CN105479807B - 用于搭建大致平面的材料坯件的设备和方法 - Google Patents

用于搭建大致平面的材料坯件的设备和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种设备和方法，其用于沿制备好的弯曲棱边通过搭建和粘接侧面来由大致平面的材料坯件制出单侧敞开的空心体，其设有与搭建元件连接的并且容纳空心体的、用于使粘接硬化的井状空间，产品在井状空间内彼此间隔开距离地被运输。为此设置的运输装置优选直接作用于粘接的棱边或邻接该棱边的区域，使得粘接在时效硬化期间持续被稳定。

Description

用于搭建大致平面的材料坯件的设备和方法
技术领域
本发明涉及用于沿制备好的弯曲棱边搭建大致平面的材料坯件的设备和方法。
背景技术
CN 2 330 502Y公开了一种用于由冲压坯件生产盒子的设备。该设备包括用于存储平面的冲压坯件的、具有分离装置的料库、用于以涂覆喷嘴来涂覆胶粘剂的装置、用于将涂胶的冲压坯件搭建成盒子的成型装置以及用于在所述各加工装置之间转移坯件的运输装置。所述成型装置包括用于搭建盒子的漏斗形引导元件，所述漏斗形引导元件抓住最初是平坦的坯件的待搭建区域并且使其逆着坯件的运输方向相对于坯件基面竖起。
另外，所提到的设备包括可枢转的、用于折叠坯件的未被漏斗形引导元件抓住的区域如胶粘接片的元件。
在搭建装置下游是挤压装置，该挤压装置分别容纳一个单个折叠的盒子并且通过可动元件从外部压紧盒子的粘接面。内部顶件器通过柱塞实现，该柱塞将坯件穿过具有所述漏斗形引导元件的搭建装置压入到挤压装置中。
在将盒子从搭建装置转移到与其间隔开的挤压装置中时，该盒子仅在内侧通过柱塞借助吸气装置得到保持，因此粘接会再次分开并且粘接面会失去相互间的定向，这导致制成的盒子的质量损失。另外，具有搭建面的盒子在位置固定的元件上滑动，这基于作用在弯曲棱边中的复位力而引起盒子外表面上的痕迹。
除了这些损伤质量的缺点外，所介绍设备的生产能力也大大受限，这是因为只有当前盒子的粘接硬化到粘接力可靠地超过复位力并且盒子的粘接在其被从挤压装置中取出时不能再松脱之后才能进行下一个坯件的搭建。然后柱塞才可以返回其初始位置并且在接着的工作行程中抓住下一个材料坯件。
CN 103 786 368A公开了一种用于通过搭建侧面区域来由平面的材料坯件成型单侧敞开的盒子的设备，该设备包括位置固定的环形凹模和可动的柱塞，该柱塞将平面的材料坯件压入凹模中。凹模的成型内轮廓延伸到一个紧随其后的、由四个位置固定的壁构成的井状空间中，该井状空间容纳已搭建的盒子。第一个位于凹模中的盒子被第二个盒子在其成型过程中向前推入到所述井状空间中。这个过程重复，直至井状空间被填充一叠盒子。井状空间分为两个区，连接凹模的第一区能被加热而第二区能被冷却。
基于通过成型施加到材料坯件中的应力，盒子倾向于打开，这在井状空间中通过该井状空间的壁得到阻止。由于井状空间可同时容纳多个盒子，在生产能力相同的情况下，根据井状空间的容量使得稳定各盒子的期望形状可用的时间增加许多倍。通过沿传送方向有针对性的温度控制使得形状的稳定得到额外的加速。
在井状空间内部，盒子互相推挤地克服盒壁上的摩擦力前行。这导致盒子局部彼此粘接并且不能在不受损坏的情况下彼此分离。基于作用在盒子中的应力在井状空间与盒壁之间产生强烈的摩擦，该摩擦尤其是在敏感的材料中导致盒子出现痕迹和损坏。
盒子在稳定其形状的井状空间中停留直至其被后续的盒子推出，这导致井状空间始终被填充并且例如在配备工序之前才必须费事地被人员手动清空。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种开头所提类型的方法以及用于实施该方法的设备，所述方法和设备摆脱了上述缺点。
