CN105504525A - 一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法 - Google Patents
一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105504525A CN105504525A CN201610113923.7A CN201610113923A CN105504525A CN 105504525 A CN105504525 A CN 105504525A CN 201610113923 A CN201610113923 A CN 201610113923A CN 105504525 A CN105504525 A CN 105504525A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cable sheath
- sheath material
- mixture
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃型耐折叠电缆护套材料,包括如下重量份数的成分:聚丙烯树脂30-45份、聚四氟乙烯树脂25-35份、硬脂酸锌10-15份、氧化镁3-8份、环氧油酸丁酯10-18份、癸二酸丙二醇聚酯8-15份、柠檬酸三丁酯4-12份、乙酰丙酮锑2-8份、磷酸二氢铬3-7份、4-氨基-4-甲基二苯醚12-18份、六氟硅酸钡5-12份、氯乙酰胺1-5份。该电缆护套材料折叠性能优良,阻燃效果好,使用过程中不易老化、破损,能适应更复杂的工作环境。
Description
技术领域
本发明属于电缆护套材料领域,具体涉及一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法。
背景技术
电线电缆主要是用于传输电(磁)能、电信号和实现电磁能转换的产品,成为电力传输的主要载体,在电器装备、照明线路、家用电器等领域均有广泛应用。在我国,随着经济的快速发展,电线电缆行业已经成为仅次于汽车行业的第二大行业;在世界范围内,我国已成为世界上第一大电线电缆生产国。然而,目前电线电缆虽然品种多、产品量大,但是力学性能不够优良,抗折叠性能差,在使用的过程中容易老化破损,不适合各种类型的环境下使用,此外,在阻燃性能方面仍然具有一定的缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的以上技术问题,本发明提供一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法,该电缆护套材料折叠性能优良,阻燃效果好,使用过程中不易老化、破损,能适应更复杂的工作环境。
技术方案:一种阻燃型耐折叠电缆护套材料,包括如下重量份数的成分:聚丙烯树脂30-45份、聚四氟乙烯树脂25-35份、硬脂酸锌10-15份、氧化镁3-8份、环氧油酸丁酯10-18份、癸二酸丙二醇聚酯8-15份、柠檬酸三丁酯4-12份、乙酰丙酮锑2-8份、磷酸二氢铬3-7份、4-氨基-4-甲基二苯醚12-18份、六氟硅酸钡5-12份、氯乙酰胺1-5份。
优选的,所述聚丙烯树脂35-40份、聚四氟乙烯树脂30-35份、硬脂酸锌12-15份、氧化镁5-7份、环氧油酸丁酯12-16份、癸二酸丙二醇聚酯10-13份、柠檬酸三丁酯7-10份、乙酰丙酮锑4-7份、磷酸二氢铬5-7份、4-氨基-4-甲基二苯醚14-17份、六氟硅酸钡8-11份、氯乙酰胺2-4份。
优选的,所述聚丙烯树脂38份、聚四氟乙烯树脂33份、硬脂酸锌14份、氧化镁6份、环氧油酸丁酯15份、癸二酸丙二醇聚酯12份、柠檬酸三丁酯9份、乙酰丙酮锑5份、磷酸二氢铬6份、4-氨基-4-甲基二苯醚16份、六氟硅酸钡10份、氯乙酰胺3份。
一种阻燃型耐折叠电缆护套材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将聚丙烯树脂30-45份、聚四氟乙烯树脂25-35份、乙酰丙酮锑2-8份和磷酸二氢铬3-7份混合,在温度70-80℃下反应1-2h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌10-15份、氧化镁3-8份和六氟硅酸钡5-12份,以速率300-450r/min快速搅拌10-15min,随后升高温度至100-120℃,反应30-40min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯10-18份、癸二酸丙二醇聚酯8-15份、柠檬酸三丁酯4-12份、4-氨基-4-甲基二苯醚12-18份和氯乙酰胺1-5份混合,在温度120-130℃下反应1-2h后,快速搅拌20-30min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。
优选的,步骤(1)中所述温度为78℃,反应1.5h。
优选的,步骤(2)中所述速率为350r/min,搅拌12min,温度110℃,反应35min。
优选的,步骤(3)中所述温度为125℃,反应1.5h,快速搅拌28min。
有益效果:本发明所述一种阻燃型耐折叠电缆护套材料的制备方法,通过加入环氧油酸丁酯、癸二酸丙二醇聚酯、柠檬酸三丁酯、乙酰丙酮锑、磷酸二氢铬、4-氨基-4-甲基二苯醚、六氟硅酸钡和氯乙酰胺,经加热、搅拌、挤出等工艺过程制备得到电缆护套材料;该电缆护套材料的抗折叠性能好、阻燃效果好,使用过程中不易老化、破损,延长电缆的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
(1)将聚丙烯树脂30份、聚四氟乙烯树脂25份、乙酰丙酮锑2份和磷酸二氢铬3份混合,在温度70℃下反应1h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌10份、氧化镁3份和六氟硅酸钡5份,以速率300r/min快速搅拌10min,随后升高温度至100℃,反应30min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯10份、癸二酸丙二醇聚酯8份、柠檬酸三丁酯4份、4-氨基-4-甲基二苯醚12份和氯乙酰胺1份混合,在温度120℃下反应1h后,快速搅拌20min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。经检测,该电缆护套材料氧指数29%;-30℃下冷弯4h,不开裂;115℃热变形1h,变形率为19%。
对比例1
(1)将聚丙烯树脂30份和聚四氟乙烯树脂25份混合,在温度70℃下反应1h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌10份和氧化镁3份,以速率300r/min快速搅拌10min,随后升高温度至100℃,反应30min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。经检测,该电缆护套材料氧指数12%;-30℃下冷弯1h,开裂;115℃热变形1h,变形率为46%。
实施例2
