CN105458371A - 手机外观件的高光倒角加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手机外观件的高光倒角加工方法,包括步骤:在铣刀机床的第一冷却管上安装第一电磁阀,在铣刀机床的第二冷却管上安装第二电磁阀;铣刀机床带动铣刀对工件进行开粗作业,第一电磁阀开启,第二电磁阀维持关闭状态;工件的开粗作业完成,铣刀抬起,第一电磁阀维持开启状态,同时,第二电磁阀开启;铣刀机床控制铣刀维持抬起状态至预设时间后,铣刀下刀对工件进行精修作业;工件的精修作业完成,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,同时,第一电磁阀和第二电磁阀关闭。上述手机外观件的高光倒角加工方法,既不影响加工效果的前提下,又减少切削液的消耗量,降低加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及手机高光倒角加工领域,特别是涉及一种手机外观件的高光倒角加工方法。
背景技术
手机外观件的高光倒角需要利用铣刀进行作业。铣刀切削工件的同时,产生大量的热量和金属碎屑,若不及时冷却和清洗,会影响铣刀的加工效果。因此,一般铣刀作业都必须配备切削液来辅助铣刀冷却和清洗。而对于酒精等不可回收类的切削液,其使用量对生产成本的影响尤为显著。
传统的手机外观件的高光倒角加工方法中,一般采用两根管子朝向铣刀喷射酒精,并且伴随高光倒角加工的整个过程。随着作业时间和作业机台数量的增加,切削液的消耗量愈发严重。如何在不影响加工效果的前提下,减少酒精的消耗量,降低加工成本,成为厂家亟需解决的问题。
发明内容
基于此,提供一种降低加工成本的手机外观件的高光倒角加工方法。
一种手机外观件的高光倒角加工方法,包括步骤:
在铣刀机床的第一冷却管上安装第一电磁阀,在铣刀机床的第二冷却管上安装第二电磁阀;
铣刀机床带动铣刀对工件进行开粗作业,同时,铣刀机床向第一电磁阀发送开启指令,第一电磁阀开启,第一冷却管向铣刀喷射切削液,第二电磁阀维持关闭状态,第二冷却管关闭;
工件的开粗作业完成后,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,第一电磁阀维持开启状态,第一冷却管维持喷射切削液的状态;同时,铣刀机床向第二电磁阀发送开启指令,第二电磁阀开启,第二冷却管向铣刀喷射切削液;
铣刀机床控制铣刀维持抬起状态至预设时间后,铣刀机床控制铣刀下刀对工件进行精修作业;
工件的精修作业完成后,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,同时,铣刀机床分别向第一电磁阀和第二电磁阀发送关闭指令,第一电磁阀和第二电磁阀关闭,第一冷却管和第二冷却管停止喷射切削液。
上述手机外观件的高光倒角加工方法,通过设置第一电磁阀和第二电磁阀分别控制铣刀机床的两根冷却管的开启和关闭,当铣刀进行开粗作业时,开启一根冷却管对铣刀和工件喷射切削液,达到冷却和清洗的效果。而在开粗作业和精修作业交替时,再开启另一根冷却管,在精修作业下刀前,先让铣刀处于两根冷却管喷射环境。接着在两根冷却管喷射切削液的环境下进行精修作业,有效地减少高光不良。通过上述设计,既不影响加工效果的前提下,又减少切削液的消耗量,降低加工成本。
附图说明
图1为本发明一种实施例的手机外观件的高光倒角加工方法的流程框图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本发明的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
如图1所示,为本发明一种实施例的手机外观件的高光倒角加工方法。
一种手机外观件的高光倒角加工方法,包括步骤:
S10:在铣刀机床的第一冷却管上安装第一电磁阀,在铣刀机床的第二冷却管上安装第二电磁阀。第一冷却管位于铣刀机床的主轴的左侧,而第二冷却管位于铣刀机床的主轴的右侧,且分别与切削液源连通,用于输送切削液。
