CN105521588A - 具有增强振动传递的高尔夫握把 - Google Patents

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Abstract

一种由多个橡胶混炼胶层组成的高尔夫握把，所述多个橡胶混炼胶层在高尔夫握把内产生性能以促进振动传递。

Description

具有增强振动传递的高尔夫握把
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年10月19日提交的美国临时专利申请序列号62/065,728的优先权，其全部内容通过引用并入，就好像完全写在本文中。
关于联邦资助的研究或开发的声明
本发明没有作为联邦资助研究或开发项目的一部分。
技术领域
本发明一般涉及握把，并且更具体地涉及体育用具的手握把。
背景技术
目前有用于各种物品的许多不同类型的握把，包括但不限于，高尔夫球杆、工具(锤柄、螺丝刀等)、球拍(美式壁球、壁球、羽毛球、或网球球拍)、球棒(棒球或垒球)、台球杆、雨伞、钓鱼竿等。虽然对本发明的具体参考是高尔夫球杆握把的应用，但是显而易见的是，本发明适也用于其它握把。。
由模制橡胶材料或合成聚合材料制成的滑套高尔夫球杆握把是众所周知的，并且广泛应用于高尔夫行业。本文所使用的术语“滑套”是指滑动到球杆或手柄的握把，并且通过粘合剂、胶带或类似的方式固定。滑套握把在许多设计、形状和形式中可用。
以往高尔夫球杆握把已经由各种各样的材料制成，例如直接包裹在手柄上皮革或包裹在滑套在手柄上的套筒或底部嵌条上的皮革、或者最近使用橡胶、聚氨酯或其它合成材料。迄今为止努力大多集中在降低从球杆到高尔夫握把传递的振动。这样降低振动传递也减少高尔夫球杆的手感，并且不向高尔夫球员提供足够精确的触觉反馈，特别适于推杆。高尔夫球员可以将缺乏反馈描述为产生空虚、压抑、或断开的感觉。
截至目前为止，各种设计方法已被用于产生较低的总材料密度。最常见地，内部结构使用轻质的泡沫材料(通常是EVA泡沫)形成。在这样的结构中，握把层通过使用粘合剂或一些其它粘接方法被定位和固定。最常见地，这种握把层由在其外部涂覆有聚氨酯的毡材料制成，以提供更平滑和更耐用的外层。
这种结构的局限性是，通过这种推杆握把与传统结构的标准尺寸握把产生较低的振动传递，主要是由于结构、使用的材料、以及制造方法。有许多与较低的振动传递相关的问题，但是重要的一个是与振动量相关，所述振动量在推打高尔夫球的动作过程中达到用户(高尔夫球员)的手。推杆是相对低能量的事件以及振动传递的任何损失将导致撞击的感觉减弱。这种撞击的减弱使得用户得不到他们撞击球程度的指示，并且大大地降低了“感觉”。高尔夫球员使用这种“感觉”作为反馈以能够提高他们撞击球的质量，因此现有的握把实际上消除了高尔夫球员的提高能力。高尔夫球员形容这段经历为“隔离”或“分离”，并且这使其很难知道是否某些动作或撞击一直重复。此外，对于一些高尔夫球员来说，高尔夫球撞击的“感觉”是享受打高尔夫的一部分，通过消除这种“感觉”，享受程度可能会降低。
另一种现有的制造轻质结构以形成握把的方法是使用膨胀的泡沫/海绵材料管(EVA、丁腈橡胶等)并且磨制以定形。这些管的材料性能使得他们由于他们的减振性能而被出售，并且因此具有与上述握把相同的问题。这些泡沫/海绵还具有相对低的耐磨和抗紫外线性能，并且趋向于比传统的橡胶握把磨损的更快。
因此，仍然存在需要一种手握把，其优先促进通过结构振动传递到握住握把的人手，特别是在频谱内有效传递振动的握把，在所述频谱内人手是最敏感的。
发明内容
通过握把区域内独特的密度关系生产具有增强振动传递的握把。在一个实施例中，握把由在加压模制过程中结合在一起的由橡胶混炼胶组成的多层形成。在另一个实施例中，层可以具有不同的发泡剂用量以达到所需的密度和振动促进量。握把可以进一步包括末端-球杆连接器，其具有选择用于进一步促进振动传递到握把的外表面的密度。
附图说明
在不限制如下要求保护的本发明的范围的情况下，现在参照附图：
图1示出了高尔夫握把的实施例的顶视图，未按比例绘制；
图2示出了高尔夫握把的实施例的侧视图，未按比例绘制；
图3示出了高尔夫握把的实施例的正视图，未按比例绘制；
图4示出了高尔夫握把的实施例的俯视图，未按比例绘制；
图5示出了高尔夫握把的实施例的沿着图3中剖面线5-5的横截面，未按比例绘制；
图6示出了高尔夫握把的实施例的沿着图3中剖面线5-5的横截面，未按比例绘制；
图7示出了高尔夫握把的实施例的沿着图2中剖面线7-7的纵截面，未按比例绘制；
图8示出了高尔夫握把的实施例的沿着图2中剖面线7-7的纵截面，未按比例绘制；
图9示出了高尔夫握把的实施例的沿着图2中剖面线7-7的纵截面，末按比例绘制；
图10示出了高尔夫握把的实施例的一些组件的示意性横截面装配视图，未按比例绘制；
图11示出了高尔夫握把的实施例的一些组件的示意性横截面装配视图，未按比例绘制；
图12示出了高尔夫握把的实施例的一些组件的示意性横截面装配视图，未按比例绘制；
图13示出了高尔夫握把的实施例的一些组件的示意性横截面装配视图，未按比例绘制；
图14示出了安装在具有传感器位置指示的高尔夫球杆上的高尔夫握把的实施例的正视图，未按比例绘制；
图15示出了用于制作高尔夫握把的实施例的加压模制设备的部分等距视图；
图16示出了用于制作高尔夫握把的实施例的加压模制设备的部分等距视图；
