JP4263792B2 - ゴルフクラブ用グリップ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、リブ形状を容易に調節しうるゴルフクラブ用グリップに関する。
【0002】
【従来の技術】
ゴルフクラブ用グリップとしては、牛革等のレーザグリップや、天然ゴム又は合成ゴム等のラバーグリップなど種々のものが存在するが、近年ではラバーグリップが多用されつつある。これらのグリップは、クラブとプレーヤとをつなぐ重要な役割を果たし、特にアドレス時などでは、グリップを手の中で微妙に回転させかつ位置決めすることによりクラブヘッドのフェースの向きが調節される。
【0003】
このようなフェースの向きの調節を容易とするため、グリップにはアドレス時の目標となる目印(マーク)が付されたり、またリブと呼ばれる膨出した部分を設けることがゴルフ規則でも容認されている(ゴルフ規則4−1c(i))。前記リブは、グリップの軸方向にのびて形成され、通常、アドレス時にグリップをプレーヤ側から見たとき、グリップの裏側に形成されることから「バックライン」などとも称される。このように膨出するリブは、アドレス時において、プレーヤの手とグリップの相対位置関係を認識しやすくし、かつ安定した把持感などが得られ易いため、スイングを安定させ、ひいては打球方向を安定させうる。
【0004】
図9には、シャフトに装着する前の一般的なラバータイプのグリップaの軸方向に沿った断面を、図10(a)にはそのD−D断面を、同図(b)にはそれをシャフトbに装着したときの横断面をそれぞれ示している。
【0005】
図のように、グリップaは、一端側にシャフトbが挿入されるシャフト挿入用の孔部cを有する略筒状をなす一体成型品が主流である。この孔部cは、図10(a)に示す如く軸方向と直交する横断面において、円形をなす円周面部dと、平坦面部eとで囲まれ、他方横断面の外輪郭がほぼ円形をなすことから、前記平坦面部eは円周面部dに比べ肉厚が大となる。
【0006】
このようなグリップaは、例えばシャフトに両面テープ等で下巻きを施すとともに、その上に揮発性の溶剤などを塗布して滑りを良くした後、前記孔部cを差し込むことによって装着される。そして、装着後は、前記平端面部eが断面円形のシャフトの断面輪郭に沿って滑らかな円形へと変形することにより、部分的に外部に膨出するリブfが形成されることとなる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、グリップの握り方は、プレーヤの好みによって千差万別であり、かつグリップを握ったときの感触や太さ等についても種々好みが分かれるところである。このため、一部のプレーヤでは、自分の好みに合うようにグリップを交換することがある。また前記リブに関しても、好みの形状、フィーリングとなるように、容易にかつ調整自在であることが望まれる。
【0008】
本発明は以上のような実状に鑑み案出なされたもので、グリップを、シャフト挿入用の孔部を有する内側部と、この内側部の外側に配される把持用の外側部とから構成するとともに、前記内側部が、略円筒状の基部と、この基部に脱着自在に装着されるリブ形成用の突条体とを含むことを基本として、リブ形状の調節等を容易としうるゴルフクラブ用グリップを提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項1記載の発明は、ゴルフクラブのシャフトが挿入されるシャフト挿入用の孔部を有する内側部と、この内側部の外側に配されて該内側部を覆う把持用の外側部とからなり、
かつ前記内側部は、前記孔部を囲む略円筒状をなしかつJIS−A硬度が30〜95゜の弾性エラストマーからなる基部と、
この基部に弾性変形により脱着自在に装着されかつ該基部の外表面から突出して軸方向にのびることにより前記外側部の外表面を膨出させたリブを形成する突条体とを含んでなるゴルフクラブ用グリップである。
【0010】
また請求項1記載の発明は、前記突条体が、前記基部の外表面を凹ませかつ軸方向にのびる凹溝に挿入される埋着部と、前記基部の外表面から突出する突出部とを含むことを特徴とする。
