CN104371417A - 4原色高速印刷单张纸用原色墨 - Google Patents
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Abstract
本发明4原色高速印刷单张纸用原色墨 它的作用是减淡一些颜色的饱和度﹑减少颜料的用量﹑降低油墨的成本等;此外﹐它还可以调节油墨的流动性﹑调节颜色等﹐它的质地也会影响油墨的质量;附加料﹕也称辅助剂﹐它是加入油墨中用以改变或提高油墨印刷适性的物质;常用的附加剂有﹕干燥剂(也称燥油)﹑撤粘剂﹑调墨油﹑冲淡剂﹑提色料等;除此之外,为了提高油墨的各种抗性﹐有时还根据需要﹐加入适量的抗性增强剂﹐如抗摩擦剂﹑消色剂﹑抗化学腐蚀助剂﹑静电防止剂等。
Description
4原色高速印刷单张纸用原色墨属于化学工业类。
(二)简介
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
色料
包括颜料和染料,颜料分有机颜料和无机颜料,前者色调鲜艳,着色力强,放干时间短,所以在油墨中应用较广,如偶氮系、酞青系颜料;后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好,如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色,并不溶解,是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液,呈分子态着色,效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
连接料
也是油墨的主要成分之一,起分散色料和辅助料的媒介作用,是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响,因此,选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一,要能根据包装材料、印刷要求等的不同,随时 调整连结料的组成与配比。
简介
油墨辅助成分很多,主要有以下几种:
①填充剂
它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡,滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末。
②稀释剂
它的作用是降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合,作用柔和;后者稀释效果明显,但切忌过量,否则印刷效果不好。
③防结皮剂
它的作用是抑制油墨的干燥速度,防止油墨在机械上干燥结膜。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中,也可以撒布于接触油墨的机械上。
④防反印剂
它的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面,以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。
⑤增滑剂
它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性,降低粘度,提高膜层的光洁度,减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。
⑥其他助剂
其他助剂还有很多,诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。
随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。
目前国内生产出的油墨环保性不强,甚至有些未达标,另外高档油墨的供应不足。总体油墨行业的发展史积极向上的,但是存在的一些缺点和弱势,我们也要改进和增强自我的市场竞争力,加大行业的科技投入,加强环保油墨的开发,油墨的研制开发应以自主创新为主攻方向;加强油墨理论研究和科技人才的培养等等。这些措施的实施,必将把油墨的发展推向顶峰。
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。
油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
油墨的粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性,叫做油墨的粘滞性,量度油墨粘滞性的物理量,叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量,常用的粘度计有平行板粘度计,旋转粘度计,拉雷粘度计等。
印刷机的速度愈快,要求油墨的流动性愈大,粘度愈小。
油墨的粘度,可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。
油墨的粘着性
