CN105462059A - 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents
一种改性聚丙烯材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105462059A CN105462059A CN201410451323.2A CN201410451323A CN105462059A CN 105462059 A CN105462059 A CN 105462059A CN 201410451323 A CN201410451323 A CN 201410451323A CN 105462059 A CN105462059 A CN 105462059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polypropylene
- parts
- district
- modified polypropylene
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明是一种改性聚丙烯材料及其制备方法，主要是改善聚丙烯材料耐寒性差、低温易断、收缩率大抗蠕变性差、制品尺寸稳定性差、易变性。本发明有下列重量比原料组成为聚丙烯120～180、无机填充剂20～30、分散剂0.4～0.6、着色剂0.4～0.6、流动剂母料0.8～1.2、乙烯-辛烯的共聚物0.8～1.2、扩散油0.1～0.3、抗氧剂0.1～0.2、偶联剂：0.4～0.6，最优重量比原料组成为聚丙烯150、无机填充剂25、分散剂0.5、着色剂0.5、流动剂母料1.0乙烯-辛烯的共聚物1.0、扩散油0.3、抗氧剂0.1、偶联剂：0.5。本发明改性聚丙烯材料的性能得到明显的改善和提高，制备过程简单环保，成本低。<!-- 2 -->
Description
技术领域
本发明属聚丙烯材料生产技术领域,具体说是一种改善聚丙烯原有不足的改性聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯，英文名称：Polypropylene,缩写名称PP。其化学式为：(C3H6)N。
目前，聚丙烯树脂是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
尽管聚丙烯有众多优点，但是，也存在一些不足之处。最大的缺点是耐寒性差。低温易断，且收缩率大，抗蠕变性差，制品尺寸稳定性差，易变性。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保的、改善原有不足的聚丙烯改性材料。
本发明的另一目的是提供该改性聚丙烯材料的制备方法。
改性聚丙烯材料由下列重量比原料组成：
聚丙烯原料：120～180
无机填充剂：20～30
分散剂：0.4～0.6
着色剂：0.4～0.6
流动剂母料:0.8～1.2
乙烯—辛烯共聚物：0.8～1.2
扩散油：0.1～0.3
抗氧剂：0.1～0.2
偶联剂：0.4～0.6
本发明所述的聚丙烯原料为EPS30R。
无机填充剂为碳酸钙碳酸钙、云母粉、滑石粉或硅灰石中的一种或者多种的混合物。
分散剂为TAS-2A，
流动剂母料为聚丙烯PP，
扩散油为工业白油10#，
抗氧剂为仲丁基对苯二胺，
偶联剂：硅烷、钛酸酯或磷酸酯中的一种或者多种的混合物。
该改性聚丙烯材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
本发明所得聚丙烯改性材料的力学性能得到明显的改善和提高，生产方法简便，材料易得，成本低，无污染。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对发明做进一步的说明，一下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
实施例1：(1)按重量比分分别称取各原料如下：
聚丙烯原料：150
无机填充剂：25
分散剂：0.5
着色剂：0.5
流动剂母料:1.0
乙烯—辛烯共聚物：1.0
扩散油：0.3
抗氧剂：0.1
偶联剂：0.5
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
上述测试结果表明，聚丙烯改性材料的性能得到明显的改善和提高。
实施例2：(1)按重量比分分别称取各原料如下：
聚丙烯原料：120
无机填充剂：20
分散剂：0.4
着色剂：0.4
流动剂母料：0.8
乙烯—辛烯共聚物：0.8
扩散油：0.2
抗氧剂：0.1
偶联剂：0.4
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
上述测试结果表明，聚丙烯改性材料的性能得到明显的改善和提高。
实施例3：(1)按重量比分分别称取各原料如下：
聚丙烯原料：180
无机填充剂：30
分散剂：0.6
着色剂：0.6
流动剂母料:1.2
乙烯—辛烯共聚物：1.2
扩散油：0.4
抗氧剂：0.2
偶联剂：0.6
(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
上述测试结果表明，聚丙烯改性材料的性能得到明显的改善和提高。
上述实施例为本发明的举例说明，其中实施例(1)为最优重量比，并不用来限制本发明。通过上述实验表明，通过本方法制造的改性聚丙烯材料的熔点、热变形温度、成性收缩率和韧性等性能得到了明显改善。
本发明的改性聚丙烯材料广泛应用于丙烯薄膜、聚丙烯管材等材料的制造，提高了产品尺寸的稳定性、韧度，改善了成性收缩率、热变形温度等性能，并且改性聚丙烯的制造方法简便、成本低，制造工艺环保。
Claims (4)
1.一种改性聚丙烯材料，其特征是：有下列重量比原料组成：
聚丙烯：120～180
无机填充剂：20～30
分散剂：0.4～0.6
着色剂：0.4～0.6
流动剂母料：0.8～1.2
乙烯-辛烯的共聚物：0.8～1.2
扩散油：0.1～0.3
抗氧剂：0.1～0.2
偶联剂：0.4～0.6。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料，其特征在于：最优重量比原料组成为：
聚丙烯：150
无机填充剂：25
