CN105503267A - 一种斜线数控施釉设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种斜线数控施釉设备，包括：用于载置砖坯的釉线架；设置于所述釉线架上以用于输送砖坯的输送带；用于对所述砖坯进行施釉的施釉单元，所述施釉单元包括沿着斜跨于所述釉线架的斜线排列的多个喷嘴；设置于所述釉线架上以用于检测所述砖坯的位置的检测单元；基于所述检测单元检测到的所述砖坯的位置控制所述喷嘴的控制单元。采用本发明的斜线数控施釉设备可以增加单位长度上的喷嘴数量，加大了垂直面上喷釉点的密度。

Description

一种斜线数控施釉设备

技术领域

本发明公开了一种斜线数控施釉设备，属于建筑陶瓷装饰技术加工领域。

背景技术

在陶瓷生产过程中，施釉是陶瓷制作工艺技术的一种，即是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。在对陶瓷进行施釉时，目前通常采用的手段是喷釉、淋釉等。其中，喷釉是指用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，其适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层；而淋釉则是把釉浆淋在坯体上。通常可根据需要选择施釉的手段。

随着现代陶瓷制作工艺的发展，尤其是在建筑陶瓷领域，目前所使用的施釉设备主要包括喷釉柜、钟罩淋釉器、直线淋釉器等。

例如，在专利文献1中公开了一种陶瓷喷釉装置，其包括用于形成一喷釉雾空间的喷釉柜，设置于该喷釉柜的顶端的用于喷釉雾的喷头，及设置于该喷釉柜的下端及内壁处的吸雾装置。

又，在专利文献2中公开了一种用于对墙地砖淋釉的钟罩式淋釉器，包括悬吊在传送带上放的钟罩，釉浆在钟罩外表面流下，形成弧形釉幕，淋在传送带上的墙地砖坯体上进行施釉。

又，在专利文献3中公开了一种辊筒式直线施釉机，其中，釉料通过施釉斗，均匀地流向固定辊筒，然后沿辊筒的外表面凹槽直线刀口均匀淋在转上。

但是，现有的这些施釉设备普遍存在的问题是在干燥坯体表面施釉过程中由于对施釉量调节手法复杂、耗时，容易造成因施釉量的偏差而引起瓷砖质量问题。

另外这些施釉设备都是人工控制，需要投入人力去安装、调整、清洗，极大的影响了施釉环节的工作效率，所以需要一种新的施釉设备来解决这个问题。

现有技术：

专利文献1：中国专利公开CN202054750U；

专利文献2：中国专利公开CN2470357Y；

专利文献3：中国专利公开CN201024143Y。

发明内容

鉴于以上存在的问题，本发明的目的在于提供了一种斜线数控施釉设备，包括：用于载置砖坯的釉线架；设置于所述釉线架上以用于输送砖坯的输送带；用于对所述砖坯进行施釉的施釉单元，所述施釉单元包括沿着斜跨于所述釉线架的斜线排列的多个喷嘴；设置于所述釉线架上以用于检测所述砖坯的位置的检测单元；基于所述检测单元检测到的所述砖坯的位置控制所述喷嘴的控制单元。

根据本发明的斜线数控施釉设备，当检测单元检测到砖坯通过输送带输送到规定的位置时，由控制单元控制斜跨于釉线架排列的多个喷嘴对砖坯进行喷釉，该设备操作简单，便于技术人员学习和操作，节约了时间成本，自动化的喷釉极大地提高了施釉环节的工作效率。并且，采用本发明的斜线数控施釉设备可以有效地节约淋釉成本，例如可节约淋釉成本达到30%以上。采用本发明的斜线数控施釉设备可以增加单位长度上的喷嘴数量，加大了垂直面上喷釉点的密度。

又，在本发明中，也可以是，所述施釉单元还包括分别与各个喷嘴相连的多个电磁泵，所述控制单元通过所述电磁泵控制各个喷嘴的开通或关断。

根据本发明，通过设置分别与各个喷嘴相连的多个电磁泵，可以有效地通过控制单元根据需要控制各个喷嘴的开通或关断。

又，在本发明中，也可以是，所述控制单元配置为当所述检测单元检测到所述砖坯位于所述施釉单元的下方时，控制所述多个喷嘴从近到远依次开通以进行喷釉，当所述检测单元检测到所述砖坯离开所述施釉单元的下方时，控制所述多个喷嘴按照开通的顺序逐步关断。具体地，可使先开通的喷嘴先关断，后开通的喷嘴后关断。时间间隔则可以视走砖方向的间隔大小而定。

