CN105479959A - 一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法 - Google Patents

一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，属于印刷领域。本发明解决了采用丝网印刷金银粉易堵头以及金属材质制作奖状不能用UV机印刷的技术问题。本发明方法如下：调墨用丝网印刷机印刷底色，干燥，印刷图案或文字，然后切边；或者是调墨用丝网印刷机印刷底色，干燥，加2-4层基板，然后高温高压下合压，印刷图案或文字，然后切边。本发明方法印刷的图案清晰、耐磨、金色(银色)分布均匀、图象表面光滑、无裂纹、手触摸后感觉平滑。本发明产品具有防水，防火，耐腐蚀，易携带的优点。本发明的产品可批量生产，生产效率高。本发明方法具有节约能源，而且降低成本的优点。本发明产品具有金属质感的底色，档次高。

Description

一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法
技术领域
本发明属于印刷领域；具体涉及一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法。
背景技术
奖状、奖牌是发给各种各样竞赛的优胜者的证明，一般用金属制成。
牌匾不仅是指示标志，而且是文化的标志，甚至是文化身份的标志；它广泛应用于宫殿、牌坊、寺庙、商号、民宅等建筑的显赫位置；贴金匾外采用贴金工艺制成；涂金胶的火候不容易掌握。
采用金属材料，成本高，因为UV机成本高，易堵头所以不用使用UV机进行印刷。
现在的PVC板有印照片的、名片的、立桌牌的，没有奖状。
发明内容
本发明解决了采用丝网印刷金银粉易堵头以及金属材质制作奖状不能用UV机印刷的技术问题；而提供了一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明中一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将金粉、调墨剂与开孔剂或者银粉、调墨剂与开孔剂按1：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内，或者将银粉、透明黄颜料、调墨剂与开孔剂，按1：(1～1.5)：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内，；
步骤二、然后保持室内温度为(20～25)℃、湿度为40％～45％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色，干燥；
步骤三、采用UV机、丝网印刷机或UV平板印刷机印刷文字或图案，或者先喷涂透明涂层再用平板机印刷文字或图案，然后切边；即完成奖状、奖牌、牌匾的制作。
步骤三中印刷文字或图案之后还可以进行折弯或者粘贴背面支撑板。
本发明中的一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法还可按下述步骤进行的：
步骤一、将金粉、调墨剂与开孔剂或者银粉、调墨剂与开孔剂按1：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内，或者将银粉、透明黄颜料、调墨剂与开孔剂，按1：(1～1.5)：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内；
步骤二、然后保持室内温度为(20～25)℃、湿度为40％～45％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色，干燥；
步骤三、印刷底色基板加2-4层基板，然后在温度(120～180)℃、压力为5-10兆帕条件下合压；
步骤四、采用丝网印刷机或UV平板印刷机印刷文字或图案，或者先喷涂透明涂层再用平板机印刷文字或图案，然后切边；即完成奖状、奖牌、牌匾的制作。
上述步骤一所述调墨剂为SS-777调墨油(品牌：江门东洋)。所述开孔剂为700开孔剂(华士德)。所述金粉粒度为80～400目，铜锌合金粉末。银粉粒度为80～400目，纯铝金属粉末。
上述步骤二干燥是放在架子上自然风干3小时左右。
上述基材的厚度为(0.15～1)mm。
上述的基材为PVC板、PP板、PET板或ABS板。
上述的透明涂层为UV涂层。
上述步骤二中印刷角度为45度，印刷速度为3档，印刷压力为5Kg·f/cm2。
本发明方法印刷的图案清晰、耐磨、金色(银色)分布均匀、图象表面光滑、无裂纹、手触摸后感觉平滑。
本发明产品具有防水，防火，耐腐蚀，易携带的优点。
本发明的产品可批量生产，生产效率高。
本发明方法具有节约能源，而且降低成本的优点。
本发明产品具有金属质感的底色，档次高。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式以制作奖状为例，进行说明，其的制作方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将80目银粉、调墨剂与开孔剂按1：2：1的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内；
步骤二、然后保持室内温度为25℃、湿度为40％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色，干燥，
其中印刷角度为45度，印刷速度为3档，印刷压力为5Kg·f/cm2；
步骤三、采用UV机印刷文字或图案(比如获奖人的姓名、奖状的花边、学校名称等)，然后切边；即完成奖状的制作。
步骤一所述调墨剂为SS-777调墨油(品牌：江门东洋)。所述开孔剂为700开孔剂(华士德)。
步骤二干燥是放在架子上自然风干3小时。
上述基材的厚度为0.2mm。
上述的基材为PVC白板。
本实施方式得到银色金属质感的底色。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中将80目银粉、透明黄颜料、调墨剂与开孔剂按1：1：2：1的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内。
本实施方式得到金色金属质感的底色。
具体实施方式三、本实施方式以制作牌匾为例，进行说明，其的制作方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将80目金粉、调墨剂与开孔剂按1：2：1的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内；
步骤二、然后保持室内温度为25℃、湿度为40％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色(丝网印刷条件与现有技术相同)，干燥，
步骤三、印刷底色基板加2层基板，然后在温度160℃、压力为8兆帕条件下合压；
步骤四、先喷涂透明UV涂层再用平板机印刷文字或图案，然后切边；即完成牌匾的制作。
步骤一所述调墨剂为SS-777调墨油(品牌：江门东洋)。所述开孔剂为700开孔剂(华士德)。
步骤二干燥是放在架子上自然风干3小时。
上述基材的厚度为0.2mm。
上述的基材为ABS白板。
采用下述试验验证本发明的效果：
实例1：80目银粉、SS-777调墨剂与700开孔剂按1：2：1.
实例2：80目银粉、透明黄颜料、SS-777调墨剂与700开孔剂按1：1：2：1。
实例3：80目金粉、SS-777调墨剂与700开孔剂按1：2：1。
对比例1：80目金粉、SS-777调墨油与700开孔剂的质量比为1：1：1。
对比例2：80目银粉、SS-777调墨油与700开孔剂的质量比为1：5：1。
方法：保持室内温度为25℃、湿度为40％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色，室温下干燥3小时
一、评价方法
金粉(银粉)清晰度和分布分三种：
(1)好：图象清晰，颜色分布均匀。
(2)中：图象较清晰，颜色较分布均匀。
(3)差：图象模糊，颜色分布不均匀。
光滑性分三种：
(1)好：表面光滑，无裂纹，手触摸后感觉平滑。
(2)中：较表面光滑，无裂纹，手触摸后感觉较平滑。
(3)差：手触摸后感觉凸凹不平，无裂纹。
耐磨性分三种：
(1)好：用布反复搽试1min，图象没有变化。
(2)中：用布反复搽试1min，部分图象有变化。
(3)差：用布反复搽试1min，图象有明显变化。
二、结果：对比结果见表1。
表1
清晰度和分布 光滑性 耐磨性
实施例1 好 好 好
实施例2 好 好 好
实施例3 中 好 中
对比例1 中 差 差
对比例2 差 差 差
由表1可知，本发明方法获得奖状的清晰度和分布，以及光滑性和耐磨性性能优越。

