CN105475855B - 高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品及其绿色生产方法 - Google Patents

高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品及其绿色生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品及其绿色生产方法,属于食品加工技术领域。以绿豆籽粒为原料,浸润、保温回流研磨、分离与回兑、高剪切天然酶降解、低温干燥等处理制备富含优质绿豆膳食纤维的绿豆蛋白肽复合营养食品,产品富含绿豆蛋白肽、膳食纤维,风味优良,可直接食用。本发明拓宽了绿豆的应用范围,充分利用绿豆淀粉生产副产物,生产过程条件温和,无污染,无废渣、废汽及有害物质产生;不使用任何化学试剂,产品不含任何添加剂,食用安全。

Description

高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品及其绿色生产方法
技术领域
本发明属于营养食品加工技术领域,尤其是指绿豆营养食品及其绿色生产方法。
背景技术
中国居民营养素营养状况调查结果表明中国居民营养状况需要较大程度的改善,中国居民蛋白质、VA、VB2、钙明显摄入不足,铁、钙、锌等利用不佳。《中国食物与营养发展纲要(2011—2020年)》提出加快发展食物营养强化工作,减轻食物营养素缺乏的状况。当前公众普遍缺乏营养科学知识和理念,缺乏营养科学理念和均衡营养的要求,对膳食纤维的概念及功能认识还不清楚;依个人对食物风味的好恶选择食品;甚至盲目听从广告宣传选择食品。在饮食上存在较多错误或不科学的观念或误区,给人们的健康带来极大的危害。
1、关于蛋白肽
蛋白质(protein)是生命的物质基础,是构成细胞的基本有机物,是生命活动的主要承担者,是人生命的基本物质,没有蛋白质就没有生命。它是与生命及与各种形式的生命活动紧密联系的物质。蛋白质约占人体全部质量的18%,机体中的每一个细胞和所有重要组成部分都有蛋白质参与。人们食入的蛋白质在体内经过消化被水解成氨基酸被吸收后,合成人体所需蛋白质,同时新的蛋白质又在不断代谢与分解,时刻处于动态平衡中。氨基酸是蛋白质的基本组成单位,由两个或以上的氨基酸(Amino acids)聚合而成、分子量在5000~50之间的物质称为肽,其中分子量在5000~10000之间的称为大肽,分子量在1000~50之间的称为小肽、寡肽、低聚肽,也称为小分子活性多肽。生物学家将肽称为“氨基酸链”,将小分子活性多肽统称为“生物活性肽”。虽然在物质构成上,肽与蛋白质具有同质性,但却具有不同于氨基酸和蛋白质的独特的生理功能,在细胞生理及代谢功能的调节上甚为重要,尤其是低聚肽。
获得肽的方法主要有酸法、碱法、电法、人工嫁接法、基因表达法、酶法等,尤其酶法近几年在国内外获得广泛应用。20世纪五六十年代,主要是从动物脏器获取肽。如胸腺肽,其生产方法是将刚生下来的小牛宰杀之后,割下其胸腺,然后用震荡分离技术获得胸腺肽,主要用于人体免疫。世界上曾经一度流行的“疯牛病”,使这种肽存在极大安全隐患,现已处于淘汰状态。还有从人或动物血液中提炼的肽,不但具有较大副作用,而且容易使人体染上肝炎、艾滋病毒、性病病毒等,且一旦出现排异过敏反应,生命就危在旦夕。
酶法生产的生物活性肽主要产在中国,代表着当今世界肽研究、开发、生产、创新的水平和潮流。酶法生产的生物活性肽是用人体所需要的食品级植物蛋白酶,将人体平常所食的食物蛋白质酶解成小分子活性多肽。酶法多肽进入人体后,可诱导和促进T细胞分化、成熟;刺激B细胞产生并分泌免疫球蛋白(抗体)参与人体免疫反应;提高自然杀伤细胞(NK)活力,在无抗体参与的情况下,杀伤肿瘤细胞,发挥广谱抗肿瘤、抗感染作用,参与免疫调节;刺激K细胞杀伤不易被吞噬的病原体,如寄生虫、恶性肿瘤细胞等;刺激N细胞的杀伤能力;刺激吞噬细胞的吞噬能力,主要提高其吞噬消化功能、分泌功能,参与免疫应答、免疫调节过程,并抗感染、抗肿瘤;增强红细胞免疫功能;提高白细胞介素-2(1L-2)的产生水平和受体表达水平;增强外周单核细胞Y-干扰素的产生;增强血清中SOD活性;可显著增加淋巴细胞功能;能有效防止辐射核放化疗及空气、水、食物、环境污染中毒豆白细胞的减少;能有效抑制肿瘤细胞的生长。酶法多肽是可食免疫剂,可全面增强人体免疫功能和免疫调节。
