WO2007100237A2 - Máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuas calentadas por aire a altas temperaturas - Google Patents

Máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuas calentadas por aire a altas temperaturas Download PDF

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WO2007100237A2
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tortilla
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Augusto Miguel GÁLLEGO OCHOA
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Gallego Ochoa Augusto Miguel
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/03—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like for baking pancakes

Definitions

  • the present invention relates to devices for the preparation of tortillas and similar products and, more particularly, to a tortilla machine of continuous metal bands or comals, heated by air at high temperatures, ecological, economical, non-noisy and low fuel consumption.
  • the tortilla machine of the Mexican patent application MX199504995 comprising: an oven that optimizes the production of tortillas, which is structured by three upper plates and two lower plates or bodies, whose objective is to keep heat that is generated by the burner system; a ' band or comal that transports the tortillas in their cooking process, from the head of the tortilla machine, to the product receiver, the length of the band or comal being shorter than those currently used.
  • This tortilla machine also has a single low-power motor-reducer that moves the head, band or comal and a mesh of product; the burners are distributed in two groups, one above the band or comal and one below it, said burners being atmospheric, that is, they do not require a fan or blower to produce the air-fuel mixture.
  • the tortilla machine claimed in the Mexican utility model application MX PA / U / 2001/0000384 which is of the type it comprises in association: a spindle; a first frame that supports in its upper part the head and in its intermediate part a driving means of a rotary motion transmission system; a second frame or chassis; a first and a second band-comals; a first and a second conveyor mesh; a plurality of burners; a tray; and, a plurality of covers that cover the side and rear walls of the second frame; wherein the head in turn comprises control means to control the separation between the first and second rollers ' n placed in the front part of the - TO -
  • the head chief, engine head; a separating or detaching wire to separate the tortillas from the second roller when they have already been cut, the separating wire being placed on the top of the head, which is placed diagonally along and as close as possible to the outside of the second roller; and, additionally, the head includes a pair of separator plates placed on its inner side walls, to prevent the lubrication grease of the rotary motion transmission system from penetrating the head and contaminating the raw mass and, on the other hand, preventing The raw mass is embedded between the gears of the rotary motion transmission system, thus preventing it from getting stuck.
  • An objective of the present invention is to provide an ecological, economical and fuel-saving tortilla machine.
  • Another objective is to provide a simple, easy-to-use and maintenance tortilla machine that, when it fails, is repaired as soon as possible, without any mismatch of each and every one of its components.
  • the automatic tortilla machine of the present invention for preparing and baking nixtamalized corn dough tortillas, different forms of tortilla chips, fried foods, and wheat flour tortillas, under the premises of high productive level, with a minimum of fuel consumption and noise elimination, it is formed of a feeding module and formed of nixtamalized corn dough tortillas, different forms of tortilla chips, and fried, of different thicknesses and shapes, or of a feeding module and formed of tortillas of wheat flour, of different thicknesses and shapes, said feeding modules being formed of nixtamalized corn dough tortillas, different forms of tortilla chips, and fried foods, and wheat flour tortillas, respectively, interchangeable as desired, a module of cooking of product, and a module of heat energy supply.
  • the process of elaboration of the product begins, said said module consisting of feeding and formed of tortillas of mass of nixtamalized corn, different forms of chips, and fritters, of: a head mounted below a feed hopper, this head contains three rollers for rolling and forming tortillas of nixtamalized corn dough, different forms of tortilla chips, and fritters; namely: a receiving roller, a laminating roller coated with non-stick material, and a forming or cutting roller coated with non-stick material, which can be easily exchanged to form the type of product desired. Additionally, this feeding module and formed of nixtamalized corn dough tortillas, different forms of tortilla chips, and fried foods, is supported on a base and has a roller to transport the rolled and formed product to banding bands or comals.
  • this feeding module comprising wheat flour tortillas, at the beginning of it, a sieve that deposits a layer of wheat flour on a conveyor belt; after the injectors there is another sifter that, in the same way deposits a layer of flour but on the extruded dough and ready to enter a press that makes the wheat flour tortilla and that contains a work plate with nonstick material.
  • this module of feeding and formed of wheat flour tortilla has an open mesh band to remove excess wheat flour from the tortilla and transport the product formed to the cooking bands or comals.
  • This module of feeding and formed of wheat flour tortillas is supported on a base and allows the use of a single injector in the head, when it is desired to make flour tortillas of greater dimension.
  • the product cooking module comprises the whole system of transport and cooking of tortillas or desired figures, through three flat metal bands or comals, of material approved for food use, these bands or comals that are minimum thickness, are designed and manufactured for, work at high temperatures, each of them it is joined by its ends forming an endless band or comal, the upper band or comal being and the intermediate band or comal covered with non-stick material (Teflon) and the lower band or comal not being covered with any material, since in this last band or comal, the tortilla or the desired figure is already cooked and there is no problem of adhesion, under this concept the need to add lime diluted in water to avoid adhesion and, therefore, the spillage of lime particles will be eliminated in the mechanism. Additionally, the bands or comales will have a long useful life, considering working hours of eight or more hours per day
  • the heat energy supply module comprises the entire heat energy supply system and consists of an air heater (heated with liquefied petroleum gas, or the like), a hot air inlet duct with three outlets and a duct air extraction with three entrances.
  • the air is transported through each outlet of the air inlet duct to each of the three bands or cooking comals independently, being in each of the air outlets of the air inlet duct, an air regulating gate hot; intermediate to bands or comales is - Q -
  • the hot air passes through the enclosure, and is recovered by the air extraction duct inlets, which in the lower part has a duct that conducts fresh and oxygen-rich air, heating the fresh and rich air oxygen by the passage of recovered hot air, and then this recovered hot air is conducted through a tube to the outside.
  • the tortilla machine of this application is versatile, since it can prepare and cook different forms of tortillas for table or for fried or dehydrated toasts, in addition to other types of similar products for snacks.
  • This tortilla machine is very economical in its operation and handling, its heating system on bands or commins of minimum thicknesses only in required areas, the confinement of air and its recovery, reduce consumption by up to 60% to 70% made out of fuel; also, this tortilladora is ecological, since its heating system by means of oxygen-rich air for better combustion, does not generate the formation of blight below the bands or comales, the coating with non-stick material on the outer surface of the upper and intermediate bands or comales, prevents the use of lime diluted in water, which would cause the formation of superimposed layers of lime that would reduce the transfer of heat in the bands or comales, as well as the detachment of these layers on the mechanisms or on the products and also avoids the need to carry out severe and very late maintenance activities.
  • This tortilla machine is silent, because the use of bearings suitable for the type of work, as well as the use of traction bands in the banding bands and without friction of supports, prevents the creation of noise.
  • Said tortilla machine requires minimal maintenance, because: the flame is not in direct contact below the bands or comales; the temperatures in them are uniform due to the use of hot air; the rotation of the endless bands or comals is by means of pulleys and traction bands in the same bands or endless comals; All of the above reduces the duration of maintenance work and eliminates many downtimes.
  • this tortilladora is clean, because by its modular concept, it eliminates the formation of blight, and its stainless steel covers closed and Removable with thermal insulation, minimize cleaning operations.
  • the exchange of the forming or cutting roller is simple and there is no need to modify feed speeds or number of revolutions of the tortilladqra machine, since the forming or cutting roller is designed so as not to require adjustments due to change in size or shape of product.
  • Figure 1 is a conventional perspective view of the continuous metal strip or comma tortilla machine, heated by high temperature air, of the present invention, for making nixtamalized corn dough tortillas, different forms of tortilla chips, and chips, or wheat flour tortillas;
  • Figure 2A is a conventional perspective view of the feeding module and formed to make nixtamalized corn dough tortillas, different forms of. tortilla chips and fried foods;
  • Figure 2B is another conventional perspective view of the feeding and forming module of Figure 2A, without its covers
  • Figure 2C is a conventional perspective view of the feeding and forming module of the tortilla machine of Figure 1, for making wheat flour tortillas;
  • Figure 3 is a conventional perspective view of the product cooking module of the machine tortilladora of figure 1;
  • Figure 4A is a conventional perspective view of the heat energy supply module of the tortilla machine of Figure 1;
  • Figure 4B is another conventional perspective view of Figure 4A;
  • Figure 4C is yet another conventional bottom perspective view of Figure 4A;
  • Figure 5 is another conventional perspective view of the tortilla machine of Figure 1, where its components are illustrated; Y
  • Figure 6 is an operation diagram of the tortilla machine of Figure 1.
  • the tortilla machine 1 of continuous metal bands or comals, heated by air at high temperatures, of the present invention, for making tortillas of nixtamalized corn dough, different forms of tortilla chips, and chips, or flour tortillas of Wheat in the preferred embodiment, figures 1 and 5, is formed by either a feed module and formed 2 for tortillas of nixtamalized corn dough, different forms of tortilla chips, and fried foods, or of a feed and formed module 2 'for wheat flour tortillas, figures 2A, 2B and 2C; a cooking module of product 3, figure 3; and a heat energy supply module 4, figures 4A, 4B and 4C.
  • the feeding and forming module 2 for tortillas of nixtamalized corn dough, different forms of tortilla chips, and fried foods is composed of a hopper 5 receiving mass, of inverted pyramidal configuration, of quadrangular base , hollow, said hopper 5 being integrally mounted on a head 6 having a pair of left and right side supports 6A and 6B connected at its four corners by connecting elements 7, Likewise, said side supports 6A and 6B are protected by a pair of 8A and 8B stylized quadrangular stainless steel side covers.
  • the head 6 includes a receiving roller 9 mounted on a shaft of ⁇ receiving roller 9A, a laminating roller 10 coated with non-stick material and mounted on a laminating roller shaft 1OA, and a forming or cutting roller 11 (Figure 6), coated with non-stick material, mounted on a shaping or cutting roller axis HA placed below the rolling roller 10, the receiving roller 9, the rolling roller 10, and the forming or cutting roller 11 being placed horizontally and the receiving roller being almost parallel 9 and the laminating roller 10.
  • the feeding and forming module 2 has a drive motor 12 and connection elements 12A, such as bands and pulleys coupled to the HA axis of the forming or cutting roller 11.
  • the head 6 is supported by a quadrangular base 13 arranged vertically, which it has stainless steel side covers left 13A, right 13B, and rear 13C; This base 13 has crosspieces 14, legs 15 and small wheels 16. Additionally, the feeding and forming module
  • a stylized quadrangular conveyor 17 with adjustment elements 17A driven by a conveyor roller (not shown) mounted on an axis 18A, the conveyor 17 serving to transport the rolled and formed product to the module of cooking product 3.
  • the feeding and forming module 2 'for making wheat flour flour tortillas is composed of: a 5' hopper receiving dough-wheat flour, inverted pyramidal configuration, rectangular base and cylindrical bottom, mounted with a 5 '' worm-type extruder that feeds a 6 'nozzle head, with a required amount of wheat flour dough, comprising this feed module and formed 2', at the beginning thereof, a sifter Cl that deposits a layer of wheat flour on a conveyor belt B; after the injectors 6 'another sifter C2 is found that, in the same way, deposits a layer of wheat flour on the extruded dough in the form of small balls and ready to enter a PR press that effects the tortilla Wheat flour and containing a work plate P with non-stick material. Also, this module of feeding and formed 2 ', has an open mesh band 17' to remove excess wheat flour from the tortilla and transport the product formed to the cooking bands or comals,
  • This module of feeding and formed 2 'of wheat flour tortillas has a driving motor and connecting elements (not illustrated), such as bands and pulleys coupled to a shaft and allows to use a single injector 6' in the head, when it is desired to make wheat flour tortillas of greater dimension.
  • a driving motor and connecting elements such as bands and pulleys coupled to a shaft and allows to use a single injector 6' in the head, when it is desired to make wheat flour tortillas of greater dimension.
  • the feeding and forming module 2 ' is supported by a quadrangular base 13' ' arranged vertically, which has stainless steel side covers left 13' A, right 13 'B, and rear 13'C; This base 13 'has crossbars 14', legs 15 'and small wheels 16'.
  • the product cooking module 3 (figure 3) It comprises an elongated and hollow rectangular structure 19, arranged horizontally, and formed by elongated sections 19A joined by short sections 19B, and vertical legs-like sections 19C.
  • DiGha structure 19 serves to support three flat metal banding bands or comals 20, 21, and 22 made of material approved for food use and withstanding high operating temperatures, the band or comal 22 being longer than the other two bands or comales 20 and 21, and being placed in the following order; first or at the top the band or comal 20, intermediate the band or comal 21 and below the band or comal 21, the band or comal 22.
  • Each of the bands or comals 20, 21 and 22 is joined by its ends forming an endless band or comal.
  • the bands 20 and 21 are covered with a non-stick material
  • the band or comal 22 does not have any non-stick coating, since when the product reaches the band or comal 22, it is already cooked, therefore there is no adhesion of said product with the band or comal 22, so it is not necessary in any way, add lime diluted in water to the outer surface of the band or comal 22, which remains in contact with the product. This completely prevents adhesion and spillage of particles from cal f both in the components of the tortilla machine, and in the product that will be obtained from it.
  • a non-stick coating since when the product reaches the band or comal 22, it is already cooked, therefore there is no adhesion of said product with the band or comal 22, so it is not necessary in any way, add lime diluted in water to the outer surface of the band or comal 22, which remains in contact with the product. This completely prevents adhesion and spillage of particles from cal f both in the components of the tortilla machine, and in the product that will be obtained from it.
  • the structure 19 of the product cooking module 3 also includes; two 2OA shafts mounted on 2OB bearings with two 2OC rollers for sliding the band or comal 20; two 2IA shafts mounted on bearings 21B with two rollers 21C for sliding the band or comal 21; and two shafts 22A mounted on bearings 22B with two rollers 22C for sliding the band or comal 22.
  • the product cooking module 3 includes a motor 23 with connection and drive elements 23A, such as belts, pulleys, etc., to drive the rollers 2OC, 21C, and 22C and said product cooking module 3 is coupled at its rear end to the front of the power module and formed 2.
  • connection and drive elements 23A such as belts, pulleys, etc.
  • the power supply module calorifies 4 (figures 4A, 4B and 4C), is a rectangular structure or enclosure 24 'stylized, elongated, arranged horizontally, and formed by elongated side sections 25 joined at their ends by short side sections 26, being both in the back and in the front part of the structure or enclosure 24, transverse reinforcements 27, existing in the lateral end left rear of said structure or enclosure 24, a hot air inlet duct 28 with three outlets for transporting the hot air to the bands or comals 20, 21 and 22, and existing at the left front side end, a duct for extracting air 28A with three inlets for transporting the hot air already used, now colder of the bands 20, 21 and 22.
  • the hot air is transported through each outlet of the hot air inlet duct 28 to each of the bands or cooking comals 20, 21, and 22 independently, through a plurality of hot air retaining sections, to cause the hot air to remain longer in contact with said bands or comals 20, 21 and 22; being in each of the air outlets of the air inlet duct 28, a hot air regulating gate 29 thus providing very hot air to the band or comal 20, hot air to the band or comal 21 and less hot air to the band or comal 22.
  • the hot air already used is recovered by the inlets of the air extraction duct 28A, which in its lower part has a duct 28B inside it that conducts fresh and oxygen-rich air, said heating being heated fresh and oxygen-rich air through the passage of recovered hot air and sent to a heater 31 (heated with liquefied petroleum gas) having a gas inlet 32, and a fan 31A to circulate the hot air through the hot air inlet duct 28 towards the endless metal bands or comals 20, 21 and 22. Finally , the recovered hot air is conducted by a tube 28C outwards.
