潮风管之间；所述的湿度控制装置包括湿度传感器和湿度控制仪，所述湿度传感器设在烘干房内，所述湿度控制仪安装在电气控制柜内，湿度控制仪的控制线一端与湿度传感器连接，另一端与电动风门连接。

如图14所示，自动下挂机14包括第九机架1401、安装第九机架上的位于输送钢丝输出口处的输送链条1402，安装在输送链条1402上的拨块1403，在第九机架1401上位于输送链条1402的输出端安装有输送带1404。

挂面生产线的工作过程为：面粉经面粉筛虑机1过滤后从风送风管202的进料口进入到风送风管202内，在罗茨鼓风机201的作用下，面粉被输送到风送漏斗203中，然后从第一进料口进入到第一机筒301内与液体在旋转螺杆的作用下混合，在旋转螺杆的作用下，面团经第一出料口进入到和面桶401内，并在和面轴403的作用下进一步混合，然后，面团经耐高压旋转阀512进入到连续真空和面机内，接着经第二出料口503、第三进料口509进入到连续真空压面机的第二机筒506内，在挤出螺杆507的作用下面团经第三出料口511被输送到挤出机头512形成面片。面片形成后落入到输送机上的输送带605上，并经摆叠板1701被输送到下输送带1709上形成纵横交错的面片，随着面片在下输送带1709上不断的运动，在上输送带1708和下输送带1709的作用下被初步挤压，然后，被输送到叠片压面机的第一压辊702和第二压辊703之间，将面片的表面挤压光滑，接着面片通过提升机构被输送到面片熟化机内熟化、老化，然后，面片被输送到连续压片机内，经压片后的面片被输送到切丝切断机内进行切丝和切断，其过程为：面片经过切丝刀后被切成面丝，然后经过切断刀1007按照生产的需求长度切断，在进行切断过程中，拨杆轴1003旋转，拨杆轴1003带动拨杆槽轮1005旋转，将挂杆放置支架1006内的挂杆拨入到输送链条1002内，被切断的面条落入到输送链条1002上的挂杆上，并被输送到面条挂升机上，在挂杆链条1101和拨块1102的带动下，挂有面条的挂杆被输送到自动传挂机内，在输送链条1202的作用下，将挂有面条的挂杆输送到输送链条1202末端的L形支架1204上，当气缸感应到有挂杆时，气缸1203工作，气缸1203的活塞杆推动挂杆向上运动，当挂杆与支承块1206接触后，气缸1203继续工作，且支承块1206向上旋转，当挂杆超过支承块1206时，气缸1203的活塞杆复位，此时，支承块1206复位，挂杆落入到支承块1206上，在活杆单层挂式烘干机中的挂杆架1306的作用下进入到活杆单层挂式烘干机内。挂有面的挂杆在输送钢丝1305的作用下先经过第一温区1302、然后经过第二温区1303，最后经过第三温区1304从自动下挂机进入到切断机内，其过程为：当挂杆到达第三温区的出口时，在输送链条1402上的拨块1403的作用下将挂杆拨离挂杆架，被输送到输送带1404上，然后，被输送到切断机中；切断机按照包装的需求将面条切断并输送到包装机内进行包装。

上述活杆单层挂式烘干机上的加热装置和排潮装置能自动控制烘干房内的温度和湿度。

加热装置的工作过程为：蒸汽经蒸汽进管进入到热交换器内，然后经蒸汽出管排出，同时，在风机的作用下将冷风抽入到热交换器上与蒸汽进行热交换变为热风经加热风管和送风管进入到烘干房的温区内，起到烘干的作用。

排潮装置的工作过程为：在排潮风机的作用下，温区内的气体经排气管、排潮风管和电动风门排出。

温度控制方法为：首先根据每个温区的温度要求在每个温区对应的温度控制仪上设置一对比温度，在烘干过程中，温度传感器将检测到的温度值传送到温度控制仪内并与温度控制仪内的对比温度进行比较，当温度值高于对比温度时，温度控制仪向蒸汽电磁阀发出信号，使蒸汽阀阀口减小或关闭，蒸汽阀阀口减小或关闭后，进入到热交换器内的蒸汽量减小或停止，因此，冷风在热交换器得到的热量减少，温区内的温度也会相应的减小；当温度值低于对比温度时，温度控制仪向蒸汽电磁阀发出信号，使蒸汽阀阀口增大，蒸汽阀阀口增大后，进入到热交换器内的蒸汽量增大，因此，冷风在热交换器得到的热量多，温区内的温度也会相应的升高，这样就能实现温度的自动控制，使温区内的温度相对稳定，因此，烘干的效果好，生产出来的粉面质量好。

