CN219792750U - 一种alc板材生产中余热废水回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，属于废水处理技术领域，该ALC板材生产中余热废水回收再利用设备包括处理箱；电机固定座，电机固定座固定连接于处理箱的侧端；驱动电机，驱动电机固定连接于电机固定座的上端；清理机构，清理机构设有两组，每组清理机构均包括限位套筒、转杆、齿轮、转筒和活性炭块，限位套筒设有两个，活性炭块设有多个，两个限位套筒分别固定连接有处理箱的两侧内壁，活性炭块搅动废水来吸附废水内不能沉降的高分子化合物和有机物来对废水进行清洁处理，使本装置不仅将废水中的固体杂质清理也可以将废水中的化合物和有机物有效清除，使被净化的废水在排出后可再次利用。

Description

一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

授权公开号“213313599U”公开了一种废水处理装置，包括壳体，所述壳体的上端为进液口、下端面设有出液口，所述壳体底部设有覆盖出液口的支撑件，所述支撑件上安装有过滤芯，所述支撑件上设有连通出液口与过滤芯内圈的通道；所述进液口处可拆卸设有过滤组件，所述过滤组件包括上过滤筛网和下过滤筛网，所述上过滤筛网的网孔大于下过滤筛网的网孔；所述下过滤筛网的边缘通过衔接环固定在上过滤筛网的边缘，所述下过滤筛网的下端面上焊接有将过滤芯上端罩住的压盖板。通过在进液口增加上下两层过滤筛网，对废水进行过滤，同时减少了水流流速，降低废水对过滤芯的冲击。

上述新型通过在进液口增加上下两层过滤筛网，对废水进行过滤，同时减少了水流流速，降低废水对过滤芯的冲击，上述新型是通过率筛网将废水中的固体杂质进行过滤，但在ALC板材生产过程中会产生化合物和有机物无法被筛网过滤，使被过滤的废水无法直接利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，旨在解决现有技术中通过率筛网将废水中的固体杂质进行过滤，但在ALC板材生产过程中会产生化合物和有机物无法被筛网过滤，使被过滤的废水无法直接利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，包括：

处理箱；

电机固定座，所述电机固定座固定连接于处理箱的侧端；

驱动电机，所述驱动电机固定连接于电机固定座的上端；

清理机构，所述清理机构设有两组，每组所述清理机构均包括限位套筒、转杆、齿轮、转筒和活性炭块，所述限位套筒设有两个，所述活性炭块设有多个，两个所述限位套筒分别固定连接有处理箱的两侧内壁，所述转杆转动连接于两个限位套筒内并贯穿处理箱的一侧端，所述齿轮固定连接于转杆的一侧端，所述转筒固定连接于转杆的圆周表面，多个所述活性炭块均固定连接于转筒的圆周表面，两组所述清理机构中的两个齿轮相互啮合，两组所述清理机构中的其中一个齿轮与驱动电机的输出端相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述限位套筒的一侧端分别固定连接有两个密封圈。

作为本实用新型一种优选的方案，所述处理箱的上端固定连接有冷却筒，所述冷却筒内设有污水管，所述处理箱的上端开设有污水孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述处理箱的内壁固定连接有斜板，所述斜板的一侧表面固定连接有两个滤板，两个所述滤板的侧端分别开设有多个过滤孔，所述斜板的一侧表面开设有多个落水孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述处理箱的一侧端开设有入料口，所述入料口的一侧端固定连接有入料漏斗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述处理箱的下内壁固定连接有两个T型板，所述处理箱的一侧端设有两个出水口，其中一个所述T型板的一侧表面开设有杂质出口，所述杂质出口与其中一个出水口相连通，两个所述出水口内均设有开关阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，通过转筒来对处理箱内废水进行搅动使其与絮凝剂充分混合使废水中的杂质沉降至处理箱的底部，活性炭块固定在转筒的表面，在转筒转动时带动活性炭块搅动废水来吸附废水内不能沉降的高分子化合物和有机物来对废水进行清洁处理，使本装置不仅将废水中的固体杂质清理也可以将废水中的化合物和有机物有效清除，使被净化的废水在排出后可再次利用。