图17示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图18示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图19示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图20示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图21示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图22示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图23示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图24示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图25示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较；
图26示出了与本发明高尔夫握把相关联的测试数据，其与竞争者的高尔夫握把的测试数据进行比较。
这些附图被提供用于协助理解在下面更详细描述的本发明的示例性实施例，并且不应被理解为过度限制本发明。特别地，为了提高清晰度，在附图中示出的各种元件的相对间距、定位、大小和尺寸没有按比例绘制，并且可能已经放大、减少或以其他方式修改。本领域技术人员还应当理解的是，多种替代配置已被简单地省略以提高清晰度并减少附图数量。
具体实施方式
本发明能够在现有技术中取得显著的进步。本发明的优选实施例通过独特和新颖安排的元件和方法来实现这些进步，以证明之前不可用的独特和新颖的方式进行配置，而具有优选和所需的功能。下面结合附图给出的描述仅仅是作为本发明的当前优选实施例的描述，而不是为了表示本发明可以被构造和利用的唯一形式。描述结合所示实施例给出设计、功能、装置和实施本发明的方法。然而，应当理解的是，相同或等效功能和特征可以由不同的实施例来实现，所述不同的实施例也打算包含在本发明的精神和范围内。本发明参照附图以及示出和描述的优选实施例进行描述。然而，本发明可以通过很多不同的形式来实施，并且不应被理解为限于本文所给出的实施例；更确切地说，这些实施例被提供使得本发明将是彻底和完整的，同时将充分地传递本发明的范围给本领域技术人员。在整个公开文本和附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为了更加清晰，某些线、层、组件、元件或特征的厚度可能被放大。虚线说明可选特征或操作，除非另有规定。本文提及的所有公开文献、专利申请、专利和其他参考文献的全部内容通过引用并入本文。虽然本发明的实施例特别适合作为高尔夫球杆握把并且特别对其进行参考，应当显而易见的是，本发明的实施例也适用于其他用具把手。
参照图1，高尔夫握把(10)以传统的把握方式位于惯用右手的高尔夫球员张开的手中。本文所使用的术语“惯用右手的”是指使用他们的右手作为他们所选择的主要或占主导活动的手，其包括但不限于他们用来扔球，写作，挥动球拍、球棒或高尔夫球杆的手。本文所使用的术语“惯用左手的”将是指这些类型活动中相反的手。如图2和3中所示，高尔夫握把(10)具有这样的结构，其包括中空管状体(100)，所述中空管状体(100)具有外表面(110)、内表面(120)、对接端(130)和末端(140)。在图1的传统把握方式中，高尔夫球员张开的左手被定位朝向握把(10)的对接端(130)，同时张开的右手被定位朝向握把(10)的末端(140)或者开口端。以这种把握方式，当形成高尔夫握把(10)上的闭合把握时，几个手指可以互锁，然而本领域技术人员可以理解的是，其他非传统把握方法，例如交叉手把握、爪型把握、锯型把握以及握笔型把握，仅举几例，可以被使用。当然，每个单独和最佳手位置，随着基于这些和各种各样的高尔夫条件(例如天气和高尔夫球场)的高尔夫球员而变化。其他因素包括但不限于，把握感觉、高尔夫球杆、球杆构造、球杆头重量以及甚至高尔夫球员的手的大小。当然，对于惯用左手的人，手的位置通常与惯用右手的人相反。高尔夫握把上手的位置是高尔夫挥杆的重要因素，无论是全挥杆还是推杆。手的位置可以影响高尔夫球行进的距离和方向。
在高尔夫挥杆中的另一个重要因素是能够具有适当的把握感觉，包括在握着高尔夫握把时的手感以及与球杆头(H)击打高尔夫球相关联的反馈感觉。迄今为止努力主要集中在提升高尔夫握把(10)的振动阻尼特性和降低高尔夫握把(10)的振动传递特性。这种降低振动传递减少反馈感觉，并且不给高尔夫球员提供足够精确的触觉反馈，其特别适用于推杆。高尔夫球员可以将缺乏反馈描述为产生空虚、压抑、或断开的感觉。
如图5所示，沿着高尔夫握把(10)长度的每个点具有截面/横截面(150)，其特征在于点特定截面面积/横截面积(152)和截面半径(154)。在一个特别针对推杆握把的实施例中，沿着高尔夫握把(10)长度的至少一个点具有至少4.75cm2的截面面积(152)，而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少4.75cm2的截面面积(152)。更进一步地，一个实施例具有高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少4.75cm2的截面面积(152)。截面半径(154)是从高尔夫握把(10)的中心开口的中心到外表面(110)的半径。在一个特别针对推杆握把的实施例中，沿着高尔夫握把(10)长度的至少一个点具有至少0.46英寸的截面半径(154)，而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少0.46英寸的截面半径(154)。更进一步地，一个实施例的高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少0.46英寸的截面半径(154)。在另一个实施例中，沿着高尔夫握把(10)长度的至少一个点具有至少0.525英寸的截面半径(154)，而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少0.525英寸的截面半径(154)。更进一步地，一个实施例具有高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少0.525英寸的截面半径(154)。在另一个相对非锥形的实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少0.46-0.60英寸的截面半径(154)；而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少0.46-0.60英寸的截面半径(154)。