  • Said heat energy module 4 is interspersed with the product cooking module 3, which is attached at its rear to the front of the power module and formed 2, as illustrated in Figure 5. Also the module of heat energy 4 with the intercalated product cooking module 3, can be coupled to the 2 'formed feed module.
  • the tortilla machine 1 of Figure 1 also includes in its upper part corresponding to the product cooking module 3, a quadrangular glass cover 33 to verify or monitor the formation and the cooking start of the product, the glass cover being 33 framed by a quadrangular frame 34 of stainless steel, and having the product cooking module 3 both on its right, left and front sides covered with stainless steel 35, respectively, and comprising at the top thereof, corresponding to the cooking modules for product 3 and heat energy 4, a cover 36 pyramidal truncate with a quadrangular base, topped with another small pyramidal truncated roof 37 with a quadrangular base, which has a quadrangular conduit 38, with an extractor - water condenser 39, the pyramidal truncated cover 36, the small pyramidal trunk cover 37 and the conduit quadrangular 38 stainless steel, being hollow and having thermal insulation.
  • a quadrangular housing 40 made of stainless steel, with thermal insulation, to house and protect the motor 23.
  • any of the products such as nixtamalized corn dough tortillas, different forms of tortilla chips, and fritters are required or needed, especially by way of example, corn tortillas
  • an operator installs in the feed module and formed 2 of the tortilla machine 1, the forming or cutting roller 11 having the configuration corresponding to corn tortillas, and attaches this feed module and formed 2 to the product cooking modules 3 and the heat energy supply module 4; then turn on heater 31 and wait a predetermined time until very high, high and less high temperatures are reached in the bands or comals 20, 21 and 22, respectively, for cooking corn tortillas; then start the engines 12 and 23; and then place nixtamalized dough inside hopper 5.
  • the receiving roller 9 and the laminating roller 10 pull the dough into an existing space between them, and then said nixtamalized dough passes to the forming roller and cutter 11 where it is cut to the desired configuration.
  • the corn tortilla already cut and rolled passes to the conveyor 17 driven by the conveyor roller, which leads it to the product cooking module 3, where the operator can observe through the glass cover 33, the corn tortilla formed and cut and verify if it meets the required conditions.
  • a 'then the corn tortilla starts its cooking on its lower surface through the belt or griddle screw 20 until it turns 180 ° and is completely inverted over the belt or griddle auger 21 where it cooks the upper surface as it moves over it , until it turns 180 ° again and passes to the endless band 22 for water extraction and its final annealing, carrying out the cooking procedure of this corn tortilla at constant temperatures in each of the bands or comales 20, 21 and 22, for the constant circulation of hot air through the retaining sections 30 of hot air. Finally, the well-cooked tortilla, finished and without contaminants, goes outside by the front of the band or comal 22 and is collected manually or deposited in a suitable container for this.
  • an operator couples the feed module and formed 2 'to the cooking module 3 which has the heat energy supply module 4 of the tortillator machine 1 inserted therein; then turn on the heater 31 and wait a predetermined time until reaching very high, high and less elevated temperatures in the bands or comals 20, 21 and 22, respectively, for cooking the wheat flour tortillas; then start the engines 12 and 23; and then place the wheat flour dough inside the 5 'hopper.
  • the wheat flour dough is absorbed by the worm-type extruder 5 'that feeds an injector head S' with a required amount of wheat flour dough; a layer of wheat flour is then deposited through the sieve Cl on a conveyor belt B, after Injectors is another sifter C2 that in the same way deposits another layer of wheat flour on the extruded dough in the form of small balls and ready to introduce them to a PR press that makes the wheat flour tortilla.
  • the flour tortilla is then deposited in an open mesh band 17 'to remove excess wheat flour from the tortilla and transport the product to the product cooking module 3, where the operator can observe through the glass cover 33 , the wheat flour tortilla formed and verify if it meets the required conditions.
  • the wheat flour tortilla begins cooking on its lower surface, passing through the endless band or comal 20 until it rotates 180 ° and is completely inverted on the endless band or comal 21 where the upper surface is cooked as it progresses over this, until it turns 180 ° again and passes to the endless band or comal 22 for water extraction and its final annealing, carrying out the cooking procedure of this wheat flour tortilla at constant temperatures in each of the bands or comales 20, 21 and 22, by the constant circulation of hot air through the retaining sections 30 of hot air.
  • the well-cooked wheat flour tortilla, finished and without contaminants comes out to outer by the front of the band or comal 22 and is collected manually or deposited in a suitable container for this.

Abstract

Se proporciona una máquina (1) para elaborar tortillas de masa de maiz nixtamalizado, totopos o tortillas de harina de trigo, que comprende: un módulo de alimentación y formado (2) para laminar la masa y cortarla en forma deseada, un transportador (17) para transportar la masa a un módulo de cocción de producto (3) que tiene tres bandas o comales metálicos sinfin (20, 21 y 22), y un módulo de suministro de energía calorífica (4) que incluye un calentador (31) y un ventilador (31A). Se conduce aire caliente por secciones retenedoras de aire (30) en contacto con las superficies internas de las bandas para efectuar la cocción del producto. El aire, ahora mas frió, se recupera por un conducto de extracción de aire (28A), calentándose el aire fresco y rico en oxígeno por el paso del aire caliente recuperado y enviándose al calentador (31) que tiene una entrada de gas (32) y ventilador (31A) para hacer circular el aire caliente. El aire caliente recuperado se conduce por un tubo (28C) hacia el exterior.

Description

MAQUINA TORTILIADORA DE BANDAS O COMALES METÁLICOS CONTINUAS CALENTADAS POR AIRE A ALTAS TEMPERATURAS
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con dispositivos para elaboración de tortillas y productos similares y, más particulamente, con una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentadas por aire a altas temperaturas, ecológica, económica, no ruidosa y de bajo consumo de combustible.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad existen máquinas tortilladoras muy ruidosas, costosas y sumamente complicadas, las cuales, cuando sufren averias o fallas, son difíciles de reparar y, en la mayoría de los casos, se desajustan. Asimismo, cuando dichas máquinas tortilladoras que son importadas, fallan, es necesario cambiar una o más de sus piezas, las cuales no están en existencia en el mercado o ya no se elaboran en ninguna parte del mundo , por lo que dichas máquinas tortilladoras quedan inservibles por largos periodos o indefinidamente, lo cual es contrario a la economía actual. Un ejemplo, de la técnica anterior es la máquina tortilladora protegida en la patente Norteamericana No. 5,918,533 concedida a Lawrence Equipment, Inc., cuya máquina tortilladora incluye un laminador, un calentador y un horno.
Asimismo, existen una gran variedad de equipos que producen y cuecen tortillas y figuras de diferentes tamaños y pesos, estos equipos generan un gran desperdicio de energia calorífica, ya que ésta se produce bajo el concepto de hogar abierto (flama por debajo de comales, abierta al medio ambiente) y, por lo tanto, los equipos requieren de circulación de aire, produciéndose un entorno ambiental caluroso que excede las condiciones óptimas y adecuadas para el desarrollo de cualquier actividad; dicha situación, por lo tanto, genera un desperdicio de combustible. También estos equipos rebasan los niveles de ruido, debido a que sus partes se friccionan y accionan entre si. Finalmente, el producto final presenta marcas producidas por el paso de la flama directa, a través de las uniones abiertas entre las secciones del comal contiguas unas con otras.
