CN206344526U - 一种内嵌纹理pc装饰面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内嵌纹理PC装饰面板,包括PC板A、粘合层、内嵌纹理层、PC板B;所述粘合层采用树脂粘合胶,所述内嵌纹理层为通过转印将纹理单元预固定于一种树脂模板上,再通过转印方式将内嵌纹理层与PC板B相互固定,并通过光固化设备进行固化,最终在PC板B表面形成硬化的内嵌纹理层;带有内嵌纹理层的PC板B通过压印贴合与PC板A的粘合层相互固定;本新型采用压印贴合技术将纹理印制PC表面,通过压印贴合技术将两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果;从而解决了普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题;纹理线条精细,颇具有观赏性,制作成本低廉。

Description

一种内嵌纹理PC装饰面板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种家电装饰面板技术设备领域,特别涉及一种内嵌纹理pc装饰 面板。
背景技术
[0002] 随着生活水平的提高,家电产品的外观要求越来越高档,家电产品上的装饰面板 的颜色、图案、艺术感、观赏性越来越受到消费者重视,当然也就自然会驱动生产厂家的研 发更加适合人们消费需求的装饰面板,以便于提升产品的附加值。
[0003] 现有技术的制作工艺局限性在于:1.由于现丝网印刷、转印等工艺的局限性,只能 在PC表面做处理而无法达到内嵌式无触感纹理;2.传统丝网印刷、转印等工艺只能局限于 PC表面,油墨中的挥发物质容易散播到空气中造成大气污染;3.如果用于经常触碰到的地 方容易造成磨损,耐磨性能不强;4.传统印刷工艺使印刷层直接暴露在空气中易氧化、变 色;5•传统印刷工艺在使用范围上有所限制,常用作贴合在其它产品表面做装饰用,而不能 独立的用作正反双面装饰。 实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种内嵌纹理pc装饰面板,针对现有技 术中的不足,设计内嵌式纹理PC装饰面板,用压印贴合技术将纹理印制与PC板A表面,通过 特有的贴合技术将合于PC板A的纹理面,使用两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影 响内部花纹的观赏效果;从而解决了普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问 题。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种内嵌纹理PC装饰面板,包括PC 板A、粘合层、内嵌纹理层、PC板B、纹理单元、扇形块、斜波形线纹、圆形中块,其特征在于: [0006] 所述装饰面板为平面叠层式矩形板体,所述装饰面板依次设置有PC板A、粘合层、 内嵌纹理层和PC板B;所述PC板A为一片PC基板,所述PC基板的材质为硬化PC或者普通PC;所 述粘合层采用树脂粘合胶,所述内嵌纹理层为通过转印将纹理单元预固定于一种树脂模板 上,再通过转印方式将内嵌纹理层与PC板B相互固定,并通过光固化设备进行固化,最终在 PC板B表面形成硬化的内嵌纹理层;带有内嵌纹理层的PC板B通过压印贴合与PC板A的粘合 层相互固定。
[0007] 所述粘合层可根据需要调配不同颜色。
[0008]所述内嵌纹理层设置有多个阵列式排布的方形的纹理单元,所述纹理单元中心设 置有圆形中块,所述圆形中块四周以中心对称方式设置有多个扇形块,所述扇形块的宽度 由中心向外逐渐减少配置,所述扇形块内设置有高精密度的斜波形线纹。
[0009] 所述斜波形线纹为左倾45度或者右倾45度等间距平行设置。
[0010] 所述斜波形线纹的线宽尺寸范围为0.01mm—0.05mm,所述波形线纹的间距尺寸范 围为0 • 01mm—0 • 05mm,所述斜波形线纹高度不低于0.05mm。
[0011] 本实用新型的工作原理为:所述装饰面板由四个层次组成,依次为:PC板A-粘合 层-内嵌纹理层-PC板B;在PC板A—侧面上涂制粘合层,此粘合层可根据需要调配不同颜色; 所述内嵌纹理层通过转印预固定于一种树脂模板上,再通过转印方式将内嵌纹理层与PC板 B相互固定,并通过光固化设备进行固化,在PCB表面形成硬化的内嵌纹理;将带有粘合层的 PC板A与带有内嵌纹理的PC板B通过压印贴合相互固定,再经过光固化设备进行粘合层的固 化使得形成内嵌纹理的装饰面板。
[0012] 通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:设计内嵌式纹理PC装饰 面板,用压印贴合技术将纹理印制与PC板A表面,通过特有的贴合技术将PC板B贴合于PC板A 的纹理面,使用两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果;从而解决了 普通印刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题;纹理线条精细,可按需求制作各 种颜色效果;从不同角度观察产品时,表面形成眩光效果,颇具有观赏性;弥补了传统制作 方式及工艺的不足,制作成本低廉,降低环境废污染。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本实用新型实施例所公开的一种内嵌纹理PC装饰面板主视图示意图;