さらに請求項1記載の発明は、前記基部の凹溝が、基部の外表面で開口する開口部に連なりこの開口部の開口幅よりも大きい拡幅部を有し、前記突条体の埋着部が、前記拡幅部に抜け止め保持される頭部を有することにより、前記突条体は、前記基部に弾性変形により脱着自在に装着され、
しかも、前記基部は、該基部の前記凹溝13以外での最小の厚さt1を、1.0〜3.0 mm としたことを特徴としている。
【0012】
また請求項2記載の発明は、前記外側部は、裏面が前記内側部に貼り付く粘着部をなす帯状体を、該内側部の外側に螺旋状に巻き付けることにより形成されることを特徴とする。
【0013】
また請求項3記載の発明は、前記突条体は、前記基部の外表面からの突出部の高さが0.5〜3.0mmであることを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図1は、本実施形態のゴルフクラブ用グリップ(以下、単に「グリップ」と言うことがある。)1の概観図、図2はそのA−A断面図である。図において、グリップ1は、ゴルフクラブ(図示せず)のシャフト2が挿入されるシャフト挿入用の孔部3を有する内側部4と、この内側部4の外側に配されて該内側部4を覆うプレーヤが把持することとなる表面を形成しうる把持用の外側部5とを含む。
【0015】
前記内側部4は、図2に示す如く、前記孔部3を囲む略円筒状の基部6と、この基部6に脱着自在に装着されかつ該基部6の外表面から突出して軸方向にのびることにより前記外側部5の外表面を膨出させたリブ9を形成する突条体7とを含んでいる。
【0016】
前記基部6は、略円筒状であるから、例えば図3に示す如く、外径が後端6e側に向けて徐々に増大するテーパ状をなすものも当然に含まれる。また基部6は、本例では後端6eを空気穴を有して閉塞するキャップ部10が一体に成形されるものを示す。さらに、基部6は、前記孔部3の内径が徐々に増すことにより、その肉厚をほぼ一定ないし漸増するとともに、前端6s、後端6eに、厚さを大とした段差状の肉厚部11、12を形成したものを例示している。なお肉厚部11の外表面には、例えばアドレス時の目安となるマーク21(図1に示す)などが設けられている。
【0017】
また基部6は、図3のB−B断面である図4の如く、横断面が円形をなす外表面6aを具えるとともに、その一部に該外表面6aを凹ませかつ軸方向に所定の長さでのびる凹溝13が形成されたものを例示する。またこの凹溝13は、X部を拡大した図5のように、例えば基部6の外表面6aで開口する開口部13Aに連なりこの開口部13Aの開口幅よりも大きい拡幅部13Bを有して形成されたものを例示する。
【0018】
また基部6は、その材質にもよるが、厚さが過小であるとシャフト2に装着時に破れが生じる場合がある他、後述の突条体7を装着するのが困難となる場合があり、逆に厚さが過大であるとグリップ1の外径が著しく大となる。故に基部6の凹溝13以外での最小の厚さt1は、1.0〜3.0mmとしている。なお、好ましくは1.5〜2.5mmとするのが望ましい。ただし、これに限定されるものではない。
【0019】
このような基部6は、弾性変形しながら前記シャフト2に装着しうるような材料にて形成するのが望ましく、弾性を有する加硫ゴムからなる。またこのとき、加硫ゴムの表面硬度が大きすぎるとシャフト2への装着に不具合を来たし、逆に小さすぎると耐久性が低下したり突条体7との装着を不安定とするおそれがある。このため、加硫ゴムのJIS−A硬度は、30〜95゜の加硫ゴムを含む弾性エラストマーを用いる。
【0020】
前記突条体7は、図2、図6(a)に示す如く、前記基部6の凹溝13に挿入される埋着部14と、前記基部6の外表面6aから突出することとなる突出部15とを含む。従って、突条体7の基部6への取付が、凹溝13へ埋着部14を挿入するという簡単な動作で容易に行え、かつ基部6と突条体7との円周方向の相対移動を防止でき、安定したリブ9を形成するのに役立つ。
【0021】
また前記突条体7の埋着部14は、これに限定されるものではないが、例えば前記凹溝13の拡幅部13Bから抜け止め保持される頭部14aを有しており、前記凹溝13とほぼ同形状の断面輪郭を具える。つまり、頭部14aの幅は、前記凹溝13の開口部13Aの幅よりも大で形成されている。この場合、基部6と突条体7との半径方向の相対移動をも防止でき、さらに安定したリブ9を形成するのに役立つ。
