CN207495742U - 一种陶坯的预喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产加工设备领域，具体涉及一种陶坯的预喷釉装置，其包括雾化喷头、管道、箱体，箱体设置有陶坯体可通过的通道，通道的两侧壁设置有风幕孔，所述的风幕孔与风机相连通；成对的入口雾化喷头设置于箱体通道入口前端，并通过角度调整管连接至釉液供应管，所述的釉液供应管上设置有压力调节阀。通过在陶坯整体喷釉之前，对碗状的陶坯侧壁尤其是内壁表面的釉层进行一定补足，并以高速风吹干侧壁表面，便于后续陶坯整体喷釉工序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产加工设备领域，具体涉及一种陶坯的预喷釉装置。
背景技术
在陶瓷坯体的生产加工过程中，需要对陶坯进行上釉，通常地，上釉工序主要以手工上釉、浸釉、喷釉的方式进行，后者相对于前者具有成本低，不出现挂釉，釉面厚薄均匀的优势，故被广泛运用于陶瓷生产业。
目前部分陶瓷喷釉加工生产线，采用将陶坯置于支架上，旋转陶坯使之相对于雾化喷头旋转的方式，使薄釉喷雾均匀覆盖与陶坯表面，对于此喷釉方法，为避免在喷涂陶坯内壁时釉液向下汇聚至碗状的陶坯底部，形成过厚的釉层，故在陶坯整体喷釉工序时，陶坯内壁时通常施加釉层较少，形成薄层釉液，但若薄釉喷雾的喷涂不均匀或过薄，容易使烧制的产品出现露坯、缩釉、开裂的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种陶坯的预喷釉装置，通过在陶坯整体喷釉之前，对碗状的陶坯侧壁尤其是内壁表面的釉层进行一定补足，并以高速风吹干侧壁表面，便于后续陶坯整体喷釉工序的进行。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：
一种陶坯的预喷釉装置，包括雾化喷头、管道、箱体，其箱体设置有陶坯体可通过的通道，通道的两侧壁设置有风幕孔，所述的风幕孔与风机相连通；成对的入口雾化喷头设置于箱体通道入口前端，并通过角度调整管连接至釉液供应管，所述的釉液供应管上设置有压力调节阀。
上述技术方案中，所述的风机设置于箱体上壁，通过上壁夹层沿侧壁夹层向风幕孔供风。
进一步的，所述的侧壁夹层内设置有空气滤网。
上述技术方案中，所述的入口雾化喷头保持朝向下侧并朝向陶坯内壁，且角度调整管的调节角度可使两入口雾化喷头均呈垂直向下设置。
上述技术方案中，所述的角度调整管为可伸缩角度调整管。
作为一种有效的设置方案，所述的箱体通道后端还设置有成对的出口雾化喷头，所述的出口雾化喷头经角度调整管连接至釉液供应管，调节角度调整管可使出口雾化喷头朝向陶坯外壁。
进一步的，角度调整管的调节角度可使出口雾化喷头保持水平并朝向陶坯外壁。
本实用新型至少具有以下有益之处：
1.通过设置角度调节管，调整箱体通道前端的入口雾化喷头的角度，可根据需要使之指向碗状陶坯的内外壁，在碗状陶坯以旋转方式通过入口雾化喷头时，碗状陶坯被初步喷淋，附着极薄的釉层，并经通道两侧的风幕板初步风干，对于后续整体喷釉工序中较薄的雾化釉液的粘附，以及整体的均匀度具有提升作用；
2.通过设置入口雾化喷头保持朝向下侧时，入口雾化喷头对于陶坯内壁的釉液补足指向性更为准确，当设置入角度调整管的调节角度可使两入口雾化喷头均呈垂直向下时，其施加极薄釉层的效果更为均衡；
3.通过设置出口雾化喷头，调节角度调整管可使出口雾化喷头朝向陶坯外壁时，可作为陶坯外壁的釉液补足增厚，在后续整体喷釉工序、并经烧制后，可形成内壁外壁釉面光泽度有层次感的造型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的喷涂过程示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种陶坯的预喷釉装置，包括雾化喷头、管道、箱体1，其箱体1设置有陶坯体可通过的通道，通道的两侧壁设置有风幕孔13，风机7设置于箱体1上壁，通过上壁夹层11流向侧壁夹层12，并通过侧壁夹层12内的空气滤网向风幕孔13供风；成对的入口雾化喷头31设置于箱体1通道入口前端，并通过可伸缩角度调整管4连接至釉液供应管5，如图2所示，所述的入口雾化喷头31保持朝向下侧并朝向陶坯内壁，根据不同的碗状陶坯结构，可通过可伸缩角度调整管4调节入口雾化喷头31的指向，且经调节可使可伸缩角度调整管4的调节角度变化，并使两入口雾化喷头31均呈垂直向下并朝向陶坯内壁；
箱体1通道后端还设置有成对的出口雾化喷头32，所述的出口雾化喷头32经可伸缩角度调整管4连接至釉液供应管5，调节可伸缩角度调整管4可使出口雾化喷头32朝向陶坯外壁，同样的，根据不同的碗状陶坯结构，可通过可伸缩角度调整管4调节出口雾化喷头32的指向，且经调节可使可伸缩角度调整管4的调节角度变化，并使出口雾化喷头32保持水平并朝向陶坯外壁；
为了合理控制雾化喷头喷出釉液的厚薄度，在釉液供应管5上设置有压力调节阀6，优选的，可在通向入口雾化喷头31的釉液供应管5部分，单独设置压力调节阀6，并控制两入口雾化喷头31均向下并朝向陶坯内壁，对于需要极薄釉层的内壁喷涂动作，可更好地控制釉液的供应量与供应压力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种陶坯的预喷釉装置，包括雾化喷头、管道、箱体，其特征在于，所述的箱体设置有陶坯体可通过的通道，通道的两侧壁设置有风幕孔，所述的风幕孔与风机相连通；成对的入口雾化喷头设置于箱体通道入口前端，并通过角度调整管连接至釉液供应管，所述的釉液供应管上设置有压力调节阀。
2.如权利要求1所述的一种陶坯的预喷釉装置，其特征在于，所述的风机设置于箱体上壁，通过上壁夹层沿侧壁夹层向风幕孔供风。
3.如权利要求2所述的一种陶坯的预喷釉装置，其特征在于，所述的侧壁夹层内设置有空气滤网。
4.如权利要求1所述的一种陶坯的预喷釉装置，其特征在于，所述的入口雾化喷头保持朝向下侧并朝向陶坯内壁，且角度调整管的调节角度可使两入口雾化喷头均呈垂直向下设置。
5.如权利要求1所述的一种陶坯的预喷釉装置，其特征在于，所述的角度调整管为可伸缩角度调整管。
6.如权利要求1-5任意一项中所述的一种陶坯的预喷釉装置，其特征在于，所述的箱体通道后端还设置有成对的出口雾化喷头，所述的出口雾化喷头经角度调整管连接至釉液供应管，调节角度调整管可使出口雾化喷头朝向陶坯外壁。
7.如权利要求6所述的一种陶坯的预喷釉装置，其特征在于，角度调整管的调节角度可使出口雾化喷头保持水平并朝向陶坯外壁。
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| CN201721349155.1U CN207495742U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种陶坯的预喷釉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111438807A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-24 | 龙泉市子芦瓷坊 | 一种青瓷喷釉装置及其上釉工艺 |
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2017
- 2017-10-18 CN CN201721349155.1U patent/CN207495742U/zh not_active Expired - Fee Related
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