油墨从墨斗向墨辊、印版、(橡皮布)承印物表面转移时,油墨薄膜先是分裂,而后转移,墨膜在这一动态过程中表现出来的阻止墨膜破裂的能力,叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量,叫做油墨的Tack值。
油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。
印刷过程中,如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配,则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。
油墨的粘着性,可以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。
油墨的触变性
在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,流动性得到改善,粘度下降;静置后,流动性又变得不好,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。
印刷过程中,如果油墨的触变性不良,则会发生“下墨不畅”,传墨不均匀,网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生,需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。
油墨的干燥
油墨的干燥比较复杂,主要有以下三种形式。
渗透干燥。油墨中的连结料,有一部分渗透到承印物里,另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨,一般以渗透干燥为主,主要印刷报纸、期刊。
氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应,在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨,颜色鲜艳,光泽性好,主要以氧化聚合干燥为主,用于印刷高档精细的胶印产品。
挥发干燥。油墨中的部分连结料,挥发到空气中,剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的,所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨,用于凹印和柔性版印刷,减少了对环境的污染,很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金属箔等。
除此之外,油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。
许多油墨的干燥,常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如,单张纸的快固着胶印油墨,适用于印刷一般的胶印产品,它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。
印刷过程中,如果油墨的干燥不良,将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。
为了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有:钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥抑制剂。
油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时,连结料的组成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨,这是由于其连结料中含有树脂成分所知;当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。
1.颜料对干燥性的影响
油墨的氧化聚合反应是在颜料和填充料等固体分散相存在的情况下进行的。不同的颜料对油墨的氧化聚合反应影响不同。有些颜料是惰性的,对油墨的干燥性没有明显的影响。有些颜料有催干作用,它们的催干机理与干燥剂相似,但催干能力却弱得多。
大多数的有机颜料对油墨的氧化聚合干燥有阻碍作用,特别是颜料分子结构中含有酚、苯酚、萘酚、胺、苯胺等基团时,能抑制连结料进行氧化聚合反应。所以用这些颜料配制的氧化结膜干燥型的油墨。干燥速度较慢。常见的阻碍油墨氧化干燥的颜料还有炭黑、钛白、偶氮红和磷钨钼盐沉淀的颜料。油墨中颜料应用的比例及其分散度还关系到油墨渗透能力的强弱和渗透干燥的速度。颜料的用量比例大,粒子细腻,分散均匀时对连结料渗透的阻碍作用大,而且颜料粒子所形成的毛细管作用强,所以连结料的渗透能力减弱,相应的油墨干燥性也下降。
2.油墨辅助剂对干燥性的影响
印刷过程中油墨中要加入默写辅助剂来调整印刷适性。各种辅助剂的组成和性质不同,对油墨干燥性的影响也不同。除干燥剂可以提高油墨氧化结膜干燥的速度外,其他的辅助剂有些可以加快油墨的干燥速度,有些可以抑制油墨的干燥,使油墨的干燥速度放慢。
3.温度对干燥的影响
