CN104231434A - 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法 - Google Patents

一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104231434A
CN104231434A CN201410481907.4A CN201410481907A CN104231434A CN 104231434 A CN104231434 A CN 104231434A CN 201410481907 A CN201410481907 A CN 201410481907A CN 104231434 A CN104231434 A CN 104231434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polypropylene film
heat resistance
modified polypropylene
master batch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410481907.4A
Other languages
English (en)
Inventor
戴晓宸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201410481907.4A priority Critical patent/CN104231434A/zh
Publication of CN104231434A publication Critical patent/CN104231434A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐热改性聚丙烯薄膜母料机器制备方法，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯78-80份、线型低密度聚乙烯18-21份、轻质碳酸钙1-3份、氧化聚乙烯0.4-0.6份、叔丁基氢醌0.6-0.8份。本发明对聚丙烯进行改性，复配线型低密度聚乙烯、轻质碳酸钙、氧化聚乙烯和叔丁基氢醌，使所得聚丙烯母料具有优良的耐热性，所得母料经双向拉伸为薄膜后，所得薄膜耐热性良好，热封时不会出现收缩变形。

Description

一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法
技术领域
 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯薄膜最常见的为双向拉伸聚丙烯薄膜，双向拉伸聚丙烯薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。这种薄膜具有良好的物理稳定性且透明度和光泽度较高，是目前应用较广的薄膜。但是其耐热性不佳，热合时容易收缩变形。故对现有聚丙烯薄膜进行改性就显得尤为重要。
综上所述，如何克服现有技术的不足已成为现有领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提出一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法，本发明具有优良的耐热性。
本发明的技术方案如下：
一种耐热改性聚丙烯薄膜母料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯78-80份、线型低密度聚乙烯18-21份、轻质碳酸钙1-3份、氧化聚乙烯0.4-0.6份、叔丁基氢醌0.6-0.8份。
所述的耐热改性聚丙烯薄膜母料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯79份、线型低密度聚乙烯20份、轻质碳酸钙2份、氧化聚乙烯0.5份、叔丁基氢醌0.7份。
一种耐热改性聚丙烯薄膜母料的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比称取各原料，于高混机搅拌混合均匀，后将混料置于双螺杆挤出机中，控制各段温度为180-190℃，挤出造粒即得耐热改性聚丙烯薄膜母料。
有益效果：本发明对聚丙烯进行改性，复配线型低密度聚乙烯、轻质碳酸钙、氧化聚乙烯和叔丁基氢醌，使所得聚丙烯母料具有优良的耐热性，所得母料经双向拉伸为薄膜后，所得薄膜耐热性良好，热封时不会出现收缩变形。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
耐热改性聚丙烯薄膜母料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯78份、线型低密度聚乙烯18份、轻质碳酸钙1份、氧化聚乙烯0.4份、叔丁基氢醌0.6份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比称取各原料，于高混机搅拌混合均匀，后将混料置于双螺杆挤出机中，控制各段温度为180℃，挤出造粒即得耐热改性聚丙烯薄膜母料。
将该实施例所得成品进行性能检测，检测结果见表1。
实施例2
耐热改性聚丙烯薄膜母料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯80份、线型低密度聚乙烯21份、轻质碳酸钙3份、氧化聚乙烯0.6份、叔丁基氢醌0.8份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比称取各原料，于高混机搅拌混合均匀，后将混料置于双螺杆挤出机中，控制各段温度为190℃，挤出造粒即得耐热改性聚丙烯薄膜母料。
将该实施例所得成品进行性能检测，检测结果见表1。
实施例3
耐热改性聚丙烯薄膜母料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯79份、线型低密度聚乙烯20份、轻质碳酸钙2份、氧化聚乙烯0.5份、叔丁基氢醌0.7份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比称取各原料，于高混机搅拌混合均匀，后将混料置于双螺杆挤出机中，控制各段温度为190℃，挤出造粒即得耐热改性聚丙烯薄膜母料。
将该实施例所得成品进行性能检测，检测结果见表1。
 