另一个超大推杆握把实施例具有沿着高尔夫握把(10)长度的至少一个点具有至少6.75cm2的截面面积(152)，而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少6.75cm2的截面面积(152)。更进一步地，一个实施例具有高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少6.75cm2的截面面积(152)。在一个特别针对超大推杆握把的实施例中，沿着高尔夫握把(10)长度的至少一个点具有至少0.55英寸的截面半径(154)，而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少0.55英寸的截面半径(154)。更进一步地，一个实施例具有高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少0.55英寸的截面半径(154)。在另一个相对非锥形的实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少50％具有至少0.55-0.70英寸的截面半径(154)；而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)长度的至少85％具有至少0.55-0.70英寸的截面半径(154)。此外，在另一个实施例中，在外表面(110)上的至少一个点具有至少0.65英寸的截面半径(154)。此外，另一个推杆握把实施例具有至少100立方厘米的体积和50-115克的重量，而又一个实施例具有至少100-130立方厘米的体积和55-90克的重量，而又一个实施例具有至少135立方厘米的体积和70-140克的重量，以及更进一步实施例具有135-160立方厘米的体积和75-100克的重量。
为了说明本发明的多个实施例，必须定义密度梯度分析过程。首先，如图5和6所示，握把(10)显示为两个区域；即从内表面(120)径向向外延伸的第一区域(160)和从外表面(110)径向向内延伸的第二区域(170)。第一区域(160)具有第一区域厚度(162)和第一区域密度；同样地第二区域(170)具有第二区域厚度(172)和第二区域密度。为了这个两个区域的实施例，对于在沿着高尔夫握把(10)长度的任何点获得的特定截面，区域的边界使用到外表面(110)的最小截面半径(154)和到内表面(120)的最小内表面半径(156)进行限定。半径从高尔夫握把(10)中间的中空空隙的中心或从空隙的质心(如果其是非圆形的)进行测量，所述高尔夫握把(10)中间的中空空隙设计为容纳球杆(S)。因此，对于图5和6中所示的部分，到外表面(110)的最小截面半径(154)，以及到内表面(120)的最小内表面半径(156)，出现在高尔夫握把(10)的侧面，然而这个过程可预见这些最小半径的其他形状和其他位置。一旦确定这些最小半径，计算两个最小半径之差，并且所述差的一半被加到最小内表面半径(156)以建立第一过渡半径(158)。
在一组实施例中，最小截面半径(154)和最小内表面半径(156)之间差的三分之一被用于建立第二区域厚度(172)，或第二区域(170)的最内层边界，如图5所示，并且也默认建立第一区域(160)。这里，第二区域(170)具有从外表面(110)向内延伸的恒定第二区域厚度(172)，而第一区域(160)可以具有可变第一区域厚度(162)。在一个实施例中，可变第一区域厚度(162)具有最大第一区域厚度(162)，其比最小第一区域厚度(162)至少大25％；而在另一个实施例中，最大第一区域厚度(162)比最小第一区域厚度(162)至少大50％。
或者，在第二组实施例中，第一过渡半径被用于建立第一区域(160)的最外层边界，如图6中所示，并且也默认建立第二区域(170)。这里，第一区域(160)具有从内表面(120)向外延伸的恒定第一区域厚度(162)，而第二区域(170)可以具有可变第二区域厚度(172)。
本领域技术人员可以理解的是，这些建立第一区域(160)和第二区域(170)的过程是必要的，因为最后制造的握把可能在两个区域之间不具有可感知的边界。此外，虽然公开的区域和公开的关系只需要存在于在沿着高尔夫握把(10)长度的任意点取得的一个截面，在另一个实施例中，公开的关系存在于高尔夫握把(10)长度的至少25％，而更进一步的实施例具有存在于高尔夫握把(10)长度的至少50％的关系，以及又一个实施例具有存在于高尔夫握把(10)长度的至少75％的关系。
参照图5和6的两个区域实施例，在一个实施例中，第一区域(160)具有第一区域平均密度，以及第二区域(170)具有第二区域平均密度。在这个实施例中，第一区域平均密度小于第二区域平均密度；而在另一个实施例中，第一区域平均密度小于第二区域平均密度的75％；以及在又另一个实施例中，第一区域平均密度小于第二区域平均密度的50％。在进一步的实施例中，第一区域(160)的密度在从高尔夫握把(10)的中心向外延伸的点径向变化，产生具有较高密度点和较低密度点的第一区域(160)，其中第一区域较高密度比第一区域较低密度大至少10％。在另一个实施例中，第一区域较高密度比第一区域较低密度大至少25％，而在有另一个实施例中，第一区域较大密度比第一区域较低密度大至少50％。
