CN105482778A - 环保型地板防滑剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型地板防滑剂，包括下述重量份的原料：无机盐2-12份、有机酸2-9份、灭菌灭藻剂0.1-3份、防冻剂4-8份、光亮剂0.1-0.3份、水70-80份。本发明环保型地板防滑剂的制备方法为：将无机盐溶于水中并搅拌，得无机盐水溶液；将有机酸加入到无机盐水溶液中，并搅拌均匀，得透明液体；将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，并搅拌均匀，得混合溶液；将防冻剂加入到混合溶液中，搅拌均匀，再加入光亮剂搅拌均匀，得环保型地板防滑剂。本发明的有益效果为：本发明环保型地板防滑剂采用无毒、无味、具有超强的渗透力且能保证地板光亮，能从藻类植物的根部对其彻底根除，且防滑效果比较持久。

Description

环保型地板防滑剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防滑剂，具体涉及一种环保型地板防滑剂及其制备方法。
背景技术
防滑剂是一种可以防止滑到的液体，可用于天然石材或硬瓷砖表面，如瓷砖、地砖、水磨石、石板、花岗石、大理石、陶瓷及陶瓷浴缸、沐浴间地面及其他石材或无机材料表面。
随着城市化建筑需要，越来越多建筑地采用大理石、瓷砖、马赛克类光亮硬质材料，这类材料对于大型建筑物如展览馆、宾馆、超级市场、购物中心、餐厅、体育馆、游泳池、浴室及民用住宅是不可少的。但是随之而来的问题是由于地面的光滑导致一些滑倒事故不断发生，甚至造成人体的伤残。因此防滑剂成为人们普遍使用的对象。
目前，市面上的防滑剂普遍存在地面处理后亚光，而且需要配套使用抛光机，尤其是大理石材质的地板亮度下降50％以上，但是在处理时由于抛光机、抛光液、人力等成本，造成国内地面防滑处理造价偏高。而且，目前市面上针对户外环境的防滑剂比较少。
中国专利CN104419376A公开了一种室内运动地板防滑剂，该发明防滑剂主要有以下成分组成，无机酸0.1-3份、有机酸0.2-4份、增稠剂1-10份、表面活性剂0.5-5份、消毒杀菌剂0.5-3.5份、色料5-10份，其余为水20-60份。但该发明防滑剂只适合在室内使用。
发明内容
为了解决上述所述问题，本发明提供了一种可以在室内外使用而且使用比较方便的环保型地板防滑剂及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：
一种环保型地板防滑剂，包括下述重量份的原料：无机盐2-12份、有机酸2-9份、灭菌灭藻剂0.1-3份、防冻剂4-8份、光亮剂0.1-0.3份、水70-80份。
进一步地，所述无机盐为氟化氢铵、硫酸铵、氯化钠的一种或两种以上的混合物。氟化氢铵常用作分析试剂、细菌抑制剂、发酵工业消毒和防腐剂及硅钢板的表面处理剂；硫酸铵的可溶性极好，能形成高盐环境。
进一步地，所述有机酸为柠檬酸、草酸、醋酸的一种或两种以上的混合物。柠檬酸可以用作助水剂、可改变洗涤产品的性能，提高表面活性剂的性能，是一种优良的螯合剂，此外柠檬酸也是一种优良的杀菌剂；草酸是另一类金属螯合剂，可以用来除锈，此外草酸也有较高的腐蚀性；醋酸不仅能溶解极性化合物也能溶解非极性化合物，具有腐蚀性。
进一步地，所述灭菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、乙醇的一种或其混合物。十二烷基二甲基苄基氯化铵是一种阳离子表面活性剂、属非氧化性杀菌剂、具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用；乙醇具有杀死大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌、铜绿假单胞菌等的作用，此外乙醇也有除去青苔的作用。
进一步地，所述防冻剂为壬基酚聚氧乙烯醚、1,2-丙二醇的一种或其混合物。壬基酚聚氧乙烯醚是一种常用的非离子型表面活性剂，被广泛应用于洗涤剂、纺织、建材、造纸等行业。在建材行业、在水性漆中可起到乳化、分散和润湿的作用，用于混凝土加气剂，可使水泥砂浆或混凝土形成大量微细胞，改善其易和性、保水性提高混凝土的抗冻性和抗渗性；1,2-丙二醇的粘性和吸湿性好，并且无毒，被广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂，1,2-丙二醇也可以起到缓蚀与光亮地板的作用。也可以往防冻剂中加入聚乙二醇，因聚乙二醇具有良好的水溶性、并与许多有机物组份有良好的相溶性。