印刷环境的温度升高,油墨的干燥速度加快。大约温度每升高10℃,油墨氧化干燥所需的时间可以缩短一半。温度升高时,物质分子的化学活性增大,干性油分子与氧气的反应速率加快,氧化聚合反应中过氧化物的生产量也增多,这样可以加快油分子的聚合。另外,温度升高时,分子运动速度加快,能量增加,可以提高连结料中溶剂的挥发速度,从而提高挥发干燥型油墨的干燥性及干燥速度。
4.湿度对干燥性的影响
印刷环境的湿度对油墨干燥性的影响较大。当环境温度升高时,油墨的干燥速度减慢。相对湿度的高低主要影响油墨氧化结膜干燥速度,这是由于空气中水蒸气的含量升高时,空气中氧的化学活力减弱,与油墨接触的氧气量也相对减少,纸张的含水量也相应提高,与相对湿度较低时相比较,纸张对连结料的吸收量减少,使油墨渗透、凝聚能力也有所下降,导致油墨的干燥性减弱。
5.纸张的性能对干燥性的影响
纸张的性嫩是影响油墨干燥性的重要因素之一。纸张的含水量、吸墨性、紧度和施胶度与油墨的渗透量和渗透的速度密切相关,纸张的这些性能不同,影响油墨渗透干燥和凝聚干燥的速度。纸张的含水量过高时,水分的蒸发会阻碍氧化聚合反应的进行,减缓了油墨的干燥速度。所以,油墨在性质不同的纸张上印刷后所表现出来的干燥性的强弱均不相同。
除了以上的影响因素之外,还有润湿液的酸性对干燥的影响,印刷墨层的厚度及叠墨印刷的次数对干燥的影响等,不同的印刷环境对油墨的干燥性也有一定的影响。印刷环境的空气流通,使空气中氧的含量充足,而且氧气可以不断得到补充,从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外,空气流通也可以提高溶剂的挥发速度,使油墨挥发干燥的能力增强。
油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。
(1)密度
密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。
色就是由不同的C、M、Y和K的百分比组成的颜色,所以称为混合色更为合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时,这四种颜色都有自己的色版,在色版上记录了这种颜色的网点,这些网点是由半色调网屏生成的,把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。调整色版上网点的大小和间距就能形成其他的原色。实际上,在纸张上面的四种印刷颜色是分开的,只是相很近,由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制,所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果,于是产生了各种不同的原色。
Y、M、C可以合成几乎所有颜色,但还需黑色,因为通过Y、M、C产生的黑色是不纯的,在印刷时需更纯的黑色,且若用Y、M、C来产生黑色会出现局部油墨过多问题。
C、M、Y、K :代表印刷上用的四种颜色。
C代表青色,M代表品红色(也称为洋红色),Y代表黄色,K代表黑色。
因为在实际引用中,青色、洋红色和黄色很难叠加形成真正的黑色,最多不过是褐色而已。因此才引入了K——黑色。
黑色的作用是强化暗调,加深暗部色彩。
以文字和黑色实地为主的印刷品,印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但若有黑色文字或实地套印黄色实地,则应该把黄色放在最后一色。
印刷色序一般是先印深色墨后印浅色,比如印四色墨CMYK,第一座K,第二座C,第三座M,第四座Y。
CMYK也称作印刷色彩模式,是一种依靠反光的色彩模式,和RGB类似,CMY是3种印刷油墨名称的首字母:青色Cyan、品红色Magenta、黄色Yellow。而K取的是black最后一个字母,之所以不取首字母,是为了避免与蓝色(Blue)混淆。从理论上来说,只需要CMY三种油墨就足够了,它们三个加在一起就应该得到黑色。但是由于目前制造工艺还不能造出高纯度的油墨,CMY相加的结果实际是一种暗红色。
(三)定义和应用
定义 标准油墨 standard ink 用于四色印刷的油墨,在本标准墨层厚度范围内,在参照承印物上印刷时,此油墨遵循本标准的色度和透明度特性。 标准四色油墨 standard ink set 由黄、品红、青和黑油墨组成的完整的标准油墨组。 原色 primary colours 由黄、品红、青油墨制备的单个印刷品的颜色,若这些印刷品是按照本标准的规定制备的,并符合本标准规定的色度特性,它们就是标准原色。 二次色 secondary colours 由三种原色墨中的任意两种油墨依次叠印所得到的颜色。
四原色是指C、M、Y、K:CMYK也称作印刷色彩模式,顾名思义就是用来印刷的
它和RGB相比有一个很大的不同:RGB模式是一种发光的色彩模式,你在一间黑暗的房间内仍然可以看见屏幕上的内容;
CMYK是一种依靠反光的色彩模式,我们是怎样阅读报纸的内容呢?是由阳光或灯光照射到报纸上,再反射到我们的眼中,才看到内容。它需要有外界光源,如果你在黑暗房间内是无法阅读报纸的。
