CN212418396U - 一种光纤涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤涂覆装置，属于涂覆装置领域，包括固定于底座上的涂料箱、第一固化箱、复涂箱以及第二固化箱，涂料装置包括圆筒、储料罐、喷头、第一输料管以及加压泵。第一固化箱包括第一风机以及UV灯。复涂箱内设置有复涂部件，复涂部件包括刮板、涂料刷以及第二输料管。第二固化箱内设置有烘干部件通过在圆筒上设置的多个喷头，可以均匀地向光纤喷涂覆盖料，经过第一次喷涂后，第一固化箱进行初步的固化，再输入到复涂箱内进行二次补涂，并且将多出的涂料刮平，最后输入到第二固化箱内进行彻底的加热固化。通过两次涂覆以及两次固化，使光纤得到充分的涂覆以及固化，避免光纤出现涂覆不均匀的现场，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆装置领域，更具体的，涉及一种光纤涂覆装置。
背景技术
光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可以作为光传导工具，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗要低很多，同时它具有极强的光约束能力，可通过不同的结构设计实现对激光模式的灵活调控，因此光纤被用作长距离的信息传递。在光纤的制作过程中，为了增强光纤表面的强度，以及增强其抗潮能力，需要在光纤的表面涂覆保护涂料。在目前的涂覆方式中，大多是一次涂覆，然后进行固化。但是这样的固化方式很容易出现漏涂的现象，导致光纤质量不达标。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种光纤涂覆装置，其能够在光纤一次复涂后进行复涂，并且还设置有固化部件，加速器涂料成型。
为达此的目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种光纤涂覆装置，包括依次从左到右固定于底座上的涂料箱、第一固化箱、复涂箱以及第二固化箱，所述第一固化箱与所述涂料箱、所述复涂箱之间，所述复涂箱与所述第二固化箱之间均通过导管连通，所述涂料箱的左侧壁开设有进线口，所述第二固化箱的右侧壁开设有出线口。所述涂料箱内设置有涂料装置，所述涂料装置包括圆筒、储料罐、喷头、第一输料管以及加压泵。所述圆筒通过支架水平固定于所述涂料箱内，多个所述喷头等角度嵌于所述圆筒的外部，所述储料罐以及所述加压泵均固定于所述涂料箱的顶部，所述第一输料管的一端与所述储料罐连接，所述第一输料管的另一端通过所述加压泵与多个所述喷头连通。所述第一固化箱包括第一风机以及UV灯，所述第一风机固定于所述第一固化箱的顶部，所述UV灯通过支架固定于所述第一风机的输出端。所述复涂箱内设置有复涂部件，所述复涂部件包括刮板、涂料刷以及第二输料管，两个所述刮板一左一右固定于所述复涂箱的内部，所述刮板上开设有通过孔，所述通过孔上固定有刮片，所述涂料刷设置于两个所述刮板之间，所述第二输料管的一端与所述储料罐连接，所述第二输料管的另一端连接到所述涂料刷上。所述第二固化箱内设置有烘干部件，所述烘干部件包括电热丝以及第二风机，所述第二风机固定于所述第二固化箱的底部，所述电热丝通过支架固定于所述第二风机的输出端。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述光纤涂覆装置还包括回收罐以及多个回收管，所述回收罐固定于所述底座的底部，所述涂料箱、所述第一固化箱、所述复涂箱以及所述第二固化箱分别通过所述回收管与所述回收罐连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述涂料箱以及所述复涂箱的前端面上均嵌有玻璃窗。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述进线口上固定有扩口管。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述复涂部件还包括复涂辊，所述复涂辊通过支架转动连接于所述复涂箱内，所述复涂辊位于所述涂料刷的下方。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二输料管上设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种光纤涂覆装置，涂料箱对光纤表面进行喷涂，通过在圆筒上设置的多个喷头，可以均匀地向光纤喷涂覆盖料，经过第一次喷涂后，第一固化箱进行初步的固化，再输入到复涂箱内进行二次补涂，并且将多出的涂料刮平，最后输入到第二固化箱内进行彻底的加热固化。通过两次涂覆以及两次固化，使光纤得到充分的涂覆以及固化，避免光纤出现涂覆不均匀的现场，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的光纤涂覆装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的光纤涂覆装置的圆筒侧视结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的光纤涂覆装置的刮板侧视结构示意图。