Otro ejemplo del arte anterior es la máquina tortilladora de la, solicitud de patente Mexicana MX199504995 que comprende: un horno que optimiza la producción de tortillas, el cual está estructurado por tres placas superiores y dos placas inferiores o cuerpos, cuyo objetivo es guardar el calor que se genera por el sistema de quemadores; una 'banda o comal que transporta las tortillas en su proceso de cocción, desde el cabezal de la máquina tortilladora, hasta el receptor de producto, siendo la longitud de la banda o comal más corta que aquellos utilizados actualmente. Esta máquina tortilladora cuenta también con un sólo moto-reductor de baja potencia que mueve el cabezal, la banda o comal y una malla de producto; los quemadores se encuentran distribuidos en dos grupos, uno arriba de la banda o comal y otro abajo de la misma, siendo dichos quemadores de tipo atmosférico, es decir, no requieren de un ventilador o soplador para producir la mezcla aire- combustible. Aun otro ejemplo, es la máquina tortilladora reivindicada en la solicitud de modelo de utilidad Mexicana MX PA/U/2001/0000384, que es del tipo que comprende en asociación: un cabezal; un primer bastidor que soporta en su parte superior al cabezal y en su parte intermedia un medio motriz de un sistema de transmisión de movimiento rotatorio; un segundo bastidor o chasis; una primera y una segunda bandas-comales; una primera y una segunda mallas-transportadoras; una pluralidad de quemadores; una charola; y, una pluralidad de tapas que cubren las paredes laterales y posterior del segundo bastidor; en donde el cabezal a su vez comprende medios de control para controlar la separación entre el primero y segundo rodillos ' n colocados en la parte frontal del - A -
cabezal; un alambre separador o despegador para separar las tortillas del segundo rodillo cuando éstas ya se hayan cortado, estando el alambre separador colocado en la parte superior del cabezal, el cual se coloca diagonalmente a lo largo y lo mas cerca posible en la parte externa del segundo rodillo; y, adicionalmente, el cabezal incluye un par de placas separadoras colocadas en sus paredes laterales internas, para impedir que la grasa de lubricación del sistema de transmisión de movimiento rotatorio penetre en el cabezal y contamine la masa cruda y, por otro lado, impedir que la masa cruda se incruste entre los engranes del sistema de transmisión de movimiento rotatorio, evitando asi que se atasque.
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN Un objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina tortilladora ecológica, económica y que ahorre combustible.
Otro objetivo es proporcionar una máquina tortilladora sencilla, de fácil operación y mantenimiento que, cuando presente alguna falla, se repare a la brevedad posible, sin desajuste alguno de todos y cada uno de sus componentes.
Tomando en consideración todas y cada una de las desventajas de la técnica anterior, asi como también los objetivos citados, y muchos no mencionados, el solicitante de la presente invención, llevó a cabo un sin número de pruebas y experimentos que lo llevaron a diseñar una máquina tortilladora novedosa, que a todas luces supera todas las desventajas de la técnica anterior y proporciona múltiples ventajas, lo cual a todas luces es de suma importancia en la parte de la ingeniería en donde queda comprendido este invento.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La máquina tortilladora automática de la presente invención, para elaborar y cocer tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, frituras, y tortillas de harina de trigo, bajo las premisas de alto nivel productivo, con un mínimo de consumo de combustible y eliminación de ruido, está formada de un módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, de diferentes grosores y formas, o de un modulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, de diferentes grosores y formas, siendo dichos módulos de alimentación y formado de tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, y de tortillas de harina de trigo, respectivamente, intercambiables según se desee, un módulo de cocción de producto, y un módulo de suministro de energía calorífica. En el módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, se inicia el proceso de elaboración del producto, consistiendo dicho módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, de: un cabezal montado por debajo de una tolva de alimentación, este cabezal contiene tres rodillos para laminado y formado de tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras; a saber: un rodillo receptor, un rodillo laminador recubierto de material antiadherente, y un rodillo formador o cortador recubierto de material antiadherente, que puede intercambiarse fácilmente para formar el tipo de producto deseado. Adicionalmente, este módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, esta soportada en una base y cuenta con un rodillo para transportar el producto laminado y formado a bandas o comales de cocción.
En el módulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, se inicia el proceso de elaboración del producto, consistiendo dicho módulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, de: una tolva receptora de masa de harina de trigo, montada con un extrusor de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores con la cantidad requerida de masa de harina, comprendiendo este modulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo , al inicio del mismo, un cernidor que deposita una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora; después de los inyectores se encuentra otro cernidor que, de la misma manera deposita una capa de harina pero sobre la masa extruida y lista para entrar a una prensa que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo y que contiene una placa de trabajo con material antiadherente . Asimismo, este modulo de alimentación y formado de tortilla de harina de trigo, cuenta con una banda de malla abierta para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a las bandas o comales de cocción.
Este modulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, esta soportado en una base y permite usar un solo inyector en el cabezal, cuando se desea elaborar tortillas de harina de mayor dimensión. El módulo de cocción de producto comprende todo el sistema de transporte y cocimiento de tortillas o figuras deseadas, a través de tres bandas o comales metálicos planos, de material aprobado para uso alimenticio, estás bandas o comales que son grosor mínimo, están diseñados y fabricados para, trabajar a altas temperaturass, cada uno de ellos está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfín, estando la banda o comal superior y la banda o comal intermedio cubiertos de material antiadherente (teflón) y estando la banda o comal inferior no recubierto con ningún material, ya que en ésta última banda o comal, la tortilla o la figura deseada ya está cocida y no existe problema de adhesión, bajo este concepto se eliminará la necesidad de adicionar cal diluida en agua para evitar la adherencia y, por lo tanto, el derrame de partículas de cal en el mecanismo. Adicionalmente, las bandas o comales tendrán una vida útil prolongada, considerando jornadas de trabajo de ocho o mas horas diarias.
El módulo de suministro .de energía calorífica comprende todo el sistema de suministro de energía calorífica y consiste de un calentador de aire (calentado con gas licuado de petróleo, o similares) , un conducto de entrada de aire caliente con tres salidas y un conducto de extracción de aire con tres entradas. El aire se transporta por cada salida del conducto de entrada de aire cabiente hacia cada una de las tres bandas o comales de cocción en forma independiente, encontrándose en cada una de las salidas de aire del conducto de entrada de aire, una compuerta reguladora de aire caliente; intermedio a las bandas o comales se encuentra — Q —
un recinto aislado y cerrado, excepto en la parte superior del mismo, que queda en contacto con la superficie interna de la banda o comal y es la única parte por la cual se transmite el calor por medio de convección, conducción y radiación; el aire caliente pasa a través del recinto, y se recupera por las entradas del conducto de extracción de aire, el cual en la parte inferior tiene dentro del mismo un conducto que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose el aire fresco y rico en oxigeno por el paso de aire caliente recuperado, y después este aire caliente recuperado se conduce por un tubo hacia el exterior.
La máquina tortilladora de esta solicitud es versátil, ya que puede elaborar y cocer diferentes formas de tortillas para mesa o para tostadas fritas o deshidratadas, además de otros tipos de productos similares para botanas.
Esta máquina tortilladora es muy económica en su operación y manejo, su sistema de calentamiento sobre bandas o comales sinfin de grosores minimos solo en áreas requeridas, la confinación de aire y la recuperación del mismo, reducen hasta en un 60% a 70% el consumo de combustible; asimismo, esta tortilladora es ecológica, ya que su sistema de calentamiento por medio de aire rico en oxigeno para mejor combustión, no genera la formación de tizne por debajo de las bandas o comales, el recubrimiento con material antiadherente en la superficie externa de las bandas o comales superior e intermedio, evita el uso de cal diluida en agua, lo que provocaria la formación de capas sobrepuestas de cal que reducirian la transferencia de calor en las bandas o comales, asi como del desprendimiento de dichas capas sobre los mecanismos o sobre los productos y también evita la necesidad de llevar acabo actividades de mantenimiento severas y muy tardadas.
Esta máquina tortilladora es silenciosa, pues el uso de rodamientos adecuados al tipo de trabajo, asi como el uso de bandas de tracción en las bandas o comales de cocción y sin roces de soportes, evita la creación de ruidos. Dicha máquina tortilladora requiere de mínimo mantenimiento, debido a que: la flama no queda en contacto directo por debajo de las bandas o comales; la temperaturas en los mismos es uniforme debido al uso de aire caliente; la rotación de las bandas o comales sinfin es por medio de poleas y bandas de tracción en la mismas bandas o comales sinfin; todo lo anterior reduce la duración de trabajos de mantenimiento y elimina muchos tiempos muertos. Asimismo, esta tortilladora es limpia, ya que por su concepto modular, elimina la formación de tizne, y sus cubiertas de acero inoxidable cerradas y desmontables con aislamiento térmico, minimizan las operaciones de limpieza.