2、本方案中，通过本装置，污水管的中段为螺旋状增加废水在污水管内的流动距离进行充分冷却，冷却筒内的冷却液将污水管的管壁冷却，当废水经过污水管中段时通过冷却筒内的冷却液进行降温，避免废水温度过高净化排出后飞溅将人烫伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面立体图；

图2为本实用新型中的背面立体图；

图3为本实用新型中的内部结构剖视图；

图4为本实用新型中的结构剖视爆炸图。

图中：1、处理箱；2、电机固定座；3、驱动电机；4、限位套筒；5、转杆；6、齿轮；7、转筒；8、活性炭块；9、密封圈；10、冷却筒；11、污水管；12、污水孔；13、斜板；14、滤板；15、过滤孔；16、落水孔；17、入料口；18、入料漏斗；19、T型板；20、出水口；21、杂质出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，包括：

处理箱1；

电机固定座2，电机固定座2固定连接于处理箱1的侧端；

驱动电机3，驱动电机3固定连接于电机固定座2的上端；

清理机构，清理机构设有两组，每组清理机构均包括限位套筒4、转杆5、齿轮6、转筒7和活性炭块8，限位套筒4设有两个，活性炭块8设有多个，两个限位套筒4分别固定连接有处理箱1的两侧内壁，转杆5转动连接于两个限位套筒4内并贯穿处理箱1的一侧端，齿轮6固定连接于转杆5的一侧端，转筒7固定连接于转杆5的圆周表面，多个活性炭块8均固定连接于转筒7的圆周表面，两组清理机构中的两个齿轮6相互啮合，两组清理机构中的其中一个齿轮6与驱动电机3的输出端相连接。

在本实用新型的具体实施例中，处理箱1用于对板材生产中的废水进行处理，电机固定座2用于对驱动电机3进行固定和支撑，限位套筒4用于对转杆5进行支撑，并在转杆5转动时对其进行限位，使转杆5在转动时不会偏移，驱动电机3用于驱动清理机构运行，当废水倒入电机固定座2内后向处理箱1内倒入絮凝剂然后启动驱动电机3，通过驱动电机3带动齿轮6和另一个与其啮合的齿轮6相互转动来带动两个转杆5在限位套筒4内转动进而带动转筒7转动，通过转筒7来对处理箱1内废水进行搅动使其与絮凝剂充分混合使废水中的杂质沉降至处理箱1的底部，活性炭块8固定在转筒7的表面，在转筒7转动时带动活性炭块8搅动废水来吸附废水内不能沉降的高分子化合物和有机物来对废水进行清洁处理，使本装置不仅将废水中的固体杂质清理也可以将废水中的化合物和有机物有效清除，使被净化的废水在排出后可再次利用。

具体的请参阅图1-图4，两个限位套筒4的一侧端分别固定连接有两个密封圈9。

本实施例中：密封圈9固定在限位套筒4的一侧并与转杆5的圆周表面贴合，来将转杆5贯穿处理箱1的一侧密封，避免处理箱1内废水在进行净化时废水从限位套筒4处流出。

具体的请参阅图1-图4，处理箱1的上端固定连接有冷却筒10，冷却筒10内设有污水管11，处理箱1的上端开设有污水孔12。

本实施例中：冷却筒10内放有冷却液，污水孔12开设在污水管11的下口处，污水管11上端固定在废水排水口处，板材生产的废水从污水管11流入处理箱1内，污水管11的中段为螺旋状增加废水在污水管11内的流动距离进行充分冷却，冷却筒10内的冷却液将污水管11的管壁冷却，当废水经过污水管11中段时通过冷却筒10内的冷却液进行降温，避免废水温度过高净化排出后飞溅将人烫伤。

具体的请参阅图1-图4，处理箱1的内壁固定连接有斜板13，斜板13的一侧表面固定连接有两个滤板14，两个滤板14的侧端分别开设有多个过滤孔15，斜板13的一侧表面开设有多个落水孔16。

本实施例中：废水从污水管11流入处理箱1内后落到斜板13上。斜板13为倾斜板，废水流向斜板13低段，通过滤板14内开设的过滤孔15来对废水进行初步处理，过滤掉废水中所剩余的板材残渣，将废水中的大块杂质过滤，经过第一步过滤的废水从落水孔16流下进行净化处理。