进一步地，所述光亮剂为甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂的混合物。甲基聚硅氧烷能提高产品在上光表面上的渗透能力，不但能赋予产品表面良好的光泽度，而且能够持久保护表面，提高表面的耐候性。KH560硅烷偶联剂能够增加甲基聚硅氧烷在本发明防滑剂中的溶解性。
进一步地，上述所述的环保型地板防滑剂的制备方法为，包括以下步骤：
(1)将无机盐溶于水中并搅拌，得无机盐水溶液；
(2)将有机酸加入到无机盐水溶液中，并搅拌均匀，得透明液体；
(3)将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，并搅拌均匀，得混合溶液；
(4)将防冻剂加入到混合溶液中，搅拌均匀得具有防冻效果的混合液。
(5)将光亮剂加入到具有防冻效果的混合液中，搅拌均匀得环保型地板防滑剂。
进一步地，步骤(1)中的搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时的水温为30-40℃，搅拌至无机盐完全溶解在水中，然后冷却到20-25℃。水温为30-40℃的条件下，有助于无机盐的溶解，而温度高时有机酸又容易挥发，所以待无机盐溶解完后，再冷却到20℃。
进一步地，步骤(2)中的搅拌速度为750-850r/min。
进一步地，步骤(3)中在搅拌速度为750-850r/min的条件下搅拌25-35min。
进一步地，步骤(4)中在搅拌速度为450-550r/min的条件下搅拌25-35min。
进一步地，步骤(5)中在搅拌速度为450-550r/min的条件下搅拌25-35min。这一步的搅拌速度比较低，因搅拌速度过高会出现分层现象。
本发明的有益效果为：
本发明环保型地板防滑剂采用无机盐、有机酸、灭菌灭藻剂、防冻剂、光亮剂等无毒、无味的原料、具有超强的渗透力，通过本发明所述的防滑剂与地板表面的微蚀化学反应，增加地板的摩擦力同时打通地板微孔经络，使其遇水或油时能与脚底接触形成物理的吸盘作用；用本发明环保型地板防滑剂处理地板后，不会造成亚光，不需要后续的抛光处理，对于处理后地板免抛光，能保持光泽度，适用于室内外地板防滑处理，在一定程度上节省了使用成本；由于本发明环保型地板防滑剂中添加有灭菌灭藻剂及防冻剂，针对室外覆盖有藻类植物的地板，本发明环保型地板防滑剂也能起到很好的防滑效果，其能从藻类植物的根部对其彻底根除，且防滑效果比较持久。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
在本发明中，若非特指，所有的份均为重量单位g，所有的原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种环保型地板防滑剂，包括下述重量份的原料：无机盐2份、有机酸2份、灭菌灭藻剂0.1份、防冻剂4份、光亮剂0.1份、水70份。
所述无机盐为氟化氢铵。
所述有机酸为柠檬酸。
所述灭菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。
所述防冻剂为1,2-丙二醇。
所述光亮剂为甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂等质量的混合物。
上述环保型地板防滑剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将无机盐溶于水中在搅拌速度为800r/min，水温为30℃的条件下搅拌至无机盐完全溶解在水中，然后冷却到20℃，得无机盐水溶液；
(2)将有机酸加入到无机盐水溶液中，在搅拌速度为750r/min的条件下搅拌均匀，得透明液体；
(3)将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，在搅拌速度为750r/min的条件下搅拌25min，得混合溶液；
(4)将防冻剂加入到混合溶液中，在搅拌速度为450r/min的条件下搅拌25min得具有防冻效果的混合液；
(5)将光亮剂加入到具有防冻效果的混合液中，在搅拌速度为450r/min的条件下搅拌25min得环保型地板防滑剂。
实施例2
一种环保型地板防滑剂，包括下述重量份的原料：无机盐5份、有机酸3份、灭菌灭藻剂1份、防冻剂5份、光亮剂0.2份、水72份。
所述无机盐为氯化钠和氟化氢铵等质量的混合物。
所述有机酸为草酸。
所述灭菌灭藻剂为乙醇。
所述防冻剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
所述光亮剂为甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂等质量的混合物。