根据本发明，在检测到砖坯位于施釉单元的下方时，多个喷嘴从近到远依次开通以进行喷釉，而当砖坯离开施釉单元的下方时，多个喷嘴按照开通的顺序逐步关断，由此，可以根据需要控制喷嘴的开通和关断，从而可以有效地节约淋釉成本。

又，在本发明中，也可以是，所述控制单元配置为通过控制所述电磁泵的工作频率以调节与该电磁泵相连的喷嘴的流量。

根据本发明，可通过控制电磁泵的工作频率调节与该电磁泵相连的喷嘴的流量。电磁泵工作频率高，喷釉流量大，覆盖到砖面上的釉就多，反之就少。

又，在本发明中，也可以是，所述施釉单元包括倾斜地跨设于所述釉线架上的直板，所述多个喷嘴安装于所述直板上。

根据本发明，通过将多个喷嘴一字排开地安装在倾斜地跨设于釉线架上的直板，从而可以通过简单的构造实现本发明的斜线数控施釉设备的施釉单元，从而进行斜线喷釉。优选地，可把多个喷嘴间隔均匀紧密排列于一条直板（直线架）上，然后把此直线架斜放于釉线架上，即呈一定的角度。

又，在本发明中，也可以是，所述控制单元包括用于控制所述电磁泵的可编程控制器。

根据本发明，采用可编程控制器可有效地对电磁泵进行控制。

又，在本发明中，也可以是，所述检测单元包括设置于所述釉线架上的电眼。

根据本发明，采用电眼可有效地检测在输送带上输送的砖坯的位置。

又，在本发明中，也可以是，所述施釉单元通过釉管与釉桶相连。

根据下述具体实施方式并参考附图，将更好地理解本发明的上述内容及其它目的、特征和优点。

附图说明

图1示出了根据本发明的一实施形态的斜线数控施釉设备的结构示意图；

图2示出了采用本发明的斜线数控施釉设备的施釉生产线的示意图，其中图2（a）为该施釉生产线的俯视图，而图2（b）为该施釉生产线的俯视图的侧视图；

图3示出了根据本发明的斜线数控施釉设备的喷嘴控制的示意性结构框图。

具体实施方式

以下结合附图和下述实施方式进一步说明本发明，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。

本发明针对现有技术中的各种施釉设备的不足提供了一种斜线数控施釉设备，包括：用于载置砖坯的釉线架；设置于所述釉线架上以用于输送砖坯的输送带；用于对所述砖坯进行施釉的施釉单元，所述施釉单元包括沿着斜跨于所述釉线架的斜线排列的多个喷嘴；设置于所述釉线架上以用于检测所述砖坯的位置的检测单元；基于所述检测单元检测到的所述砖坯的位置控制所述喷嘴的控制单元。

图1示出了根据本发明的一实施形态的斜线数控施釉设备的结构示意图，而图2示出了采用本发明的斜线数控施釉设备的施釉生产线的示意性侧视图。如图1和图2所示，本实施形态的斜线数控施釉设备包括用于载置砖坯7的釉线架1。该斜线数控施釉设备还包括设置于釉线架1上以用于输送砖坯7的输送带2。在本实施形态中，输送带2在传动电机12的驱动下按照图1所示的进砖方向输送砖坯7。

且，该斜线数控施釉设备还包括用于对砖坯7进行施釉的施釉单元3，该施釉单元3可包括沿着斜跨于釉线架1的斜线排列的多个喷嘴4。从而，可以增加单位长度上的喷嘴数量，加大了垂直面上喷釉点的密度。在本实施形态中，如图1所示，该施釉单元可包括倾斜地跨设于釉线架1上的直板5，多个喷嘴4安装于该直板5上。在本实施形态中，可采用直径为2mm的喷嘴，把多个喷嘴4一字排开，组装到直板5上，斜跨釉线架1安放。但本发明不限于此，喷嘴的直径可根据需要设定，且喷嘴的数量视砖坯的大小、安装的间距而定。图2（b）示出了釉线两边悬挂跨线喷嘴的装备。此外，还如图1所示，在直板5的一侧，施釉单元3可通过釉管8与釉桶9相连，在直板5的与釉桶9相对的另一侧，废釉桶10也可通过釉管与施釉单元3相连以收集多余的釉料。

