CN105522116A - 铝合金车轮模具复合浇口套 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金车轮模具复合浇口套,由H13铁材质的上浇口套和陶瓷材质的下浇口套配合形成浇口套本体,上浇口套可以有效的防止铝液冲刷模具浇口部位,防止模具腐蚀;同时由于其耐高温、韧性好,可以杜绝像陶瓷浇口套掉块现象。另外由于H13铁的韧性好,可以适当减薄壁厚,增大铝液浇注通道。下浇口套采用陶瓷材料,可以提高保温效果,防止浇口过冷堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及车轮加工的技术领域,具体说是一种铝合金车轮模具复合浇口套。
背景技术
在铝合金车轮的生产中,需要将高温铝液浇注到车轮模具之内,而在模具的浇口位置设置浇口套,通过浇口套将铝液引入到模具的空腔中,如图1所示,浇口套1为圆筒状结构,外壁上设置突起2,其内壁设置浇注通道3,浇注通道上部和下部开口的直径均大于浇注通道中部的直径。
现有技术中通常采用陶瓷制造浇口套,但陶瓷材质脆性较高,所以浇口套的上端壁厚不能设计太薄,其厚度限制了铝液的浇注通道直径;同时陶瓷浇口套在使用过程中易出现浇口套掉块现象,一方面会影响车轮产品的质量,另一方面会造成模具腐蚀咬伤,对模具在线生产下线维护造成不同程度的困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金车轮模具复合浇口套。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的铝合金车轮模具复合浇口套,包括圆筒状的浇口套本体,浇口套本体的内壁形成浇注通道,浇口套本体包括相互配合的上浇口套和下浇口套,上浇口套内壁和下浇口套内壁平滑相连。
本发明还可以采用以下技术措施:
上浇口套为H13铁材质,下浇口套为陶瓷材质。
下浇口套的上端设置凸台,上浇口套的下端设置凹口,凸台与凹口相互配合。
下浇口套的外壁上设置与下浇口套共轴的环状突起。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的铝合金车轮模具复合浇口套中,由H13铁材质的上浇口套和陶瓷材质的下浇口套配合形成浇口套本体,上浇口套可以有效的防止铝液冲刷模具浇口部位,防止模具腐蚀;同时由于其耐高温、韧性好,可以杜绝像陶瓷浇口套掉块现象。另外由于H13铁的韧性好,可以适当减薄壁厚,增大铝液浇注通道。下浇口套采用陶瓷材料,可以提高保温效果,防止浇口过冷堵塞。
附图说明
图1是现有技术中铝合金车轮模具浇口套的轴向剖面图;
图2是本发明的铝合金车轮模具复合浇口套的轴向剖面图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施例对本发明中的技术方案进行详细说明:
如图2所示,本发明的铝合金车轮模具复合浇口套,包括圆筒状的浇口套本体,浇口套本体的内壁形成浇注通道3,浇口套本体包括相互配合的上浇口套1a和下浇口套1b,上浇口套内壁和下浇口套内壁平滑相连。
上浇口套为H13铁材质,下浇口套为陶瓷材质。
下浇口套的上端设置凸台4,上浇口套的下端设置凹口5,凸台与凹口相互配合。
下浇口套的外壁上设置与下浇口套共轴的环状突起2。
上浇口套可以有效的防止铝液冲刷模具浇口部位,防止模具腐蚀;同时由于其耐高温、韧性好,可以杜绝像陶瓷浇口套掉块现象。另外由于H13铁的韧性好,可以适当减薄壁厚,增大铝液浇注通道。下浇口套采用陶瓷材料,可以提高保温效果,防止浇口过冷堵塞。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例公开如上,然而,并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种铝合金车轮模具复合浇口套,包括圆筒状的浇口套本体,浇口套本体的内壁形成浇注通道,其特征在于:浇口套本体包括相互配合的上浇口套和下浇口套,上浇口套内壁和下浇口套内壁平滑相连。
2.根据权利要求1所述的铝合金车轮模具复合浇口套,其特征在于:上浇口套为H13铁材质,下浇口套为陶瓷材质。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金车轮模具复合浇口套,其特征在于:下浇口套的上端设置凸台,上浇口套的下端设置凹口,凸台与凹口相互配合。
4.根据权利要求1所述的铝合金车轮模具复合浇口套,其特征在于:下浇口套的外壁上设置与下浇口套共轴的环状突起。
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- 2015-12-15 CN CN201510936002.6A patent/CN105522116A/zh active Pending
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