CN105505411B - 自动清理水封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的就是提供一种在干熄炉炉顶与水封罩配套使用的自动清理水封槽，防止粉尘外溢及空气漏入干熄炉内、炉顶密封并降温、彻底解决水封槽焦粉沉淀问题、减少劳动强度、确保水封槽内能清理干净、延长水封槽使用寿命、防止水封槽结焦粉在高温影响而开裂、防止危险区域人工清理焦粉造成的人身伤害事故发生、有效克服背景技术缺陷的自动清理水封装置，它由电动减速机带动水封槽内的旋转清理盘旋转将焦粉送到水封槽的出水口，通过循环水流动将含有焦粉的污水经过循环水处理装置沉淀和过滤后使焦粉和水分离，再通过水泵将沉淀过滤后的清水进行循环使用，以达到减少劳动强度、自动清理焦粉、节水、环保以及提高使用寿命和安全生产的目的。

Description

自动清理水封装置
技术领域
本发明涉及一种应用于干熄焦干熄炉炉顶与水封罩配套使用的水封装置，属干熄焦生产设备技术领域。
背景技术
在冶金行业干熄焦生产中，干熄炉炉顶设有水封槽，解决炉顶密封并降温，水封槽与水封罩配套使用，防止粉尘外溢及空气漏入。现有的干熄焦水封槽，如公开号为CN201648295U、CN2455717Y、CN203807392U、CN204198658U的专利文件所公开的技术方案，冶金行业常用的水封槽内布置有不锈钢压缩空气盘管及水盘管，水盘管沿圆周方向装有出水口，给水时可使水封槽内的水产生旋转；压缩空气盘管上沿45°方向开有小孔，通入压缩空气则水封槽内产生鼓泡；加水、补水，为了确保水封槽的水位，溢流口设置在水封槽外圈的上方处，正常状态下，自装焦口散落入水封槽中的焦粉应沿上部满流口排走，由于焦粉在水中沉淀的速度比较快，因此在实际生产中，运行一段时间后底部的进水盘管和空气吹扫盘管的管口被焦粉堵塞，从而造成底部焦粉无法溢流出去，虽然定期组织人工清理，但是底部焦粉由于受盘管阻挡和作业环境影响，无法清理干净，而且底部焦粉沉淀后，焦粉在底部和侧面结垢，造成水封槽的焊缝被水垢包裹，在炉内高温烘烤下，焊缝得不到冷却，造成焊缝开裂、水进入炉内，影响了干熄焦系统的正常生产，甚至导致干熄焦停产；另外装焦过程中会有部分焦粉颗粒或者粉尘落入水封槽中，因此水封槽内杂质含量较高，难以对水封槽内的水进行回收再利用，目前各钢铁企业均是将这部分杂质含量高的水直接外排。另外，干熄炉内的红焦温度较高，会蒸发部分补水，所以为了保证水封槽中有足够的水用于密封，需要连续往水封槽中补新水，保持一定的水位。目前水封槽连续补水时采用直接补新水工艺，排水直接外排，即由补水泵往水封槽内补新水，当补水达到一定高度时，从水封槽溢流口无压流出，流出的水直接外排。现有设备无法对干熄焦炉顶水封槽排出的杂质含量较高的水进行回收再利用，一方面会造成水资源的大量浪费，并导致企业生产成本居高不下，另一方面人工清理出来的焦粉一般放在炉顶平台上，定期进行清理，因此焦粉颗粒、粉尘等在露天干燥后随风飘扬对厂区及周边环境造成污染。
发明内容
本发明的目的就是提供一种在干熄炉炉顶与炉盖或水封罩配套使用的自动清理的水封槽，防止粉尘外溢及空气漏入、解决炉顶密封并降温、减少劳动强度、确保水封槽内干净、能延长水封槽使用寿命、防止水封槽结焦粉水封槽内圈受高温影响开裂、防止危险区域造成的人身伤害事故发生、有效克服背景技术的缺陷的自动清理水封装置，它由电动减速机带动水封槽内的旋转清理盘旋转将焦粉送到水封槽的出水口，通过循环水流动将含有焦粉的污水经过循环水处理装置沉淀和过滤后使焦粉和水分离，再通过水泵将沉淀过滤后的清水进行循环使用，以达到减少劳动强度、自动清理焦粉、节水、环保以及提高使用寿命和安全生产的目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：自动清理水封装置，包括水封槽，所述的水封槽由内圈板、外圈板、底板圈组成，外圈板上设有溢流口；它由水封槽、旋转清理盘、传动装置和循环水处理装置组成，所述的水封槽内设有旋转