只要在屏幕上显示的图像,就是RGB模式表现的。只要是在印刷品上看到的图像,就是CMYK模式表现的。比如期刊、杂志、报纸、宣传画等,都是印刷出来的,那么就是CMYK模式的了。
CMYK和专色的区别
1、CMYK——即青、洋红(品红)、黄、黑四种色彩,在印刷中通常可由这四种色彩再现其它成千上万种色彩; 2、专色——专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨(或者叫特殊的预混油墨),用来替代或补充印刷色(CMYK)油墨,如明亮的橙色、绿色、荧光色、金属金银色油墨等,或者可以是烫金版、凹凸版等,还可以作为局部光油版等等,它不是靠CMYK四色混合出来的,每种专色在付印时要求专用的印版(可以简单理解为一付专色胶片、印刷时为专色单独晒版),专色意味着准确的颜色。
加入黑色的原因
青、品红、黄三色并不是美术使用的三原色,蓝、红、黄可以配出黑色,但是品红比红色要浅一点,青色也比蓝色要浅一点,所以不能轻易得到黑色,出现深灰色的几率也比暗红色高。而且青、品红、黄、黑的四色CMYK配色的色域比三原色的蓝、红、黄配出来的要大一些,所以CMYK大范围的被使用。CMYK也不是彩色印刷最早用的,早期的3DSMAX也是用的蓝、红、黄三原色。
当然另一个重要原因是目前的工艺水平无法得到高纯度的蓝、红、黄墨晶,所以制造商干脆再将所需要的墨晶颜色调为相近的青、品红、黄三种颜色,然后再特意加入黑色墨晶。这样做也有一个好处,因为大多数人的书写习惯,一般的油墨打印机使用黑色的频率最高(一般文档之类的都使用黑色的字),所以在更换墨盒时只需要更换黑色墨盒就能大大的降低成本,帮助环保。
CMYK色谱设计应用
CMYK模型针对印刷媒介,即基于油墨的光吸收/反射特性,眼睛看到颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。
每种 CMYK 四色油墨可使用从 0 至 100% 的值。 为最亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比较低,而为较暗颜色指定的百分比较高。 例如,亮红色可能包含 2% 青色、93% 洋红、90% 黄色和 0% 黑色。
PS中拾色器-RGB(加色)与CMY(减色)是互补色,
RGB以黑色为底色加,即RGB均为0是黑色,均为255是白色
CMY以白色为底色减,即CMY均为0是白色,均为100%是黑色(但在实际中,由于油墨的纯度等问题这样得不到纯正的黑色,因此引入K)
在PS中,在准备用印刷颜色打印图像时,应使用CMYK模式。如果由RGB图像开始,最好先编辑,然后再转换为CMYK模式。如以RGB模式输出图片直接打印,印刷品实际颜色将与RGB预览颜色有较大差异。
印刷使用最基础的四原色油墨为:青色(兰)、品红、黄色、黑色的四色油墨,用字母形式表示为CMYK。俗称:黄品青黑,也叫黄红兰黑。
其中,黑色油墨的表示方法比较多,常用表示为“K”,还有的写为“B”或“BK”,表现的都是黑色油墨。
印刷用油墨还有专色墨,比如:金、银、金光红、PANTONE国际标准色等。
而不同的金、银墨,也会有颜色深浅的微少差别,金墨有偏红或偏黄的,银墨也有深浅之分,这在实际印刷中,可以稍微关注或提出要求。
另外,由四色油墨也可以表现出类似金银的颜色,称做“假金”,假金不是专色。
在应用专色时,如果压印在其它颜色之上,那么通常需要在其它颜色上做反白处理。因为专色的覆盖力不是特别强。如果是烫金、烫银,就不用在底色上做反白,它可以完全覆盖底色。
做反白的时候,底色与专色交接的边缘,应该有一两个像素的重叠,即:陷印。因为在印刷套印过程中,有可能出现套印的细小偏差,如果不做陷印,很容易在交接处出现白边,影响美观。
有的客户会要求使用四色表现专色,这基本上是不可能的,只能达到近似。
专色的识别:分辨印刷品上的颜色是否是专色,有时候凭眼睛就可以识别,但有时候,一些专色与四色颜色相近,比较难识别。这时,可以借助十五倍放大镜察看,如果是原色油墨印刷,通常会有两种或三种颜色的网点,而专色油墨只有一种颜色的网点,或没有网点(实地)。比如一个桔黄色块,如果是实地,没有网点,那么肯定是专色印刷的。
还有的时候非常不好识别,比如大红与黄红实地就很难分辨,这时候就要尽量找到色块边缘,用放大镜察看是否有细小的黄边,这是黄红两种油墨在叠印时产生的,如果没有细小黄边,说明是专色。
普通油墨:指三原色油墨及黑墨﹑白墨等原色相的油墨﹐它是普通印刷中最基本的色相油墨﹐可以直接购得。
专色油墨:除了普通油墨以外的其它色相油墨的油墨都称为专色油墨﹐它需要专门调配而成。主要跟Panton印刷,书纸用U表示,粉纸用C表示1.1. 在有光线的情况下﹐人能够看见景物﹑颜色﹔倘若在没有光线的环境下﹐则看不见所有的景物和颜色了。所以说﹕光是使人感觉到物体形态与颜色的唯一物质。
白光是种复色光﹐经色散后分解成赤﹑橙﹑黄﹑绿﹑青﹑蓝﹑紫七色单色光。
实验表明﹕如果以红光﹑绿光﹑蓝光三种光为基准﹐以不同比例混合﹐就可得到光谱中的任何一种色光﹐如果用光谱中的其它色光加以混合﹐却得不到这三种光。因此称红光﹑绿光﹑蓝光为光的三原色。
光的混合(加色法)﹕不同色光混合﹐混合光所含单色光成份越多﹐越接近白光。称为加色混合.