根据本发明，所述目的通过用于沿制备好的弯曲棱边将大致平面的材料坯件搭建成单侧敞开的空心体的设备和方法得以实现，其中，所述设备至少包括：用于搭建空心体侧面区域的搭建元件；用于容纳多个搭建好的空心体的井状空间，该井状空间的内横截面相应于空心体的外部尺寸，并且井状空间至少包括封闭地保持搭建好的空心体的由侧面区域形成的棱边的元件；以及第一运输装置，该第一运输装置沿搭建元件引导材料坯件从该搭建元件旁经过并且将其送入井状空间中，在此，设置有至少一个第二运输装置，以用于沿井状空间的纵向方向运输位于井状空间中的空心体；其中，在所述方法中，使得平面的并且在待接合的面上设有胶粘剂的材料坯件从搭建元件旁经过，这些搭建元件搭建侧面区域并且将如此搭建的空心体依次送入井状空间中，在该井状空间中封闭地保持各棱边，并且在此使得棱边的粘接硬化，其中，多个空心体同时位于井状空间中，在此，在井状空间中沿该井状空间的纵向方向输送所述空心体，其中，各空心体相互间隔开距离并且在运输期间保持相应的距离；其中，为用于搭建的设备单个地提供伸展的材料坯件，这些材料坯件具有制备好的弯曲棱边和涂有胶粘剂的待接合的面。每个材料坯件这样从所述设备的搭建元件旁经过，使得该材料坯件的构成侧壁的区域相对底部区域竖起并且材料坯件被封闭成单侧敞开的空心体。为此所述设备设置有第一运输装置，该第一运输装置抓住供应的材料坯件并且克服通过搭建引起的力沿所述设备的搭建元件运输材料坯件并将其运输到所述设备的与搭建元件连接的井状空间中。通过简单的方式，第一运输装置构造为作用于材料坯件或空心体的底部区域的柱塞。
井状空间的内横截面相应于空心体的外部尺寸，因而井状空间的各元件封闭地保持空心体的通过搭建而封闭的棱边。因此只要空心体位于井状空间中，该空心体的形状就得以保持。井状空间的长度设计为使该井状空间能够容纳多个相继设置的、底面相同的空心体，从而相应延长每个空心体在井状空间中的停留时间。由此也延长了如下的时间段，在该时间段中粘接表面被稳定直至可靠避免粘接面相对移动甚至粘接完全分开。保护粘接不受负荷的硬化时间由所述的生产能力和井状空间的长度获得。
根据本发明，井状空间包括至少一个另外的运输装置，该另外的运输装置确保所容纳的空心体在井状空间内沿其纵向方向前行，在此，各空心体始终相互间隔开距离。由此即使可能情况下胶粘剂残余溢出时也防止空心体相互意外粘接并且能够以简单的方式实现清空盒子。
优选地，运输装置的至少一个运输元件这样抓住至少一个通过搭建而粘接的棱边或邻接该棱边的面，使得运输元件输送有效地抓住空心体并且本身封闭地保持该棱边。通过这种方式可以使井状空间及其至少一个运输装置的结构保持得极为紧凑和简单，并且在空心体前行期间避免在粘接的棱边与封闭地保持该棱边的元件之间相对运动并由此避免空心体受损。
在本设备的有利方案中，为空心体的每个通过搭建而粘接的棱边设置一个运输装置，该运输装置具有封闭地保持所配置的棱边的运输元件，由此所有粘接的棱边以相同方式被固定以便硬化。另外，运输装置的所有保持力因此直接稳定地作用于所有粘接位置。通过这种方式尤其是在小尺寸的空心体中可以省却位置固定的引导元件，空心体在摩擦和具有受损危险的情况下从这些引导元件旁滑过。
优选每个在棱边区域中抓住空心体的运输元件具有容纳该棱边的凹槽，从而在运输元件与所容纳的棱边之间形成形锁合，并且可以以简单的方式封闭地保持棱边。
在本发明的一种优选方案中，这样构造运输元件，使得运输元件除了运输功能外也搭建相应抓住的侧面区域，从而可省却单独的搭建元件，这能够实现组合的搭建和保持装置的简单且一目了然的结构。
为了使得在井状空间中作用的运输装置的结构简单并且能够在井状空间中简单地调节空心体相对彼此的距离，运输装置具有环绕的运输元件、如带子。在此情况下，环绕的运输元件形成井状空间入口的转向半径构成搭建元件。