【0022】
このような突条体7は、前記頭部14aを拡幅部13Bへ挿入する際には前記凹溝の開口部13Aの周辺を弾性変形させて行うことができ、その後、基部6へと確実に装着されうる。また突条体7の取り外しに際しても、前記凹溝13の開口部13Aの周辺を弾性変形させて拡幅部13Bから頭部14aを取り外すことが可能になる。
【0023】
また前記突条体7は、例えば前記基部6に装着されたときに、基部6の円形の外表面6aからの突出部15の高さh(図6(a)に示す)やその幅寸法、さらには軸方向寸法などを調節することでリブ9の形状、すなわち膨出の高さや幅などを調整しうる。従って、高さや幅の異なる複数種類の突条体7を予め準備しておくことにより、リブ9の調整作業がより一層簡単に行える。
【0024】
なおこの突条体7の前記高さhが過大であるとき、外側部5の摩耗が促進されやすくなる場合があり、逆に小さすぎると、リブ9の膨出量が小さくなってグリップ1の位置認識効果が低下する傾向がある。例えば、突条体7の前記高さhは、0.5〜3.0mmとすることができる。この高さhは、グリップ1の軸方向に亘り一様でも良いし、シャフト2のテーパ形状に応じて基部6の前端6s側から後端6e側にかけて漸増させることも可能である。
【0025】
また突条体7は、本例では加硫ゴムにより形成されたものを例示している。このとき、表面硬度が過大であると外側部5が早期に摩耗する傾向があり、逆に表面硬度が過小である基部6との装着が不安定になりやすい。このような観点より、例えば突条体7を形成する加硫ゴムのJISA硬度は50〜90゜、JISD硬度では20〜50゜程度が好ましいものである。ただし、これに限定されるものではない。
【0026】
なお突条体7は、加硫ゴム以外にも、樹脂、コルクなど適宜の材料にて形成することができる。また図6(b)、(c)に例示するように、突出部15の断面形状は台形状、半円形状など種々設定しうるのは言うまでもない。
【0027】
前記外側部5は、本例では図7(a)に示す如く、帯状体Tを内側部4の外側、本例では前記基部6の肉厚部11、12間の外側に螺旋状に巻き付けて形成され、これによりグリップ1の表面を面一としうるものを例示している。前記帯状体Tは、本例では図7(a)のC−C断面の如く、プレーヤの把持側となる表面層16と、前記内側部4に面する裏面となる粘着部19と、これらの間の中間層17とからなる3層構造のものを例示している。
【0028】
前記表面層16は、例えば合成皮革からなり、滑り止めの模様20等が適宜形成されることがある。また中間層17は、本例では発泡樹脂からなり、握り感に適度な柔らかさと衝撃吸収性能を付与する点で好ましいものとなる。なおこのような発泡樹脂では握り感が柔らかすぎる場合など、これに代えてえゴム、とりわけ硬質ゴムなどを用いても良いし、また排除しても良い。また粘着部19は、前記内側部4に貼り付け可能な材料が本例では塗布されている。
【0029】
なお外側部5の厚さt2(図2に示す)は、これに限定されるものではないが、例えば0.5〜2.5mm、好ましくは1.2〜1.8mmとするのが望ましい。特に外側部5の厚さが過小であると、耐摩耗性、耐久性が低下する場合があり、逆に過大であると、例えば巻き付けタイプの場合、グリップ外径が大きくなりすぎる傾向がある。
【0030】
このようなグリップ1は、例えばシャフト2に両面粘着テープなどにて下巻き或いは接着剤を付すとともに、その上に溶剤を塗布し、前記内側部4の孔部3へシャフト2のこの部分を挿入する。そして、外側部4をその外側に配することによりグリップ1が装着される。なお溶剤は後に揮発する。リブ9を調節する際には、前記外側部4を外し、突条体7を基部6から取り外して、好みの形状のものに交換したり、研磨、切削等して高さなどを調節するなどし、再度基部6に取り付ける。しかる後、外側部4をその外側に配すれば良い。
【0031】
以上本発明の一実施形態について説明したが、本発明は例示の実施形態に限定されるものではない。なお、図8は、突条体7側に凹溝23を、基部6側にこの溝23へと埋着される埋着部24を設けた場合を単に例示する。また外側部5は帯状体Tを巻き付けるタイプ以外にも、円筒状をなすものなど種々のものが採用でき、本発明は種々の態様に変形しう