(1)将聚丙烯树脂45份、聚四氟乙烯树脂35份、乙酰丙酮锑8份和磷酸二氢铬7份混合,在温度80℃下反应2h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌15份、氧化镁8份和六氟硅酸钡12份,以速率450r/min快速搅拌15min,随后升高温度至120℃,反应40min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯18份、癸二酸丙二醇聚酯15份、柠檬酸三丁酯12份、4-氨基-4-甲基二苯醚18份和氯乙酰胺5份混合,在温度130℃下反应2h后,快速搅拌30min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。经检测,该电缆护套材料氧指数28%;-30℃下冷弯4h,不开裂;115℃热变形1h,变形率为17%。
对比例2
(1)将聚丙烯树脂45份和聚四氟乙烯树脂35份混合,在温度80℃下反应2h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌15份和氧化镁8份,以速率450r/min快速搅拌15min,随后升高温度至120℃,反应40min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。经检测,该电缆护套材料氧指数10%;-30℃下冷弯1h,开裂;115℃热变形1h,变形率为50%。
实施例3
(1)将聚丙烯树脂35份、聚四氟乙烯树脂30份、乙酰丙酮锑4份和磷酸二氢铬5份混合,在温度70℃下反应1h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌12份、氧化镁5份和六氟硅酸钡8份,以速率350r/min快速搅拌10min,随后升高温度至100℃,反应30min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯12份、癸二酸丙二醇聚酯10份、柠檬酸三丁酯7份、4-氨基-4-甲基二苯醚14份和氯乙酰胺2份混合,在温度130℃下反应2h后,快速搅拌30min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。经检测,该电缆护套材料氧指数30%;-30℃下冷弯4h,不开裂;115℃热变形1h,变形率为18%。
实施例4
(1)将聚丙烯树脂40份、聚四氟乙烯树脂35份、乙酰丙酮锑7份和磷酸二氢铬7份混合,在温度80℃下反应2h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌15份、氧化镁7份和六氟硅酸钡11份,以速率450r/min快速搅拌15min,随后升高温度至120℃,反应40min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯16份、癸二酸丙二醇聚酯13份、柠檬酸三丁酯10份、4-氨基-4-甲基二苯醚17份和氯乙酰胺4份混合,在温度120℃下反应1h后,快速搅拌20min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。
经检测,该电缆护套材料氧指数33%;-30℃下冷弯4h,不开裂;115℃热变形1h,变形率为15%。
实施例5
(1)将聚丙烯树脂38份、聚四氟乙烯树脂33份、乙酰丙酮锑5份和磷酸二氢铬6份混合,在温度78℃下反应1.5h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌14份、氧化镁6份和六氟硅酸钡10份,以速率350r/min快速搅拌12min,随后升高温度至110℃,反应35min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯15份、癸二酸丙二醇聚酯12份、柠檬酸三丁酯9份、4-氨基-4-甲基二苯醚16份和氯乙酰胺3份混合,在温度125℃下反应1.5h后,快速搅拌28min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。
经检测,该电缆护套材料氧指数35%;-30℃下冷弯4h,不开裂;115℃热变形1h,变形率为12%。
Claims (7)
1.一种阻燃型耐折叠电缆护套材料,其特征在于,包括如下重量份数的成分:聚丙烯树脂30-45份、聚四氟乙烯树脂25-35份、硬脂酸锌10-15份、氧化镁3-8份、环氧油酸丁酯10-18份、癸二酸丙二醇聚酯8-15份、柠檬酸三丁酯4-12份、乙酰丙酮锑2-8份、磷酸二氢铬3-7份、4-氨基-4-甲基二苯醚12-18份、六氟硅酸钡5-12份、氯乙酰胺1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐折叠电缆护套材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂35-40份、聚四氟乙烯树脂30-35份、硬脂酸锌12-15份、氧化镁5-7份、环氧油酸丁酯12-16份、癸二酸丙二醇聚酯10-13份、柠檬酸三丁酯7-10份、乙酰丙酮锑4-7份、磷酸二氢铬5-7份、4-氨基-4-甲基二苯醚14-17份、六氟硅酸钡8-11份、氯乙酰胺2-4份。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃型耐折叠电缆护套材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂38份、聚四氟乙烯树脂33份、硬脂酸锌14份、氧化镁6份、环氧油酸丁酯15份、癸二酸丙二醇聚酯12份、柠檬酸三丁酯9份、乙酰丙酮锑5份、磷酸二氢铬6份、4-氨基-4-甲基二苯醚16份、六氟硅酸钡10份、氯乙酰胺3份。
4.一种阻燃型耐折叠电缆护套材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚丙烯树脂30-45份、聚四氟乙烯树脂25-35份、乙酰丙酮锑2-8份和磷酸二氢铬3-7份混合,在温度70-80℃下反应1-2h,得混合物A;
(2)向步骤(1)中所述混合物A中加入硬脂酸锌10-15份、氧化镁3-8份和六氟硅酸钡5-12份,以速率300-450r/min快速搅拌10-15min,随后升高温度至100-120℃,反应30-40min,得到混合物B;
(3)将步骤(2)中所述混合物B、环氧油酸丁酯10-18份、癸二酸丙二醇聚酯8-15份、柠檬酸三丁酯4-12份、4-氨基-4-甲基二苯醚12-18份和氯乙酰胺1-5份混合,在温度120-130℃下反应1-2h后,快速搅拌20-30min,得到混合物C;将混合物C加入挤出机中挤出即可得到所述电缆护套材料。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃型耐折叠电缆护套材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述温度为78℃,反应1.5h。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃型耐折叠电缆护套材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述速率为350r/min,搅拌12min,温度110℃,反应35min。