在一个实施例中，第二区域(170)的平均密度是第一区域较低密度的至少两倍，而在又另一个实施例中，第二区域(170)的平均密度是第一区域较低密度的至少2.5倍。高尔夫握把中的密度差已经被证明提高了从球杆(S)到高尔夫握把(10)的外表面(110)的振动传递。另一个实施例提高了高尔夫握把(10)的耐久性，特别是在安装到球杆(S)的过程中，通过具有更靠近内表面(120)的第一区域较高密度以及更靠近外表面(110)的第一区域较低密度。因此，这个实施例具有径向变化的密度梯度，使得第一区域较低密度具有向内朝向具有第一区域较高密度的内表面(120)的点，所述第一区域较高密度大于第一区域较低密度，以及向外朝向具有第二区域主密度的外表面(110)的点，所述第二区域主密度大于第一区域较低密度。在一个特别耐用的实施例中，第一区域较高密度比第一区域较低密度大至少20％，而在又另一个实施例中，第一区域较高密度比第一区域较低密度大至少50％。
另一个实施例通过调整径向密度梯度增强振动传递，使得在截面内由3毫米距离分开的任何两个径向位置之间的密度差小于0.25克/立方厘米；而在又另一个实施例中，这两点之间的密度差小于0.15克/立方厘米；以及又另一个实施例在这两点之间具有小于0.10克/立方厘米的密度差。因此，虽然高尔夫握把(10)可以由多个层(200)形成，包括至少第一层(210)和第二层(220)，如图10所示，材料是精心挑选的并且制造过程使得大密度差被避免。此外，正如所有公开的关系引用高尔夫握把(10)的单个截面，所描述的密度差仅需要出现在沿着高尔夫握把(10)长度的任何点取得的单个截面，然而在另一个实施例中，公开的关系出现在高尔夫握把(10)长度的至少25％上，而又另一个实施例在高尔夫握把(10)长度的至少50％上具有所述关系，以及又另一个实施例在高尔夫握把(10)长度的至少75％上具有所述关系。
在密度差实施例中，在给定径向分析点的密度被确定，首先取得握把的截面使得平面通过分析点。然后，现在将握把切割成两部分，较长部分被使用以及通过这个部分在距第一切口1厘米距离的位置取得第二横向切口，因此留下1厘米长的高尔夫握把(10)的截面部分。然后，朝向外表面(110)从分析点径向向外1.5毫米的点被确定，以及朝向内表面(120)从分析点径向向内1.5毫米的点被确定。形成第一圆，中心位于截面部分中球杆开口的中心，其穿过径向向外1.5毫米的点；以及形成第二圆，中心位于截面部分中球杆开口的中心，其穿过径向向内1.5毫米的点。然后1厘米长的截面部分被放在地上，抛光并且分割成第一圆和第二圆，从而形成1厘米厚和3毫米宽的以分析点为中心的环。这个环的重量和体积被测量以确定分析点的密度。这个相同过程可以用于确定任何与高尔夫握把(10)内特定点有关的密度，以及当确定第一区域平均密度、第一区域较高密度、第一区域较低密度以及第二区域平均密度时。
在一个实施例中，第二区域平均密度比第一区域平均密度大至少50％；而在另一个实施例中，第二区域平均密度比第一区域平均密度大至少75％；以及在又另一个实施例中，第二区域平均密度比第一区域平均密度大至少100％。在另一个实施例中，第二区域平均密度比第一区域平均密度大不超过300％；而在另一个实施例中，第二区域平均密度比第一区域平均密度大不超过200％；以及在又另一个实施例中，第二区域平均密度比第一区域平均密度大不超过100％。在一个特定实施例中，第二区域平均密度是至少0.8克/立方厘米；而在另一个实施例中，第二区域平均密度是0.85-1.1克/立方厘米。在另一个实施例中，第一区域平均密度小于0.6克/立方厘米；而在另一个实施例中，第一区域平均密度是0.3-0.5克/立方厘米。在又另一个实施例中，第一区域较高密度是至少0.6克/立方厘米，而在另一个实施例中，第一区域较高密度是至少是至少0.9克/立方厘米。除了由第二区域(170)提供振动传递，较高第二区域平均密度还提高了高尔夫握把(10)的耐磨性、抗紫外线性能和手感。
在一个实施例中，整个高尔夫握把(10)的整体密度是0.45-0.65克/立方厘米，而在另一个实施例中，整个高尔夫握把(10)的整体密度是0.50-0.60克/立方厘米，以及在又另一个实施例中，整个高尔夫握把(10)的整体密度是0.53-0.58克/立方厘米。在一个特定实施例中，第一区域较低密度是整个高尔夫握把(10)的整体密度的至少70％，以及第二区域较低密度是整个高尔夫握把(10)的整体密度的至少65％。然而在另一个实施例中，第一区域较低密度是整个高尔夫握把(10)的整体密度的40-65％，以及第二区域较低密度比整个高尔夫握把(10)的整体密度大70-90％。在可替代组的实施例中，整个高尔夫握把(10)的整体密度是0.70-1.00克/立方厘米，而在另一个实施例中，整个高尔夫握把(10)的整体密度是0.75-0.95克/立方厘米，以及在又另一个实施例中，整个高尔夫握把(10)的整体密度是0.80-0.90克/立方厘米。