通过至少一个第二运输装置的与所述设备的控制装置连接的可控驱动装置实现保护产品的运输以及能通过可变运动特性曲线而改变的空心体相对彼此的距离。
附图说明
根据本发明的方法和用于实施该方法的设备的示例性实施方式借助附图详细示出。附图中：
图1为具有准备好的坯件的搭建设备的局部透视图；
图2为具有搭建的空心体的搭建设备的局部透视图；
图3为容纳空心体的井状空间的透视图；
图4为沿运输方向的容纳空心体的井状空间运输装置的视图。
具体实施方式
图1示出准备用于搭建的材料坯件1，该材料坯件被供应给搭建装置。材料坯件的构成待制造的空心体2的底部6和侧壁3的区域在此在同一平面中放在搭建元件7上。待粘接的面5已设有胶粘剂，并且坯件相对于搭建元件7定向。
所述设备除了搭建元件7外还包括运输装置9，这些运输装置分别抓住一个通过空心体2搭建而产生的棱边4并且构成沿空心体的运输方向S延伸的井状空间8，该井状空间可容纳多个搭建的空心体2。井状空间8相应于运输方向S倾斜于竖直线，由此能在小的空间需求以及良好的可接近性的情况下实现井状空间8的长的长度和因此较大的接收能力，并且能实现材料坯件1的简单供应。
图1所示的供应的坯件通过未示出的、从初始位置起沿运输方向S作用的柱塞被沿搭建元件7插入到所述井状空间中，使得侧壁3竖立并且如此形成的空心体2被井状空间8的运输装置9可靠地抓住。随后柱塞沿相反方向返回其初始位置中。
搭建元件7由滚轮构成，这些滚轮以简单的方式可自由旋转地支承并且设有弹性表面，从而避免坯件1或者说空心体2的损坏。所述滚轮分别成对设置，其中为每个通过需沿运输方向S的搭建来形成的棱边4配置一对滚轮作为搭建元件7，使得分别有两对不同的相配滚轮作用于每个侧壁3。如图4所示，滚轮这样定向，使得其旋转轴线分别平行于需通过其搭建的侧壁3并且垂直于运输方向S定向。
其中每个运输装置9包括一个大致沿运输方向S延伸的支架14，在该支架的指向井状空间出口的端部上设有带轮11，并且在该支架的指向井状空间入口的端部上设有转向轮12。作为运输元件，带子10缠绕带轮11和转向轮12。为了调节带张力，设置有同样固定在支架14上的张紧轮17。带子10的抓住空心体2的回形段通过轨道13支撑，由此不仅沿运输方向引导带子10而且也可以在带子10没有过度张紧的情况下向空心体2传递保持该空心体的法向力。轨道13相对支架14弹性固定，从而即使在运输装置9的定位具有少许误差或在空心体的尺寸有偏差时一方面也能可靠地保持空心体并且另一方面也不会损坏空心体。根据待粘接的材料和所使用的胶粘剂，这样有针对性向粘接面施加的压力可加速粘接。
运输装置9可以分别在由空心体2底部6形成的面中移动，从而可以根据坯件1或者空心体2的不同规格对运输装置进行调整。在此，带子10分别相对配置给其的空心体2棱边4对称地定向，如图4所示。为了除了运输功能外还能够克服作用在弯曲棱边中的复位力来封闭地保持新粘接的棱边4，带子10在其支承侧具有凹槽，该凹槽具有等边三角形的横截面，并且如图4所示张角相应于待保持棱边4的轮廓。为了在带子10横截面由此相当厚的情况下仍能实现小的转向半径，凹槽具有路肩。
图3示出四个这种运输装置9如何构成容纳多个方形空心体2的井状空间8。借助改变的布置和必要时运输装置9的数量，也可制造其它几何形状的空心体。通过一方面未示出的柱塞的运动特性曲线和另一方面运输装置9带子10的相互作用形成所显示的空心体2距离a。为了与空心体2的高度无关地形成所述距离，为运输装置9设置有未示出的可控驱动装置19，该可控驱动装置与所述设备的控制装置C连接。
为了在大规格的盒子中防止侧壁3向外拱起，设置有附加的导向装置15，所述导向装置设置在相应两个运输装置9的中央。