La confinación de aire de calentamiento a través de todo el ciclo de operación de la máquina tortilladora, aunado a la protección por medio de cubiertas con aislamiento térmico, elimina la existencia de un entorno caluroso incómodo para el operador. Adicionalmente, al inicio del módulo de cocción, existe una cubierta de acero inoxidable que tiene una sección con vidrio resistente al calor, para observar la formación e inicio de cocción del producto.
Asimismo, el intercambio del rodillo formador o cortador es sencillo y no existe la necesidad de modificar velocidades de avance o número de revoluciones de la máquina tortilladqra, ya que el rodillo formador o cortador está diseñado para no requerir ajustes por cambio de tamaño o forma de producto.
Por -último, debido al diseño particular de la máquina tortilladora, al uso de partes que no requieren de lubricación, bandas o comales metálicos continuos, precalentados a altas temperaturas y la confinación del aire, se eliminan los ruidos, se reducen las altas temperaturas en el medio ambiente, y se eliminan marcas de cocción en los productos, proporcionando al trabajador mejores condiciones de trabajo y al consumidor un producto final de calidad y apariencia muy buenas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para dar una mejor comprensión de este invento, a continuación se proporciona una descripción detallada del mismo, junto con los dibujos que se acompañan y en los cuales :
La Figura 1 es una vista en perspectiva convencional de la máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, de la presente invención, para elaborar tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, o tortillas de harina de trigo ;
La Figura 2A es una vista en perspectiva convencional del módulo de alimentación y formado para elaborar tortillas masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de. totopos, y frituras;
La Figura 2B es otra vista en perspectiva convencional del módulo de alimentación y formado de la figura 2A, sin sus cubiertas; La Figura 2C es una vista en perspectiva convencional, del módulo de alimentación y formado de la máquina tortilladora de la figura 1, para elaborar tortillas de harina de trigo;
La Figura 3 es una vista en perspectiva convencional del módulo de cocción de producto de la máquina tortilladora de la figura 1;
La Figura 4A es una vista en perspectiva convencional del módulo de suministro de energía calorífica de la máquina tortilladora de la figura 1; La Figura 4B es otra vista en perspectiva convencional de la figura 4A;
La Figura 4C es aun otra vista en perspectiva convencional inferior de la figura 4A;
La Figura 5 es otra vista en perspectiva convencional de la máquina tortilladora de la figura 1, en donde se ilustran sus componentes; y
La Figura 6 es un diagrama de funcionamiento de la máquina tortilladora de la figura 1.
MODALIDAD PREFERIDA DE LA INVENCIÓN La máquina tortilladora 1 de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, de la presente invención, para elaborar tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, o tortillas de harina de trigo, en la modalidad preferida, figuras 1 y 5, está formada por ya sea de un módulo de alimentación y formado 2 para tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, o de un módulo de alimentación y formado 2' para de tortillas de harina de trigo, figuras 2A, 2B y 2C; un módulo de cocción de producto 3, figura 3; y un módulo de suministro de energia calorífica 4, figuras 4A, 4B y 4C.
El módulo de alimentación y formado 2 para tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, ilustrado detalladamente en las figuras 2A y 2B, está compuesto por una tolva 5 receptora de masa, de configuración piramidal invertida, de base cuadrangular, hueca, estando dicha tolva 5 montada en forma integral sobre un cabezal 6 que tiene un par de soportes laterales izquierdo y derecho 6A y 6B conectados en sus cuatro esquinas por elementos de unión 7, Asimismo, dichos soportes laterales 6A y 6B están protegidos por un par de cubiertas laterales 8A y 8B cuadrangulares estilizadas, de acero inoxidable. El cabezal 6 incluye un rodillo receptor 9 montado sobre un eje de^ rodillo receptor 9A, un rodillo laminador 10 recubierto de material antiadherente y montado sobre un eje de rodillo laminador 1OA, y un rodillo formador o cortador 11 (figura 6), recubierto de material antiadherente, montado en un eje de rodillo formador o cortador HA colocado por debajo del rodillo laminador 10, estando el rodillo receptor 9, el rodillo laminador 10, y el rodillo formador o cortador 11 colocados en forma horizontal y quedando prácticamente paralelos el rodillo receptor 9 y el rodillo laminador 10. También el módulo de alimentación y formado 2 cuenta con un motor impulsor 12 y elementos de conexión 12A, tales como bandas y poleas acopladas al eje HA del rodillo formador o cortador 11. El cabezal 6 está soportado por una base 13 cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda 13A, derecha 13B, y posterior 13C; esta base 13 tiene travesanos 14, patas 15 y pequeñas ruedas 16. Adicionalmente, el módulo de alimentación y formado
2, presenta en su porción frontal, parte inferior, un transportador cuadrangular estilizado 17 con elementos de ajuste 17A, impulsado por un rodillo transportador (no ilustrado) montado en un eje 18A, sirviendo el transportador 17 para transportar el producto laminado y formado al módulo de cocción de producto 3.
El módulo de alimentación y formado 2' para elaborar tortillas de harin,a de trigo, ilustrado detalladamente en la figura 2C, está compuesto por: una tolva 5' receptora de masa -de harina de trigo, de configuración piramidal invertida, de base rectangular y fondo cilindrico, montada con un extrusor 5' 'de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores 6' , con una cantidad requerida de masa de harina de trigo, comprendiendo este modulo de alimentación y formado 2', al inicio del mismo, un cernidor Cl que deposita una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora B; después de los inyectores 6' se encuentra otro cernidor C2 que, de la misma forma, deposita una capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para entrar a una prensa PR que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo y que contiene una placa de trabajo P con material antiadherente. Asimismo, este modulo de alimentación y formado 2' , cuenta con una banda de malla abierta 17' para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a las bandas o comales de cocción,
Este modulo de alimentación y formado 2' de tortillas de harina de trigo, tiene un motor impulsor y elementos de conexión (no ilustrados) , tales como bandas y poleas acopladas a un eje y permite usar un solo inyector 6' en el cabezal, cuando se desea elaborar tortillas de harina de trigo de mayor dimensión.
El modulo de alimentación y formado 2' está soportado por una base 13' ' cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda 13' A, derecha 13' B, y posterior 13' C; esta base 13' tiene travesanos 14', patas 15' y pequeñas ruedas 16' . El módulo de cocción de producto 3 (figura 3) comprende una estructura 19 rectangular alargada y hueca, dispuesta en forma horizontal, y formada por secciones alargadas 19A unidas por secciones cortas 19B, y secciones verticales a modo de patas 19C. DiGha estructura 19 sirve para soportar tres bandas o comales de cocción metálicos planos 20, 21, y 22 hechos de material aprobado para uso alimenticio y que soportan altas temperaturas de operación, siendo la banda o comal 22 de mayor longitud que las otras dos bandas o comales 20 y 21, y estando colocados en el siguiente orden; primero o en la parte superior la banda o comal 20, intermedio la banda o comal 21 y por debajo de la banda o comal 21, la banda o comal 22. Cada una de las bandas o comales 20, 21 y 22 está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfin. Las- bandas o comales 20 y 21 están recubiertos de un material antiadherente
(por ejemplo, teflón) y la banda o comal 22 no tiene recubrimiento antiadherente alguno, ya que cuando el producto llega a la banda o comal 22, ya está cocido, no existiendo por lo tanto adhesión alguna de dicho producto con la banda o comal 22, por lo que no es necesario de modo alguno, adicionar cal diluida en agua a la superficie externa de la banda o comal 22, que queda en contacto con el producto. Con esto se evita por completo la adherencia y el derrame de partículas de cal f tanto en los componentes de la máquina tortilladora, como en el producto que se obtendrá de la misma .
