CN103030888B - 一种三元复合塑料材料 - Google Patents

一种三元复合塑料材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103030888B
CN103030888B CN201210577260.6A CN201210577260A CN103030888B CN 103030888 B CN103030888 B CN 103030888B CN 201210577260 A CN201210577260 A CN 201210577260A CN 103030888 B CN103030888 B CN 103030888B
Authority
CN
China
Prior art keywords
districts
pet
plastic material
composite plastic
ternary composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210577260.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103030888A (zh
Inventor
杨鑫莉
蔡业彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Petrochemical Technology
Original Assignee
Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Petrochemical Technology filed Critical Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority to CN201210577260.6A priority Critical patent/CN103030888B/zh
Publication of CN103030888A publication Critical patent/CN103030888A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103030888B publication Critical patent/CN103030888B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种三元复合塑料材料,由r-PET、PP、PC和增容剂混合后加入到双螺杆挤出机经挤出而成,本发明制造工艺简单,工序少,成本较低,具有优良的物理机械性能。

Description

一种三元复合塑料材料
技术领域
本发明涉及塑料材料技术领域,尤其涉及一种三元复合塑料材料。
背景技术
近年来,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)被大量用于制作包装瓶。而一次性PET包装瓶使用后被随意丢弃造成的环境污染日益严重,已引起世界范围内的关注。回收废旧PET瓶,不但可以减少环境污染,而且还可以节省资源。面对如此多的回收PET(r-PET),如何实现其Reuse和Recycle己成为一个急待解决的社会问题。
废旧PET瓶在回收加工过程中易降解,其分子链发生断裂导致分子量大幅降低,使其存在特性黏度系数低、流动稳定性差、脱模困难、产品冲击性能差等缺陷,不能满足使用要求。为此,人们通过对PET回收料进行改性,以达到改善材料性能的目的。目前,国内外关于PET瓶回收料的改性方法较多,主要集中在增粘提高分子量、固相挤出、共混和增强等几个方面。
目前以PET回收料制备塑料合金主要有PET/PP、PET/PC、PET/PE、PET/尼龙6等。三元体系合金鲜见报道,r-PET/PP/PC复合材料的产品还未出现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种三元复合塑料材料,该三元复合塑料材料具有突出的抗冲击等物理机械性能。
为解决上述技术问题,本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种三元复合塑料材料,按质量份数计由以下原料混合后加入到双螺杆挤出机经挤出而成:
r-PET    10~30份
PP       70~90份
PC         1~3份
增容剂   10~20份。
上述中, r-PET为一次性饮料瓶的回收粒料,可采用一种或多种不同的一次性饮料瓶,经加工切粒而成。
所述的PP为通用PP,牌号T30S,所述的增容剂为PP-g-MAH,接枝率为2~5%。
本发明具有以下有益效果:制造工艺简单,工序少,成本较低,该复合材料的拉伸强度70.2 kJ·m-2,冲击强度32.5 MPa,具有优良的物理机械性能。
具体实施方式
以下实施例中的r-PET为一次性饮料瓶的回收粒料;PP为通用PP,牌号T30S;PC为聚碳酸酯;增容剂为PP-g-MAH,接枝率为24~5%。
实施例1:
将PP 90Kg、r-PET 10 Kg、增容剂18 Kg混合加入到双螺杆挤出机。挤出机的温度分别为一区200℃,二区225℃,三区230℃,四区240℃,五区240℃,机头230℃,螺杆转速200r/min,喂料速度96r/min,切粒、干燥。
实施例2:
将PP 90Kg、r-PET 10Kg、PC 2.5Kg、增容剂18Kg混合加入到双螺杆挤出机。挤出机的温度分别为一区200℃,二区225℃,三区230℃,四区240℃,五区240℃,机头230℃,螺杆转速200r/min,喂料速度96r/min,切粒、干燥12h。
实施例3:
将PP 80Kg、r-PET 20Kg、PC 2.5Kg、增容剂15 Kg混合加入到双螺杆挤出机。挤出机的温度分别为一区200℃,二区225℃,三区230℃,四区240℃,五区240℃,机头230℃,螺杆转速200r/min,喂料速度96r/min,切粒、干燥。
实施例4:
将PP 70Kg、r-PET 30Kg、PC 2.5Kg、增容剂18Kg混合加入到双螺杆挤出机。挤出机的温度分别为一区200℃,二区225℃,三区230℃,四区240℃,五区240℃,机头230℃,螺杆转速200r/min,喂料速度96r/min,切粒、干燥。
实施例1~4的材料性能见表1.
表1复合材料性能
 以上对本发明所提供的r-PET/PP/PC复合材料及其制备方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有所改变,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种三元复合塑料材料,其特征在于,按质量份数计由以下原料混合后加入到双螺杆挤出机经挤出而成:
r-PET    10~30份
PP       70~90份
PC         1~3份
增容剂   10~20份;
r-PET为一次性饮料瓶的回收粒料;PP采用T30S;增容剂为PP-g-MAH,接枝率为2~5%;
挤出机的温度分别为一区200℃,二区225℃,三区230℃,四区240℃,五区240℃,机头230℃,螺杆转速200r/min,喂料速度96r/min,切粒、干燥。
CN201210577260.6A 2012-12-27 2012-12-27 一种三元复合塑料材料 Expired - Fee Related CN103030888B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210577260.6A CN103030888B (zh) 2012-12-27 2012-12-27 一种三元复合塑料材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210577260.6A CN103030888B (zh) 2012-12-27 2012-12-27 一种三元复合塑料材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103030888A CN103030888A (zh) 2013-04-10
CN103030888B true CN103030888B (zh) 2014-09-24