色料再现
印刷的颜色是由网点形成的。印刷负责控制纸张表面油墨量的转移一、加网线数:沿网格方向,单位长度内网线行数(L/inch);线数越高,图像的细微层次表达的越精细;一般:175 L/inch,
四色印刷工艺一般指采用黄、品红、青三原色油 墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺。
什么叫专色印刷?
专色印刷是指采用黄、品红、青。黑墨四色墨以 外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
什么产品必须采用四色印刷工艺?
用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩变 化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多不同的颜色的画面,出于工艺上的要求或是出于经济效益上的考虑,必须经过电子分机或是彩色桌面系统扫描分色,然后采用四色印刷工艺来复制完成。
印刷用纸知多少?
(1)纸的单位:
A.克:一平方米纸的重量;
B.令:500张纸单位称令(出厂规格);
C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用 于算纸价。
(2)纸规格及名称
A.纸最常见有四种规格:
①正度纸:长1092毫米、宽787毫米; ②大度纸:长1194毫米、宽889毫米;
③无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸、中 纸、下纸之分,纸价不同,其中中纸较贵。 B.纸张最常见的名称:
a、打字纸(色打纸):28g正度规格:用于联单、表格,有七种色分:白、黄、兰、绿等。
b、有光纸:1、28-40g正度规格:一面有光,用于联单、表格、便签,为低档印刷纸张。 c、书写纸:55-100大度、正度均有,用于低档 印刷品,以国产纸最多。
d、双胶纸:60-150g大度、正度均有,用于中档印刷品以国产、合资及进口常见。(60g、70g、80g、100g、120g、150g)
e、新闻纸:55-60g滚筒纸、正度纸、报纸选用。
f、无碳纸:47-52g大度、正度均有,有直接复写功能,分上、中、下纸,上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单、表格。
g、铜版纸:双铜80-300g正度、大度均有,用 于高档印刷品。(80g、105g、128g、157g、200g、230g、250g、300g) h、亚粉纸:105-300g用于雅观、高档彩印。 (105g、128g、157g、200g、230g、250g、300g)
i、灰底白版纸(白底白板纸、白底灰板纸):250g以上,上白底灰,用于包装类。
j、白卡纸:230-300g双面白、用于中档包装类。(210g、230g、250g、300g、350g、) k、牛皮纸:80-150g用于包装、纸箱、文件袋、档案袋(120g)、信封(普通信封100g)。(60g、80g、100g、120g、150g 有白牛皮纸) 二、印刷技术术语:
1、印刷printing:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 2、平版印刷planographt:用平版施印的一种印 刷方式。
3、胶印机offset lithography:印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上,再转印承印物上的间接印刷方式。
4、胶印机offset printing press:按照间接 印刷原理。印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机。
5、印版printing plate:用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。通划分为凸版、凹版,平版和孔版四类。
6、制版paltemaking:依照原稿复制成印版的 工艺过程。
7、计算机照相排版系统computerized
phototypesetting system:由字符及排版指令输入装、校改装臵、校样输出装臵、控制装臵及照排主机等组成的成套排版设备。
8、文字排版text composition:将文字原稿依照设计要求组成规定版式的工艺。
