CN107384313A - 一种低温耐受性汽车皮带防滑剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备：纯净水68‑73份、氟化氢铵2.1‑2.5份、柠檬酸2‑2.7份、灭菌剂0.08‑0.23份、防冻液3‑6份、光亮剂0.08‑0.15份。本发明的防滑剂中添加有防冻液，可以抑制防滑剂在低温环境中冻结造成皮带打滑，制止皮带运转过程中发生的噪音、尖叫，提高皮带传动率，可以使汽车空调、风扇的工作能力得到明显提高，改善其工作环境，延长皮带使用寿命，同时防滑剂中添加有光亮剂和灭菌机，能够有效防止皮带的干燥、开裂和氧化。

Description

一种低温耐受性汽车皮带防滑剂及制备方法
技术领域
本发明属于汽车领域，涉及一种低温耐受性汽车皮带防滑剂及制备方法。
背景技术
随着经济和社会的发展，汽车逐渐走进千家万户，汽车的大量使用造成交通的拥堵，由于交通的拥堵，大量的交通事故频繁出现，特别对于雨雪天气，道路比较湿滑，汽车皮带由于长时间使用造成打滑，因此汽车皮带的防滑作用至关重要，现有的防滑剂在雨雪低温天气由于防滑剂的冻结造成皮带的防滑性能降低，进而造成皮带打滑，同时皮带运转过程中发生的噪音、尖叫，皮带的传动效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温耐受性汽车皮带防滑剂及制备方法，该防滑剂中添加有防冻液，可以抑制防滑剂在低温环境中冻结造成皮带打滑，制止皮带运转过程中发生的噪音、尖叫，提高皮带传动率，可以使汽车空调、风扇的工作能力得到明显提高，改善其工作环境，延长皮带使用寿命，同时防滑剂中添加有光亮剂和灭菌机，能够有效防止皮带的干燥、开裂和氧化。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，由如下重量份的原料制备：纯净水68-73份、氟化氢铵2.1-2.5份、柠檬酸2-2.7份、灭菌剂0.08-0.23份、防冻液3-6份、光亮剂0.08-0.15份；
所述防滑剂由下述制备步骤得到：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至25-40℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至15-25℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌20-40min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应20-50min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应20-50min，即得防滑剂。
优选地，所述防滑剂由如下重量份的原料制备：纯净水70份、氟化氢铵2.2份、柠檬酸2.2份、灭菌剂0.1份、防冻液4份、光亮剂0.1份。
优选地，所述灭菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。
优选地，所述防冻液为丙二醇。
一种低温耐受性汽车皮带防滑剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至25-40℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至15-25℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌20-40min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应20-50min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应20-50min，即得防滑剂。
本发明的有益效果：
本发明的防滑剂中添加有防冻液，可以抑制防滑剂在低温环境中冻结造成皮带打滑，制止皮带运转过程中发生的噪音、尖叫，提高皮带传动率，可以使汽车空调、风扇的工作能力得到明显提高，改善其工作环境，延长皮带使用寿命。
本发明的防滑剂中添加有光亮剂，可以除去停留在皮带表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持皮带外部的洁净，进而提高皮带的防滑能力，同时防滑剂中加入灭菌剂，可以消灭皮带表面的细菌，防止细菌对皮带的分解，导致皮带的开裂，降低皮带的寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明防滑剂制备流程图。
具体实施方式
结合图1通过实施例进行详细说明：
实施例1：
一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，由如下重量份的原料制备：70g纯净水、2.2g氟化氢铵、2.2g柠檬酸、0.1g灭菌剂十二烷基二甲基苄基氯化铵、4g防冻液丙二醇、0.1g光亮剂，其中光亮剂是通过甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂以1:1的比例配置而成；
所述防滑剂由下述制备步骤得到：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至30℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至20℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌20min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应20min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应20min，即得防滑剂。
实施例2：
一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，由如下重量份的原料制备：68g纯净水、2.1g氟化氢铵、2g柠檬酸、0.08g灭菌剂十二烷基二甲基苄基氯化铵、3g防冻液丙二醇、0.08g光亮剂，其中光亮剂是通过甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂以1:1的比例配置而成；
