CN105493891A - 一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，该方法利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣来进行栽培，一次发酵采用杏鲍菇拌料仓自动搅拌发酵，二次发酵采用室外增氧发酵，不用人工翻堆；采用筐式栽培不用人工上料；三潮菇平均产量达到9公斤；生产周期短，轻简化效果明显；增加市场的竞争优势；生产投入简约化，生产简单化，节约人力、财力、物力，最大程度提高经济效益。本发明链接了杏鲍菇生产与双孢蘑菇生产，有效利用了杏鲍菇菌渣，降低了杏鲍菇工厂污染及双孢蘑菇产品质量隐患；构建了轻简化发酵、筐式周年出菇的双孢蘑菇新模式；是简单有效、安全可靠、生产成本低、具有市场优势的栽培技术，值得推广应用。

Description

一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法
技术领域
本发明涉及一种食用菌栽培方法，具体是一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法。
背景技术
双孢蘑菇肉质肥嫩，味道鲜美，具有高蛋白、低脂肪、营养价值高的特点，富有“世界菇”之称，是目前栽培和销售范围最广的菇类，是世界性商业化生产和全球消费的食用菌，具有巨大的消费潜力和市场。目前双孢蘑菇的生产，所需要的培养料原料一般为秸秆和牛粪，这种培养料劳动强度大，发酵不充分时异味强烈；生产前期投入巨额，需要建设大型的生产菇房，需要投入机械设备；生产周期长，劳动强度大，投资成本高等因素严重制约其行业的发展。
近年来，随着工厂化杏鲍菇的生产技术的成熟和设施设备的逐渐完善，杏鲍菇工厂化生产得到了普及，杏鲍菇周年工厂化栽培象雨后春笋在各地涌现，日产量从数百公斤到10吨，杏鲍菇市场竞争激烈，行业出现了产能过剩、市场低迷的态势。食用菌市场的需求虽有增长，但相对滞后，刚性过剩严重，导致无序同质低效竞争，食用菌行业已经进入微利合理利润分配阶段。同时，杏鲍菇工厂化生产后产生的大量废弃菌包，都是直接被扔掉或被焚烧，不仅污染了环境，而且造成资源的大量浪费。如：宁国市亿农生态农业发展有限公司专门开展杏鲍菇、白灵菇等珍稀食用菌的工厂化生产，年产量达1500t，每年的废弃菌包达3000t。杏鲍菇工厂化生产为了提高设备利用率，缩短生产周期，工厂化生产杏鲍菇从打包到采菇出菇只有48d时间，在菇房一般只采收一潮菇，菌包就被废弃；而只出一潮杏鲍菇的菌包中还含有大量食用菌可利用的木质素、纤维素和粗蛋白等营养物质。另外，原材料成本上升、劳动力成本上涨，无核心技术等均成为制约杏鲍菇行业复苏的因素。以上原因导致杏鲍菇菇房闲置，废弃菌渣废弃、堆置，废菌渣处理利用成为制约企业发展的技术瓶颈，如何有效处理闲置的杏鲍菇菇房、废菌渣或加以循环利用，成为摆在企业面前的一道现实问题。
为推进我国食用菌产业逐步升级的，解决杏鲍菇行业复苏的干扰因素，开拓出适合双孢蘑菇工厂化生产的新技术迫在眉睫。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种生产效率高、无污染、安全可靠的栽培双孢蘑菇的方法，本发明利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣经过处理后来栽培双孢蘑菇，大大节约劳动力及生产成本，且生产过程中无杂菌污染，无重金属富集的隐患。
本发明的技术方案如下：
一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣来进行栽培，包括步骤如下：
(1)收集废弃菌渣：收集采完菇的杏鲍菇菌包，并将菌包做剖袋处理；
(2)将剖袋后的杏鲍菇菌渣粉碎、混合，然后建堆发酵，所述的建堆发酵包括一次发酵和二次发酵；一次发酵为翻堆发酵，发酵温度为55～60℃，发酵时间10～15天；二次发酵为蒸汽辅助发酵，发酵温度控制58～62℃，发酵时间8h～24h，二次发酵结束后，通风降温至50～55℃，维持2～5天，然后自然冷却至20～25℃；制得发酵培养料；
(3)将步骤(2)制得的发酵培养料装入周转筐，进行接种，制得栽培框；
(4)将制得的栽培框排放在杏鲍菇菇房内进行发菌，发菌温度控制在18-22℃，温度恒定，空气相对湿度控制在75-85％，菌丝发满后覆土，进行出菇管理。
本发明优选的，步骤(1)中杏鲍菇菌包为采收一潮菇后的杏鲍菇菌包。
本发明优选的，一次发酵采用拌料机料仓进行发酵，自动翻堆，发酵温度为55～58℃，发酵时间15天，每3～5天翻堆一次。
本发明优选的，二次发酵为在料堆底部铺设表面设有通气孔的通气管道，通过蒸汽发生装置向料堆通入常压蒸汽，使料堆升温至58～62℃。
本发明优选的，通风降温是利用鼓风机通过通气管道向料堆强制通风，使料堆以每小时1℃的降温速率将温度降至50～55℃。
本发明优选的，步骤(3)中每框装培养料20～30kg，将双孢蘑菇菌种按框内培养料的4-10wt％接种于框内的培养料内，将菌种掰成小颗粒均匀撒在培养料中，轻拍使菌块与料面密切接触。
本发明优选的，步骤(3)中培养料的厚度为10～30cm。
本发明优选的，周转筐为长方形周转筐，周转筐的长度为30～35cm，高度为20～25cm.