参照图7，在另一个实施例中，通过在高尔夫握把(10)的末端(140)嵌入末端-球杆连接器(142)，振动进一步从球杆(S)传递到外表面(110)。末端-球杆连接器(142)具有连接器密度，并且在一个实施例中，平均连接器密度至少与第二区域平均密度一样大。末端-球杆连接器(142)具有连接器内表面(143)、连接器外表面(144)、连接器近端(146)，其一部分与第二区域(170)的一部分接触、以及连接器远端(145)，其具有连接器远端厚度(147)。在另一个实施例中，连接器近端(146)的一部分与外表面(110)接触，而在又另一个实施例中，末端-球杆连接器(142)的一部分还与第一区域(160)接触。连接器内表面(143)的至少一部分的大小被设置为与内表面(120)相同的大小和配置，或更小，从而确保连接器内表面(143)的一部分与球杆(S)接触，并且可以促进振动从球杆(S)传递到外表面(110)。事实上，在一个实施例中，末端-球杆连接器(142)具有连接器长度(149)，其是至少0.125英寸，并且连接器长度(149)的至少50％被配置为使得连接器内表面(143)与球杆(S)接触，以进一步促进振动传递。此外，在另一个实施例中，连接器远端厚度(147)是至少0.0625英寸，也进一步提高振动传递。而在另一个实施例中，连接器外表面(144)以连接器角度(148)从连接器远端(145)过渡到高尔夫握把(10)的大小，同时在一个实施例中，连接器角度(148)是至少15°并且小于75°，从而减少与硬边角相关联的传递损耗。在一个实施例中，末端-球杆连接器(142)具有连接器体积，其小于高尔夫握把(10)的总体积的10％。
在一个实施例中，末端-球杆连接器(142)在一个步骤中第二区域(170)固化在一起，所以没有明显结构变化的线。在又一个实施例中，连接器的平均密度在第二区域平均密度的20％以内。而在图7所示的实施例中，示出了牢固的末端-球杆连接器(142)，末端-球杆连接器(142)可以包括多个棘爪，参见图8，使得连接器远端(145)的一部分与球杆(S)接触以及连接器近端(146)的一部分与外表面(110)接触。
更进一步，参见图9，高尔夫握把(10)可以包括传递增强结构(240)。传递增强结构(240)的一部分与第二区域(170)接触，以及传递增强结构(240)的一部分与内表面(120)接触，使得其将与球杆(S)接触并且可以进一步促进振动传递到第二区域(170)。在一个实施例中，传递增强结构(240)具有平均密度，其至少与第二区域平均密度一样大。在一个实施例中，传递增强结构(240)的平均密度比第二区域平均密度大至少10％。而在另一个实施例中，如图9所示，传递增强结构(240)的一部分延伸通过末端-球杆连接器(142)。
在另一个实施例中，传递增强结构(240)仅仅从第二区域(170)穿过第一区域(160)到内表面(120)；因此这个实施例不需要包含末端-球杆连接器(142)。事实上，在一个实施例中，传递增强结构(240)类似于末端-球杆连接器(142)，但是转向对接端(130)。在一个这样的实施例中，传递增强结构(240)是从内表面(120)延伸到第二区域(170)的材料环，并且具有至少与第二区域平均密度一样大的密度。在另一个设计为对高尔夫握把(10)的整体密度影响最小的实施例中，传递增强结构(240)的体积小于高尔夫握把(10)体积的10％。然而另一个实施例包括至少两个这样的环，这两个环沿着高尔夫握把(10)的长度至少间隔3英寸，使得高尔夫球员的一只手在环的位置上与外表面(110)接触。甚至进一步，这些至少两个这样的环可以一直延伸到外表面并且对用户可见。
返回参照传递增强结构(240)的无环类型的实施例，在又另一个实施例中，纵向带状传递增强结构(240)沿着高尔夫握把(10)的轴线纵向延伸一段距离，其是从末端(140)到对接端(130)的距离的至少10％，而在另一个实施例中，其延伸从末端(140)到对接端(130)的距离的至少25％、至少50％或至少75％。而在这些实施例中，传递增强结构(240)纵向延伸指定距离，其不需要沿着直线延伸。
传递增强结构(240)可以是由具有良好振动传递特性材料组成的薄带、线或层。在一个实施例中，传递增强结构(240)在加压模制过程中由高尔夫握把形成。此外，在另一个实施例中，传递增强结构(240)的一部分是高尔夫握把(10)的外表面的一部分，使得其沿着外表面(110)是可见的。在又另一个实施例中，传递增强结构(240)具有至少两倍于第二区域平均密度的密度；而在另一个实施例中，传递增强结构(240)由金属合金组成，其在一些实施例中选自以下组合：铝、钢、钛、铜、青铜、黄铜、镁和镍。因此，在一个实施例中，传递增强结构(240)的密度比第二区域平均密度大至少50％；以及在另一个实施例中传递增强结构(240)的密度比第二区域平均密度大至少100％。
如上所述，在一个实施例中，高尔夫握把(10)可以由多个层(200)形成，包括至少第一层(210)和第二层(220)，如图10和11所示。各个层可以彼此粘附，或在加压模制过程中连接。在一个这样的实施例中，第一层(210)具有第一层厚度(212)以及第二层(220)具有第二层厚度(222)，都是在实际制造过程之前测量的厚度，因此是未固化的厚度。另一个实施例具有第一层厚度(212)，其比第二层厚度(222)大至少25％。在一个实施例中，第一层厚度(212)是1.50-3.00毫米以及第二层厚度(222)是1.25-2.50毫米；而在另一个实施例中，第一层厚度(212)是2.00-2.80毫米以及第二层厚度(222)是1.70-2.25毫米；以及在又另一个实施例中，第一层厚度(212)是2.30-2.70毫米以及第二层厚度(222)是1.80-2.00毫米。