清理盘，外部上设有传动装置、进水总管、自动补水箱和出水支管；所述的外圈板上设有水槽进水口、水槽出水口、水槽补水口和溢流口；所述的旋转清理盘由转盘、齿圈、N个转盘出水孔、锥斗和托圈组成；所述的传动装置由电动减速机、传动支架和齿轮轴组成，通过安装板安装在水封槽上；所述的齿轮轴与齿圈啮合；所述的循环水处理装置由水箱、水泵、排污阀和回水阀组成；所述的进水总管通过进水连接管与水泵出口连接，通过N个进水支管与对应的水槽进水口连接；所述的出水支管通过回水总管与回水阀连接，所述的水封槽内通过定位圆盘将水封槽内分为上水腔与下水腔；所述的定位圆盘上设有N个下水孔。
本发明进一步设置为：所述定位圆盘通过锁紧螺钉固定在水封槽内；所述的水封槽的底板圈上设有出水槽与水槽出水口接通；所述的底板圈上设有N个冲洗孔，冲洗孔内设有对应的冲洗内管，外通过冲洗支管与冲洗总管连接；所述的冲洗总管通过三通切换阀与进水总管连接，所述的三通切换阀的进口与进水连接管；所述的底板圈上设有多个托轮装置。
本发明进一步设置为：所述的旋转清理盘的转盘上设有N个内刮泥板和外刮泥板。
本发明进一步设置为：所述的托轮装置由托轮、托架底板、支座和轴销组成；所述的自动补水箱由补水箱、补水盖、自动补水阀和补水短管组成。
本发明进一步设置为：所述的水箱通过隔板分成沉积池、出水池和过滤池；所述的水箱上设有补水弯管与水箱补水阀连接；所述的沉积池上设有检修门二；所述的过滤池上设有检修门三；所述的出水池上设有检修门一。
本发明的优点是杜绝了炉顶水封槽沉淀焦粉和结垢后被烧穿的故障发生，通过电动减速机带动旋转清理盘旋转将焦粉带到出水槽，再通过水泵带到水的流动将焦粉通过回水管带到循环水处理装置的沉淀池内，通过沉淀和过滤后的水再次循环到水封槽内循环使用利用，确保了干熄焦生产和稳定焦炭质量及减少环境污染，以及达到节约用水、提高使用寿命和安全生产等优点。
下面结合附图对本发明作进一步描述：
附图说明
图1是本发明的外形结构示意图
图2是图1的A＝A剖视图
图3是图2的B局部放大图
图4是图2的C局部放大图
图5是图1的D-D剖视图
图6是图1的E-E剖视图
图7是图1的F-F剖视图
图8是循环水处理装置外形图
图9是图8的俯视图
图中标号：1-干熄焦炉、2-传动装置、3-水封槽、4-锁紧螺钉、5-定位圆盘、6-旋转清理盘、7-托轮装置、8-三通切换阀、9-循环水处理装置、10-回水总管、11-进水连接管、2.1-齿轮轴、2.2-传动支架、2.3-电动减速机、3.1-自动补水箱、3.2-托架、3.3-溢流口、3.4-进水总管、3.5-进水支管、3.6-冲洗总管、3.7-冲洗支管、3.8-耐火层、3.9-内圈板、3.10-上水腔、3.11-外圈板、3.12-下水腔、3.13-安装板、3.14-底板圈、3.15-出水槽、3.16-出水支管、3.17-水槽出水口、3.18-水槽进水口、3.19-冲洗孔、3.20-冲洗内管、3.21-水槽补水口、3.1.1-补水盖、3.1.2-自动补水阀、3.1.3-补水短管、3.1.4-补水箱、5.1-下水孔、6.1-转盘、6.2-齿圈、6.3-转盘出水孔、6.4-锥斗、6.5-托圈、6.6-内刮泥板、6.7-外刮泥板、7.1-托轮、7.2-托架底板、7.3-支座、7.4-轴销、9.1-水箱、9.2-箱盖、9.3-水泵、9.4-检修门一、9.5-隔板、9.6-排污阀、9.7-锥型漏斗、9.8-水箱补水阀、9.9-回水阀、9.10-检修门二、9.11-沉积池、9.12-出水池、9.13-过滤池、9.14-检修门三、补水弯管-9.15。
具体实施方式