图中：
1、底座，21、涂料箱，22、圆筒，23、喷头，24、储料罐，25、加压泵，26、第一输料管，27、进线口，28、扩口管，49、导管，31、第一固化箱，32、第一风机，33、UV灯。41、复涂箱，42、涂料刷，43、刮板，44、刮片，45、通过孔，46、第二输料管，47、电磁阀，48、复涂辊，51、第二固化箱，52、第二风机，53、电热丝。54、出线口，61、回收罐，62、回收管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-2所示，实施例中提供了一种光纤涂覆装置，包括依次从左到右固定于底座1上的涂料箱21、第一固化箱31、复涂箱41以及第二固化箱51，第一固化箱31与涂料箱21、复涂箱41之间，复涂箱41与第二固化箱51之间均通过导管49连通，涂料箱21的左侧壁开设有进线口27，第二固化箱51的右侧壁开设有出线口54。涂料箱21内设置有涂料装置，涂料装置包括圆筒22、储料罐24、喷头23、第一输料管26以及加压泵25。圆筒22通过支架水平固定于涂料箱21内，多个喷头23等角度嵌于圆筒22的外部，储料罐24以及加压泵25均固定于涂料箱21的顶部，第一输料管26的一端与储料罐24连接，第一输料管26的另一端通过加压泵25与多个喷头23连通。第一固化箱31包括第一风机32以及UV灯33，第一风机32固定于第一固化箱31的顶部，UV灯33通过支架固定于第一风机32的输出端。复涂箱41内设置有复涂部件，复涂部件包括刮板43、涂料刷42以及第二输料管46，两个刮板43一左一右固定于复涂箱41的内部，如图3所示，刮板43上开设有通过孔45，通过孔45上固定有刮片44，涂料刷42设置于两个刮板43之间，第二输料管46的一端与储料罐24连接，第二输料管46的另一端连接到涂料刷42上。第二固化箱51内设置有烘干部件，烘干部件包括电热丝53以及第二风机52，第二风机52固定于第二固化箱51的底部，电热丝53通过支架固定于第二风机52的输出端。
光纤从涂料箱21的进线口27进入涂料箱21，在涂料箱21内，光纤通过圆筒22。加压泵25工作，将储料罐24内的涂料，通过第一输料管26输送到多个喷头23上，喷头23再将涂料喷射到光纤上。由于多个喷头23是在圆筒22上均于设置的，因此涂料可以均匀地喷射到光纤的表面上。通过这样的方式，给光纤上料。上料完的光纤随后通过导管49进入第一固化箱31内。第一固化箱31内的UV灯33以及第一风机32工作，UV灯33向导向照射紫外线，而第一风机32向光纤吹风，两种方式相结合使光纤上的涂料尽快干燥。随后光纤沿着导管49进入复涂箱41内。进入复涂箱41内的光纤先从左侧的刮板43上的的通过孔45穿过，并且在穿过时被刮片44刮擦，刮板43将光纤上多余的涂料刮下来。随后光纤来到涂料刷42上。储料罐24内的涂料顺着第二输料管46流到涂料刷42上，涂料刷42将涂料刷42到光纤上，将光纤上缺涂料的部分补齐。光纤经过涂料刷42后进入右侧的刮板43，进行逅的刮平，随后进入第二固化箱51内进行干燥固化。在第二固化箱51内，第二风机52以及电热丝53启动。电热丝53发出热量，将第二风机52吹来的风进行加热，热风落到光纤上，加速光纤上涂料的固化成型。经过两次上料自己两次固化成型后的光纤最终从第二固化箱51右侧的出线口54排出。最终所排出的光纤涂覆上料均匀，并且固化效果好，提高了光纤加工的质量。
在本实用新型的一个实施例中，由于在涂覆以及固化的过程中，光纤上的涂料均有可能会滴落下来，因此光纤涂覆装置还包括回收罐61以及多个回收管62，回收罐61固定于底座1的底部，涂料箱21、第一固化箱31、复涂箱41以及第二固化箱51分别通过回收管62与回收罐61连接。滴落下来的涂料落到相应的箱底，然后顺着回收管62流入到回收罐61内统一收集起来。
在本实用新型的一个实施例中，涂料箱21以及复涂箱41的前端面上均嵌有玻璃窗。设置的玻璃窗可以方便工作人员观察箱内光纤的上料情况。
在本实用新型的一个实施例中，进线口27上固定有扩口管28。扩口管28可以方便光纤进入进线口27。
在本实用新型的一个实施例中，复涂部件还包括复涂辊48，复涂辊48通过支架转动连接于复涂箱41内，复涂辊48位于涂料刷42的下方。通过复涂辊48，使光纤更好地运转，复涂辊48也顶着光纤，使光纤保持与涂料刷42接触，保持受料。