本发明优选的，出菇温度为18-22℃，湿度控制在90-95％，出菇时每小时打开排气扇通风换气3～5分钟。
与现有技术对比具有以下优势：
1.本发明的轻简化的发酵方法无污染，一次发酵采用拌料机料仓发酵，机械自动搅拌；二次发酵技术采用室外增氧发酵，无需人工翻堆，降低劳动强度和劳动成本；
2.本发明工艺简单，利用杏鲍菇工厂菇房直接生产，不需要建设专业的发酵料场和发酵隧道、不需要建设专业的生产厂房、无需铺设生产层架，减少生产投资，节约劳动力；
3.本发明的栽培基质为除了木耳和香菇外的大部分食用菌的纯菌渣，不添加麦草、稻草、玉米芯，鸡粪、牛粪等主、辅料，无重金属的富集隐患，质量安全；
4.本发明采用筐式栽培不需要人工上料，节约劳动力；
5.本发明在工厂生产化的过程中，不会对其他菇类的栽培产生污染，无安全隐患；
6.本发明生产周期短，出菇早，增加市场的竞争优势。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述，但本发明保护范围不限于此。
实施例1
一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣来进行栽培，包括步骤如下：
(1)收集废弃菌渣：收集采菇一茬后的杏鲍菇菌包，收集的杏鲍菇菌包做剖袋处理；
(2)将剖袋后的杏鲍菇菌渣粉碎、混合，然后建堆发酵，料堆大小为2*1.5*0.75m，所述的建堆发酵包括一次发酵和二次发酵；一次发酵为采用拌料机料仓进行发酵，自动翻堆，翻堆发酵，发酵温度为55℃，每3天翻堆一次，发酵时间15天；二次发酵为通过管道向料堆表面通入蒸汽辅助发酵，发酵温度控制60℃，发酵时间12h，通风降温至50℃，维持3天，二次发酵结束后，自然冷却至25℃；制得发酵培养料；
(3)将步骤(2)制得的发酵培养料装入周转筐，每框装培养料25kg，将双孢蘑菇菌种按框内培养料的5wt％接种于框内的培养料内，将菌种掰成小颗粒均匀撒在培养料中，轻拍使菌块与料面密切接触。进行接种，制得栽培框；
(4)将制得的栽培框排放在杏鲍菇菇房内进行发菌，发菌温度控制在18-22℃，温度恒定，空气相对湿度控制在75-85％，菌丝发满后覆土，覆土方式为一次性覆土3cm；进行出菇管理，出菇温度为18-22℃，湿度控制在90-95％，出菇时每小时打开排气扇通风换气5分钟。双层栽培，双孢蘑菇的产量为9.03kg/m2。
实施例2
一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣来进行栽培，包括步骤如下：
(1)收集废弃菌渣：收集采菇一茬后的杏鲍菇菌包，收集的杏鲍菇菌包做剖袋处理；
(2)将剖袋后的杏鲍菇菌渣粉碎、混合，然后建堆发酵，料堆大小为2*1.5*0.75m，所述的建堆发酵包括一次发酵和二次发酵；一次发酵为采用拌料机料仓进行发酵，自动翻堆，翻堆发酵，发酵温度为58℃，每3天翻堆一次，发酵时间15天；二次发酵为通过管道向料堆表面通入蒸汽辅助发酵，发酵温度控制62℃，发酵时间10h，通风降温至55℃，维持3天，二次发酵结束后，自然冷却至25℃；制得发酵培养料；
(3)将步骤(2)制得的发酵培养料装入周转筐，每框装培养料25kg，将双孢蘑菇菌种按框内培养料的10wt％接种于框内的培养料内，将菌种掰成小颗粒均匀撒在培养料中，轻拍使菌块与料面密切接触。进行接种，制得栽培框；
(4)将制得的栽培框排放在杏鲍菇菇房内进行发菌，发菌温度控制在18-22℃，温度恒定，空气相对湿度控制在75-85％，菌丝发满后覆土，覆土方式为一次性覆土3cm；进行出菇管理，出菇温度为18-22℃，湿度控制在90-95％，出菇时每小时打开排气扇通风换气5分钟。双层栽培，双孢蘑菇的产量为9.03kg/m2。
对比例1
一种轻简化栽培双孢蘑菇的方法，同实施例1，不同之处在于：
采用金针菇菌渣来进行栽培双孢蘑菇，金针菇菌渣的处理及双孢蘑菇的栽培同实施例1。
对比例2
一种轻简化栽培双孢蘑菇的方法，同实施例1，不同之处在于：
采用平菇菌渣来进行栽培双孢蘑菇，平菇菌渣的处理及双孢蘑菇的栽培同实施例1。
对比例3
一种轻简化栽培双孢蘑菇的方法，同实施例1，不同之处在于：
按照现有的床架式栽培方式栽培双孢蘑菇，采用实施例1的发酵培养料，将发酵培养料搬入菇房，先填入最上层床架，从上到下，逐床填入，填料的厚度为16～20cm。