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的一种内嵌纹理PC装饰面板纹理单元示意图; [0016]图3为本实用新型实施例所公开的一种内嵌纹理PC装饰面板叠构示意图;
[0017]图4为本实用新型实施例所公开的一种内嵌纹理PC装饰面板叠层剖面分解示意 图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019] 1.PC板A 2.粘合层3.内嵌纹理层4.PC板B
[0020] 5.纹理单元6.扇形块7•斜波形线纹8.圆形中块 [0021] 9.装饰面板
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]根据图1至图4,本实用新型提供了 一种内嵌纹理PC装饰面板,包括p〇^A丨、粘合层 2、内嵌纹理层3、PC板B4、纹理单元5、扇形块6、斜波形线纹7、圆形中块8、装饰面板9。
[0024]所述装饰面板9为平面叠层式矩形板体,所述装饰面板9依次设置有PC板A1、粘合 层2、内嵌纹理层3和PC板B4;所述PC板A1为一片PC基板,所述PC基板的材质为硬化PC或者普 通PC;所述粘合层2采用树脂粘合胶,所述内嵌纹理层3为通过转印将纹理单元5预固定于一 种树脂模板上,再通过转印方式将内嵌纹理层3与PC板B4相互固定,并通过光固化设备进行 固化,最终在PC板B4表面形成硬化的内嵌纹理层3;带有内嵌纹理层3的PC板B4通过压印贴 合与PC板A1的粘合层2相互固定。
[0025] 所述粘合层2可根据需要调配不同颜色。
[0026] 所述内嵌纹理层3设置有多个阵列式排布的方形的纹理单元5,所述纹理单元5中 心设置有圆形中块8,所述圆形中块8四周以中心对称方式设置有多个扇形块6,所述扇形块 6的宽度由中心向外逐渐减少配置,所述扇形块6内设置有高精密度的斜波形线纹7。
[0027] 所述斜波形线纹7为左倾45度等间距平行设置。
[0028] 所述斜波形线纹7的线宽尺寸范围为0.01mm—0.05mm,所述斜波形线纹7高度不低 于0.05mm〇
[0029]本实用新型具体操作步骤为:内嵌纹理层3预固化于PC板B4表面,粘合层2预涂于 PC板A1表面,然后通过粘合层2将PC板A1与PC板B4粘合并用光固化设备固化。将内嵌纹理层 3,斜波形线纹7宽度0 • 01mm—0.05圓,通过纹理模板转印于PC板B4表面,转印后纹理高度不 低于0.05mm;并将转印有内嵌纹理层3的模板表面经过光固化设备进行初步固化;然后将PC 板A1通过粘合胶与带有内嵌纹理层3的PC板B4施以20-30N的压力进行粘合;再一起经过光 固化设备(型号为GQUV-500通用型UV干燥设备)进行固化,能量为400-500mj,再根据需要修 边即可得到所需成品。
[0030] 通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:设计内嵌式纹理PC装饰面板,用 压印贴合技术将纹理印制与PC板A表面,通过特有的贴合技术将PC板B贴合于PC板A的纹理 面,使用两片亚力克板紧密无缝贴合而又不影响内部花纹的观赏效果;从而解决了普通印 刷产品表面不耐磨、易氧化、无法双面观赏的问题;纹理线条精细,可按需求制作各种颜色 效果;从不同角度观察产品时,表面形成眩光效果,颇具有观赏性;弥补了传统制作方式及 工艺的不足,制作成本低廉,降低环境废污染。
[0031] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因 此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1. 一种内嵌纹理PC装饰面板,其特征在于,包括pc板A、粘合层、内嵌纹理层、PC板B、纹 理单元、扇形块、斜波形线纹、圆形中块;所述装饰面板为平面叠层式矩形板体,所述装饰面 板依次设置有PC板A、粘合层、内嵌纹理层和PC板B;所述PC板A为一片PC基板,所述PC基板的 材质为硬化PC或者普通PC;所述粘合层采用树脂粘合胶,所述内嵌纹理层为通过转印将纹 理单元预固定于一种树脂模板上,再通过转印方式将内嵌纹理层与PC板B相互固定,并通过 光固化设备进行固化,最终在PC板B表面形成硬化的内嵌纹理层;带有内嵌纹理层的PC板B 通过压印贴合与PC板A的粘合层相互固定; 所述内嵌纹理层设置有多个阵列式排布的方形的纹理单元,所述纹理单元中心设置有 圆形中块,所述圆形中块四周以中心对称方式设置有多个扇形块,所述扇形块的宽度由中 心向外逐渐减少配置,所述扇形块内设置有高精密度的斜波形线纹。
2. 根据权利要求1所述的一种内嵌纹理PC装饰面板,其特征在于,所述粘合层可根据需 要调配不同颜色。
3. 根据权利要求1所述的一种内嵌纹理PC装饰面板,其特征在于,所述斜波形线纹为左 倾45度或者右倾45度等间距平行设置。
4. 根据权利要求3所述的一种内嵌纹理PC装饰面板,其特征在于,所述斜波形线纹的线 宽尺寸范围为〇• 01mm—0.05mm,所述波形线纹的间距尺寸范围为0.01mm—〇.〇5mtn,所述斜 波形线纹高度不低于〇 •05mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111907003A (zh) * 2020-07-29 2020-11-10 东莞市华丽丰电子科技有限公司 智能手机背壳炫彩效果加工装置及加工工艺
CN114013198A (zh) * 2021-11-23 2022-02-08 东莞正广精密科技有限公司 一种拓印外纹理的方法

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