CN105505092A - 一种净味耐磨丝滑uv哑光面漆涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂料领域，具体涉及一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料及其制备方法。一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料由如下重量百分比的组分组成：六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物25～50%，三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物15～50%，丙烯酸酯类单体15～50%，光引发剂1～10%，润湿分散剂0.2～2%，流平剂0.2～1%，消泡剂0.2～0.5%，消光剂1～15%。本发明的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，解决了传统UV哑光面漆涂料固化后刺激性气味残留和消光剂润湿性难，消光难和漆膜易发花等技术难题，同时克服了传统UV哑光面漆涂料耐磨性能提高而导致的漆膜易发脆的弊端。

Description

一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料及其制备方法。

背景技术

UV光固化涂料（又称紫外光固化涂料）是指在紫外光照射下能够在较短的时间内交联固化的一种新型涂料，因其具有节省能源、利于环保、经济和高效等特点，符合人类对环境问题和VOC排放控制的环保要求，已为世界涂料行业和绝大多数管理机构认可，广泛应用于木器、纸张、塑料、金属等不同的领域。

国内很多涂料厂家推出了UV光固化涂料，有些发明专利公开了固化后无残余刺激性气味的紫外光木器哑光清漆，解决涂料固化后净味问题，但并没有解决UV哑光面漆涂料存在消光剂的润湿性差，流动性不好，涂装固化后漆膜硬度软和耐磨性能差以及漆膜易发花等弊端问题。还有一些发明专利公开了净味、耐磨的UV光固化涂料技术，但其涉及的只是UV固化的清漆涂料，而不属于UV哑光面漆涂料范畴。

在现有的专利发明中，提及净味、耐磨的UV涂料的技术有很多，但涉及净味、耐磨、丝滑UV哑光面漆涂料方面的专利还没有，对净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料遇到的净味性和耐磨性差，消光剂润湿性难，消光难和漆膜易发花等技术难题不能提供很好的解决方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种净味、耐磨、丝滑的UV哑光面漆涂料。这种涂料光泽均匀，易消光，漆膜不易发花，手感丝滑。

本发明的另一个目的是提供上述净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，由如下重量百分比的组分组成：

六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物25～50%；

三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物15～50%；

丙烯酸酯类单体15～50%；

光引发剂1～10%；

润湿分散剂0.2～2%；

流平剂0.2～1%；

消泡剂0.2～0.5%；

消光剂1～15%。

本发明所选用的六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物能提供高的反应速度、硬度、耐磨性能及物化性优良，为漆膜提供良好的刚性，优选为长兴6145-100，拜尔U400等型号。选用的三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物具有柔韧性高、附着力好、易消光，润湿性好、哑粉排列佳等特点，在体系中能对消光剂起到很好的润湿和排列作用，防止漆膜发花，并能在添加较少消光剂的情况下达到很好的消光效果，搭配六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物一起使用，能够提供很好的附着力，防止漆膜过硬、过脆，优选为昊辉MP5130型号。

进一步的，所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸酯类双官能度单体和丙烯酸酯类三官能度单体的混合物。丙烯酸酯类双官能度单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA），具有低粘度、低挥发、柔韧性佳等特点，优选长兴EM223-TF型号。丙烯酸酯类三官能度单体是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA），具有耐磨性佳、高反应性与高交联密度、高光泽和硬度佳等特点，优选长兴EM231-TF。

进一步的，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮具有高效率、不黄变、低气味、耐黄变、色彩稳定性好等特点，优选久日化学JRCure1103型号。

进一步的，所述润湿分散剂为改性聚氨酯高聚物和丙烯酸共聚物溶液中的至少一种，优选EFKA4010的改性聚氨酯高聚物和BYK2009型号的丙烯酸共聚物溶液。

进一步的，所述流平剂为改性聚硅氧烷聚醚共聚物和氟碳改性聚丙烯酸酯中的至少一种，优选BYK3576型号的多丙烯酸酯官能团改性聚二甲基硅氧烷溶液和EFKA3777型号的氟碳改性聚丙烯酸。

进一步的，所述消泡剂为不含有机硅的破泡聚合物混合物，优选BYK1790型号。

进一步的，所述消光剂为表面经过特殊有机物处理的二氧化硅，优选GRACERAD2105、RAD2105和德固赛OK500型号。

一种如上所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物、三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物和丙烯酸酯类单体加入到反应器中，用搅拌机低速搅拌5分钟，转速为500～600转/分钟；

（2）搅拌5分钟之后，加入光引发剂，继续进行低速搅拌，搅拌时间5分钟，转速为500～600转/分钟；

（3）搅拌5分钟之后，将润湿分散剂，流平剂和消泡剂加入反应器中，进行中速搅拌，搅拌时间25分钟，转速为800～1000转/分钟；

（4）最后边搅拌边加入消光剂，调整搅拌速度为1200～1500转/分钟，搅拌30分钟；

（5）加入的所有配方原料分散均匀后，所得产品即为净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，检测之后进行包装得到成品净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料。

本发明具有如下有益效果：

与现有技术相比，本发明净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料选用的六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物和三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物，本身就是净味耐磨的树脂，丙烯酸酯类单体方面也是耐磨净味单体。选用的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮也是低气味型，能很好解决固化后刺激性气味残留的问题，达到净味效果。UV哑光面漆涂料气味评价级数范围为0～5，本发明的产品，气味等级评价级数为1级，评价级数偏低，净味效果好。