如图1、图2、图8、图9所示，自动清理水封装置，包括水封槽3，所述的水封槽3由内圈板3.9、外圈板3.11、底板圈3.14组成，外圈板3.11上设有溢流口3.3；它由水封槽3、旋转清理盘6、传动装置2和循环水处理装置9组成，所述的水封槽3内设有旋转清理盘6，外部上设有传动装置2、进水总管3.4、自动补水箱3.1和出水支管3.16；所述的外圈板3.11上设有水槽进水口3.18、水槽出水口3.17、水槽补水口3.21和溢流口(3.3)；内圈板3.9上设有耐火层3.8减少焦炉内的热量传递；所述的水封槽3上设有托架3.2，通过托架3.2安装固定在干熄焦炉1炉顶上；所述的旋转清理盘6由转盘6.1、齿圈6.2、N个转盘出水孔6.3、锥斗6.4和托圈6.5组成；所述的传动装置2由电动减速机2.3、传动支架2.2和齿轮轴2.1组成，通过安装板3.13安装在水封槽3上；所述的齿轮轴2.1与齿圈6.2啮合；所述的循环水处理装置9由水箱9.1、水泵9.3、排污阀9.6和回水阀9.9组成；所述的进水总管3.4通过进水连接管11与水泵9.3出口连接；所述的水槽进水口3.18上通过进水支管3.5与进水总管3.4连接；所述的出水支管3.16通过回水总管10与回水阀9.9连接；通过电动减速机2.3上的齿轮轴2.1旋转带动安装在旋转清理盘6上的齿圈6.2旋转，将上水腔3.10中的焦粉通过N个转盘出水孔6.3流到锥斗6.4焦粉旋转到水槽出水口3.17，再通过封闭的循环水处理装置9上的水泵9.3的进行上下水流交换时将焦粉进入水箱内的沉积池9.11内，通过沉积池9.11的第一次沉淀后进入过滤池9.13内进行水渣过滤，过滤完毕后进入出水池9.12再次利用由水泵9.3将沉淀后的清水通过进水连接管11到水封槽3内的上水腔3.10里面循环使用利用。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，自动清理水封装置，所述的水封槽3内通过定位圆盘5将水封槽3内分为上水腔3.10与下水腔3.12，所述的定位圆盘5上设有N个下水孔5.1，通过锁紧螺钉4固定在水封槽3内；将旋转清理盘6限制在下水腔3.12，同时防止旋转清理盘6内的传动装置2旋转时齿轮轴2.1与齿圈6.2齿脱离，也防止水封盖与旋转清理盘6直接接触而不能旋转动作；所述的水封槽3的底板圈3.14上设有出水槽3.15与水槽出水口3.17接通；所述的底板圈3.14上设有N个冲洗孔3.19，冲洗孔3.19内设有对应的冲洗内管3.20，外通过冲洗支管3.7与冲洗总管3.6连接，将下水腔3.12内的旋转清理盘6底部的焦粉定期冲洗，使焦粉从水槽出水口3.17排出；所述的进水总管3.4通过进水连接管11与水泵9.3出口连接，通过N个进水支管3.5与对应的水槽进水口3.18连接，将在上水腔3.10内造成水流漩涡，使焦粉更容易通过定位圆盘5上的N个下水孔5.1流出；所述的冲洗总管3.6通过三通切换阀8与进水总管3.4连接，所述的三通切换阀8的进口与进水连接管11连接，将进水连接管11内的水切换到进水总管3.4或冲洗总管3.6，进行加水或冲洗作用；所述的底板圈3.14上设有N个托轮装置7，通过N个托轮装置7将均匀托起旋转清理盘6。
如图3、图4、图5所示，自动清理水封装置，所述的旋转清理盘6的转盘6.1上设有N个内刮泥板6.6和外刮泥板6.7，通过内刮泥板6.6和外刮泥板6.7将下内腔3.12内的焦粉刮送到出水槽3.15内，方便通过冲洗使焦粉从水槽出水口3.17排出。
如图3、图6所示，自动清理水封装置，所述的托轮装置7由托轮7.1、托架底板7.2、支座7.3、轴销7.4组成；所述的自动补水箱3.1由补水箱3.1.4、补水盖3.1.1、自动补水阀3.1.2和补水短管3.1.3组成，补水短管3.1.3与外部水管连接。
如图8、图9所示，自动清理水封装置，所述的水箱9.1通过隔板9.5分成沉积池9.11、出水池9.12和过滤池9.13；所述的水箱9.1上设有补水弯管9.15与水箱补水阀9.8连接；所述的沉积池9.11上设有检修门二9.10；所述的过滤池9.13上设有检修门三9.14；所述的出水池9.12上设有检修门一9.4；在沉积池9.11、出水池9.12和过滤池9.13底部设有对应的排污阀9.6；所述的水箱9.1上设有箱盖9.2和密封圈通过螺栓锁紧固定在水箱9.1上，所述的补水弯管9.15在沉积池9.11、出水池9.12和过滤池9.13设有支