La estructura 19 del módulo de cocción de producto 3, también incluye; dos ejes 2OA montados sobre rodamientos 2OB con dos rodillos 2OC para deslizamiento de la banda o comal 20; dos ejes 2IA montados sobre rodamientos 21B con dos rodillos 21C para deslizamiento de la banda o comal 21; y dos ejes 22A montados sobre rodamientos 22B con dos rodillos 22C para deslizamiento de la banda o comal 22.
Asimismo, el módulo de cocción de producto 3, incluye un motor 23 con elementos de conexión e impulsión 23A, tales como bandas, poleas, etc., para impulsar los rodillos 2OC, 21C, y 22C y dicho módulo de cocción de producto 3 se acopla por su extremo posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado 2.
El módulo de suministro de energia calorifica 4, (figuras 4A, 4B y 4C) , es una estructura o recinto 24 rectangular 'estilizado, alargado, dispuesto en forma horizontal, y formado por secciones laterales alargadas 25 unidas por sus extremos por secciones laterales cortas 26, encontrándose tanto en la parte posterior como en la parte frontal- de la estructura o recinto 24, refuerzos transversales 27, existiendo en el extremo lateral posterior izquierdo de dicha estructura o recinto 24, un conducto de entrada de aire caliente 28 con tres salidas para transportar el aire caliente a las bandas o comales 20, 21 y 22 , y existiendo en el extremo lateral frontal izquierdo, un conducto de extracción de aire 28A con tres entradas para transportar el aire caliente ya utilizado, ahora mas frió de las bandas o comales 20, 21 y 22. El aire caliente se transporta por cada salida del conducto de entrada de aire caliente 28 hacia cada una de las bandas o comales de cocción 20, 21, y 22 en forma independiente, a través de una pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, para ocasionar que el aire caliente permanezca mas tiempo en contacto con dichas bandas o comales 20, 21 y 22; encontrándose en cada una de las salidas de aire del conducho de entrada de aire 28, una compuerta reguladora de aire caliente 29 proporcionándose de este modo aire muy caliente a la banda o comal 20, aire caliente a la banda o comal 21 y aire menos caliente a la banda o comal 22. El aire caliente ya utilizado, se recupera por las entradas del conducto de extracción de aire 28A, el cual en su parte inferior tiene dentro del mismo un conducto 28B que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno por el paso del aire caliente recuperado y enviándose a un calentador 31 (calentado con gas licuado de petróleo) que tiene una entrada de gas 32, y un ventilador 31A para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada de aire caliente 28 hacia las bandas o comales metálicos sinfin 20, 21 y 22. Por ultimo, el aire caliente recuperado se conduce por un tubo 28C hacia el exterior.
Dicho módulo de energia calorífica 4 se intercala con el módulo de cocción de producto 3, el cual se une por su parte posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado 2, tal como se ilustra en la figura 5. También el modulo de energia calorífica 4 con el modulo de cocción de producto 3 intercalado, puede acoplarse al modulo de alimentación de formado 2' .
La máquina tortilladora 1 de la figura 1, también incluye en su parte superior correspondiente al módulo de cocción de producto 3, una cubierta de vidrio 33 cuadrangular para verificar o monitorear la formación y el inicio de cocción del producto, estando la cubierta de vidrio 33 enmarcada por un marco también cuadrangular 34 de acero inoxidable, y teniendo el módulo de cocción de producto 3 tanto en sus lados derecho, izquierdo y frontal cubiertas 35 de acero inoxidable, respectivamente, y comprendiendo en la parte superior de la misma, correspondiente a los módulos de cocción de producto 3 y de energia calorífica 4, una cubierta 36 trunco piramidal de base cuadrangular, rematada con otra pequeña cubierta trunco piramidal 37 de base cuadrangular, que tiene un conducto cuadrangular 38, con un extractor - condensador de agua 39, siendo la cubierta trunco piramidal 36, la pequeña cubierta tronco piramidal 37 y el conducto cuadrangular 38 de acero inoxidable, estando huecos y teniendo aislamiento térmico. Asimismo, en el lado lateral derecho de máquina tortilladora 1 se encuentra, en la parte correspondiente al módulo de cocción de producto 3, un alojamiento cuadrangular 40 de acero inoxidable, con aislamiento térmico, para alojar y proteger el motor 23.
Cuando se requiera o necesite elaborar cualquiera de los productos tales como tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, especialmente a vía de ejemplo, tortillas de maíz, un operador instala en el módulo de alimentación y formado 2 de la máquina tortilladora 1, el rodillo formador o cortador 11 que tiene la configuración correspondiente a tortillas de maíz, y acopla este modulo de alimentación y formado 2 a los módulos de cocción de producto 3 y al modulo de suministro de energía calorífica 4; a continuación enciende el calentador 31 y espera un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas muy elevada, elevada y menos elevada en las bandas o comales 20, 21 y 22, respectivamente, para cocción de las tortillas de maiz; en seguida enciende los motores 12 y 23; y después coloca masa nixtamalizada dentro de la tolva 5. Durante el funcionamiento de dicha máquina tortilladora 1, el rodillo receptor 9 y el rodillo laminador 10 jalan la masa hacia un espacio existente entre los mismos, y después dicha masa nixtamalizada pasa al rodillo formador y cortador 11 en donde se corta a la configuración deseada. La tortilla de maiz ya cortada y laminada pasa al transportador 17 accionado por el rodillo transportador, el cual la conduce al módulo de cocción de producto 3, en donde el operador puede observar por la cubierta de vidrio 33, la tortilla de maiz formada y cortada y verificar si cumple con las condiciones requeridas. A' continuación, la tortilla de maiz inicia su cocimiento por su superficie inferior pasando por la banda o comal sinfín 20 hasta que gira 180° y queda completamente invertida sobre la banda o comal sinfín 21 en donde se cuece la superficie superior conforme avanza sobre éste, hasta que gira de nuevo 180° y pasa a la banda o comal sinfín 22 para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo el procedimiento de cocción de esta tortilla de maiz a temperaturas constantes en cada una de las bandas o comales 20, 21 y 22, por la circulación constante de aire caliente a través de las secciones retenedoras 30 de aire caliente. Por ultimo, la tortilla bien cocida, terminada y sin contaminantes, sale al exterior por la parte frontal de la banda o comal 22 y se recolecta manualmente o se deposita en un recipiente adecuado para esto .
Cuando se requiera o necesite elaborar tortillas de harina de trigo, un operador acopla el modulo de alimentación y formado 2' al modulo de cocción 3 que tiene intercalado en el mismo el modulo de suministro de energía calorífica 4 de la máquina tortilladora 1; a continuación enciende el calentador 31 y espera un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas muy elevada, elevada y menos elevada en las bandas o comales 20, 21 y 22, respectivamente, para cocción de las tortillas de harina de trigo; enseguida enciende los motores 12 y 23; y después coloca la masa de harina de trigo dentro de la tolva 5' . Durante el funcionamiento de dicha máquina tortilladora 1, la masa de harina de trigo es absorbida por el extrusor 5' ' tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores S' con una cantidad requerida de masa de harina de trigo; a continuación se deposita una capa de harina de trigo que pasa por el cernidor Cl sobre una banda transportadora B, después de los inyectores se encuentra otro cernidor C2 que de la misma forma deposita otra capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para introducirlas a una prensa PR que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo. Después la tortilla de harina se deposita en una banda de malla abierta 17' para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y transportar el producto al modulo de cocción de producto 3, en donde el operador puede observar por la cubierta de vidrio 33, la tortilla de harina de trigo formada y verificar si cumple con las condiciones requeridas. A continuación, la tortilla de harina de trigo inicia su cocimiento por su superficie inferior pasando por la banda o comal sinfín 20 hasta que gira 180° y queda completamente invertida sobre la banda o comal sinfin 21 en donde se cuece la superficie superior conforme avanza sobre éste, hasta que gira de nuevo 180° y pasa a la banda o comal sinfin 22 para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo el procedimiento de cocción de esta tortilla de harina de trigo a temperaturas constantes en cada una de las bandas o comales 20, 21 y 22, por la circulación constante de aire caliente a través de las secciones retenedoras 30 de aire caliente. Por ultimo, la tortilla de harina de trigo bien cocida, terminada y sin contaminantes, sale al exterior por la parte frontal de la banda o comal 22 y se recolecta manualmente o se deposita en un recipiente adecuado para esto.