Claims (10)

1.一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将金粉、调墨剂与开孔剂或者银粉、调墨剂与开孔剂按1：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内，或者将银粉、透明黄颜料、调墨剂与开孔剂，按1：(1～1.5)：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内；
步骤二、然后保持室内温度为(20～25)℃、湿度为40％～45％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色，干燥，其中，所述的基材为PVC板、PP板、PET板或ABS板；
步骤三、采用UV机、丝网印刷机或UV平板印刷机印刷文字或图案，或者先喷涂透明涂层再用平板机印刷文字或图案，然后切边；即完成奖状、奖牌、牌匾的制作。
2.根据权利要求1所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于步骤三中印刷文字或图案后进行折弯或者粘贴背面支撑板。
3.根据权利要求1或2所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于步骤一所述调墨剂为SS-777调墨油，所述开孔剂为700开孔剂，所述金粉粒度为80～400目，银粉粒度为80～400目。
4.根据权利要求1或2所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于所述基材的厚度为(0.15～1)mm。
5.根据权利要求1所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于步骤三中透明涂层为UV涂层。
6.一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将金粉、调墨剂与开孔剂或者银粉、调墨剂与开孔剂按1：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内，或者将银粉、透明黄颜料、调墨剂与开孔剂，按1：(1～1.5)：(2～4)：(1～1.5)的质量比混合均匀后置于丝网印刷机内；
步骤二、然后保持室内温度为(20～25)℃、湿度为40％～45％条件下，用丝网印刷机在基材上印刷底色，干燥；
步骤三、印刷底色基板加2-4层基板，然后在温度(120～180)℃、压力为5-10兆帕条件下合压；
步骤四、采用丝网印刷机或UV平板印刷机印刷文字或图案，或者先喷涂透明涂层再用平板机印刷文字或图案，然后切边；即完成奖状、奖牌、牌匾的制作；
其中，步骤二和三中所述的基材为PVC板、PP板、PET板或ABS板。
7.根据权利要求6所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于步骤四中印刷文字或图案后进行折弯或者粘贴背面支撑板。
8.根据权利要求1或2所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于步骤一所述调墨剂为SS-777调墨油，所述开孔剂为700开孔剂，所述金粉粒度为80～400目，银粉粒度为80～400目。
9.根据权利要求1或2所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于所述基材的厚度为(0.15～1)mm。
10.根据权利要求1所述一种奖状、奖牌、牌匾的制作方法，其特征在于步骤三中透明涂层为UV涂层。
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