S20:铣刀机床带动铣刀对工件进行开粗作业,同时,铣刀机床向第一电磁阀发送开启指令,第一电磁阀开启,第一冷却管向铣刀喷射切削液,第二电磁阀维持关闭状态,第二冷却管关闭。在本实施例中,切削液为酒精,在其他实施例中,也可以是可回收类或者不可回收类的切削液。开粗作业时,铣刀的走刀方向为顺时针方向。而第一冷却管的喷嘴与铣刀的刀尖的夹角大小为35°~55°,优选夹角大小为45°。
S30:工件的开粗作业完成后,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,第一电磁阀维持开启状态,第一冷却管维持喷射切削液的状态;同时,铣刀机床向第二电磁阀发送开启指令,第二电磁阀开启,第二冷却管向铣刀喷射切削液。
S40:铣刀机床控制铣刀维持抬起状态至预设时间后,铣刀机床控制铣刀下刀对工件进行精修作业。该预设时间为3s~7s,优选时间为5s。精修作业时,铣刀的走刀方向为逆时针方向。而第一冷却管的喷嘴与第二冷却管的喷嘴相对,且与铣刀的刀尖的夹角大小均为35°~55°,优选夹角大小为45°。
S50:工件的精修作业完成后,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,同时,铣刀机床分别向第一电磁阀和第二电磁阀发送关闭指令,第一电磁阀和第二电磁阀关闭,第一冷却管和第二冷却管停止喷射切削液。
上述手机外观件的高光倒角加工方法,通过设置第一电磁阀和第二电磁阀分别控制铣刀机床的两根冷却管的开启和关闭,当铣刀进行开粗作业时,开启一根冷却管对铣刀和工件喷射切削液,达到冷却和清洗的效果。而在开粗作业和精修作业交替时,再开启另一根冷却管,在精修作业下刀前,先让铣刀处于两根冷却管喷射环境。接着在两根冷却管喷射切削液的环境下进行精修作业,有效地减少高光不良。通过上述设计,既不影响加工效果的前提下,又减少切削液的消耗量,降低加工成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,包括步骤:
在铣刀机床的第一冷却管上安装第一电磁阀,在铣刀机床的第二冷却管上安装第二电磁阀;
铣刀机床带动铣刀对工件进行开粗作业,同时,铣刀机床向第一电磁阀发送开启指令,第一电磁阀开启,第一冷却管向铣刀喷射切削液,第二电磁阀维持关闭状态,第二冷却管关闭;
工件的开粗作业完成后,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,第一电磁阀维持开启状态,第一冷却管维持喷射切削液的状态;同时,铣刀机床向第二电磁阀发送开启指令,第二电磁阀开启,第二冷却管向铣刀喷射切削液;
铣刀机床控制铣刀维持抬起状态至预设时间后,铣刀机床控制铣刀下刀对工件进行精修作业;
工件的精修作业完成后,铣刀机床控制铣刀停止切削并将铣刀抬起,同时,铣刀机床分别向第一电磁阀和第二电磁阀发送关闭指令,第一电磁阀和第二电磁阀关闭,第一冷却管和第二冷却管停止喷射切削液。
2.根据权利要求1所述的手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,所述工件的开粗作业和精修作业时,所述第一冷却管的喷嘴与铣刀的刀尖的夹角大小为35°~55°。
3.根据权利要求1所述的手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,所述工件的精修作业时,所述第二冷却管的喷嘴与铣刀的刀尖的夹角大小为35°~55°。
4.根据权利要求1所述的手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,所述预设时间为3s~7s。
5.根据权利要求1所述的手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,所述切削液为酒精。
6.根据权利要求1所述的手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,所述开粗作业时,铣刀的走刀方向为顺时针方向。
7.根据权利要求6所述的手机外观件的高光倒角加工方法,其特征在于,所述精修作业时,铣刀的走刀方向为逆时针方向。
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