9、晒版printing down:用接触曝光的方法把 阴图或阳图底片上的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。
10、预涂感光平版presensitizedplate:预先 涂覆感光层的、可随时进行晒版的平印版,简称“PS版”。
11、印后加工post-press finishing:使印刷品
获得所要求的形状和使用性能的生产工序,例如装订。
12、间接印刷indirect printing:印版上图文部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷方式。
13、承印物printing stock:能接受油墨或吸 附色料并呈现图文的各种物质。
14、多色印刷multi-color printing:一个印刷过程中,在承印物上印刷两种及两种以上的墨色。 15、开本format:把一张全开纸裁切成面积相等的若干小张,叫多少开数;装订成本,即为多少开本。
16、规矩guide:单张纸胶印机的纸张定位部件。 17、叼口gripper edge:单张纸印刷时,在印 版和纸张等承印物前端留出的空白边。
18、套印registering:两色以上印刷时,各分 色版图文能达到和保持位准确的套合。
19、规矩线register mark:设臵在印版边缘的 十字线和角线,系校版和检验套准的依据。
20、套印不准(双眼皮)out of register:在套色印刷过程中,印迹重叠的误差。 21、色标color patch:用实地和(或)网目调 色块表示的基本色及其混合色的标准;制版印刷时也可作为积各分色版的标记。
22、四色胶印four-color offset printing:用黄、品红、青和黑四种分色版经印油墨叠印后可得到与原稿色彩基本相同的一种胶印方式。 23、色谱color atlas:用标准青、品红、黄、黑油墨,按不同网点百分比叠印成各种色彩的色块的总和。
24、印刷品printed matter:使用印刷技术生产和各种产品总称。
25、骑马订:书本装订的一种方法,动作如跨 上马背。薄本书套好后,跨放在铁加要,发穿压铁线钉。(一般32P以上,用不上骑马钉) 26、P数:指16开纸张一面。(也可以指别的开数) 27、菲林片(film):是通过照排机转移印刷品 电子文件的透明胶片,用于印刷晒版。
28、克数:衡量纸张厚度的重要指标。
29、打样(proofing):制作印刷样稿的过程。 30、出片:用电子文件输出菲林片的过程。
31、胶版印刷(offfset):平版印刷,所用印刷 版材是平滑的。
32、胶版纸:印刷纸质的一种,纸张表面没有涂 布层,多用于信纸、信封等。
33、光铜(art paper):印刷纸质的一种,表面有涂布层,且有光泽,多用于彩色宣传品印刷。
34、无光铜:印刷纸的一种,又称亚粉,表面涂布层经亚光处理,多用于彩色宣传品印刷。
(四)配方及组分
颜料﹕颜料是色料的一种。油墨的颜色﹑着色力以及耐碱﹑耐水﹑耐酸﹑耐光的性质﹐基本都取决于颜料的性质﹐而油墨的细度﹑干燥性﹑遮盖力和比重等也部分地取决于颜料的性质。
连接料﹕连接料是油墨的主体﹐也是使油墨成为流体的原料﹐它的作用主要是使颜料的填充料能很好地固着于纸面上﹐并使印刷品有一定的光泽。它又是油墨中唯一的媒介物质﹐它的粘度﹑色泽﹑拉力﹑抗水性﹑干燥性﹑气味等﹐大都是决定油墨性能优劣的重要因素.
填充料﹕填充料是白色或无色的粉末状物质。它的作用是减淡一些颜色的饱和度﹑减少颜料的用量﹑降低油墨的成本等。此外﹐它还可以调节油墨的流动性﹑调节颜色等﹐它的质地也会影响油墨的质量。
附加料﹕也称辅助剂﹐它是加入油墨中用以改变或提高油墨印刷适性的物质。常用的附加剂有﹕干燥剂(也称燥油)﹑撤粘剂﹑调墨油﹑冲淡剂﹑提色料等。除此之外﹐为了提高油墨的各种抗性﹐有时还根据需要﹐加入适量的抗性增强剂﹐如抗摩擦剂﹑消色剂﹑抗化学腐蚀助剂﹑静电防止剂等。
Claims (7)
1.印刷printing:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术;
平版印刷planographt:用平版施印的一种印 刷方式;
胶印机offset lithography:印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上,再转印承印物上的间接印刷方式;
胶印机offset printing press:按照间接 印刷原理。