具体的请参阅图1-图4，处理箱1的一侧端开设有入料口17，入料口17的一侧端固定连接有入料漏斗18。

本实施例中：入料漏斗18用于废水净化中放入絮凝剂，絮凝剂从入料口17处落入处理箱1的底部后被转筒7和活性炭块8搅动来将废水中的杂质沉降。

具体的请参阅图1-图4，处理箱1的下内壁固定连接有两个T型板19，处理箱1的一侧端设有两个出水口20，其中一个T型板19的一侧表面开设有杂质出口21，杂质出口21与其中一个出水口20相连通，两个出水口20内均设有开关阀门。

本实施例中：T型板19使处理箱1内的杂质被聚集在中间斜面，杂质出口21用于将沉淀的杂质排出，处理箱1侧端设有两个出水孔，两个出水口20设有两个出水孔处，位于上方的出水口20用于排出处理箱1内上层的被净化的清水，清水被排出口打开下端的出水口20将处理箱1内沉淀的杂质排出。

需要进行说明的是，本装置中所使用的驱动电机3为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：当废水倒入电机固定座2内后向处理箱1内倒入絮凝剂然后启动驱动电机3，通过驱动电机3带动齿轮6和另一个与其啮合的齿轮6相互转动来带动两个转杆5在限位套筒4内转动进而带动转筒7转动，通过转筒7来对处理箱1内废水进行搅动使其与絮凝剂充分混合使废水中的杂质沉降至处理箱1的底部，活性炭块8固定在转筒7的表面，在转筒7转动时带动活性炭块8搅动废水来吸附废水内不能沉降的高分子化合物和有机物来对废水进行清洁处理，使本装置不仅将废水中的固体杂质清理也可以将废水中的化合物和有机物有效清除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，其特征在于，包括：

处理箱（1）；

电机固定座（2），所述电机固定座（2）固定连接于处理箱（1）的侧端；

驱动电机（3），所述驱动电机（3）固定连接于电机固定座（2）的上端；

清理机构，所述清理机构设有两组，每组所述清理机构均包括限位套筒（4）、转杆（5）、齿轮（6）、转筒（7）和活性炭块（8），所述限位套筒（4）设有两个，所述活性炭块（8）设有多个，两个所述限位套筒（4）分别固定连接有处理箱（1）的两侧内壁，所述转杆（5）转动连接于两个限位套筒（4）内并贯穿处理箱（1）的一侧端，所述齿轮（6）固定连接于转杆（5）的一侧端，所述转筒（7）固定连接于转杆（5）的圆周表面，多个所述活性炭块（8）均固定连接于转筒（7）的圆周表面，两组所述清理机构中的两个齿轮（6）相互啮合，两组所述清理机构中的其中一个齿轮（6）与驱动电机（3）的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，其特征在于：两个所述限位套筒（4）的一侧端分别固定连接有两个密封圈（9）。

3.根据权利要求2所述的一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，其特征在于：所述处理箱（1）的上端固定连接有冷却筒（10），所述冷却筒（10）内设有污水管（11），所述处理箱（1）的上端开设有污水孔（12）。

4.根据权利要求3所述的一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，其特征在于：所述处理箱（1）的内壁固定连接有斜板（13），所述斜板（13）的一侧表面固定连接有两个滤板（14），两个所述滤板（14）的侧端分别开设有多个过滤孔（15），所述斜板（13）的一侧表面开设有多个落水孔（16）。

5.根据权利要求4所述的一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧端开设有入料口（17），所述入料口（17）的一侧端固定连接有入料漏斗（18）。

6.根据权利要求5所述的一种ALC板材生产中余热废水回收再利用设备，其特征在于：所述处理箱（1）的下内壁固定连接有两个T型板（19），所述处理箱（1）的一侧端设有两个出水口（20），其中一个所述T型板（19）的一侧表面开设有杂质出口（21），所述杂质出口（21）与其中一个出水口（20）相连通，两个所述出水口（20）内均设有开关阀门。