目前,植物性原料生产的蛋白肽主要为大豆蛋白肽,是从大豆中提取的一种纯天然营养物质,主要由2-10个氨基酸组成,分子量在3000以下。对生命活动发挥着极其重要的作用,在抗高血压、抗胆固醇、抗血栓形成、消除人体疲劳、保护肝脏、防止动脉硬化、增强人体体能和肌肉力量、增强人体免疫力等方面,以及对糖尿病均有显著的医疗保健作用,是老幼皆宜的功能性保健食品。大豆多肽所用原料是含量在90%以上的大豆分离蛋白,水解方法是酶法,所用的酶属食品级植物蛋白酶,大豆多肽虽然对人体无任何毒副作用,但是肾病及痛风症病人慎用。
2、关于膳食纤维
膳食纤维是指能抗人体小肠消化吸收的而在人体大肠中能部分或全部发酵的可食用的植物性成分、碳水化合物及其相类似物质的总和,包括多糖、寡糖、木质素以及相关的植物物质。膳食纤维被称为人类不可缺少、预防机体异常代谢的第七大营养素。世界粮农组织建议正常人群摄入量:每人27克/日,膳食纤维理想的摄入量是每天不少于35克。膳食纤维虽然不能为人体提供能量,但膳食纤维在体内具有重要的生理作用,是维持人体健康不可缺少的一类营养素,尤其在预防人体胃肠道疾病和维护胃肠道健康方面具有突出作用,享有人体清道夫之美誉。研究表明补充适量的膳食纤维可有效预防肥胖、糖尿病、冠心病、直肠癌、结肠癌等,膳食纤维通过吸收胃肠内的水分而膨胀,使人产生饱腹感,防止过量进食,同时减少肠道对糖类、脂类物质的吸收,润滑肠道,促进排便,预防肥胖症的发生。中国营养学会提出中国居民食物膳食纤维摄入量为低能量饮食(1800kcal)25g/天、中等能量饮食(2400kcal) 30g/天、高能量饮食(2800 kcal)35g/天。
3、关于绿豆
绿豆(Vigna radiata (Linn.) Wilczek.)属于豆科,别名青小豆、菉豆、植豆等,原产地印度、缅甸地区,中国已有两千余年的栽培史,现在东亚各国普遍种植,非洲、欧洲、美国也有少量种植。中国、缅甸等国是绿豆主要的出口国。《本草纲目》记载绿豆“益气、厚肠胃、通经脉,无久服枯人之忌。外科治痈疽,有内托护心散,极言其效。”并可“解金石、砒霜、草木一切诸毒”。中国传统医学认为绿豆味甘,性寒;入心、胃经;有清热解毒、消暑、利尿、祛痘的作用;主治暑热烦渴、感冒发热、霍乱吐泻、痰热哮喘、头痛目赤、口舌生疮、水肿尿少、疮疡痈肿、风疹丹毒、解附子、巴豆等药物或食物中毒。
绿豆是家庭常备夏季消暑食物,清暑开胃,老少皆宜。目前我国绿豆精深加工产品种类极少,主要是传统绿豆食品如绿豆糕、绿豆饼等,另外提取绿豆淀粉生产绿豆粉丝、绿豆粉皮等。绿豆的热量、蛋白质、碳水化合物、膳食纤维、钙、铁、磷、钾、镁、锰、锌、铜、烟酸、维生素E与同类食物相比高于平均值,经检测每100g绿豆含蛋白质21.6克、脂肪0.8克、碳水化合物55.6克、膳食纤维6.4克、钙81毫克、铁 6.5毫克、锌 2.18毫克、维生素E10.95毫克。
《开宝本草》记载绿豆皮性寒;《本草纲目》记载绿豆皮:“甘,寒,无毒。”;“解热毒,退目翳。” 《随息居饮食谱》记载绿豆皮:“清风热,去目翳,化斑疹,消肿胀。”中国传统医学认为绿豆皮入药具有解热毒、退目翳、润喉清咽的作用。绿豆含膳食纤维12%以上,其中43%以上来自绿豆皮。绿豆皮膳食纤维中水溶性膳食纤维高达15%。绿豆中水溶性膳食纤维90%以上都来自绿豆皮。绿豆蛋白氨基酸种类齐全,蛋白质功效高,居各种豆类之首,其中赖氨酸含量丰富(6%以上)。在绿豆粉丝、粉皮生产过程中产生大量的绿豆皮渣、绿豆蛋白浆水被废弃,造成食物资源的浪费,同时也带来严重的环境问题。
4、关于菠萝及菠萝蛋白酶
菠萝性平,味甘、微酸、微涩,入脾、肾经。具有清暑解渴、消食止泻、补脾胃、固元气、益气血、消食、祛湿利尿、养颜瘦身等功效。(李时珍《本草纲目》)菠萝果实品质优良,营养丰富,含有大量的果糖,葡萄糖,维生素B、C,磷,柠檬酸和蛋白酶等物质。每100克菠萝含水分87.1克,蛋白质0.5克,脂肪0.1克,纤维1.2克,尼克酸0.1毫克,钾126毫克,钠1.2毫克,锌0.08毫克,碳水化合物8.5克,钙20毫克,磷6毫克,铁0.2毫克,胡萝卜素0.08毫克,硫胺素0.03毫克,核黄素0.02毫克,维生素C8~30毫克,灰分0.3克,另含多种有机酸及菠萝蛋白酶等。菠萝蛋白酶能分解蛋白质,帮助消化,溶解阻塞于组织中的纤维蛋白和血凝块,改善局部的血液循环,稀释血脂,消除炎症和水肿,促销化,促进血液循环。菠萝中所含的糖、酶有一定的利尿作用,对肾炎和高血压者有益,对支气管炎也有辅助疗效。菠萝中膳食纤维可以助消化、缓解便秘。、菠萝富含维生素B1,能促进新陈代谢,消除疲劳感。菠萝中含有酵素,同样可以分解蛋白质。菠萝蛋白酶在45~50℃开始变性,100℃时90%以上将被钝化失去活性。另外,菠萝加蜂蜜同食可治支气管炎。
5、关于木瓜及木瓜蛋白酶
木瓜性温味酸,平肝胃,舒筋络,活筋骨,降血压。木瓜富含蛋白质、糖、有机酸、苹果酸、酒石酸、柠檬酸、皂甙、黄酮类、膳食纤维、多种维生素、钙、铁等物质,以及特殊成分木瓜脂肪酶、木瓜蛋白酶、番木瓜碱。其蛋白质中含17种以上氨基酸。木瓜中维生素C的含量非常高,是苹果的48倍。木瓜能消除体内过氧化物等毒素,净化血液,对肝功能障碍及高血脂、高血压病具有防治效果。番木瓜碱具有抗肿瘤的功效,并能阻止人体致癌物质亚硝胺的合成,对淋巴性白血病细胞具有强烈抗癌活性。木瓜蛋白酶、木瓜酵素会帮助能消化蛋白质,有利于人体对食物进行消化和吸收,有健脾消食、防治便秘之功,并可预防消化系统癌变。木瓜中含有丰富碳水化合物、蛋白质、脂肪、多种维生素及多种人体必需的氨基酸,可有效补充人体的养分,增强机体的抗病能力。
发明内容
本发明提供一种高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品及其绿色生产方法,本产品不添加任何食品添加剂;不含香精、甜味剂及防腐剂,产品富含蛋白肽、膳食纤维,可提高机体抗病能力,改善健康状况,充分利用绿豆淀粉生产过程产生的副产物,产品生产过程无污染,无废渣、废汽及有害物质产生,实现绿豆全籽粒利用;产品风味纯正,无苦味,耐贮藏,食用方便。
本发明采取的技术方案是,是由下列步骤得到:
(一)绿豆动态浸润
选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆,用20~25℃饮用水淘洗5~10min后沥净水分,置于浸润罐中,加入绿豆质量份数5~9倍的纯净水,用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.8~7.0,于15~25℃条件下搅拌浸润,搅拌速率60~150r/min,浸润时间9~12h,使绿豆涨润、绿豆皮软化,备用;
(二)保温回流研磨
将步骤(一)所得物料投入胶体磨,于25~32℃条件下保温回流处理20~30min,借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨,破坏紧密的植物束结合状态,促进淀粉、蛋白质等成分的分散,得到可全部通过150~180μm孔径筛的浆料,备用;
(三)分离、回兑与浓缩
将步骤(二)所得浆料振荡分离,所得渣料0~4℃条件冷藏备用,分离液在30~35℃、6000~12000r/min条件下进行离心分离,所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合,45~50℃条件下浓缩至质量为步骤(一)中绿豆原料的3~5倍,搅拌均匀,备用;
(四)高剪切解天然酶降解
取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉,二者质量比为2︰1,果肉总质量为绿豆原料质量的8~15%,将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中,加入果肉质量1~3倍的冰屑,剪切破碎成粒度90~120μm的果浆,操作过程中维持温度4~8℃,将果浆与步骤(三)获得物料混合,加入果肉质量2~4%的椴树原蜜,搅拌均匀,于35~40℃、300~600r/min条件下剪切微粒化处理8~12h,同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤(三)获得物料进行降解,所得产物粒度45~60μm,备用;
(五)杀菌、低温干燥
将步骤(四)获得产物加热至85~95℃,维持30~40min进行杀菌处理,然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥,无菌条件下无尘粉碎,得到含水量8~10%、粒度的45~60μm的粉末,无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。
本发明所述高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品的绿色生产方法。
本发明优点是:
产品具有特殊的绿豆清香与果香,含有丰富膳食纤维、蛋白质、蛋白肽,经检测每100g该产品总蛋白质含量45%,其中肽含量35%,膳食纤维质量含量为45%。可用水冲调后单独食用,亦可与其它奶粉、米粉等混合冲调食用,适合任何人群作为营养补剂食用。产品不含外源性酶制剂、稳定剂等任何添加剂,用量无限制,长期食用无毒副作用。本发明产品生产中无污染、无废弃物产生、操作方便,拓宽了绿豆在食品加工中应用范围,提供了一种营养丰富、食用方便的健康食品。
采用本发明天然酶源进行蛋白质降解的优势及工程酶制剂作用缺陷
本发明采用新鲜菠萝及木瓜为天然酶源,一方面利用其中所含的菠萝蛋白酶及木瓜蛋白酶对底物蛋白质进行降解,生成功能性肽产物;另一方面为产品复合菠萝、木瓜中丰富的维生素、高品质可溶性膳食纤维、碳水化合物、矿物质,使产品营养成分组合更趋于科学合理。而且产品具有天然水果赋予的清香,风味优良。而且产品无需进行灭酶灭菌处理,采用100℃以下的杀菌即可,产品中存留部分天然酶的活性,有助于产品在体内代谢过程中继续发挥有益作用。另外利用菠萝、木瓜中含有的天然酵素及蛋白酶对底物中蛋白质进行分解,而且无次生代谢物产生,也不会引入异源蛋白质,利用的是天然食物成分发挥作用,对人体无害。而采用工程酶制剂对底物进行酶解时,蛋白酶活力强,作用远较天然酶源作用强烈,不但外加的蛋白酶作用底物之后作为外来蛋白质留在产品中,而且为防止产生不需要的次级代谢产物,必需进行100℃以上的灭酶灭菌操作,生产过程耗能较大,并且产品风味劣化,缺乏维生素、膳食纤维、碳水化合物、矿物质等营养成分,产品综合品质较差。按本发明生产的高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品具有特殊的绿豆清香与果香,含有丰富膳食纤维、蛋白质、蛋白肽,经检测每100g该产品总蛋白质含量45%,其中肽含量35%,膳食纤维质量含量为45%。而采用外加工程酶制剂作用制备的产品经检测每100g产品总蛋白质含量36.3%,其中肽含量37.1%,膳食纤维质量含量为3.7%,说明本发明产品再提高机体抗应激能力的作用方面由于工程酶制剂作用制备的产品。
具体实施方式
实施例1
是由下列步骤得到:
(一)绿豆动态浸润
选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆,用20℃饮用水淘洗10min后沥净水分,置于浸润罐中,加入绿豆质量份数5倍的纯净水,用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.8,于15℃条件下搅拌浸润,搅拌速率60r/min,浸润时间9h,使绿豆涨润、绿豆皮软化,备用;
(二)保温回流研磨
将步骤(一)所得物料投入胶体磨,于25℃条件下保温回流处理30min,借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨,破坏紧密的植物束结合状态,促进淀粉、蛋白质等成分的分散,得到可全部通过150μm孔径筛的浆料,备用;
(三)分离、回兑与浓缩
将步骤(二)所得浆料振荡分离,所得渣料0℃条件冷藏备用,分离液在30℃、6000r/min条件下进行离心分离,所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合,45℃条件下浓缩至质量为步骤(一)中绿豆原料的3倍,搅拌均匀,备用;
(四)高剪切解天然酶降解
取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉,二者质量比为2︰1,果肉总质量为绿豆原料质量的8%,将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中,加入果肉质量1倍的冰屑,剪切破碎成粒度90μm的果浆,操作过程中维持温度4℃,将果浆与步骤(三)获得物料混合,加入果肉质量2%的椴树原蜜,搅拌均匀,于40℃、300r/min条件下剪切微粒化处理8h,同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤(三)获得物料进行降解,所得产物粒度45μm,备用;
(五)杀菌、低温干燥
将步骤(四)获得产物加热至85℃,维持30min进行杀菌处理,然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥,无菌条件下无尘粉碎,得到含水量8%、粒度的45μm的粉末,无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。
实施例2:
是由下列步骤得到:
(一)绿豆动态浸润
选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆,用25℃饮用水淘洗5min后沥净水分,置于浸润罐中,加入绿豆质量份数9倍的纯净水,用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH7.0,于25℃条件下搅拌浸润,搅拌速率150r/min,浸润时间12h,使绿豆涨润、绿豆皮软化,备用;
(二)保温回流研磨
将步骤(一)所得物料投入胶体磨,于32℃条件下保温回流处理20min,借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨,破坏紧密的植物束结合状态,促进淀粉、蛋白质等成分的分散,得到可全部通过180μm孔径筛的浆料,备用;
(三)分离、回兑与浓缩
将步骤(二)所得浆料振荡分离,所得渣料4℃条件冷藏备用,分离液在35℃、12000r/min条件下进行离心分离,所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合,50℃条件下浓缩至质量为步骤(一)中绿豆原料的5倍,搅拌均匀,备用;
(四)高剪切解天然酶降解
取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉,二者质量比为2︰1,果肉总质量为绿豆原料质量的15%,将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中,加入果肉质量3倍的冰屑,剪切破碎成粒度120μm的果浆,操作过程中维持温度8℃,将果浆与步骤(三)获得物料混合,加入果肉质量4%的椴树原蜜,搅拌均匀,于40℃、600r/min条件下剪切微粒化处理12h,同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤(三)获得物料进行降解,所得产物粒度60μm,备用;
(五)杀菌、低温干燥
将步骤(四)获得产物加热至95℃,维持40min进行杀菌处理,然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥,无菌条件下无尘粉碎,得到含水量10%、粒度的60μm的粉末,无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。
实施例3:
是由下列步骤得到:
(一)绿豆动态浸润
选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆,用22℃饮用水淘洗8min后沥净水分,置于浸润罐中,加入绿豆质量份数7倍的纯净水,用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.9,于20℃条件下搅拌浸润,搅拌速率100r/min,浸润时间10h,使绿豆涨润、绿豆皮软化,备用;
(二)保温回流研磨
将步骤(一)所得物料投入胶体磨,于28℃条件下保温回流处理25min,借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨,破坏紧密的植物束结合状态,促进淀粉、蛋白质等成分的分散,得到可全部通过160μm孔径筛的浆料,备用;
(三)分离、回兑与浓缩
将步骤(二)所得浆料振荡分离,所得渣料2℃条件冷藏备用,分离液在33℃、9000r/min条件下进行离心分离,所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合,47℃条件下浓缩至质量为步骤(一)中绿豆原料的4倍,搅拌均匀,备用;
(四)高剪切解天然酶降解
取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉,二者质量比为2︰1,果肉总质量为绿豆原料质量的12%,将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中,加入果肉质量2倍的冰屑,剪切破碎成粒度100μm的果浆,操作过程中维持温度6℃,将果浆与步骤(三)获得物料混合,加入果肉质量3%的椴树原蜜,搅拌均匀,于37℃、450r/min条件下剪切微粒化处理10h,同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤(三)获得物料进行降解,所得产物粒度50μm,备用;
(五)杀菌、低温干燥
将步骤(四)获得产物加热至90℃,维持35min进行杀菌处理,然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥,无菌条件下无尘粉碎,得到含水量9%、粒度的50μm的粉末,无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。
下边通过本发明产品与采用工程蛋白酶制剂作用产品功能特性进行比较来进一步说明本发明的效果
取48只小鼠随机分成对照组(n=12)及本发明产品及工程酶制剂作用产品5、10、15g/kg剂量组(n=12)。每日1次,连续7d,对照组给同体积蒸馏水,末次给药60min后,将小鼠负重2g,置入20℃深20cm水中,记录小鼠体力耗尽从入水到死亡的时间。另取48只小鼠,分组及给药方法、时间同上。将小鼠放入盛有15g钠石灰的广口瓶内,密封瓶口,记录小鼠因缺氧而死亡的时间。结果表明:与对照组相比,本发明产品5、10g/kg可明显增加小鼠游泳时间(P<0.05 ),显著增加小鼠存活时间(P<0.05)。本发明技术产品15g/kg可明显增加小鼠游泳时间(P<0.001 ),极显著增加小鼠存活时间(P<0.001)。采用工程酶制剂作用制备产品15g/kg剂量组可明显增加小鼠游泳时间(P<0.05 ),极显著增加小鼠存活时间(P<0.05)。说明本发明产品再提高机体抗应激能力的作用方面由于工程酶制剂作用制备的产品。提示本发明产品具有明显提高小鼠抗疲劳功能的作用,且优于对照产品。
表1按本发明生产的高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品食用后抗便秘效果测试结果
表2采用工程酶制剂制备的绿豆蛋白肽食品食用后抗便秘效果测试结果

Claims (2)

1.一种高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品,其特征在于是由下列步骤得到:
(一)绿豆动态浸润
选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆,用20~25℃饮用水淘洗5~10min后沥净水分,置于浸润罐中,加入绿豆质量5~9倍的纯净水,用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.8~7.0,于15~25℃条件下搅拌浸润,搅拌速率60~150r/min,浸润时间9~12h,使绿豆涨润、绿豆皮软化,备用;
(二)保温回流研磨
将步骤(一)所得物料投入胶体磨,于25~32℃条件下保温回流处理20~30min,借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨,破坏紧密的植物束结合状态,促进淀粉、蛋白质成分的分散,得到可全部通过150~180μm孔径筛的浆料,备用;
(三)分离、回兑与浓缩
将步骤(二)所得浆料振荡分离,所得渣料0~4℃条件冷藏备用,分离液在30~35℃、6000~12000r/min条件下进行离心分离,所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合,45~50℃条件下浓缩至质量为步骤(一)中绿豆原料的3~5倍,搅拌均匀,备用;
(四)高剪切及天然酶降解
取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉,二者质量比为2︰1,果肉总质量为绿豆原料质量的8~15%,将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中,加入果肉质量1~3倍的冰屑,剪切破碎成粒度90~120μm的果浆,操作过程中维持温度4~8℃,将果浆与步骤(三)获得物料混合,加入果肉质量2~4%的椴树原蜜,搅拌均匀,于35~40℃、300~600r/min条件下剪切微粒化处理8~12h,同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤(三)获得物料进行降解,所得产物粒度45~60μm,备用;
(五)杀菌、低温干燥
将步骤(四)获得产物加热至85~95℃,维持30~40min进行杀菌处理,然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥,无菌条件下无尘粉碎,得到含水量8~10%、粒度45~60μm的粉末,无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。
2.如权利要求1所述高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品的绿色生产方法,其特征在于包括下列步骤:
(一)绿豆动态浸润
选择无虫蛀、无霉变、无杂质的优质绿豆,用20~25℃饮用水淘洗5~10min后沥净水分,置于浸润罐中,加入绿豆质量5~9倍的纯净水,用食品级柠檬酸或碳酸钠调节纯净水pH6.8~7.0,于15~25℃条件下搅拌浸润,搅拌速率60~150r/min,浸润时间9~12h,使绿豆涨润、绿豆皮软化,备用;
(二)保温回流研磨
将步骤(一)所得物料投入胶体磨,于25~32℃条件下保温回流处理20~30min,借助胶体磨的动、定齿盘的高速相对运动及料液回流时产生的气泡与涡流对物料进行研磨,破坏紧密的植物束结合状态,促进淀粉、蛋白质成分的分散,得到可全部通过150~180μm孔径筛的浆料,备用;
(三)分离、回兑与浓缩
将步骤(二)所得浆料振荡分离,所得渣料0~4℃条件冷藏备用,分离液在30~35℃、6000~12000r/min条件下进行离心分离,所得上清液与之前振荡分离所得渣料混合,45~50℃条件下浓缩至质量为步骤(一)中绿豆原料的3~5倍,搅拌均匀,备用;
(四)高剪切及天然酶降解
取新鲜菠萝果肉及木瓜果肉,二者质量比为2︰1,果肉总质量为绿豆原料质量的8~15%,将新鲜菠萝果肉及木瓜果肉置于高速剪切罐中,加入果肉质量1~3倍的冰屑,剪切破碎成粒度90~120μm的果浆,操作过程中维持温度4~8℃,将果浆与步骤(三)获得物料混合,加入果肉质量2~4%的椴树原蜜,搅拌均匀,于35~40℃、300~600r/min条件下剪切微粒化处理8~12h,同时利用菠萝、木瓜及蜂蜜中含有的天然酶类对步骤(三)获得物料进行降解,所得产物粒度45~60μm,备用;
(五)杀菌、低温干燥
将步骤(四)获得产物加热至85~95℃,维持30~40min进行杀菌处理,然后洁净条件下冷却后进行冷冻干燥,无菌条件下无尘粉碎,得到含水量8~10%、粒度45~60μm的粉末,无菌条件下充氮包装即为高纤维绿豆蛋白肽复合营养食品。
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