CN203919646U - 一种隔热条挤出模具 - Google Patents

一种隔热条挤出模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203919646U
CN203919646U CN201420384641.7U CN201420384641U CN203919646U CN 203919646 U CN203919646 U CN 203919646U CN 201420384641 U CN201420384641 U CN 201420384641U CN 203919646 U CN203919646 U CN 203919646U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core rod
transverse arm
stock mould
groove
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420384641.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU JINGSU INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
WUHU JINGSU INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU JINGSU INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical WUHU JINGSU INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201420384641.7U priority Critical patent/CN203919646U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203919646U publication Critical patent/CN203919646U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种隔热条挤出模具,包括口模、模芯、定型模,定型模与模芯连接的一端设有凸台,定型模的另一端端面上设有出料口,凸台端面上设有进料口,进料口与所述的出料口相连通形成定型腔,模芯包括芯棒、横臂、连接在横臂两端的固定臂,芯棒底部连接在所述横臂中部,模芯设有贯穿其内部的纯净水冷却流道,凸台内设有供横臂穿过的通槽,通槽的内壁与横臂的外壁之间设有间隙。本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、避免成型过程中定型模高温导致产品内腔毛糙问题出现,提高产品内腔光滑度,提高产品性能;2、模芯的固定臂与定型模的固定座卡接,连接牢固。

Description

一种隔热条挤出模具
技术领域
本实用新型涉及隔热条技术领域,特别涉及一种隔热条挤出模具。
背景技术
目前,隔热条挤出模具在使用时,原料从口模进料口流入口模与模芯之间的进料腔内,并顺着定型模进料口进入定型模并由出料口成型出料。在上述过程中,定型模内腔无法冷却,成型过程中的高温导致产品内腔毛糙,影响产品性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种隔热条挤出模具,以达到避免成型过程中定型模高温导致产品内腔毛糙问题出现的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种隔热条挤出模具,包括口模、模芯、定型模,所述的定型模与模芯连接的一端设有凸台,所述的定型模的另一端端面上设有出料口,所述的凸台端面上设有进料口,所述的进料口与所述的出料口相连通形成定型腔,所述的模芯包括芯棒、横臂、连接在横臂两端的固定臂,所述的芯棒底部连接在所述横臂中部,所述的模芯设有贯穿其内部的纯净水冷却流道,所述的凸台内设有供横臂穿过的通槽,所述的通槽的内壁与横臂的外壁之间设有间隙。
其中一个固定臂上设有进水口,另一个固定臂上设有出水口,所述的纯净水冷却流道由进水口依次贯穿进水口所在的固定臂、横臂一端、芯棒、横臂另一端、出水口所在的固定臂至出水口。
所述的通槽的两内侧壁为斜壁。
所述的定型模上伸出有固定座,所述的固定座上设有凹槽,所述的固定臂上设有与凹槽相配合并卡接在凹槽内的凸起。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、避免成型过程中定型模高温导致产品内腔毛糙问题出现,提高产品内腔光滑度,提高产品性能;2、模芯的固定臂与定型模的固定座卡接,连接牢固,同时拆装方便;3、因为模芯的横臂较小,冷却流道比较小,使用纯净水后避免水中的钙镁离子把冷却流道堵塞;4、可以连续化生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型中模芯与定型模连接的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型中模芯的结构示意图;
图4为本实用新型中模芯及其内部纯净水冷却流道的结构示意图;
在图1~图3中,1、口模;2、模芯;3、定型模;4、凸台;5、出料口;6、进料口;7、芯棒;8、横臂;9、固定臂;10、通槽;11、固定座;12、凸起。
具体实施方式
如图1~图4所示一种隔热条挤出模具,包括口模1、模芯2、定型模3,定型模3与模芯2连接的一端设有凸台4,定型模3的另一端端面上设有出料口5,凸台4端面上设有进料口6,进料口6与出料口5相连通形成定型腔,定型腔内设有定型模芯,定型模芯与定型腔内壁之间形成成型腔,隔热条成型时,其形状通过成型腔成型,隔热条内腔由定型模芯成型。模芯2包括芯棒7、横臂8、连接在横臂8两端的固定臂9,芯棒7底部连接在横臂8中部,模芯2设有贯穿其内部的纯净水冷却流道,凸台4内设有供横臂8穿过的通槽10,通槽10的内壁与横臂8的外壁之间设有间隙。
其中一个固定臂9上设有进水口,另一个固定臂9上设有出水口,纯净水冷却流道由进水口依次贯穿进水口所在的固定臂、横臂一端、芯棒、横臂另一端、出水口所在的固定臂至出水口。通槽10的两内侧壁为斜壁。定型模3上伸出有固定座11,固定座11上设有凹槽,固定臂上设有与凹槽相配合并卡接在凹槽内的凸起12。模芯的固定臂与定型模的固定座卡接,连接牢固,同时拆装方便。
该模具在工作时,原料从口模1的进料口进入,由口模1与模芯2之间的进料腔至定型模进料口进入定型模并在其成型腔内成型、出料。在成型过程中,纯净水冷却流道中通纯净水,纯净水从横臂8中流过,降低通槽10内的温度,对定型模3进行冷却,避免成型过程中定型模3高温导致产品内腔毛糙问题出现,提高产品内腔光滑度,提高产品性能。通槽10的两内侧壁为斜壁,有助于散热。因为模芯的横臂较小,冷却流道比较小,使用纯净水后避免普通水中的钙镁离子把纯净水冷却流道堵塞。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种隔热条挤出模具,包括口模(1)、模芯(2)、定型模(3),其特征在于:所述的定型模(3)与模芯(2)连接的一端设有凸台(4),所述的定型模(3)的另一端端面上设有出料口(5),所述的凸台(4)端面上设有进料口(6),所述的进料口(6)与所述的出料口(5)相连通形成定型腔,所述的模芯(2)包括芯棒(7)、横臂(8)、连接在横臂(8)两端的固定臂(9),所述的芯棒(7)底部连接在所述横臂(8)中部,所述的模芯(2)设有贯穿其内部的纯净水冷却流道,所述的凸台(4)内设有供横臂(8)穿过的通槽(10),所述的通槽(10)的内壁与横臂(8)的外壁之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条挤出模具,其特征在于:其中一个固定臂(9)上设有进水口,另一个固定臂(9)上设有出水口,所述的纯净水冷却流道由进水口依次贯穿进水口所在的固定臂、横臂一端、芯棒、横臂另一端、出水口所在的固定臂至出水口。
3.根据权利要求1所述的一种隔热条挤出模具,其特征在于:所述的通槽(10)的两内侧壁为斜壁。
4.根据权利要求1所述的一种隔热条挤出模具,其特征在于:所述的定型模(3)上伸出有固定座(11),所述的固定座(11)上设有凹槽,所述的固定臂上设有与凹槽相配合并卡接在凹槽内的凸起(12)。
CN201420384641.7U 2014-07-12 2014-07-12 一种隔热条挤出模具 Expired - Fee Related CN203919646U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420384641.7U CN203919646U (zh) 2014-07-12 2014-07-12 一种隔热条挤出模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420384641.7U CN203919646U (zh) 2014-07-12 2014-07-12 一种隔热条挤出模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203919646U true CN203919646U (zh) 2014-11-05