此外，第一层(210)和第二层(220)可以包括不同量的发泡剂，使得它们在加压模制固化过程中以不同的方式发泡。例如，在一个实施例中，第一层(210)具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中的发泡剂用量的至少两倍；而在另一个实施例中，第一层(210)具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中的发泡剂用量的至少2.5倍；以及在又另一个实施例中，第一层(210)具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中的发泡剂用量的至少3倍。发泡剂用量是每100份橡胶添加的份数(phr)的衡量。用于使组成物膨胀的发泡剂可以包括，但不限于，二亚硝基次戊基四胺(DPT)、偶氮甲酰胺(AZC)、对甲苯磺酰肼(TSH)、4，4’-对磺酰肼二苯醚(OBSH)等，以及无机发泡剂(例如碳酸氢钠)。此外，发泡剂可以包括二偶氮化合物，其在高温下放出氮气，在发泡过程中引入氮气，来自分解的化学发泡剂的二氧化碳，和/或具有内部包含汽化液的核壳的发泡电池系统，通常被称为可膨胀微球或微胶囊。
在一个实施例中，第一层(210)和第二层(220)是EPDM或者天然橡胶和EPDM混合物的橡胶混炼胶。此外，在一个实施例中，第一层(210)在加压模制之前具有至少55邵氏A的高材料硬度，然后其可以在加压模制过程中发泡后支撑本身。在一个实施例中，第一层(210)具有非常高的乙烯含量、高分子量、高填料含量以提高硬度，其在一个实施例中包括硅酸盐，具有高苯乙烯含量以获得硬度、非常高的交联二烯比率EPDM以及低油含量以提高保持硬度的能力。在另一个实施例中，第二层(220)被选择成提供相对高的硬度以及良好的耐磨性，通过包含高乙烯含量、高填料含量以提高硬度和耐磨性，其在一个实施例中包括处理硅酸盐，具有高交联二烯比率、以及加工性平均油量、手感和耐磨性。高尔夫握把(10)不具有单独的底部嵌条并且是随便的。
除了以上描述的两层实施例，在图12和13中示出的另一个实施例包括第三层(230)，具有第三层厚度(232)，位于第一层(210)和第二层(220)之间。包括第三层可能增加制造过程的精度。与两层实施例一样，各个层可以彼此粘附，或在加压模制过程中连接。再次，本文讨论的各个层弧度是在实际制造过程之前测量的厚度，因此是未固化的厚度。在一个实施例中，第一层厚度(212)和第三层厚度(232)都小于第二层厚度(222)；事实上，在另一个实施例中，第一层厚度(212)和第三层厚度(232)比第二层厚度(222)小至少20％。在又另一个实施例中，第一层厚度(212)和第三层厚度(232)是第二层厚度(222)的至少50-75％。在又另一个实施例中，第一层厚度(212)和第三层厚度(232)是1.00-1.50毫米，以及第二层厚度(222)是1.25-2.50毫米；而在另一个实施例中，第一层厚度(212)和第三层厚度(232)是1.25-1.40毫米以及第二层厚度(222)是1.70-2.25毫米；以及在又另一个实施例中，第一层厚度(212)和第三层厚度(232)是1.30-1.35毫米，以及第二层厚度(222)是1.80-2.00毫米。在一个实施例中，第三层厚度(230)具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少两倍；而在另一个实施例中，第三层(230)具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少2.5倍；以及在又另一个实施例中，第三层(230)具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少3倍。
在另一个实施例中，第一层厚度(212)和第二层厚度(222)小于第三层厚度(232)；事实上，在另一个实施例中，第一层厚度(212)和第二层厚度(232)比第三层厚度(222)小至少20％。在又另一个实施例中，第一层厚度(212)和第二层厚度(222)小于最大第三层厚度(232)的一半。在又另一个实施例中，第一层厚度(212)和第二层厚度(222)小于1.5毫米以及第三层厚度(232)是至少2.00毫米；而在另一个实施例中，第一层厚度(212)小于最大第三层厚度(232)的20％且第一层厚度(212)小于最大第二层厚度(222)的50％。在又另一个实施例中，第一层厚度(212)小于0.50毫米，第二层厚度(222)是至少0.75毫米，以及第三层厚度(232)是1.5-8.0毫米。
此外，在这些三层实施例中，第一层(210)、第二层(220)和第三层(230)可以包括不同的发泡剂用量，使得它们在加压模制固化过程中以不同的方式发泡。例如，在一个实施例中，第一层(210)和第三层(230)都具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少两倍；而在另一个实施例中，第一层(210)和第三层(230)都具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少2.5倍；而在又另一个实施例中，第一层(210)和第三层(230)都具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少3倍；而在又另一个实施例中，第一层(210)和第三层(230)都具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少3-6倍；以及在又另一个实施例中，第一层(210)和第三层(230)都具有发泡剂用量，所述发泡剂用量是第二层(220)中发泡剂用量的至少4-5.5倍。先前讨论的发泡剂也适用于这个第三层(230)，与第一层(210)的材料组合物和特性一样。
发泡剂用量和加压模制过程参数影响高尔夫握把(10)区域的密度、孔隙度和硬度。高尔夫握把(10)可以使用上述讨论的层加压模制。带状层被放置在压模(M)的两半之间，围绕芯杆(R)，如图10-13和15-16所示，处于对应于最终握把所需的布置。芯杆(CR)或芯轴被放置在半模中以便于形成中空管状高尔夫握把(10)。半压模被夹紧在一起并且被加热到一定温度，使多个层硬化并且将多个层连接在一起成为最终高尔夫握把(10)的管状形状。在一些实施例中，芯杆(CR)被加热或加温到至少120℃的温度以促进从内表面(120)固化，并且产生朝向高尔夫握把(10)的内表面(120)的第一区域较高密度；而在另一个实施例中，芯杆(CR)被加热或加温到至少140℃的温度；以及在又另一个实施例中，芯杆(CR)被加热或加温到至少165℃的温度。