Será evidente para aquellos expertos en el arte, que pueden hacerse cambios y modificaciones de la descripción de esta invención, sin desviarse o apartarse de las reivindicaciones siguientes.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, para elaborar tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, que comprende : un módulo de alimentación y formado para recibir, laminar y cortar la masa; un módulo de cocción de producto para recibir y cocer la masa laminada y cortada, que tiene una primera banda o comal - metálico sinfin superior, una segunda banda o comal metálico sinfin intermedio y una tercer banda o comal metálico sinfin inferior, teniendo cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, una porción externa y una porción interna; un módulo de suministro de energía calorífica, para proporcionar aire caliente al módulo de cocción, para cocción del producto; caracterizada porque : cada una de la primera banda o comal superior y de la segunda banda o comal intermedio tiene un recubrimiento antiadherente en su parte externa; el módulo de suministro de energía calorífica incluye un conducto de entrada de aire caliente con tres salidas que, tienen cada una, una compuerta reguladora de aire caliente, para transportar el aire caliente a diferentes temperaturas a la primera, segunda y tercer bandas o comales; una pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, para ocasionar que el aire caliente permanezca mas tiempo en contacto con la primera, segunda y tercer bandas o comales; un calentador para calentar aire, y un ventilador para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada, a través de las secciones retenedoras de aire caliente; el módulo de suministro de energía calorifica incluye además un conducto de extracción de aire con tres entradas para extraer el aire caliente ya utilizado, ahora mas frió, de la primera segunda y tercer bandas o comales, teniendo el conducto de extracción de aire en la parte inferior dentro del mismo, un conducto que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno, por el paso del aire caliente recuperado y enviándose al calentador; en donde el módulo de suministro de energía calorifica está intercalado con el módulo de cocción de producto, el cual se acopla por su parte posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
2.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1, en donde el módulo de alimentación y formado está constituido por: una tolva receptora de masa, de configuración piramidal invertida, de base cuadrangular, hueca; y un cabezal que tiene un par de soportes laterales izquierdo y derecho conectados en sus cuatro esquinas por elementos de unión, estando la tolva montada en forma integral sobre el cabezal.
3.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 2, en donde los soportes laterales están protegidos por un par de cubiertas laterales cuadrangulares estilizadas, de acero inoxidable.
4.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 2, en donde el cabezal está soportado por una base cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda, derecha, y posterior; teniendo la base travesanos, patas y pequeñas ruedas.
5.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 2, en donde el cabezal también incluye un rodillo receptor montado sobre un eje de rodillo receptor, un rodillo laminador recubierto de material antiadherente y montado sobre un eje de rodillo laminador, y un rodillo formador o cortador recubierto de- material antiadherente, montado sobre un eje de rodillo formador o cortador, y colocado por debajo del rodillo laminador, estando el rodillo receptor, el rodillo laminador, y el rodillo formador o cortador colocados en forma horizontal y quedando prácticamente paralelos el rodillo receptor y el rodillo laminador.
6.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 5, en donde el módulo de alimentación y formado tiene un motor impulsor y elementos de conexión, tales como bandas y poleas acopladas al eje de rodillo formador o cortador.
7.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 6, en donde el módulo de alimentación y formado incluye en su porción frontal, parte inferior, un transportador cuadrangular estilizado con elementos de ajuste, impulsado por un rodillo transportador montado sobre un eje de rodillo transportador, sirviendo el transportador para transportar el producto laminado y formado al módulo de cocción de producto.
8.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1, en donde el módulo de cocción de producto incluye una estructura rectangular alargada y hueca, dispuesta en forma horizontal, y formada por secciones alargadas unidas por secqiones cortas, y secciones verticales a modo de patas, sirviendo la estructura para soportar la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, los cuales están hechos de material aprobado para uso alimenticio y soportan altas temperaturas de operación, siendo la tercer banda o comal inferior de mayor longitud que la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio; cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfín, estando la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio recubiertos de un material antiadherente y no estando la tercer banda o comal inferior recubierto con antiadherente alguno.
9. - • Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 8, en donde el módulo de cocción de producto tiene en su porción superior una cubierta de vidrio cuadrangular para verificar o monitorear la formación y el inicio de cocción de producto, estando la cubierta de vidrio enmarcada por un marco también cuadrangular de acero inoxidable, y teniendo este módulo de cocción de producto tanto en sus lados derecho, izquierdo y frontal cubiertas de acero inoxidable con aislamiento térmico.
10.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 8, en donde la estructura del módulo de cocción de producto, también incluye dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la primera banda o comal superior; dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la segunda banda o comal . intermedio; y dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la tercer banda o comal inferior.
11.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 8, en donde el módulo de cocción de producto incluye un motor con elementos de conexión e impulsión, tales como bandas, poleas, etc., para impulsar los rodillos de deslizamiento de la primera, segunda y tercer bandas o comales, estando el módulo de cocción de producto acoplado por un extremo posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
12.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1, en donde, el módulo de suministro de energía calorífica incluye una estructura o recinto rectangular estilizado, alargado, dispuesto en forma horizontal, y formado por secciones laterales alargadas unidas por sus extremos por secciones laterales cortas, encontrándose tanto en la parte posterior como en la parte frontal de la estructura o recinto, refuerzos transversales, y teniendo en un lado lateral, parte posterior, el conducto de entrada de aire caliente y en la parte frontal el conducto de extracción .
13.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 12, en donde en la parte interna de la estructura o recinto está colocada la pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, siendo estas secciones retenedoras de aire caliente rectangulares, alargadas y estando dispuestas en forma horizontal y quedando perpendiculares a las secciones alargadas.
14.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1, en donde el calentador funciona con gas licuado de petróleo.
15.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1, en donde el módulo de energía calorífica tiene en su parte inferior un tubo para conducir el aire caliente recuperado hacia el exterior.
16.- Una máquina tortilladora de conformidad con la cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye , sobre la porción correspondiente a los módulos de cocción de producto y de suministro de energía calorífica, una cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, rematada con otra pequeña cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, que tiene un conducto cuadrangular, dispuesto en forma vertical, con un extractor - condensador de agua, siendo la cubierta trunco piramidal, la pequeña cubierta trunco piramidal y el conducto cuadrangular huecos, y de acero inoxidable con aislamiento térmico.
17.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 16, que incluye en la parte derecha correspondiente al módulo de cocción de producto, un alojamiento cuadrangular de acero inoxidable con aislamiento térmico, para alojar y proteger el motor.
18.- En una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, un proceso para fabricar productos tales como tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras; que comprende los pasos de: instalar en el módulo de alimentación y formado de la máquina tortilladora, el rodillo formador o cortador que tenga la configuración deseada del producto; encender el calentador y esperar un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas diferentes deseadas en la primera, segunda y tercer bandas o comales para la cocción del producto; ¡ encender los motores; colocar la masa dentro de la tolva, en donde el rodillo receptor y el rodillo laminador jalan la masa hacia el espacio existente entre los mismos, y después dicha masa nixtamalizada pasa al rodillo cortador en donde se corta a la configuración deseada; el producto ya cortado y laminado pasa al transportador accionado por el rodillo transportador, que la transporta al módulo de cocción de producto, en el cual se puede observar por la cubierta de vidrio, el producto formado y cortado y verificar si cumple con las condiciones requeridas; caracterizado por: iniciar el cocimiento del producto por su superficie inferior, haciéndolo pasar sobre la primera banda o comal sinfín, hasta que gira 180° y queda completamente invertido sobre la segunda banda o comal sinfin en donde se cuece la superficie superior del producto, conforme avanza sobre la segunda banda o comal sinfin, hasta que gira de nuevo 180° y pasa sobre la tercer banda o comal sinfin para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo la cocción del producto a temperaturas constantes diferentes en cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales, por la circulación constante de aire caliente debido a las secciones retenedoras de aire caliente; por último, extraer al exterior el producto bien cocido, terminado y sin contaminantes, por la parte frontal de la tercer banda o comal y recolectarlo de manera apropiada.
19.- Una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, para elaborar tortillas de harina de trigo, que comprende : un módulo de alimentación y formado para recibir, extruir y conformar la masa de harina de trigo; un módulo de cocción de producto para recibir y cocer la masa extruida y conformada, que tiene una primera banda o comal metálico sinfín superior, una segunda banda o comal metálico sinfín intermedio y una tercer banda o comal metálico sinfín inferior, teniendo cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, una porción externa y una porción interna; un módulo de suministro de energía calorífica, para proporcionar aire caliente al módulo de cocción, para cocción del producto; caracterizada porque : cada una de la primera banda o comal superior y de la segunda banda o comal intermedio tiene un recubrimiento antiadherente en su parte externa; el módulo de suministro de energía calorífica incluye un conducto de entrada de aire caliente con tres salidas que tienen, cada una, una compuerta reguladora de aire caliente, para transportar el aire caliente a diferentes temperaturas a la primera, segunda y tercer bandas o comales; una pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, para ocasionar que el aire caliente permanezca mas tiempo en contacto con la primera, segunda y tercer bandas o comales; un calentador para calentar aire, y un ventilador para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada, a través de las secciones retenedoras de aire caliente; el módulo de suministro de energía calorífica incluye además un conducto de extracción de aire con tres entradas para extraer el aire caliente ya utilizado, ahora mas frió, de la primera segunda y tercer bandas o comales, teniendo el conducto de extracción de aire en su parte inferior dentro del mismo, un conducto que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno, por el paso del aire caliente recuperado y enviándose al calentador; y el módulo de suministro de energía calorífica está intercalado con el módulo de cocción de producto, el cual se acopla por su parte posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
• 20.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el módulo de alimentación y formado está constituido por una tolva receptora de masa de harina de trigo, de configuración piramidal invertida, de base rectangular y fondo cilindrico, montada con un extrusor de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores, con una cantidad requerida de masa de harina de trigo; un primer cernidor para depositar una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora; un segundo cernidor después de los inyectores, para depositar una capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para entrar a una prensa que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo, y contiene una placa de trabajo con material antiadherente .
21.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 20, en donde el modulo de alimentación y formado comprende además una banda de malla abierta para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a la primera, segunda y tercer bandas o comales de cocción.
22.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 21, en donde la tolva, el extrusor, el primer y segundo cernidores, la prensa, la banda de malla abierta, y la banda transportadora están soportados por una base cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero , inoxidable laterales izquierda, derecha, y posterior; teniendo la base travesanos, patas y pequeñas ruedas.
23.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 22, en donde el módulo de alimentación y formado tiene un motor impulsor y elementos de conexión, tales como bandas y poleas acopladas al extrusor.
24.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el módulo de cocción de producto incluye una estructura rectangular alargada y hueca, dispuesta en forma horizontal, y formada por secciones alargadas unidas por secciones cortas, y secciones verticales a modo de patas, sirviendo la estructura para soportar la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, los cuales están hechos de material aprobado para uso alimenticio y soportan altas temperaturas de operación, siendo la tercer banda o comal inferior de mayor longitud que la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio; cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales está unido por -sus extremos formando una banda o comal sinfin, estando la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio recubiertos de un material antiadherente y no estando la tercer banda o comal inferior recubierto con antiadherente alguno.
25- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 24, en donde el módulo de cocción de producto tiene en su porción superior una cubierta de vidrio cuadrangular para verificar o monitorear la formación y el inicio de cocción de producto, estando la cubierta de vidrio enmarcada por un marco también cuadrangular de acero inoxidable, y teniendo este módulo de cocción de producto en sus lados derecho, izquierdo y frontal cubiertas de acero inoxidable con aislamiento térmico .
26- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 24, en donde la estructura del módulo de cocción de producto, también incluye dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la primera banda o comal superior; dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la segunda banda o comal intermedio; y dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la tercer banda o comal superior.
27,- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 24, en donde el módulo de cocción de producto incluye un motor con elementos de conexión e impulsión, tales como bandas, poleas, etc. , para impulsar los rodillos de deslizamiento de la primera, segunda y tercer bandas o comales, estando el módulo de cocción de producto acoplado por un extremo posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
28.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el módulo de suministro de energía calorífica incluye una estructura o recinto rectangular estilizado, alargado, dispuesto en forma horizontal, y formado por secciones laterales alargadas unidas por sus extremos por secciones laterales cortas, encontrándose tanto en la parte posterior como en la parte frontal de la estructura o recinto, refuerzos transversales, y teniendo en un lado lateral, parte posterior, el conducto de entrada de aire caliente y en la parte frontal el conducto de extracción de aire.
29.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 28, en donde en la parte interna de la estructura o recinto, está colocada la pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, siendo estas secciones retenedoras de aire caliente rectangulares, alargadas y estando dispuestas en forma horizontal y quedando perpendiculares a las secciones alargadas.
30.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el calentador funciona con gas licuado de petróleo.
31.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 28, en donde el módulo de suministro de energía calorífica tiene en su parte inferior un tubo para conducir el aire caliente recuperado haci'a el exterior.
32.- Una máquina tortilladora de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 31, que incluye, sobre la porción correspondiente a los módulos de cocción de producto y de suministro de energía calorífica, una cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, rematada con otra pequeña cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, que tiene un conducto cuadrangular, dispuesto en forma vertical, con un extractor - condensador de agua, siendo la cubierta trunco piramidal, la pequeña cubierta trunco piramidal y el conducto cuadrangular huecos, y estando elaborados de acero inoxidable con aislamiento térmico.
33. -Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, que incluye en la parte derecha correspondiente al módulo de cocción de producto, un alojamiento cuadrangular de acero inoxidable con aislamiento térmico, para alojar y proteger el motor.
34.- En una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 33, un proceso para fabricar productos tales como tortillas de harina de trigo, que comprende los pasos de: acoplar el módulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo al modulo de cocción que tiene intercalado el modulo de suministro de energía calorífica; encender el calentador y esperar un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas diferentes deseadas en la primera, segunda y tercer bandas o comales para la cocción del producto; encender los motores; colocar la masa de harina de trigo dentro de la tolva, a continuación la masa de harina de trigo es absorbida por el extrusor de tipo gusano que alimenta al cabezal inyector con una cantidad requerida de harina de trigo; a continuación se deposita una capa de harina de trigo que pasa por el primer cernidor sobre la banda transportadora, después pasa a un segundo cernidor que deposita otra capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas, las cuales se introducen en la prensa que efectúa el formado de la tortilla de trigo; dicha tortilla se deposita en una banda de malla abierta para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y transportar el producto al modulo de cocción del producto, en donde el operador puede observar por la cubierta de vidrio, el producto extruido y formado y verificar si cumple con las condiciones requeridas; caracterizado por: iniciar el cocimiento del producto por su superficie inferior, haciéndolo pasar sobre la primera banda o comal sinfín, hasta que gira 180° y queda completamente invertido sobre la segunda banda o comal sinfin en donde se cuece la superficie superior del producto, conforme avanza sobre la segunda banda o comal sinfin, hasta que gira de nuevo 180° y pasa sobre la tercer banda o comal sinfín para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo la cocción del producto a temperaturas constantes diferentes en cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales, por la circulación constante de aire caliente debido a las secciones retenedoras de aire caliente; por ultimo, extraer al exterior el producto bien cocido, y terminado y sin contaminantes, por la parte frontal de la tercer banda o comal y recolectarlo ' de manera apropiada.
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