CN218452331U - 鞋类防水层喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋类防水层喷漆装置,包括倒U形的烘干室,所述烘干室的底部两端均开设有供布料进出的开口,所述烘干室的内部两侧并与开口位置对应处转动设置有导布辊,所述烘干室顶部两侧均固定插接有输送防水漆的输送管,所述输送管底部设置有与其连通的喷漆头,所述烘干室顶部并位于两组喷漆头之间设置有加热组件,本实用新型通过在烘干室内部设置加热板,可以将喷涂在布料上的防水漆进行烘干,可以加快防水漆的烘干速度,提高产品质量,同时将防水漆分为两次喷涂,可以有效避免一次性喷涂较厚,导致防水漆烘干效率降低的问题,从而可以进一步加快防水漆的烘干速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,尤其涉及鞋类防水层喷漆装置。
背景技术
喷漆一般指喷涂,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,而将防水漆利用喷枪均匀地喷在制鞋的布料表面,则可以形成鞋类的防水层。
现有的防水漆喷涂在布料表面后,由于防水漆自然风干较慢,布料在传输的过程中,未凝固的防水漆容易发生流动,从而导致其附着在布料出现不均匀的现象,降低了成品质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了鞋类防水层喷漆装置,具体技术方案如下:
鞋类防水层喷漆装置,包括倒U形的烘干室,所述烘干室的底部两端均开设有供布料进出的开口,所述烘干室的内部两侧并与开口位置对应处转动设置有导布辊,所述烘干室顶部两侧均固定插接有输送防水漆的输送管,所述输送管底部设置有与其连通的喷漆头,所述烘干室顶部并位于两组喷漆头之间设置有加热组件,且加热组件的发热部位与布料喷涂有防水漆的一侧对应。
作为上述技术方案的改进,所述加热组件由若干独立工作的加热板组成。
作为上述技术方案的改进,所述烘干室内壁底部并且与加热板位置对应处设置有检测烘干室温度的温度传感器。
作为上述技术方案的改进,所述烘干室内还设置有PLC控制模块,所述PLC控制模块分别与加热板和温度传感器信号连接,所述PLC控制模块根据温度传感器检测的温度数值调节加热板的工作数量。
作为上述技术方案的改进,所述输送管内部设置有流量调节阀。
作为上述技术方案的改进,所述烘干室表面可拆卸连接有密封盖。
本实用新型的有益效果:
布料在烘干室移动的过程中,通过输送管将防水漆输送至喷漆头内部,喷漆头可以将防水漆喷涂在布料表面,同时启动加热板,可以将喷涂在布料上的防水漆进行烘干,可以加快防水漆的烘干速度,提高产品质量。
同时将防水漆分为两次喷涂,可以有效避免一次性喷涂较厚,导致防水漆烘干效率降低的问题,从而可以进一步加快防水漆的烘干速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的剖视图;
图2为本实用新型整体结构的主视图;
图3为本实用新型原理框架结构示意图。
附图标记:1、烘干室;2、导布辊;3、喷漆头;4、加热板;5、输送管;6、温度传感器;7、开口;8、密封盖;9、PLC控制模块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,图1为本实用新型整体结构的剖视图。
鞋类防水层喷漆装置,包括包括倒U形的烘干室1,烘干室1的底部两端均开设有供布料进出的开口7,烘干室1的内部两侧并与开口7位置对应处转动设置有导布辊2,烘干室1顶部两侧均固定插接有输送防水漆的输送管5,输送管5底部设置有与其连通的喷漆头3,烘干室1顶部并位于两组喷漆头3之间设置有加热组件,且加热组件的发热部位与布料喷涂有防水漆的一侧对应。