本发明实施例的测试已经示出了相比于竞争者的产品提高了振动传递。测试涉及10个有经验的测试人员，从最少的高尔夫活动到有经验的高尔夫球员。测试包括打高尔夫球到10英尺和12英尺距离之间的距离。相同的推杆装配有本发明的实施例和竞争者的高尔夫握把。球杆装配有本发明的实施例，在图17-26中标记为“本实施例”，或者竞争者的产品，在图17-26中标记为“竞争者产品示例”。在一组10个推杆使用每个类型的握把的过程中，在金属高尔夫球杆上和由高尔夫球员握住的握把上响应的振动力被测量和记录。如图14所示，振动传感器被安装在高尔夫握把的侧面，即握把传感器(GS)，位于距末端(140)1.5英寸并且朝向对接端(130)的位置；以及振动传感器被安装在球杆(S)的侧面上，即球杆传感器(SS)，位于距末端(140)1英寸并且朝向推杆头(H)的位置。传感器是使用高强度粘合剂连接在指定位置的100Mv/g加速度计。传感器被连接到IO-技术动态信号分析器(多通道)和手提电脑。数据使用ZonicBook动态信号分析器进行采集。
数据分析发现5位最有经验的高尔夫球员(与图17，18，19，20和25相关联)在他们的击球中具有比图21，22，23，24和26的其他测试者更少的偏差。5位有经验的高尔夫球员使用“本实施例”握把的手感的平均振幅比“竞争者产品示例”握把的平均振幅高49％。因此，对于5位最有经验的高尔夫球员，“本实施例”握把提供比“竞争者产品示例”握把提供的能量多49％的能量到握把传感器(GS)。此外，5位最有经验的高尔夫球员中不同高尔夫球员的力的平均偏差——其可以被看作是推杆的一致性，使用“本实施例”握把的所记录的偏差比在相同的测试者使用“竞争者产品示例”握把时所记录的偏差少28％。这表明当他们进行推杆击球时，高尔夫球员始终具有更感的推杆手感。
为了解释的目的，在下面的表1中以及在图17中图形化表示了仅在测试#1中采集的测试数据，将进行详细的讨论。对于第一位测试者，对10次推杆进行记录。对于每次推杆，由每个传感器测量振动的200-1000Hz范围内的峰值正振幅和峰值负振幅。因此，对于两种握把，记录由球杆传感器(SS)和握把传感器(GS)测量的高或正峰值振幅，以及低或负峰值振幅。这些测量值对应于表1中的“高”栏和“低”栏，尽管在表中示出了的没有负号的“低”值，同时为了图形简单化，在图中作为正值示出。确定每栏的平均值，因此每个高尔夫握把具有球杆传感器平均高值、球杆传感器平均低值、握把传感器平均高值和握把传感器平均低值，这些是在图17中图形化表示的值。确定球杆传感器平均高值和球杆传感器平均低值的总和以反映平均总幅度，与握把传感器平均高值和握把传感器平均低值的总和一样。这在两种握把中重复进行。然后握把传感器总和与球杆传感器总和通过关系式(总和GS-总和SS)/(总和GS*100)进行比较，以产生表示能量传递到握把传感器(GS)的百分率。如下面的表1中所示，对于“本实施例”握把，这个振幅的比例是94％，而对于“竞争者产品示例”握把，这个振幅的比例是14％。范围200-1000Hz是由于人类的手对的这个范围内的振动敏感，峰值灵敏度在300-500Hz的范围内。
下面的表2示出了对于10位测试者中的每个一位测试者，“本实施例”握把(缩写PE)以及“竞争者产品示例”握把(缩写CE)的振幅。
此外，5位最有经验的高尔夫球员的数据也使用由球杆传感器(SS)和握把传感器(GS)记录的平均力进行分析，如表3和4中所示。
这种由球杆传感器(SS)和握把传感器(SS)记录平均力的方法可以使用任何摆型推杆测试机很容易地复制。例如，密西西比州的杰克逊推杆弧公司(PuttingArc，Inc.ofJackson)的“铁阿奇(ironarchie)”推杆机器人，可以用于独立地获取先前讨论的振幅和传递率。使用这个装置还允许由球杆传感器(SS)和握把传感器(SS)采集的数据不受到高尔夫握把(10)上高尔夫球员手的影响，可以使这个影响最小化。首先，先前讨论的传感器被连接于球杆(S)和高尔夫握把(10)上的指定位置。然后，因为不同的机器可以改变以及不同的推杆具有不同的重量，执行测试以确定挥杆位置，当释放时允许推杆头加速以通过由30g′s的球杆传感器(SS)测量的输入力撞击高尔夫球。这个挥杆位置被记录并且用作机器人测试的起始点。接下来，由从预定挥杆位置释放的推杆击打的一组10个使球入洞的轻击，同时握把传感器(GS)记录在高尔夫握把(10)上的200-1000Hz范围内的振动力响应，同时球杆传感器(SS)记录200-1000Hz范围内的输入振动力响应。由球杆传感器(SS)记录的平均力和由握把传感器(GS)记录的平均力被确定并且用于计算传递率，如表4中所示。在一个实施例中，高尔夫握把(10)具有至少120％的传递率，而在另一个实施例中，高尔夫握把(10)具有至少140％的传递率，以及在又另一个实施例中，高尔夫握把(10)具有至少160％的传递率，以及在又另一个实施例中，高尔夫握把(10)具有至少180％的传递率。
本文所公开实施例的多种改变、修改和变型对于本领域技术人员来说是显而易见的，并且他们都可以预期和设想在本发明的精神和范围内。例如，虽然已经对具体实施例进行了详细描述，但是本领域技术人员可以理解前述实施例和变型可以被修改以包括不同类型的替代品和或其他或替代材料，相对排列的元件和空间配置。因此，虽然只有少数本发明的变型在本文中进行描述，但是可以理解的是，实现这种其他修改和变型及其等价物都在下面权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，使用外表面(110)整体上并不排除在结构外表面(110)上的1毫米或更小的修饰或装饰涂层。在下面权利要求中的所有装置或步骤附加功能元件的相应结构、材料、行为和等价物旨在包括用于结合如具体要求的其他要求保护的元件来执行功能的任何结构、材料或行为。