在一种备选方案中，放弃搭建元件7并且其功能分别通过缠绕转向轮12的带子10入口区域来实现。

Claims (12)

1.用于沿制备好的弯曲棱边将大致平面的材料坯件(1)搭建成单侧敞开的空心体(2)的设备，该设备至少包括：
用于搭建空心体(2)侧面区域的搭建元件(7)；
用于容纳多个搭建好的空心体(2)的井状空间(8)，该井状空间(8)的内横截面相应于空心体(2)的外部尺寸，并且井状空间(8)至少包括封闭地保持搭建好的空心体(2)的由侧面区域形成的棱边(4)的元件；以及
第一运输装置，该第一运输装置沿搭建元件(7)引导材料坯件(1)从该搭建元件旁经过并且将其送入井状空间(8)中，
其特征在于，设置有至少一个第二运输装置(9)，以用于沿井状空间的纵向方向(S)运输位于井状空间(8)中的空心体(2)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个第二运输装置(9)包括至少一个运输元件，所述运输元件设置为使得其在空心体的通过搭建封闭的棱边(4)之一上或在紧邻该棱边的区域上抓住该空心体(2)。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，空心体(2)的每个搭建的侧面区域分别配置有至少一个运输装置(9)。
4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述至少一个运输装置(9)的所述至少一个运输元件包括容纳空心体(2)棱边(4)的凹槽。
5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，至少一个搭建元件(7)由所述至少一个运输元件构成。
6.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第二运输装置(9)的所述至少一个运输元件是环绕的。
7.根据权利要求1至6之一所述的设备，其特征在于，设置有所述至少一个第二运输装置(9)的与所述设备的控制装置(C)连接的可控驱动装置(19)。
8.用于沿制备好的弯曲棱边将大致平面的材料坯件(1)搭建成单侧敞开的空心体(2)的方法，其方式是，使得平面的并且在待接合的面(5)上设有胶粘剂的材料坯件(1)从搭建元件(7)旁经过，这些搭建元件搭建侧面区域并且将如此搭建的空心体(2)依次送入井状空间(8)中，在该井状空间中封闭地保持各棱边(4)，并且在此使得棱边的粘接硬化，其中，多个空心体(2)同时位于井状空间(8)中，
其特征在于，在井状空间(8)中沿该井状空间的纵向方向(S)输送所述空心体(2)，其中，各空心体(2)相互间隔开距离并且在运输期间保持相应的距离(a)。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，运输装置(9)在位于井状空间(8)中的空心体(2)的至少一个通过搭建而封闭的棱边(4)上分别输送有效地抓住该空心体。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述至少一个被输送有效地抓住的、通过搭建而封闭的棱边(4)由运输装置(9)的抓住该棱边的运输元件封闭地保持。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，通过运输装置(9)的运输元件搭建材料坯件(1)的至少一个侧面区域。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述运输元件具有可变化的运动特性曲线。
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