将实施例1-3所得成品进行性能测试，结果见下表1：
表1 性能测试数据
  实施例1 实施例2 实施例3
光泽度/% 90 93 93
热封时变形与否 否 否 否
弹性模量，MPa 2460 2480 2490
由上表可见，本发明所得成品具有良好的性能。 
上述实施例仅是对本发明产品的说明，并非对本发明做出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案范围之内，任何利用上述揭示的技术内容作出简单变换的等同方案，均属本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种耐热改性聚丙烯薄膜母料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯78-80份、线型低密度聚乙烯18-21份、轻质碳酸钙1-3份、氧化聚乙烯0.4-0.6份、叔丁基氢醌0.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的耐热改性聚丙烯薄膜母料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯79份、线型低密度聚乙烯20份、轻质碳酸钙2份、氧化聚乙烯0.5份、叔丁基氢醌0.7份。
3.如权利要求1所述的一种耐热改性聚丙烯薄膜母料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照质量配比称取各原料，于高混机搅拌混合均匀，后将混料置于双螺杆挤出机中，控制各段温度为160-170℃，挤出造粒即得耐热改性聚丙烯薄膜母料。
CN201410481907.4A 2014-09-19 2014-09-19 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法 Pending CN104231434A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410481907.4A CN104231434A (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410481907.4A CN104231434A (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104231434A true CN104231434A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52220404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410481907.4A Pending CN104231434A (zh) 2014-09-19 2014-09-19 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104231434A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105459548A (zh) * 2015-12-04 2016-04-06 天津市天塑特种母料有限公司 一种高强抗热抗静电母料bopp包装膜
CN105885227A (zh) * 2016-05-14 2016-08-24 李文东 一种聚丙烯薄膜改性母料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101508808A (zh) * 2009-03-12 2009-08-19 广州市合诚化学有限公司 一种生物医用大输液软袋连接体材料及其制备方法
CN103102582A (zh) * 2012-11-13 2013-05-15 铜陵亿亨达电子有限责任公司 一种含有改性纳米二氧化钛的电容器薄膜及其制备方法
CN103319786A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 惠州市沃特新材料有限公司 聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN103643346A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 安徽安远塑胶股份有限公司 一种抗老化塑料编织袋用丝
CN103849018A (zh) * 2012-11-28 2014-06-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种稻壳灰/高分子复合材料及其制备方法及用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101508808A (zh) * 2009-03-12 2009-08-19 广州市合诚化学有限公司 一种生物医用大输液软袋连接体材料及其制备方法
CN103102582A (zh) * 2012-11-13 2013-05-15 铜陵亿亨达电子有限责任公司 一种含有改性纳米二氧化钛的电容器薄膜及其制备方法
CN103849018A (zh) * 2012-11-28 2014-06-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种稻壳灰/高分子复合材料及其制备方法及用途
CN103319786A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 惠州市沃特新材料有限公司 聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN103643346A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 安徽安远塑胶股份有限公司 一种抗老化塑料编织袋用丝

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱洪法，朱玉霞: "《工业助剂手册》", 30 June 2007 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105459548A (zh) * 2015-12-04 2016-04-06 天津市天塑特种母料有限公司 一种高强抗热抗静电母料bopp包装膜
CN105885227A (zh) * 2016-05-14 2016-08-24 李文东 一种聚丙烯薄膜改性母料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102416744B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN104772956B (zh) 一种轻量包装膜及其制备方法
CN104140612B (zh) 一种聚氯乙烯复合薄膜材料及其制备方法
CN101451004A (zh) 制造复合拟纸膜的薄膜及复合拟纸膜及其生产方法
CN105754279A (zh) 一种空调过滤网用聚丙烯改性材料及其制备方法
CN103374173B (zh) 耐用型地膜
CN111331980A (zh) 一种低熔点薄膜、制备方法及其应用
CN105128482A (zh) 可降解耐低温三层共挤吹塑复合聚乙烯薄膜及其制备方法
CN106393904A (zh) 一种多层共挤高拉伸膜及其制备方法
CN103009761A (zh) 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法
CN103642181A (zh) 高透水汽性流延膜
CN103738015B (zh) 一种横向热收缩的双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法
CN104231434A (zh) 一种耐热改性聚丙烯薄膜母料及其制备方法
CN104119594A (zh) 一种耐刮擦pe薄膜包装材料及其制备方法
CN103358560A (zh) 一种多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法
CN103223758B (zh) 一种建筑工程用bopet薄膜及其制作方法
CN105885227A (zh) 一种聚丙烯薄膜改性母料及其制备方法
CN103788594A (zh) 一种用于双向拉伸太阳能背板聚酯薄膜的配方及其制作方法
CN103275469B (zh) 一种pet/tpr合金捆扎带及其制备方法
CN105694189A (zh) 一种能够光降解的塑料薄膜的生产工艺
CN102731726A (zh) 一种尼龙/pp共挤复合粘接层用材料的制备方法
CN102766288A (zh) 一种hdpe管材配方
CN105128370A (zh) 一种高柔软性bopp薄膜的制备方法
CN104194237B (zh) 一种聚异戊二烯复合缠绕膜材料及其制备方法
CN106084420A (zh) 一种抗老化pe薄膜配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141224