实验例
实施例1-2及对比例1-3的不同栽培方法对双孢蘑菇发菌、产量的影响见表1所示。
表1双孢蘑菇发菌情况、产量及节约成本对比
由表1可以看出，通过比较实施例1～2和对比例1-2的双孢蘑菇的菌丝生长速度、降低劳动强度、节约能耗及降低劳动力成本对比，发现与实施例1～2相比，对比例虽然菌丝生长速度与实施例的生长差异不大，菌丝表现洁白、吃料快，但降低劳动强度、节约能耗及降低劳动力成本明显低于实施例1～2，且产量低，甚至有杂菌污染，通过实施例1～2和对比例3的双孢蘑菇的菌丝生长速度、降低劳动强度、节约能耗及降低劳动力成本对比，对比例3基本上不会降低劳动强度、节约能耗及降低劳动力成本，甚至双孢蘑菇的菌丝生长速度缓慢，本发明利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣来进行栽培，栽培过程采用栽培筐进行栽培，不需要建设专业的发酵料场和发酵隧道、不需要建设专业的生产厂房、无需铺设生产层架，减少生产投资，节约劳动力；不添加麦草、稻草、玉米芯，鸡粪、牛粪等主、辅料，无重金属的富集隐患，质量安全；不需要人工上料，节约劳动力；工厂生产化的过程中，不会对其他菇类的栽培产生污染，无安全隐患；并且提高了出菇产量。

Claims (9)

1.一种工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，利用采菇后的杏鲍菇菇房及生产后产生的废弃菌渣来进行栽培，包括步骤如下：
(1)收集废弃菌渣：收集采完菇的杏鲍菇菌包，并将菌包做剖袋处理；
(2)将剖袋后的杏鲍菇菌渣粉碎、混合，然后建堆发酵，所述的建堆发酵包括一次发酵和二次发酵；一次发酵为翻堆发酵，发酵温度为55～60℃，发酵时间10～15天；二次发酵为蒸汽辅助发酵，发酵温度控制58～62℃，发酵时间8h～24h，二次发酵结束后，通风降温至50～55℃，维持2～5天，然后自然冷却至20～25℃；制得发酵培养料；
(3)将步骤(2)制得的发酵培养料装入周转筐，进行接种，制得栽培框；
(4)将制得的栽培框排放在杏鲍菇菇房内进行发菌，发菌温度控制在18-22℃，温度恒定，空气相对湿度控制在75-85％，菌丝发满后覆土，进行出菇管理。
2.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，步骤(1)中杏鲍菇菌包为采收一潮菇后的杏鲍菇菌包。
3.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，一次发酵采用拌料机料仓进行发酵，自动翻堆，发酵温度为55～58℃，发酵时间15天，每3～5天翻堆一次。
4.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，二次发酵为在料堆底部铺设表面设有通气孔的通气管道，通过蒸汽发生装置向料堆通入常压蒸汽，使料堆升温至58～62℃。
5.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，通风降温是利用鼓风机通过通气管道向料堆强制通风，使料堆以每小时1℃的降温速率将温度降至50～55℃。
6.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，步骤(3)中每框装培养料20～30kg，将双孢蘑菇菌种按框内培养料的4-10wt％接种于框内的培养料内，将菌种掰成小颗粒均匀撒在培养料中，轻拍使菌块与料面密切接触。
7.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，步骤(3)中培养料的厚度为10～30cm。
8.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，周转筐为长方形周转筐，周转筐的长度为30～35cm，高度为20～25cm。
9.根据权利要求1所述的工厂化杏鲍菇菌渣轻简化栽培双孢蘑菇的方法，其特征在于，出菇温度为18-22℃，湿度控制在90-95％，出菇时每小时打开排气扇通风换气3～5分钟。
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