Family

ID=51815517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420384641.7U Expired - Fee Related CN203919646U (zh) 2014-07-12 2014-07-12 一种隔热条挤出模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203919646U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097310A (zh) * 2014-07-12 2014-10-15 芜湖精塑实业有限公司 隔热条挤出模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097310A (zh) * 2014-07-12 2014-10-15 芜湖精塑实业有限公司 隔热条挤出模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204220659U (zh) 一种铝合金棒材的热挤压模具
CN203919646U (zh) 一种隔热条挤出模具
CN204770480U (zh) 一种冰箱压缩机缸座铸件浇注系统
CN104070658A (zh) 隔热条挤出模具结构
CN203185601U (zh) 模具热流道头部冷却结构
CN202021782U (zh) 用于热流道模具的冷却机构
CN205148832U (zh) 一种超厚型芯螺旋冷却装置
CN203937172U (zh) 一种塑料成型机成型模块的冷却装置
CN104097310A (zh) 隔热条挤出模具
CN205835962U (zh) 一种吹瓶模具用均温装置
CN203830451U (zh) 挤压装置
CN202169683U (zh) 一种应用于多模腔注坯模具的模唇
CN204019890U (zh) 多齿轮注塑模具
CN205238415U (zh) 一种注塑机注塑结构
CN203527842U (zh) 牙腔管模具
CN203700159U (zh) 成型冷却堵头
CN203600571U (zh) 一种螺旋循环式冷却水套
CN202608001U (zh) 连续长玻纤挤出装置
CN203448426U (zh) 一种双孔挤压模具
CN203836909U (zh) Led散热器
CN204487953U (zh) 一种管件注塑模具
CN203621420U (zh) 一种超冷结晶器
CN203592671U (zh) Pvc异型材内冷装置
CN204565049U (zh) 一种新型活塞大边芯模具
CN207579067U (zh) 一种用于管道的冷却定型模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141105

Termination date: 20150712

EXPY Termination of patent right or utility model