管，上述的沉积池9.11、出水池9.12和过滤池9.13底部呈锥形，在锥形底部上各自设有对应的补水支管作为补水和排焦粉时冲洗作用；当焦粉积累较多时，可以关闭回水阀9.9和停止水泵9.3，开启排污阀9.6和水箱补水阀9.8将冲洗焦粉排放，排放完毕后关闭排污阀9.6，等水箱9.1内的水满后再关闭水箱补水阀9.8，同时开启回水阀9.9和开启水泵9.3使循环水处理装置9正常使用，清理过滤池9.13和出水池9.12的方法如通清理沉积池9.11方式一样；在沉积池9.11、出水池9.12和过滤池9.13上设有对应的检修门二9.10、检修门三9.14和检修门一9.4，可以根据循环水处理装置9的大小设置多个过滤池9.13进行多次过滤，根据水封槽3内的沉淀焦粉的情况设置定期清洗时间进行清洗。

Claims (5)

1.自动清理水封装置，包括水封槽（3），所述的水封槽（3）由内圈板（3.9）、外圈板（3.11）、底板圈（3.14）组成，外圈板（3.11）上设有溢流口（3.3）；其特征在于：它由水封槽（3）、旋转清理盘（6）、传动装置（2）和循环水处理装置（9）组成；所述的水封槽（3）内设有旋转清理盘（6），外部上设有传动装置（2）、进水总管（3.4）、自动补水箱（3.1）和出水支管（3.16）；所述的外圈板（3.11）上设有水槽进水口（3.18）、水槽出水口（3.17）、水槽补水口（3.21）和溢流口（3.3）；所述的旋转清理盘（6）由转盘（6.1）、齿圈（6.2）、N个转盘出水孔（6.3）、锥斗（6.4）和托圈（6.5）组成；所述的传动装置（2）由电动减速机（2.3）、传动支架（2.2）和齿轮轴（2.1）组成, 通过安装板安装在水封槽（3）上；所述的齿轮轴（2.1）与齿圈（6.2）啮合；所述的循环水处理装置（9）由水箱（9.1）、水泵（9.3）、排污阀（9.6）和回水阀（9.9）组成；所述的进水总管（3.4）通过进水连接管（11）与水泵（9.3）出口连接，通过N个进水支管（3.5）与对应的水槽进水口（3.18）连接；所述的出水支管（3.16）通过回水总管（10）与回水阀（9.9）连接，所述的水封槽（3）内通过定位圆盘（5）将水封槽（3）内分为上水腔（3.10）与下水腔（3.12）；所述的定位圆盘（5）上设有N个下水孔（5.1）。
2.根据权利要求1所述的自动清理水封装置，其特征在于：所述定位圆盘（5）通过锁紧螺钉（4）固定在水封槽（3）内；所述的水封槽（3）的底板圈（3.14）上设有出水槽（3.15）与水槽出水口（3.17）接通；所述的底板圈（3.14）上设有N个冲洗孔（3.19）, 冲洗孔（3.19）内设有对应的冲洗内管（3.20），外通过冲洗支管（3.7）与冲洗总管（3.6）连接；所述的冲洗总管（3.6）通过三通切换阀（8）与进水总管（3.4）连接，所述的三通切换阀（8）的进口与进水连接管（11）；所述的底板圈（3.14）上设有N个托轮装置（7）。
3.根据权利要求1所述的自动清理水封装置，其特征在于：所述的旋转清理盘（6）的转盘（6.1）上设有N个内刮泥板（6.6）和外刮泥板（6.7）。
4.根据权利要求2所述的自动清理水封装置，其特征在于：所述的托轮装置（7）由托轮（7.1）、托架底板（7.2）、支座（7.3）和轴销（7.4）组成；所述的自动补水箱（3.1）由补水箱（3.1.4）、补水盖（3.1.1）、自动补水阀（3.1.2）和补水短管（3.1.3）组成。
5.根据权利要求1所述的自动清理水封装置，其特征在于：所述的水箱（9.1）通过隔板（9.5）分成沉积池（9.11）、出水池（9.12）和过滤池（9.13）；所述的水箱（9.1）上设有补水弯管（9.15）与水箱补水阀（9.8）连接； 所述的沉积池（9.11）上设有检修门二（9.10）；所述的过滤池（9.13）上设有检修门三（9.14）；所述的出水池（9.12）上设有检修门一（9.4）。
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