7.根据权利要求4所述的一种阻燃型耐折叠电缆护套材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述温度为125℃,反应1.5h,快速搅拌28min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610113923.7A CN105504525A (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610113923.7A CN105504525A (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105504525A true CN105504525A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55712853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610113923.7A Withdrawn CN105504525A (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105504525A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105968592A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 苏州市奎克力电子科技有限公司 | 一种阻燃电缆外套母料及其制备方法 |
CN109735002A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-10 | 常丰线缆有限公司 | 一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838803A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-26 | 安徽双荣电器电缆有限公司 | 一种硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法 |
CN103012982A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 邢台市华良橡塑材料有限公司 | 一种环保无卤阻燃电缆橡胶护套 |
CN104927239A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-23 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种环保耐折叠电缆料 |
-
2016
- 2016-03-01 CN CN201610113923.7A patent/CN105504525A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838803A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-26 | 安徽双荣电器电缆有限公司 | 一种硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法 |
CN103012982A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 邢台市华良橡塑材料有限公司 | 一种环保无卤阻燃电缆橡胶护套 |
CN104927239A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-23 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种环保耐折叠电缆料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105968592A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 苏州市奎克力电子科技有限公司 | 一种阻燃电缆外套母料及其制备方法 |
CN109735002A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-10 | 常丰线缆有限公司 | 一种潜油泵用改性聚丙烯电缆料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102219926A (zh) | 一种锌基液体复合热稳定剂及其制备方法 | |
CN103087443B (zh) | 一种改性pvc电缆料 | |
CN105504525A (zh) | 一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法 | |
CN105885355A (zh) | 一种高耐热混合绝缘材料及其制备方法 | |
CN103694860B (zh) | 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
CN104479353A (zh) | 一种新型无卤阻燃组合物、无卤阻燃pbt工程塑料复合材料及其制备方法 | |
CN107254178A (zh) | 一种高压电器柜用的绝缘层材料及其制备方法 | |
CN105385016A (zh) | 基于乙烯-四氟乙烯共聚物的复合材料及其制备方法与应用 | |
CN106750891A (zh) | 一种纳米阻燃复合材料及其制备方法 | |
CN107254128A (zh) | 一种防火阻燃氟塑料电缆料及其制备方法 | |
CN107189171A (zh) | 一种高强导热绝缘电器柜外壳材料及其制备方法 | |
CN106566041A (zh) | 一种柔韧耐扭曲风力发电设备专用电缆料 | |
CN107384058A (zh) | 一种微机消谐装置用缩醛漆包线漆 | |
CN108070181B (zh) | 一种耐高温老化的pvc电缆料及其制备方法 | |
CN107286841A (zh) | 一种安全稳定高性能漆包线漆及其制备方法 | |
CN112735643B (zh) | 一种铜芯氟塑料绝缘抗压电线 | |
CN104829943A (zh) | 一种含气相二氧化硅的膨胀型聚丙烯阻燃剂及其制备方法 | |
CN107216547A (zh) | 一种家电用导磁聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN106960701A (zh) | 一种复合耐击穿电力电缆 | |
CN110379550A (zh) | 一种耐候性射频电缆及其制备工艺 | |
CN106147145B (zh) | 一种阻燃耐腐蚀的pbt复合材料及其制备方法 | |
CN106118328A (zh) | 一种聚醚醚酮漆包线漆及其制备方法 | |
CN105504542A (zh) | 一种耐寒电缆护套材料及其制备方法和应用 | |
CN106866936B (zh) | 一种生物基电气绝缘用环氧体系及其制备方法 | |
CN108559180A (zh) | 一种耐腐蚀塑料电线皮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |