CN105462341A - 一种防止烫金氧化变色的黑色油墨及其制备方法和应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种防止烫金氧化变色的黑色油墨及其制备方法和应用方法,该防止烫金氧化变色的黑色油墨,由黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝经混合均匀制成。将该防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行若干次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。本发明的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含炭黑的要求,最大程度解决现有技术中很炭黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题,且具有烫金效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种防止烫金氧化变色的黑色油墨及其制备方法和应用方法。
背景技术
为了提升印刷品的质感,一般会在印刷品的表面进行各种表面处理或烫金加工。一般情况下,黄、红、蓝色油墨印刷后可以直接进行烫金加工,但是,如果印刷的图文颜色里有黑色的话,往往会出现烫金加工后发生氧化变色的问题。如遇到在黑色单色网点或实地的图文部分直接烫金加工,发生氧化变色的问题会更加严重。因为,胶印黑色油墨一般使用碳黑作为着色材料,但由于碳黑的结构或成分与烫金材料容易产生氧化,所以黑色油墨印刷后直接进行烫金,会发生氧化变色问题。而碳黑是黑色油墨必须使用的着色材料,目前并没有其他材料可以代替碳黑。
现有技术为了避免有黑色颜料的印刷品烫金加工后发生氧化变色,通常采取以下方式:印刷的图文颜色中有黑色组成,或者黑色单色网点和实地的印刷,如需进行烫金加工,现有技术的做法是先在印刷品的表面进行涂布光油后,再进行烫金。这种方式主要是利用光油层将烫金的铝箔与印刷图文的墨层分离开,避免直接在黑色图文墨层上直接烫印,以达到减少烫金后的氧化变色的目的。但是,现有技术这种为避免印刷品烫金加工后发生氧化变色的方式,存在以下的缺点:(1)增加了上光油工序,使得增加了生产时间和增加了生产成本;(2)如果使用的光油种类不同、涂层厚薄不同也会影响最终的烫金效果。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种防止烫金氧化变色的黑色油墨。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足,提供一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法。
本发明的目的之三在于针对现有技术的不足,提供一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法。
为了实现上述目的之一,本发明采用如下技术方案:
提供一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨10%~25%
红色油墨35%~45%
蓝色油墨20%~35%
射光蓝5%~10%。
优选的,一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨15%~20%
红色油墨40%~45%
蓝色油墨25%~30%
射光蓝7%~10%。
更为优选的,一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨18%
红色油墨42%
蓝色油墨30%
射光蓝10%。
更为优选的,一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨20%
红色油墨40%
蓝色油墨30%
射光蓝10%。
为了实现上述目的之二,本发明采用如下技术方案:
提供一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述技术方案中,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝在常温下混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
为了实现上述目的之三,本发明采用如下技术方案:
提供一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将所述防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行若干次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
上述技术方案中,将所述防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行三次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本发明与现有技术相比较,有益效果在于:
(1)本发明提供的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题,且具有烫金效果好的优点。
(2)本发明提供的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
(3)本发明提供的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由于不含碳黑,能够满足某些印刷品需要“无碳”油墨的要求,例如:一些幼儿读物要求使用无碳油墨印刷,本发明的防止烫金氧化变色的黑色油墨就能够满足这类要求。
(4)本发明提供的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,具有配方简单,并能够适用于大规模生产的特点。
(5)本发明提供的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,具有方法简单,并能够适用于大规模生产的特点。
(6)本发明提供的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用法,将本发明的防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行若干次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求,具有应用方法简单,并能够适用于大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨18%
红色油墨42%
蓝色油墨30%
射光蓝10%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行三次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例2。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨20%
红色油墨40%
蓝色油墨30%
射光蓝10%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝在常温下混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行四次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例3。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨15%
红色油墨45%
蓝色油墨35%
射光蓝5%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行五次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例4。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨20%
红色油墨45%
蓝色油墨28%
射光蓝7%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行六次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例5。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨20%
红色油墨45%
蓝色油墨25%
射光蓝10%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行二次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例6。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨25%
红色油墨45%
蓝色油墨20%
射光蓝10%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝在常温下混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行三次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例7。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨22%
红色油墨35%
蓝色油墨35%
射光蓝8%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行三次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
实施例8。
一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨10%
红色油墨45%
蓝色油墨35%
射光蓝10%。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
上述一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,将防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行三次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
本实施例的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,是通过黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝调配而成的一种黑色油墨,达到不含碳黑的要求,最大程度解决现有技术中很碳黑的黑色油墨与烫金材料接触而产生氧化变色的问题。由于不含碳黑,因此,使用该防止烫金氧化变色的黑色油墨制备的印刷品,能够无需进行表面处理,即能直接进行烫金加工,也不会出现印刷品烫金加工后发生氧化变色的问题,最大限度减少了先在印刷品的表面进行涂布光油,再进行烫金的繁琐工序,缩短了生产时间,同时也节省了生产成本,另外,也避免了因光油种类不同、涂层厚薄不同而影响最终的烫金效果。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨10%~25%
红色油墨35%~45%
蓝色油墨20%~35%
射光蓝5%~10%。
2.根据权利要求1所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨15%~20%
红色油墨40%~45%
蓝色油墨25%~30%
射光蓝7%~10%。
3.根据权利要求1所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨18%
红色油墨42%
蓝色油墨30%
射光蓝10%。
4.根据权利要求1所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,其特征在于:由以下重量百分比的组份组成:
黄色油墨20%
红色油墨40%
蓝色油墨30%
射光蓝10%。
5.权利要求1至4任意一项所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的制备方法,其特征在于:将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
6.根据权利要求5所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨,其特征在于:将配方量的黄色油墨、红色油墨、蓝色油墨和射光蓝在常温下混合均匀,即制得防止烫金氧化变色的黑色油墨。
7.权利要求1至4任意一项所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,其特征在于:将所述防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行若干次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
8.根据权利要求7所述的一种防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用方法,其特征在于:将所述防止烫金氧化变色的黑色油墨的应用于印刷时,进行三次重叠印刷,即能够达到浓度要求和黑度效果要求。
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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