CN105506830A - 雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺 - Google Patents
雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺,其特征是:经络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序后,将雅塞尔21s当纬纱,桑蚕丝21s纱为经纱,织物的经纬密133×86根/英寸,织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝结合一体两面布,雅塞尔、桑蚕丝两面布织物具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点,可广泛用于服装、内衣家纺等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种布织物织造工艺,具体说是一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺。
背景技术
桑蚕丝是世界公认的轻、柔、顺的绿色环保产品,素有“纤维皇后”之称,桑蚕丝能够改善睡眠,调理机能,具有如绸缎般的光泽,吸汗、排湿性能,防螨、抗菌、抗过敏及亲肤性,让人的睡眠无压迫感。而雅塞尔是一种新型强力生物基纤维产品,拥有超高的纤维强度,以及如丝如绒柔软,具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点,可广泛用于服装、内衣家纺等领域。
在现有织造技术中,传统的织造雅塞尔、桑蚕丝织物,是通过雅塞尔和桑蚕丝混纺纱来织造的,但是随着人们生活水平的提高,人们对织物多样性提出了更高的要求,需要采用新织造工艺,将雅塞尔纱和桑蚕丝织造成一面光泽如丝、另一面透气亲肤的两面不同织物,改变织物组织以满足人们生活的需要。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种雅塞尔、桑蚕丝织物织造工艺,将雅塞尔纱织在布的里面,桑蚕丝织造在布的外面,组织成一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。该布织物具有超高的纤维强度,以及如丝如绒柔软,具有良好的吸水性、透气性和亲肤性的特点。
为实现上述发明目的,本发明使用桑蚕丝21s纱为经纱,雅塞尔21s当纬纱,织物的经纬密133×86根/英寸,布幅宽度为70英寸;将雅塞尔纱织在布里层,桑蚕丝织在外层,布里层与布外层织为一体,织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。
雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺步骤为:
(1)络筒工序:用德国赐来福AC338全自动络筒机,将纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子,清除纱线上疵点和杂质;
(2)整经工序:用瑞士贝宁格ZS98整经机,将一定根数和长度的经纱,从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上;
(3)浆纱工序:用津田驹HS40浆纱机,单浸双压上浆;浆纱压浆力:1.5~1.7×10KN,蒸汽压力:0.40MPa~0.65MPa,浆槽温度:85℃~90℃,主锡林温度:55℃~95℃;
(4)穿筘工序:依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘,采用顺穿法为:1、2+3、4+5、1+2、3+4、5(共需要5页综框,数字表示对应的综框)为了布面风格的需要,采用用129#钢筘,2入/筘穿法(+与+之间表示钢筘的筘齿之间的两根纱,表示2入/筘)
(5)织造工序:采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机,开口时间290度,后梁高度50mm,送经时间310度,送经张力3000牛,车速440转/分,采用“大张力、小开口”的生产工艺;将后梁、停经架高度适当提高,后梁向前推进;通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合,使经纬纱按照设计的要求交织形成织物;
(6)整理工序:对坯布进行检验、测量和修补,合格坯布入库。
本发明的有益效果是:雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺与现有技术相比,用桑蚕丝21s纱为经纱,纱雅塞尔21s当纬纱,织物的经纬密133×86根/英寸,将桑蚕丝(光泽如丝)织在布的外层,将雅塞尔纱(透气亲肤)织在布的里层,织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。雅塞尔纱、桑蚕丝两面布织物具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点,可广泛用于服装、内衣家纺等领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明;
图1是本发明的织物组织图。
具体实施方式
在本发明给出的图1实施例中,使用桑蚕丝21s纱当经纱,另一种纱雅塞尔21s当纬纱,织物的经纬密133×86根/英寸,布幅宽度为70英寸。将雅塞尔纱织在布里层,桑蚕丝的纱织在布外层,,布里层与布里层结合织为一体,织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。
雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺步骤为:
(1)络筒工序:采用德国赐来福AC338全自动络筒机,将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子,并且除杂,清除纱线上疵点和杂质;
(2)整经工序:用瑞士贝宁格ZS98整经机,将一定根数和长度的经纱,从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上;
(3)浆纱工序:采用津田驹HS40浆纱机,单浸双压上浆;浆纱压浆力:1.5~1.7×10KN,蒸汽压力:0.40~0.65(MPa),浆槽温度:85~90(℃),主锡林温度:55~95(℃);
(4)穿筘工序:依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘,采用顺穿法为:1、2+3、4+5、1+2、3+4、5(共需要5页综框,数字表示对应的综框)为了布面风格的需要,采用用129#钢筘,2入/筘穿法(+与+之间表示钢筘的筘齿之间的两根纱,表示2入/筘)
(5)织造工序:采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机,开口时间290度,后梁高度50mm,送经时间310度,送经张力3000牛,车速440转/分,采用“大张力、小开口”的生产工艺;将后梁、停经架高度适当提高,后梁向前推进;通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合,使经纬纱按照设计的要求交织形成织物;
(6)整理工序:对坯布进行检验、测量和修补,合格坯布入库。
Claims (1)
1.雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺,其特征是:工艺步骤为:
(1)络筒工序:用德国赐来福AC338全自动络筒机,将管纱卷绕成筒子,清除纱线上疵点和杂质;
(2)整经工序:用瑞士贝宁格ZS98整经机,将一定根数和长度的经纱,从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上;
(3)浆纱工序:用津田驹HS40浆纱机,单浸双压上浆;浆纱压浆力:1.5~1.7×10KN,蒸汽压力:0.40MPa~0.65MPa,浆槽温度:85℃~90℃,主锡林温度:55℃~95℃;
(4)穿筘工序:依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘,采用顺穿法为:1、2+3、4+5、1+2、3+4、5,采用129#钢筘,2入/筘穿法;
(5)织造工序:采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机,开口时间290度,后梁高度50mm,送经时间310度,送经张力3000牛,车速440转/分,采用“大张力、小开口”的生产工艺;将后梁、停经架高度适当提高,后梁向前推进;通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合,使经纬纱交织形成织物;
(6)整理工序:对坯布进行检验、测量和修补,合格坯布入库。
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