Claims (20)

1.一种具有增强振动传递的高尔夫握把，其包括：
细长管状体，其具有外表面、内表面、对接端、末端和从对接端到末端的长度；
其中沿长度的点具有截面，所述截面具有截面面积、外截面半径和内表面半径；
其中在截面内，从最小截面半径到最小内表面半径的距离的三分之一等于第二区域厚度，所述第二区域厚度围绕外表面是恒定的，并且第二区域厚度从外表面向内延伸以限定第二区域，同时截面的其余部分限定具有第一区域厚度的第一区域；以及
其中高尔夫握把具有整体密度，第二区域具有第二区域平均密度，所述第二区域平均密度比高尔夫握把的整体密度大至少65％，以及第一区域具有第一区域平均密度，其中第一区域平均密度小于第二区域平均密度。
2.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中在截面内第一区域平均密度小于第二区域平均密度的75％。
3.根据权利要求2所述的高尔夫握把，其中第一区域和第二区域由橡胶混炼胶组成。
4.根据权利要求2所述的高尔夫握把，其中在截面内第二区域平均密度比第一区域平均密度大至少50％。
5.根据权利要求4所述的高尔夫握把，其中在截面内第二区域平均密度比第一区域平均密度大不超过200％。
6.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中在截面内第二区域平均密度是至少0.8克/立方厘米。
7.根据权利要求6所述的高尔夫握把，其中在截面内第一区域平均密度小于0.6克/立方厘米。
8.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中在截面内截面面积是至少4.75cm2。
9.根据权利要求8所述的高尔夫握把，其中在截面内外表面上的至少一个点具有至少0.46英寸的截面半径。
10.根据权利要求8所述的高尔夫握把，其中高尔夫握把具有至少100立方厘米的体积。
11.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中最大第一区域厚度比最小第一区域厚度大至少50％。
12.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中进一步包括末端-球杆连接器，其位于高尔夫握把的末端并且包括连接器内表面和连接器外表面，其中连接器内表面的一部分形成所述内表面的一部分，连接器外表面的一部分形成所述外表面的一部分，同时末端-球杆连接器具有连接器密度，其至少与第二区域平均密度一样大。
13.根据权利要求12所述的高尔夫握把，其中连接器外表面以连接器角度从连接器远端过渡到高尔夫握把的大小，并且连接器角度是15°-75°。
14.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中高尔夫握把的整体密度是0.45-0.65克/立方厘米。
15.根据权利要求1所述的高尔夫握把，至少由第一内层和第二外层形成，其中由橡胶混炼胶组成的第一内层和第二外层在加压模制过程中连接在一起，并且其中第一内层具有第一层发泡剂用量以及第二外层具有第二层发泡剂用量，同时第一层发泡剂用量至少两倍于第二层发泡剂用量。
16.根据权利要求15所述的高尔夫握把，进一步包括由橡胶混炼胶组成的第三中间层，其在加压模制过程中连接到第一内层和第二外层，其中第三中间层具有第三层发泡剂用量，并且其中第三层发泡剂用量至少两倍于第二层发泡剂用量。
17.根据权利要求1所述的高尔夫握把，其中截面内第一区域厚度是不恒定的，并且在第一区域内密度从第一区域较低密度到第一区域较高密度变化，其中在截面内第一区域的密度在从高尔夫握把的中心向外延伸的点沿径向变化，并且第一区域较高密度比第一区域较低密度大至少10％，并且其中截面内具有第一区域较低密度的点比截面内具有第一区域较高密度的点更靠近外表面。
18.根据权利要求17所述的高尔夫握把，其中第二区域平均密度至少两倍于第一区域较低密度。
19.根据权利要求17所述的高尔夫握把，其中在截面内第一区域较低密度小于高尔夫握把的整体密度的70％。
20.一种具有增强振动传递的高尔夫握把，其包括：
细长管状体，其具有外表面、内表面、对接端、末端、从对接端到末端的长度以及至少100立方厘米的体积；
其中沿长度的点具有截面，所述截面具有至少4.75cm2的截面面积、外截面半径和内表面半径，并且其中在截面内外表面上的至少一个点具有至少0.46英寸的截面半径；
其中，在截面内，从最小截面半径到最小内表面半径的距离的三分之一等于第二区域厚度，所述第二区域厚度围绕外表面是恒定的，并且第二区域厚度从外表面向内延伸以限定第二区域，同时截面的其余部分限定具有第一区域厚度的第一区域；
其中，高尔夫握把具有0.45-0.65克/立方厘米的整体密度，第二区域具有至少0.8克/立方厘米的第二区域平均密度，以及第一区域具有第一区域平均密度，其中第一区域平均密度小于第二区域平均密度的75％；以及
其中，高尔夫握把至少由第一内层和第二外层形成，其中由橡胶混炼胶组成的第一内层和第二外层在加压模制过程中连接在一起，第一内层具有第一层发泡剂用量以及第二外层具有第二层发泡剂用量，同时第一层发泡剂用量至少两倍于第二层发泡剂用量。
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