上述环保型地板防滑剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将无机盐溶于水中在搅拌速度为850r/min，水温为32℃的条件下搅拌至无机盐完全溶解在水中，然后冷却到22℃，得无机盐水溶液；
(2)将有机酸加入到无机盐水溶液中，在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌均匀，得透明液体；
(3)将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌28min，得混合溶液；
(4)将防冻剂加入到混合溶液中，在搅拌速度为500r/min的条件下搅拌28min得具有防冻效果的混合液；
(5)将光亮剂加入到具有防冻效果的混合液中，在搅拌速度为500r/min的条件下搅拌28min得环保型地板防滑剂。
实施例3
一种环保型地板防滑剂，包括下述重量份的原料：无机盐9份、有机酸5份、灭菌灭藻剂2份、防冻剂8份、光亮剂0.2份、水76份。
所述无机盐为氟化氢铵和硫酸铵等质量的混合物。
所述有机酸为柠檬酸和草酸等质量的混合物。
所述灭菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵和乙醇等质量的混合物。
所述防冻剂为1,2-丙二醇和壬基酚聚氧乙烯醚等质量的混合物。
所述光亮剂为甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂等质量的混合物。
上述环保型地板防滑剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将无机盐溶于水中在搅拌速度为900r/min，水温为36℃的条件下搅拌至无机盐完全溶解在水中，然后冷却到23℃，得无机盐水溶液；
(2)将有机酸加入到无机盐水溶液中，在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌均匀，得透明液体；
(3)将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌32min，得混合溶液；
(4)将防冻剂加入到混合溶液中，在搅拌速度为500r/min的条件下搅拌32min得具有防冻效果的混合液；
(5)将光亮剂加入到具有防冻效果的混合液中，在搅拌速度为500r/min的条件下搅拌32min得环保型地板防滑剂。
实施例4
一种环保型地板防滑剂，包括下述重量份的原料：无机盐12份、有机酸9份、灭菌灭藻剂3份、防冻剂8份、光亮剂0.3份、水80份。
所述无机盐为氟化氢铵、硫酸铵和氯化钠等质量的混合物。
所述有机酸为柠檬酸、草酸和醋酸等质量的混合物。
所述灭菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵和乙醇等质量的混合物。
所述防冻剂为壬基酚聚氧乙烯醚和1,2-丙二醇等质量的混合物。
所述光亮剂为甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂等质量的混合物。
上述环保型地板防滑剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将无机盐溶于水中在搅拌速度为1000r/min，水温为40℃的条件下搅拌至无机盐完全溶解在水中，然后冷却到25℃，得无机盐水溶液；
(2)将有机酸加入到无机盐水溶液中，在搅拌速度为850r/min的条件下搅拌均匀，得透明液体；
(3)将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，在搅拌速度为850r/min的条件下搅拌35min，得混合溶液；
(4)将防冻剂加入到混合溶液中，在搅拌速度为550r/min的条件下搅拌35min得具有防冻效果的混合液。
(5)将光亮剂加入到具有防冻效果的混合液中，在搅拌速度为550r/min的条件下搅拌35min得环保型地板防滑剂。
实施例3所述的环保型地板防滑剂的具体实施案例
选取地板，将地板表面清洗干净，将防滑剂均匀涂抹于清洗后的地板上，静置5-10分钟(静置时间根据所处环境的温度和地板的材质综合考虑后而定，若所处环境的温度比较高，静置的时间就短些，若所述环境的温度比较低，静置的时间就长些；根据地板材质对本环保型地板防滑剂的吸收情况来定静置时间的长短)，用水冲洗掉地板上残余的防滑剂即可。1kg所述的环保型地板防滑剂能处理10平方米的地板。(本次测试涂上防滑剂后的静置时间均为8分钟)