Family

ID=48018314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210577260.6A Expired - Fee Related CN103030888B (zh) 2012-12-27 2012-12-27 一种三元复合塑料材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103030888B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105860274A (zh) * 2016-06-23 2016-08-17 吴国庆 一种抗冲击增韧pc/pbt/pp塑料合金及其制备方法
CN105907052A (zh) * 2016-06-23 2016-08-31 吴国庆 一种环保抗冲击pc/pbt/pp塑料合金及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905495A (zh) * 2009-06-02 2010-12-08 上海华理环友橡塑材料有限公司 一种以回收塑料为基体的导电塑料的制备方法
CN101985502A (zh) * 2009-07-29 2011-03-16 比亚迪股份有限公司 一种汽车内饰板材组合物、汽车内饰复合板及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8063374B2 (en) * 2009-09-22 2011-11-22 California Polytechnic Corporation Systems and methods for determining recycled thermoplastic content

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905495A (zh) * 2009-06-02 2010-12-08 上海华理环友橡塑材料有限公司 一种以回收塑料为基体的导电塑料的制备方法
CN101985502A (zh) * 2009-07-29 2011-03-16 比亚迪股份有限公司 一种汽车内饰板材组合物、汽车内饰复合板及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"回用聚酯的熔融共混改性研究进展";武荣瑞;《合成纤维工业》;20091231;第32卷(第6期);第38-42页 *
武荣瑞."回用聚酯的熔融共混改性研究进展".《合成纤维工业》.2009,第32卷(第6期),第38-42页.

Also Published As

Publication number Publication date
CN103030888A (zh) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103183856B (zh) 一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法
CN103756088B (zh) 高强度耐温耐磨的聚乙烯管材
CN102140255B (zh) 一种玩具用热压型木塑复合材料及其制备方法
CN102382429B (zh) 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯阻隔性复合材料及其制备工艺
CN103146159B (zh) 一种废旧pet耐热增粘增强复合材料及其制备工艺
CN102863678B (zh) 电缆用改性再生聚乙烯专用料及其制备方法
CN102850699A (zh) 用于制作建筑模板的改性pvc
CN101418121B (zh) 一种低熔点尼龙6及其制备方法
CN104419128A (zh) 一种回收pet合金及其制备方法
CN104140612A (zh) 一种聚氯乙烯复合薄膜材料及其制备方法
CN101671452A (zh) 用于耐环境应力开裂hdpe中空容器的功能母料及其制备方法
CN103030888B (zh) 一种三元复合塑料材料
CN102617911A (zh) 反应挤出制备的回收高密度聚乙烯/聚丙烯复合材料
CN103665843A (zh) 一种防渗透的用于复合燃油箱的尼龙材料的制备方法
CN104497500A (zh) 一种废旧回收聚酯饮料瓶共混改性增强增韧材料及其制备方法
CN104341670A (zh) 一种增韧母料
CN105462098A (zh) 废旧聚氯乙烯再生利用材料
CN103571182A (zh) 一种高流动性增韧填充尼龙及其制备方法
CN102863677B (zh) 改性再生聚乙烯管材、管件专用料及其制备方法
CN107964145A (zh) 一种高强度管材用环保工程塑料的制备方法
CN102729463A (zh) 一种高透明尼龙复合薄膜的制备方法
CN102372895A (zh) 挤出吹塑用的耐高温tpe材料
CN106519622A (zh) 一种高分子聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN104974485A (zh) 一种apet复合片材及其制备方法
CN103554628B (zh) 废旧交联pe电缆料回收改性生产管材专用料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140924

Termination date: 20151227

EXPY Termination of patent right or utility model