【0032】
【発明の効果】
上述したように、請求項1記載の発明では、グリップの内側部において、リブ形成用の該突条体の取り外しや、取り付けが簡単に行えるため、リブ形状の調節作業が容易に行える。
【0033】
また請求項1記載の発明では、前記基部の凹溝は、基部の外表面で開口する開口部に連なりこの開口部の開口幅よりも大きい拡幅部を有するとともに、前記突条体の埋着部が、前記拡幅部に抜け止め保持される頭部を有するため、基部と突条体との半径方向の相対移動を防止でき、さらに安定したリブを形成するのに役立つ。
【0034】
また請求項1記載の発明では、前記突条体は、前記基部の外表面を凹ませ軸方向にのびる凹溝に挿入される埋着部と、前記基部の外表面から突出する突出部とを含むことにより、突条体の基部への取付が容易に行え、かつ基部と突条体との円周方向の相対移動を防止でき、安定したリブを形成するのに役立つ。
【0035】
また請求項2記載の発明では、外側部が、裏面に前記内側部に貼り付く粘着剤を有する帯状体を、該内側部の外側に螺旋状に巻き付けることにより形成されるため、突条体の交換等のみならず、外側部の取り外し、交換作業も容易となる。このため、例えば溶剤等を用いることなく突条体の脱着を可能とし、より一層リブ形状の調節作業を容易としうる。また、外側部が摩耗したときには、外側部のみをプレーヤ自身が容易に交換でき、作業性に優れるとともに経済的となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態を示すグリップの概観図である。
【図2】 そのA−A断面図である。
【図3】 基部の軸方向に沿った断面図である。
【図4】 そのB−B断面図である。
【図5】 そのX部の拡大図である。
【図6】 (a)〜(c)は突条体の一例を示す長手方向と直交する断面図である。
【図7】 (a)は外側部を構成する帯状体の平面図、(b)はそのC−C断面図である。
【図8】 他の場合を単に例示する図1のA−A断面に相当する断面図である。
【図9】 従来のグリップ(シャフト装着前)の軸方向の断面図である。
【図10】 (a)はそのD−D断面図、(b)はそれをシャフトに装着したときの断面図である。
【符号の説明】
1 グリップ
2 シャフト
3 孔部
4 内側部
5 外側部
6 基部
7 突条体
13 凹溝
13A 開口部
13B 拡幅部
14a 抜け止め部
19 粘着部
T 帯状体
Claims (3)
- ゴルフクラブのシャフトが挿入されるシャフト挿入用の孔部を有する内側部と、この内側部の外側に配されて該内側部を覆う把持用の外側部とからなり、
かつ前記内側部は、前記孔部を囲む略円筒状をなしかつJIS−A硬度が30〜95゜の弾性エラストマーからなる基部と、
この基部に装着されかつ該基部の外表面から突出して軸方向にのびることにより前記外側部の外表面を膨出させたリブを形成する突条体とを含んでなり、
しかも前記突条体は、前記基部の外表面を凹ませかつ軸方向にのびる凹溝に挿入される埋着部と、前記基部の外表面から突出する突出部とを含むとともに、
前記基部の凹溝は、基部の外表面で開口する開口部に連なりこの開口部の開口幅よりも大きい拡幅部を有し、前記突条体の埋着部が、前記拡幅部に抜け止め保持される頭部を有することにより、前記突条体は、前記基部に弾性変形により脱着自在に装着され、
しかも、前記基部は、該基部の前記凹溝13以外での最小の厚さt1を、1.0〜3.0 mm としたことを特徴とするゴルフクラブ用グリップ。 - 前記外側部は、裏面が前記内側部に貼り付く粘着部をなす帯状体を、該内側部の外側に螺旋状に巻き付けることにより形成されることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブ用グリップ。
- 前記突条体は、前記基部の外表面からの突出部の高さが0.5〜3.0mmであることを特徴とする請求項1又は2に記載のゴルフクラブ用グリップ。
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