CN105462098A - 废旧聚氯乙烯再生利用材料 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种改善聚氯乙烯材料不足的废旧聚氯乙烯再生利用材料及其制备方法。聚氯乙烯(PVC)是合成材料中五大通用合成树脂之一，其产量仅次于聚乙烯，居第二位，PVC是目前世界上使用最广泛的塑料之一，广泛应用于建筑业、包装材料、家庭日用品及汽车工业。因为与PE相比，PVC合成原料只有一半来自石油，另一半则来自于丰富的矿石。但是PVC的回收难题和对环境的潜在影响并没有解决，在许多场合对PVC的限用仍然存在。因此，对PVC的应用发展和回收问题，仍然必须加以重视。本发明所述的废旧聚氯乙烯再生利用材料，能够克服聚氯乙烯材料原来存在的不足，对于聚氯乙烯材料的应用和进一步推广，具有十分重要的意义。
Description
技术领域
本发明属聚氯乙烯材料生产技术领域，改善聚氯乙烯原有的不足。生产出符合社会需求的产品。
背景技术
聚氯乙烯，英文名称：polyvinylchloride,缩写名称PVC。其结构式为：-[CH2-CHCl]-n。
聚氯乙烯(PVC)是合成材料中五大通用合成树脂之一，其产量仅次于聚乙烯，居第二位，PVC是目前世界上使用最广泛的塑料之一，广泛应用于建筑业、包装材料、家庭日用品及汽车工业。因为与PE相比，PVC合成原料只有一半来自石油，另一半则来自于丰富的矿石。但是PVC的回收难题和对环境的潜在影响并没有解决，在许多场合对PVC的限用仍然存在。因此，对PVC的应用发展和回收问题，仍然必须加以重视。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善聚氯乙烯材料不足的废旧聚氯乙烯再生利用材料及其制备方法。
废旧聚氯乙烯再生利用材料由下列重量比原料组成：
废旧聚氯乙烯材料：80～120
增塑剂：3.0～7.0
抗氧剂：1.0～3.0
分散润滑剂：1.0～3.0
碱式碳酸铅：2.0～6.0
本发明所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物；分散剂为TAS-2A。
该废旧聚氯乙烯再生利用材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-4分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为140-160℃，三区为185-205℃，四区为180-200℃；五区为170-190℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
本发明所得废旧聚氯乙烯再生利用材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够实现废旧聚乙烯材料的回收，使聚氯乙烯材料在使用时节能、再利用。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对发明做进一步的说明，一下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
实施例1：
(1)按重量比分分别称取各原料如下：
废旧聚氯乙烯材料：100
增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)：5.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：2.0
分散润滑剂(TAS-2A)：2.0
碱式碳酸铅：4.0
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-4分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为140-160℃，三区为185-205℃，四区为180-200℃；五区为170-190℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
上述实验结果表明，废旧聚氯乙烯再生利用材料的力学性能得到极为明显的改善和提高。
实施例2：
(1)按重量比分分别称取各原料如下：
废旧聚氯乙烯材料：80
增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)：3.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：1.0
分散润滑剂(TAS-2A)：1.0
碱式碳酸铅：2.0
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-4分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为140-160℃，三区为185-205℃，四区为180-200℃；五区为170-190℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
| 特性参数 | 测试标准 | 性能指标 | 测试数据 |
| 1拉伸强度MPa | GB1040 | / | 21.0 |
| 2断裂伸长率％ | GB1040 | / | 146 |
| 3悬臂梁缺口冲击强度J/m2 | GB1043-79 | / | 7.5 |
上述测试结果表明，废旧聚氯乙烯再生利用材料的力学性能得到明显的改善和提高。
实施例3：
(1)按重量比分分别称取各原料如下：
废旧聚氯乙烯材料：120
增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)：7.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：3.0
分散润滑剂(TAS-2A)：3.0
碱式碳酸铅：6.0
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-4分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为140-160℃，三区为185-205℃，四区为180-200℃；五区为170-190℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
| 特性参数 | 测试标准 | 性能指标 | 测试数据 |
| 1拉伸强度MPa | GB1040 | / | 20.7 |
| 2断裂伸长率％ | GB1040 | / | 146.5 |
| 3悬臂梁缺口冲击强度J/m2 | GB1043-79 | / | 7.7 |
上述实验结果表明，废旧聚氯乙烯再生利用材料的力学性能得到较为明显的改善和提高。
上述实施例为本发明的举例说明，其中实施例(1)中的配比产品的耐候性能以及各项物性指标都是最优，所以实施例1中的配比为本发明的最优重量比，但是该配比并不用来限制本发明。通过上述实验表明，通过本方法制造的废旧聚氯乙烯再生利用材料的拉伸强度、断裂伸长率等性能得到了明显改善。
本发明所述的废旧聚氯乙烯再生利用材料，能够克服聚氯乙烯材料原来存在的不足，对于聚氯乙烯材料的应用和进一步推广，具有十分重要的意义。
Claims (5)
1.一种废旧聚氯乙烯再生利用材料，其特征是：有下列重量比原料组成：
废旧聚氯乙烯材料：80～120
增塑剂：3.0～7.0
抗氧剂：1.0～3.0
分散润滑剂：1.0～3.0
碱式碳酸铅：2.0～6.0。
2.根据权利要求1所述的废旧聚氯乙烯再生利用材料，其特征在于：最优重量比原料组成为：
废旧聚氯乙烯材料：100
增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)：5.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：2.0
分散润滑剂(TAS-2A)：2.0
碱式碳酸铅：4.0。
3.根据权利要求1所述的废旧聚氯乙烯再生利用材料，其特征在于：本发明所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物；分散剂为TAS-2A。
4.根据权利要求1所述的废旧聚氯乙烯再生利用材料，其特征在于：制备方法为，先将上述各种原料在高速混合器中干混3-4分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为120-130℃，二区为140-160℃，三区为185-205℃，四区为180-200℃；五区为170-190℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
5.根据权利要求1所述的废旧聚氯乙烯再生利用材料，其特征在于：本发明所得废旧聚氯乙烯再生利用材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够实现废旧聚乙烯材料的回收，使聚氯乙烯材料在使用时节能、再利用。
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| CN201410451322.8A CN105462098A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 废旧聚氯乙烯再生利用材料 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN105462098A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105860331A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-17 | 广德天运新技术股份有限公司 | 用于废旧pvc生产纳米复合型pvc片材的制备方法 |
| CN105860330A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-17 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种废旧pvc的初步处理工艺 |
| CN105968627A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-28 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种利用废旧pvc生产的纳米复合型pvc片材 |
| CN106432790A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-02-22 | 桂林市春晓环保科技有限公司 | 一种废旧交联聚氯乙烯的回收工艺 |
| CN106800731A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-06 | 肇庆汇展塑料科技有限公司 | 一种环保复合工程塑料的制备方法 |
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2014
- 2014-09-05 CN CN201410451322.8A patent/CN105462098A/zh active Pending
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| CN105968627A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-28 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种利用废旧pvc生产的纳米复合型pvc片材 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160406 |