在本实用新型的一个实施例中，第二输料管46上设置有电磁阀47。电磁阀47的开合度可以方便地调节，通过调整其开合度来调整第二输料管46输送到涂料刷42的量，进而决定复涂的效果。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种光纤涂覆装置，其特征在于：包括依次从左到右固定于底座(1)上的涂料箱(21)、第一固化箱(31)、复涂箱(41)以及第二固化箱(51)，所述第一固化箱(31)与所述涂料箱(21)、所述复涂箱(41)之间，所述复涂箱(41)与所述第二固化箱(51)之间均通过导管(49)连通，所述涂料箱(21)的左侧壁开设有进线口(27)，所述第二固化箱(51)的右侧壁开设有出线口(54)；
所述涂料箱(21)内设置有涂料装置，所述涂料装置包括圆筒(22)、储料罐(24)、喷头(23)、第一输料管(26)以及加压泵(25)；所述圆筒(22)通过支架水平固定于所述涂料箱(21)内，多个所述喷头(23)等角度嵌于所述圆筒(22)的外部，所述储料罐(24)以及所述加压泵(25)均固定于所述涂料箱(21)的顶部，所述第一输料管(26)的一端与所述储料罐(24)连接，所述第一输料管(26)的另一端通过所述加压泵(25)与多个所述喷头(23)连通；
所述第一固化箱(31)包括第一风机(32)以及UV灯(33)，所述第一风机(32)固定于所述第一固化箱(31)的顶部，所述UV灯(33)通过支架固定于所述第一风机(32)的输出端；
所述复涂箱(41)内设置有复涂部件，所述复涂部件包括刮板(43)、涂料刷(42)以及第二输料管(46)，两个所述刮板(43)一左一右固定于所述复涂箱(41)的内部，所述刮板(43)上开设有通过孔(45)，所述通过孔(45)上固定有刮片(44)，所述涂料刷(42)设置于两个所述刮板(43)之间，所述第二输料管(46)的一端与所述储料罐(24)连接，所述第二输料管(46)的另一端连接到所述涂料刷(42)上；
所述第二固化箱(51)内设置有烘干部件，所述烘干部件包括电热丝(53)以及第二风机(52)，所述第二风机(52)固定于所述第二固化箱(51)的底部，所述电热丝(53)通过支架固定于所述第二风机(52)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆装置，其特征在于：
还包括回收罐(61)以及多个回收管(62)，所述回收罐(61)固定于所述底座(1)的底部，所述涂料箱(21)、所述第一固化箱(31)、所述复涂箱(41)以及所述第二固化箱(51)分别通过所述回收管(62)与所述回收罐(61)连接。
3.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆装置，其特征在于：
所述涂料箱(21)以及所述复涂箱(41)的前端面上均嵌有玻璃窗。
4.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆装置，其特征在于：
所述进线口(27)上固定有扩口管(28)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆装置，其特征在于：
所述复涂部件还包括复涂辊(48)，所述复涂辊(48)通过支架转动连接于所述复涂箱(41)内，所述复涂辊(48)位于所述涂料刷(42)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆装置，其特征在于：
所述第二输料管(46)上设置有电磁阀(47)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020925473.3U CN212418396U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种光纤涂覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212418396U true CN212418396U (zh) | 2021-01-29 |
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| CN (1) | CN212418396U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113696628A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-26 | 深圳市爱迪讯通信科技有限公司 | 一种光纤涂覆固化设备及含有标识的超细单晶光纤 |
| CN114749326A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-15 | 浙江汇锋智造科技有限公司 | 一种用于生产高阻隔封套材料的涂层涂覆设备 |
| CN114950865A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-30 | 浙江禾运科技有限公司 | 一种木塑地板表面涂层多功能涂布机 |
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