湿度的控制方法为：首先根据每个温区的湿度要求在每个温区对应的湿度控制仪上设置一对比湿度，在烘干过程中，湿度传感器将检测到的湿度值传送到湿度控制仪内并与湿度控制仪内的对比湿度进行比较，当湿度值高于对比湿度时，湿度控制仪向电动风门发出信号，打开电动风门开关，实行排潮工作；当湿度值低于对比湿度时，湿度控制仪向电动风门发出信号，关闭电动风门开关。这样就能实现湿度的自动控制，使温区内的湿度相对稳定，因此，烘干的效果好，生产出来的粉面质量好。

Claims

1.挂面生产线，其特征在于：包括按物料输送方向依次排列的面粉筛滤机，面粉风送机，粉液混合机，面团混合输送机，连续真空和面、连续真空压面机，面片摆叠机，叠片压面机，面片熟化机，连续压片机，切丝切断机，自动送杆机，面条挂升机，自动传挂机，整形剪切机，活杆单层挂式烘干机，自动下挂机，定长切断机。

2.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述的面片摆叠机包括摆叠装置及叠片输送装置，所述的摆叠装置包括摆叠板、摆叠推杆、摆叠传动机构，摆叠传动机构包括偏心轮盘，所述的摆叠推杆的一端铰接在偏心轮盘上，另一端铰接在摆叠板上，所述偏心轮盘上设有不同偏心距的孔；所述的摆叠输送装置包括上输送皮带和下输送皮带。

3.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述的叠片压面机包括第四机架，在第四机架上安装有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊的轴线平行，且第一压辊和第二压辊之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述的粉液混合机包括第一机筒、旋转螺杆、第一电机，旋转螺杆设在第一机筒内，第一电机的输出轴与旋转螺杆相连接；第一机筒上设有第一进料口、第一出料口和喷液口，喷液口与第一机筒连通。

5.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述连续真空和面、连续真空压面机包括第二机架，第二机架上设有真空和面机和真空压面机；所述的真空和面机包括和面桶、第二进料口和第二出料口，第二进料口和第二出料口设在和面桶上，和面桶内设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接有第三电机；所述的真空压面机包括第二机筒、挤出螺杆及第四电机；第二机筒安装在第二机架上，第四电机设在第二机架上，且设在第二机筒的一侧，挤出螺杆设在第二机筒内，且一端伸出第二机筒与第四电机的输出轴连接，第二机筒上设有第三进料口和第三出料口，所述的第二出料口和第三进料口相连通；第二进料口和和面桶上的出料口之间设有耐高压旋转阀。

6.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述的面片熟化机包括第五机架，第五机架内设有上下分布的两层以上的输送带，相邻输送带的运动方向相反，第五机架内位于左侧位置设有提升机构，提升机构包括输送链条和挂杆，挂杆均匀的安装在输送链条上。

7.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述连续压片机构包括七组压片机，压片机之间等距排列，压片机包括一组压辊、压辊电机、控制压辊电机的光电开关，七组压辊的直径按面片输送方向依次递减。

8.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述自动传挂机包括第七机架，第七机架内设有输送链条，在第七机架内位于输送链条的末端安装有L形支架，在第七机架上位于L形支架的下方安装有气缸，在第七支架上位于气缸的上方安装有固定板，固定板上枢接有支承块。

9.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于：所述的活杆单层挂式烘干机包括第八机架，第八机架内设有烘干房，烘干房内具有第一、第二和第三三个温区，温区内设有S形输送钢丝；在输送钢丝上设有挂杆架。

10.根据权利要求1或9所述的挂面生产线，其特征在于：活杆单层挂式烘干机包括加热装置和排潮装置；所述的加热装置包括风机、热交换器、加热风管以及温度控制装置，所述的热交换器连接在加热风管和风机之间，所述的温度控制装置包括温度传感器和温度控制仪，所述的温度传感器设在烘干房内，所述温度控制仪安装在电气控制柜内，温度控制仪的控制线一端与温度传感器连接，另一端连接有蒸汽电磁阀；所述的排潮装置包括排潮风机、电动风门、排潮管以及湿度控制装置，所述的排潮风机连接在电动风门与排潮风管之间；所述的湿度控制装置包括湿度传感器和湿度控制仪，所述湿度传感器设在烘干房内，所述湿度控制仪安装在电气控制柜内，湿度控制仪的控制线一端与湿度传感器连接，另一端与电动风门连接。