此外，该斜线数控施釉设备还包括设置于釉线架1上以用于检测砖坯7的位置的检测单元6，以及基于该检测单元6检测到的砖坯7的位置控制喷嘴4的控制单元。在本实施形态中，该检测单元6可以是设置于釉线架1上的电眼。

在本实施形态中，施釉单元还可包括分别与各个喷嘴4相连的多个电磁泵11（在后文参照图3详述），控制单元通过电磁泵11控制各个喷嘴4的开通或关断。从而可以有效地通过控制单元根据需要控制各个喷嘴的开通或关断。

进一步地，控制单元配置为当检测单元、即电眼6检测到砖坯7位于施釉单元3的下方时，控制多个喷嘴4从近到远依次开通以进行喷釉，当电眼6检测到砖坯7离开施釉单元3的下方时，控制多个喷嘴4按照开通的顺序逐步关断。具体地，可使先开通的喷嘴4先关断，后开通的喷嘴4后关断。其时间间隔则可以视走砖方向的间隔大小而定。由此，可以根据需要控制喷嘴4的开通和关断，从而可以有效地节约淋釉成本。

此外，每个喷嘴的流量是可控的，用数字化控制流量，其实现的方法是：每个喷嘴的流量大小及关断/开通由一个微型电磁泵来实现，通过调节电磁泵的工作频率来调节流量，这些数控参数可通过人机介面进行设定，也可动态自动控制，通过PLC可编程控制器来实现。

图3示出了根据本发明的斜线数控施釉设备的喷嘴控制的示意性结构框图。如图3所示，在本实施形态中，控制单元配置为通过控制电磁泵11的工作频率以调节与该电磁泵11相连的喷嘴4的流量。

具体地，如图3所示，可通过PLC可编程控制器输出控制电压以调节各电磁泵11的工作频率，进而调节与各电磁泵11相连的喷嘴4的流量。电磁泵的工作频率的调节，例如可以通过控制电磁泵的方波调节快慢。

根据本发明的斜线数控施釉设备，当检测单元检测到砖坯通过输送带输送到规定的位置时，由控制单元控制斜跨于釉线架排列的多个喷嘴对砖坯进行喷釉，该设备操作简单，便于技术人员学习和操作，节约了时间成本，自动化的喷釉极大地提高了施釉环节的工作效率。并且，采用本发明的斜线数控施釉设备可以有效地节约淋釉成本，例如可节约淋釉成本达到30%以上。

在不脱离本发明的基本特征的宗旨下，本发明可体现为多种形式，因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制，由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种斜线数控施釉设备，其特征在于，包括：

用于载置砖坯的釉线架；

设置于所述釉线架上以用于输送砖坯的输送带；

用于对所述砖坯进行施釉的施釉单元，所述施釉单元包括沿着斜跨于所述釉线架的斜线排列的多个喷嘴；

设置于所述釉线架上以用于检测所述砖坯的位置的检测单元；

基于所述检测单元检测到的所述砖坯的位置控制所述喷嘴的控制单元。

2.根据权利要求1所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述施釉单元还包括分别与各个喷嘴相连的多个电磁泵，所述控制单元通过所述电磁泵控制各个喷嘴的开通或关断。

3.根据权利要求2所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述控制单元配置为当所述检测单元检测到所述砖坯位于所述施釉单元的下方时，控制所述多个喷嘴从近到远依次开通以进行喷釉，当所述检测单元检测到所述砖坯离开所述施釉单元的下方时，控制所述多个喷嘴按照开通的顺序逐步关断。

4.根据权利要求2或3所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述控制单元配置为通过控制所述电磁泵的工作频率以调节与该电磁泵相连的喷嘴的流量。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述施釉单元包括倾斜地跨设于所述釉线架上的直板，所述多个喷嘴安装于所述直板上。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述控制单元包括用于控制所述电磁泵的可编程控制器。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述检测单元包括设置于所述釉线架上的电眼。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的斜线数控施釉设备，其特征在于，所述施釉单元通过釉管与釉桶相连。