2.印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机;
印版printing plate:用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体;
通划分为凸版、凹版,平版和孔版四类;
制版paltemaking:依照原稿复制成印版的 工艺过程;
计算机照相排版系统computerized
phototypesetting system:由字符及排版指令输入装、校改装臵、校样输出装臵、控制装臵及照排主机等组成的成套排版设备;
文字排版text composition:将文字原稿依照设计要求组成规定版式的工艺;
晒版printing down:用接触曝光的方法把 阴图或阳图底片上的信息转移到印版或其他感光材料上的过程;
预涂感光平版presensitizedplate:预先 涂覆感光层的、可随时进行晒版的平印版,简称“PS版”;
印后加工post-press finishing:使印刷品
获得所要求的形状和使用性能的生产工序,例如装订。
3.间接印刷indirect printing:印版上图文部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷方式;
承印物printing stock:能接受油墨或吸 附色料并呈现图文的各种物质;
多色印刷multi-color printing:一个印刷过程中,在承印物上印刷两种及两种以上的墨色。
4.开本format:把一张全开纸裁切成面积相等的若干小张,叫多少开数;装订成本,即为多少开本;
规矩guide:单张纸胶印机的纸张定位部件;
叼口gripper edge:单张纸印刷时,在印 版和纸张等承印物前端留出的空白边;
套印registering:两色以上印刷时,各分 色版图文能达到和保持位准确的套合;
规矩线register mark:设臵在印版边缘的 十字线和角线,系校版和检验套准的依据。
5.套印不准(双眼皮)out of register:在套色印刷过程中,印迹重叠的误差;
色标color patch:用实地和(或)网目调 色块表示的基本色及其混合色的标准;制版印刷时也可作为积各分色版的标记;
四色胶印four-color offset printing:用黄、品红、青和黑四种分色版经印油墨叠印后可得到与原稿色彩基本相同的一种胶印方式;
色谱color atlas:用标准青、品红、黄、黑油墨,按不同网点百分比叠印成各种色彩的色块的总和;
印刷品printed matter:使用印刷技术生产和各种产品总称。
6.骑马订:书本装订的一种方法,动作如跨 上马背;
薄本书套好后,跨放在铁加要,发穿压铁线钉;
(一般32P以上,用不上骑马钉)
P数:指16开纸张一面;
(也可以指别的开数)
菲林片(film):是通过照排机转移印刷品 电子文件的透明胶片,用于印刷晒版;
克数:衡量纸张厚度的重要指标;
打样(proofing):制作印刷样稿的过程;
出片:用电子文件输出菲林片的过程;
胶版印刷(offfset):平版印刷,所用印刷 版材是平滑的;
胶版纸:印刷纸质的一种,纸张表面没有涂 布层,多用于信纸、信封等;
光铜(art paper):印刷纸质的一种,表面有涂布层,且有光泽,多用于彩色宣传品印刷;
无光铜:印刷纸的一种,又称亚粉,表面涂布层经亚光处理,多用于彩色宣传品印刷。
7.(四)配方及组分
颜料﹕颜料是色料的一种;
油墨的颜色﹑着色力以及耐碱﹑耐水﹑耐酸﹑耐光的性质﹐基本都取决于颜料的性质﹐而油墨的细度﹑干燥性﹑遮盖力和比重等也部分地取决于颜料的性质;
连接料﹕连接料是油墨的主体﹐也是使油墨成为流体的原料﹐它的作用主要是使颜料的填充料能很好地固着于纸面上﹐并使印刷品有一定的光泽;
它又是油墨中唯一的媒介物质﹐它的粘度﹑色泽﹑拉力﹑抗水性﹑干燥性﹑气味等﹐大都是决定油墨性能优劣的重要因素.
填充料﹕填充料是白色或无色的粉末状物质;
它的作用是减淡一些颜色的饱和度﹑减少颜料的用量﹑降低油墨的成本等;
此外﹐它还可以调节油墨的流动性﹑调节颜色等﹐它的质地也会影响油墨的质量;
附加料﹕也称辅助剂﹐它是加入油墨中用以改变或提高油墨印刷适性的物质;
常用的附加剂有﹕干燥剂(也称燥油)﹑撤粘剂﹑调墨油﹑冲淡剂﹑提色料等;
除此之外﹐为了提高油墨的各种抗性﹐有时还根据需要﹐加入适量的抗性增强剂﹐如抗摩擦剂﹑消色剂﹑抗化学腐蚀助剂﹑静电防止剂等。
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