选用的润湿分散剂、流平剂和消泡剂能很好的与体系相容，并且能对含有消光剂的UV哑光面漆涂料体系起到润湿和分散的作用，提高体系的使用稳定性和对基材的润湿性，改善涂膜平整性，提供手感丝滑，不影响重涂性能；同时选用表面经过特殊有机物处理的消光剂，具有吸油量小、透明度好、防沉性能好、分散性好的特点，共同解决UV哑光面漆涂料的消光剂润湿性难，消光难和漆膜易发花的问题。

另外，本发明的制备方法描述的步骤与现有技术相比，解决了UV哑光面漆涂料的消光剂润湿性难的问题，本发明的制备方法对消光剂起到很好的润湿和分散作用，对UV哑光面漆涂料的制备具有很好的借鉴意义。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例1～4是本发明的四个优选实施方式：

以实施例1为例，说明本发明产品一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料的制备方法。

制备步骤如下：

（1）将配方重量的六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物、三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物、二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）加入到反应器中，用搅拌机低速搅拌5分钟，转速为500～600转/分钟；

（2）搅拌5分钟之后，加入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮（1173），继续进行低速搅拌，搅拌时间5分钟，转速为500～600转/分钟；

（3）搅拌5分钟之后，将润湿分散剂BYK2009，流平剂BYK3576和消泡剂BYK1790加入反应器中，进行中速搅拌，搅拌时间25分钟，转速为800～1000转/分钟；

（4）最后边搅拌边加入消光剂GRACERAD2105，调整搅拌速度为1200～1500转/分钟，搅拌30分钟；

（5）加入所有配方原料分散均匀后，所得产品即为净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，检测之后进行包装得到成品净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料。

将上述实施例1、2、3、4所得样板，按照紫外光（UV）木器涂料相关检测方法，进行性能测试，测试记录如下：

1、检测方法：

（1）检测标准：HG/T3655-2012；

（2）气味等级：60℃恒温30min，评价气味等级，评价级数范围为0～5，数值越小，表示气味越低。

2、检测结果：实施例1、2、3、4的产品检测结果见下表

测试项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					固含量	98%	98%	98%	98%
细度/um	≤15um	≤15um	≤15um	≤15um
					光泽（60℃）	23-24	20-21	17-19	17-19
柔韧性	2mm	2mm	2mm	2mm
					附着力（划百格）/级	1级	1级	1级	1级
铅笔硬度（擦伤）	3H	3H	2H-3H	2H-3H
					耐磨性	0.023	0.03	0.037	0.042
气味等级/级	1级	1级	1级	1级
					贮存稳定性（（50±2）℃）,7d）	无异常	无异常	无异常	无异常
耐干热（（90±2）℃,15min）/级	无异常	无异常	无异常	无异常
					耐水性（24h）	无异常	无异常	无异常	无异常
耐碱性（2h）	无异常	无异常	无异常	无异常
					耐醇性（8h）	无异常	无异常	无异常	无异常

由上表所知本发明的4个实施例产品，气味等级评价均为1级，评价级数偏低，说明本发明产品净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料气味低，净味效果好。同时根据测试结果可知本发明产品的耐磨性、耐水性、耐碱性、耐醇性等其他涂料相关性能也很优良。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或者等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：

六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物25～50%；

三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物15～50%；

丙烯酸酯类单体15～50%；

光引发剂1～10%；

润湿分散剂0.2～2%；

流平剂0.2～1%；

消泡剂0.2～0.5%；

消光剂1～15%。

2.根据权利要求1所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯类单体为双官能度丙烯酸酯类单体和三官能度丙烯酸酯类单体的混合物。

3.根据权利要求2所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述双官能度丙烯酸酯类单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯。

4.根据权利要求2所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述三官能度丙烯酸酯类单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。

6.根据权利要求1所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述润湿分散剂为改性聚氨酯高聚物和丙烯酸共聚物溶液中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述流平剂为改性聚硅氧烷聚醚共聚物和氟碳改性聚丙烯酸酯中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述消泡剂为不含有机硅的破泡聚合物混合物。

9.根据权利要求1所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，其特征在于：所述消光剂为表面经过特殊有机物处理的二氧化硅。

10.一种制备权利要求1～9中任意一项所述的净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

（1）将六官能度聚氨酯丙烯酸酯类预聚物、三官能度改性聚氨酯丙烯酸酯类预聚物和丙烯酸酯类单体加入到反应器中，用搅拌机低速搅拌5分钟，转速为500～600转/分钟；

（2）搅拌5分钟之后，加入光引发剂，继续进行低速搅拌，搅拌时间5分钟，转速为500～600转/分钟；

（3）搅拌5分钟之后，将润湿分散剂，流平剂和消泡剂加入反应器中，进行中速搅拌，搅拌时间25分钟，转速为800～1000转/分钟；

（4）最后边搅拌边加入消光剂，调整搅拌速度为1200～1500转/分钟，搅拌30分钟；

（5）加入的所有配方原料分散均匀后，所得产品即为净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料，检测之后进行包装得到成品净味耐磨丝滑UV哑光面漆涂料。