所述防滑剂由下述制备步骤得到：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至25℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至15℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌30min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应35min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应30min，即得防滑剂。
实施例3：
一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，由如下重量份的原料制备：73g纯净水、2.5g氟化氢铵、2.7g柠檬酸、0.23g灭菌剂十二烷基二甲基苄基氯化铵、6g防冻液丙二醇、0.15g光亮剂，其中光亮剂是通过甲基聚硅氧烷和KH560硅烷偶联剂以1:1的比例配置而成；
所述防滑剂由下述制备步骤得到：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至40℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至25℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌40min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应50min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应50min，即得防滑剂。
将实施例1-3制备的防滑剂应用于汽车皮带表面，所述该防滑剂在汽车皮带表面的具体涂布过程为：
(1)用水冲洗汽车皮带，除去皮带表面的积灰和杂质，冲洗干净后在室温下晾干，然后在皮带表面喷涂一层化油清洗剂，放置3-5min后，通过气枪将皮带表面吹干净；
(2)将防滑剂与水以1:3-10的比例混合后通过高压喷枪均匀喷涂在步骤1处理的皮带表面，防滑剂的喷涂量为100-300mL/m2，喷涂完全后室温在风干；
(3)通过打蜡机在步骤2处理的皮带表面打蜡，不仅可以进一步增大皮带的摩擦力同时可以防止皮带氧化，并且对防滑剂有一定的封存作用，在皮带表面的蜡磨损消耗完全后，通过防滑剂进行防护处理，同时测定其防滑系数为0.93-0.97。
将实施例1-3制备的防滑剂用于卫生间和公共场所的地砖表面防滑，所述防滑剂在地砖表面的涂布过程为：
(1)用酸性溶剂除去地砖表面的油污，再用将地砖表面冲洗干净；
(2)待地砖表面干燥后，利用涂布刷在地板的表面均匀的涂布一层防滑剂，放置干燥10-30min待地砖表面的防滑剂变干，再用涂布刷涂布一层防滑剂，放置干燥，直到防滑剂变干，重复涂布3-5次，直到涂布的防滑剂层厚度为1.2-2.3mm，测定其防滑系数如表1所示。
表1地砖防滑系数测定：
测试状态 地砖 地砖+防滑剂
干态 0.54 0.90
湿态 0.42 0.94
由上表1可知，涂布防滑剂后地砖的防滑性系数在干态情况下由0.54增大到0.90，说明涂布防滑剂后的地砖防滑能力增强，同时涂布防滑剂的地砖湿态的防滑系数大于干态，由于该防滑剂与地砖通过化学作用，能够有效的渗入地砖，使地砖表面形成坑洼，遇水或油渍时与脚底接触能形成物理的吸盘作用，地面越湿滑，效果越显著。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备：纯净水68-73份、氟化氢铵2.1-2.5份、柠檬酸2-2.7份、灭菌剂0.08-0.23份、防冻液3-6份、光亮剂0.08-0.15份；
所述防滑剂由下述制备步骤得到：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至25-40℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至15-25℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌20-40min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应20-50min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应20-50min，即得防滑剂。
2.根据权利要求1所述的一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，其特征在于，由如下重量份的原料制备：纯净水70份、氟化氢铵2.2份、柠檬酸2.2份、灭菌剂0.1份、防冻液4份、光亮剂0.1份。
3.根据权利要求1或2所述的一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，其特征在于，所述灭菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。
4.根据权利要求1或2所述的一种低温耐受性汽车皮带防滑剂，其特征在于，所述防冻液为丙二醇。
5.一种低温耐受性汽车皮带防滑剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)取上述重量份的纯净水，在反应釜中加热至25-40℃后，向其中加入氟化氢铵，调节反应釜的搅拌速度至800-1000rpm，均匀搅拌直到氟化氢铵完全溶解，得到氟化氢铵水溶液；
(2)将步骤1制备的氟化氢铵水溶液冷却至15-25℃，然后向其中加入柠檬酸，在800-1000rpm的转速下搅拌至柠檬酸完全溶解；
(3)向步骤2制备的溶液中加入灭菌剂，调节搅拌速度至700-850rpm，均匀搅拌20-40min分钟，直到溶液变为乳白色；
(4)向步骤3制备的溶液中加入防冻液，在400-500rpm的转速下均匀搅拌反应20-50min；
(5)将光亮剂加入步骤4制备的溶液中，在40-60rpm的转速下搅拌反应20-50min，即得防滑剂。
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