具体地,参考图1,将布料一端从烘干室1底部一端的开口7穿入,依次经过两个导布辊2,实现布料移动方向的改变,然后从烘干室1底部另一端的开口处穿出,此后,布料在烘干室1内部移动的过程中,将输送管5一端与储漆桶连接,通过输送管5可以将储漆桶的防水漆在泵体的作用下抽送至喷漆头3内部,喷漆头3可以将防水漆喷涂在布料表面,同时启动加热组件,可以将喷涂在布料上的防水漆进行烘干,可以加快防水漆的烘干速度,并且将防水漆分为两次喷涂,可以有效避免一次性喷涂较厚,导致防水漆烘干效率降低的问题,并且又可以进一步加快防水漆的烘干速度。
进一步地,加热组件由若干独立工作的加热板4组成。
具体地,加热板4至少设置有三组,可以根据防水涂料的厚度或布料移动的速度,调节加热板4工作的数量,以满足不同烘干速度需求。
进一步地,烘干室1内壁底部并且与加热板4位置对应处设置有检测烘干室温度的温度传感器6。
具体地,参考图1,温度传感器6可以检测烘干室1内部的温度,并且位于加热板4的正下方,与发热部位的位置较近,从而可以避免烘干室1温度过高导致布料变色,降低产品质量的问题。
进一步地,烘干室1内还设置有PLC控制模块9,PLC控制模块9分别与加热板4和温度传感器6信号连接,PLC控制模块9根据温度传感器6检测的温度数值调节加热板4的工作数量。
具体地,参考图1和图3,当温度传感器6检测的温度数值高于PLC控制模块9设置的范围值时,PLC控制模块9将指令传递给加热板4,降低加热板4的工作数量,从而降低烘干室1内部的温度,避免温度过高导致布料变色的问题,当温度传感器6检测的温度数值低于PLC控制模块9设置的范围值时,PLC控制模块9将指令传递给加热板4,增加加热板4的工作数量,当温度传感器6检测的温度数值处于PLC控制模块9设置的范围值时,加热板4的工作数量不变。
进一步地,输送管5内部设置有流量调节阀。
具体地,参考图1和图2,通过流量调节阀可以改变输送管5内部防水漆的流量,从而可以满足不同厚度的喷漆需求。
进一步地,烘干室1表面可拆卸连接有密封盖8。
具体地,参考图2,密封盖8与烘干室1可以卡合连接,可以将密封盖8与烘干室1之间进行拆卸或安装,便于将布料穿入烘干室1中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.鞋类防水层喷漆装置,包括倒U形的烘干室(1),所述烘干室(1)的底部两端均开设有供布料进出的开口(7),所述烘干室(1)的内部两侧并与开口(7)位置对应处转动设置有导布辊(2),所述烘干室(1)顶部两侧均固定插接有输送防水漆的输送管(5),所述输送管(5)底部设置有与其连通的喷漆头(3),所述烘干室(1)顶部并位于两组喷漆头(3)之间设置有加热组件,且加热组件的发热部位与布料喷涂有防水漆的一侧对应。
2.根据权利要求1所述的鞋类防水层喷漆装置,其特征在于:所述加热组件由若干独立工作的加热板(4)组成。
3.根据权利要求2所述的鞋类防水层喷漆装置,其特征在于:所述烘干室(1)内壁底部并且与加热板(4)位置对应处设置有检测烘干室温度的温度传感器(6)。
4.根据权利要求3所述的鞋类防水层喷漆装置,其特征在于:所述烘干室(1)内还设置有PLC控制模块(9),所述PLC控制模块(9)分别与加热板(4)和温度传感器(6)信号连接,所述PLC控制模块(9)根据温度传感器(6)检测的温度数值调节加热板(4)的工作数量。
5.根据权利要求1所述的鞋类防水层喷漆装置,其特征在于:所述输送管(5)内部设置有流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的鞋类防水层喷漆装置,其特征在于:所述烘干室(1)表面可拆卸连接有密封盖(8)。
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Publications (1)
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2022
- 2022-08-12 CN CN202222125972.6U patent/CN218452331U/zh active Active
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