选取的地板瓷砖为：玻化砖、釉面砖、花岗岩、大理石，广场砖。
测试方法：
1、经过防滑处理的地板处于干燥状态下时，用脚掌接触地面，后跟抬起使后跟与脚掌的连线与水平线之间的夹角为15-30°，然后用力移动脚掌，测试其摩擦力。
2、往经过防滑处理的地板上洒上水或油，同样用脚掌接触地面，后跟抬起，使后跟与脚掌的连线与水平面之间的夹角为15-30°，然后用力移动脚掌，测试其摩擦力。
3、用脚掌接触没有经过防滑处理的地板，后跟抬起，使后跟与脚掌的连线与水平面之间的夹角为15-30°，然后用力移动脚掌，测试其摩擦力。
4、往没有经过防滑处理的地板上洒上水或油，同样用脚掌接触地面，后跟抬起，使后跟与脚掌的连线与水平面之间的夹角为15-30°，然后用力移动脚掌，测试其摩擦力。
实验结果
地板 1 2 3 4
玻化砖 有明显的摩擦感 有明显的摩擦感 无明显的摩擦感 可轻易移动
釉面砖 有明显的摩擦感 有明显的摩擦感 无明显的摩擦感 可轻易移动
花岗岩 有明显的摩擦感 有明显的摩擦感 无明显的摩擦感 可轻易移动
大理石 有明显的摩擦感 有明显的摩擦感 无明显的摩擦感 可轻易移动
广场砖 有明显的摩擦感 有明显的摩擦感 无明显的摩擦感 可轻易移动
通过上面的表格可以看到:没有经过防滑处理的地板与经过防滑处理的地板相比，摩擦感有明显的区别。没有经过防滑处理的地板，移动脚掌时无明显的摩擦感，往没有经过防滑处理的地板上洒上水或油时，脚掌可以轻易往前移动；而经过处理防滑的地板，移动脚掌时，有明显的摩擦感，即使往经过处理防滑的地板上洒上水或油，也具有明显的摩擦感。经过观察，地板经过防滑处理前后，其光泽度与处理前没有明显变化。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其细节上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型地板防滑剂，其特征在于：包括下述重量份的原料：无机盐2-12份、有机酸2-9份、灭菌灭藻剂0.1-3份、防冻剂4-8份、光亮剂0.1-0.3份、水70-80份。
2.根据权利要求1所述的环保型地板防滑剂，其特征在于：所述无机盐为氟化氢铵、硫酸铵、氯化钠的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的环保型地板防滑剂，其特征在于：所述有机酸为柠檬酸、草酸、醋酸的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的环保型地板防滑剂，其特征在于：所述灭菌灭藻剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵、乙醇的一种或其混合物。
5.根据权利要求1所述的环保型地板防滑剂，其特征在于：所述防冻剂为壬基酚聚氧乙烯醚、1,2-丙二醇中的一种或其混合物。
6.根据权利要求1所述的环保型地板防滑剂，其特征在于：所述光亮剂为甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂的混合物。
7.权利要求1-6之一所述的环保型地板防滑剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将无机盐溶于水中并搅拌，得无机盐水溶液；
(2)将有机酸加入到无机盐水溶液中，并搅拌均匀，得透明液体；
(3)将灭菌灭藻剂加入到透明液体中，并搅拌均匀，得混合溶液；
(4)将防冻剂加入到混合溶液中，搅拌均匀得具有防冻效果的混合液；
(5)将光亮剂加入到具有防冻效果的混合液中，搅拌均匀得环保型地板防滑剂。
8.根据权利要求7所述的环保型地板防滑剂的制备方法，其特征在于:步骤(1)中的搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时的水温为30-40℃，搅拌至无机盐完全溶解在水中，然后冷却到20-25℃。
9.根据权利要求7所述的环保型地板防滑剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的搅拌速度为750-850r/min；步骤(3)中在搅拌速度为750-850r/min的条件下搅拌25-35min；步骤(4)中在搅拌速度为450-550r/min的条件下搅拌25-35min。
10.根据权利要求7所述的环保型地板防滑剂的制备方法，其特征在于：步骤(5)中在搅拌速度为450-550r/min的条件下搅拌25-35min。
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