分散剂：0.5
着色剂：0.5
流动剂母料：1.0
乙烯-辛烯的共聚物：1.0
扩散油：0.3
抗氧剂：0.1
偶联剂：0.5。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料，其特征在于：聚丙烯聚丙烯原料EPS30R，抗氧剂为仲丁基对苯二胺，无机填充剂为碳酸钙、云母粉、滑石粉或硅灰石中的一种或者多种的混合物，扩散油为工业白油10#，抗氧剂为仲丁基对苯二胺，分散剂为TAS-2A，流动剂母料为聚丙烯PP,偶联剂为硅烷、钛酸酯或磷酸酯中的一种或者多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料，其特征在于：加工方法为，先将权利要求1原料组成在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410451323.2A CN105462059A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410451323.2A CN105462059A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105462059A true CN105462059A (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55600249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410451323.2A Pending CN105462059A (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105462059A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107501721A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-22 | 安徽泰诺塑胶有限公司 | 一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺 |
| CN108359173A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-03 | 江西亚美达科技有限公司 | 一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-09-05 CN CN201410451323.2A patent/CN105462059A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107501721A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-22 | 安徽泰诺塑胶有限公司 | 一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺 |
| CN108359173A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-03 | 江西亚美达科技有限公司 | 一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102417718A (zh) | 玻纤增强聚苯醚聚丙烯合金及其制备方法 | |
| CN106800701A (zh) | 空心玻璃微珠增强聚丙烯材料 | |
| CN105385019A (zh) | 空心玻璃微珠增强聚丙烯材料 | |
| CN105462098A (zh) | 废旧聚氯乙烯再生利用材料 | |
| CN105462059A (zh) | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103509271A (zh) | 聚苯乙烯碳酸钙填充改性材料 | |
| CN103524997A (zh) | 改性abs空心玻璃微珠填充材料 | |
| CN108148372A (zh) | 耐候性聚碳酸酯材料 | |
| CN105385130A (zh) | 耐候聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| CN106750879A (zh) | 空心玻璃微珠增强聚丙烯材料 | |
| CN106750838A (zh) | 空心玻璃微珠填充改性聚乙烯材料 | |
| CN103509290A (zh) | 废旧聚氯乙烯再生材料 | |
| CN103524998A (zh) | Abs抗菌专用母料 | |
| CN105462211A (zh) | 改性聚碳酸酯材料 | |
| CN105462102A (zh) | 废旧聚氯乙烯再生材料 | |
| CN106800700A (zh) | 空心玻璃微珠填充改性聚丙烯材料 | |
| CN105462058A (zh) | 聚丙烯玻纤增强改性材料 | |
| CN106750878A (zh) | 空心玻璃微珠填充改性聚丙烯材料 | |
| CN105400063A (zh) | 纳米超细滑石粉增强聚丙烯材料 | |
| CN105440473A (zh) | 一种耐候聚氯乙烯专用母料及其制备方法 | |
| CN105385003A (zh) | 降解低密度聚乙烯材料 | |
| CN104725701A (zh) | 一种远红外负离子粉填充改性塑料及其制作方法 | |
| CN108148267A (zh) | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN106751643A (zh) | 改性聚碳酸酯材料 | |
| CN102863754A (zh) | 聚碳酸酯组合物的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160406 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |