CN201669868U - 一种带冷却水环套的挤出口模 - Google Patents

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倪炜
李小刚
刘予阳
李正荣
傅依淼
鲍岳祥
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    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
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Abstract

本实用新型提供了一种带冷却水环套的挤出口模,包括挤管口模和冷却水环套,所述的挤管口模的出料端与所述的冷却水环套螺纹连接;在所述的冷却水环套的内外壁之间沿周向设有冷却水管道,在所述的冷却水环套的外壁设有与所述的冷却水管道连通的进水口和出水口。采用本实用新型的挤出口模,使得管材坯料进入冷却定型装置前先在挤出口模的冷却水环套中冷却,在管材坯料表面形成一层保护膜,消除冷却水对管材表面的影响,提高管材表面的光洁度。

Description

一种带冷却水环套的挤出口模
技术领域
本实用新型涉及塑料管材加工领域,具体涉及一种挤出口模。
背景技术
现有技术的塑料管材加工过程中,已初步成型的管材坯料由挤管口模出来,进入冷却定型装置进行冷却定径,然后进入冷却水槽进一步冷却,最后由牵引装置引至切割装置,切割成所需要长度。目前,冷却定型通常采取浸水定型套进行外径冷却定型套,采取浸水定型套不用牵引装置,靠挤出机螺杆输送物料的推力将管材顶出口模和定型套,但由于直接用水冷却,管材表面光洁度存在一定的缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种带冷却水环套的挤出口模,在管材坯料进入冷却定型装置前先在挤出口模的冷却水环套中冷却,使管材坯料表面形成一层保护膜,消除冷却水对管材表面的影响,提高管材表面的光洁度。
一种带冷却水环套的挤出口模,包括挤管口模,其中,在所述的挤管口模的出料端连接有所述的冷却水环套;在所述的冷却水环套的内外壁之间沿周向设有冷却水管道,在所述的冷却水环套的外壁设有与所述的冷却水管道连通的进水口和出水口。
优选的技术方案中,所述的挤管口模的出料端与所述的冷却水环套的连接为螺纹连接,在所述的挤管口模的出料端设置外螺纹,在所述的冷却水环套与之连接的一端设置内螺纹。
优选的技术方案中,所述的冷却水管道中冷却水的水温为20~25℃。
优选的技术方案中,在所述的冷却水环套的外壁设有两个用于将所述的冷却水环套螺纹旋套在所述的挤管口模上的旋紧扭杆。
优选的技术方案中,所述的冷却水环套的内径与所述的挤管口模的内径相等。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的挤出口模相比传统的挤出口模,多设置了一个冷却水环套,这样一来,在管材坯料从挤出口模出来进入冷却定型装置前,会先在挤出口模的冷却水环套中冷却,使管材坯料表面形成一层保护膜,消除冷却水对管材表面的影响,提高管材表面的光洁度。
附图说明
图1为本实用新型的带冷却水环套的挤出口模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型,但本实用新型并不仅限于此。
如图1所示的带冷却水环套的挤出口模,包括挤管口模1和冷却水环套2,冷却水环套2与挤管口模1的出料端通过螺纹连接,挤管口模1的出料端设置外螺纹,冷却水环套2与挤管口模1的出料端相连的端部设置内螺纹。冷却水环套2的内径与所述的挤管口模1的内径相等。冷却水环套2的内外壁之间沿周向设有冷却水管道3,在冷却水环套2的外壁设有与冷却水管道3连通的进水口4和出水口5,冷却水管道3内冷却水的水温为20~25℃。在冷却水环套2的外壁还可设置两个旋紧扭杆(图中未示出),使用时,旋动旋紧扭杆可以很方便地将冷却水环套2螺纹旋套在挤管口模1上。

Claims (4)

1.一种带冷却水环套的挤出口模,包括挤管口模,其特征在于:所述的挤管口模的出料端连接有所述的冷却水环套;在所述的冷却水环套的内外壁之间沿周向设有冷却水管道,在所述的冷却水环套的外壁设有与所述的冷却水管道连通的进水口和出水口。
2.如权利要求1所述的挤出口模,其特征在于:所述的挤管口模的出料端与所述的冷却水环套的连接为螺纹连接,在所述的挤管口模的出料端带有外螺纹,在所述的冷却水环套与之形成连接的一端带有内螺纹。
3.如权利要求1所述的挤出口模,其特征在于:在所述的冷却水环套的外壁设有两个用于将所述的冷却水环套螺纹旋套在所述的挤管口模上的旋紧扭杆。
4.如权利要求1所述的挤出口模,其特征在于:所述的冷却水环套的内径与所述的挤管口模的内径相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111037880A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 松源机械制造有限公司 挤吹模分体式挤出口模结构
CN111070625A (zh) * 2018-10-20 2020-04-28 深圳鸿胜瑞机械有限公司 一种管材成型的真空定型管及其加工工艺

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