CN105453325A - 电极片、电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法 - Google Patents

电极片、电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105453325A
CN105453325A CN201380000608.8A CN201380000608A CN105453325A CN 105453325 A CN105453325 A CN 105453325A CN 201380000608 A CN201380000608 A CN 201380000608A CN 105453325 A CN105453325 A CN 105453325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positive
plate
negative
pole piece
electrode slice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380000608.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄文弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jordan Green Technology Dg Co ltd
Original Assignee
Jordan Green Technology Dg Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jordan Green Technology Dg Co ltd filed Critical Jordan Green Technology Dg Co ltd
Publication of CN105453325A publication Critical patent/CN105453325A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0065—Solid electrolytes
    • H01M2300/0082—Organic polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

一种电极片，其正面的大部份区域结合第一极片涂层，电极片反面的大部份区域结合第二极片涂层，而一固态分子聚电解质涂层分别涂布于第一极片涂层及第二极片涂层上。借此，当电极片作为正极片或负极片其中的一种，正极片及负极片交叉层叠，正极片及负极片之间夹置固态分子聚电解质涂层，且正、负极片堆叠或连续卷绕方式形成一卷芯时，即可组成一锂电池芯，使该电池芯能在高、低温的环境下正常运作，且能让电池的性能稳定，以确保使用安全。

Description

说 明 书 电极片、 电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法 技术领域
本发明有关一种电极片、 电极片的成型方法及具有该电极片的锂电 池芯成型方法， 尤指一种可在高、 低温时的性能稳定， 以确保使用安全 的锂电池芯。 背景技术
目前锂离子电池芯由于具有重量轻， 比钢 /铝壳电池安全系数更高、 不易爆炸等原因， 因此在部分领域得到快速发展， 但其实质上也是更换 了包装的液态锂离子电池芯。 其中， 当电池芯处于充、 放电状态、 短路 或高温环境下而使得电池液的温度升高到达大约 75〜80°C以上的高温时， 电解质溶液内诸如碳酸二甲酯（dimethyl carbonate , DMC)之类的有机溶剂 及部份杂质将会产生诸如氢气、 氧气及二氧化碳之类的气体， 而形成气 胀及漏液的现象， 如此一来， 不但会造成电池芯的性能下降， 甚至于会 产生爆炸现象， 而有安全上的疑虑。
再者， 一般锂电池芯内的电极片的制程大致分为堆叠及卷绕两种方 式， 二者方式皆是在正极片及负极片之间夹置隔膜纸之后， 再重复堆叠 或卷绕而成， 并在放进壳体之后， 注入电解液， 最后打钢珠封口以成型 一锂电池芯。 然而， 隔膜纸与电解液均不耐高、 低温， 当电池液的温度 升高到达大约 75〜80°C以上的高温时， 不但会有气胀爆炸的危险， 且会有 在低温下无法运作的问题。
有鉴于此， 为了改善上述的缺点， 使电极片及具有该电极片的锂电 池芯不但能消除高、 低温环境的限制以正常运作， 且能让电池芯的性能 稳定， 以确保使用安全， 发明人积累多年的经验及不断的研发改进， 遂 有本发明的产生。 说 明 书 发明内容
本发明的主要目的在于提供一种在电极片的两侧分别结合一极片涂层， 并于两极片涂层的表面分别涂布一固态分子聚电解质涂层， 以借助固态分子 聚电解质涂层的导电及耐高、 低温的特性， 使在高温时， 能防止产生气胀、 漏液的问题， 以确保使用安全， 并在低温环境中能正常运作的电极片、 电极 片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法。
为达上述发明的目的， 本发明所设的电极片包括一正面及一反面， 电极 片的正面的大部份区域结合第一极片涂层， 电极片的反面的大部份区域结合 第二极片涂层， 第一、 第二极片涂层分别对应于电极片的正、 反面； 其主要 的技术特点在于： 一固态分子聚电解质涂层分别结合于第一极片涂层及第二 极片涂层上。
实施时， 该固态分子聚电解质涂层为高分子聚合物， 其具有由以下通式
I表示的重复单元 E 1:
其中该重复单元 E 1具有两个与该重复单元 E 1的四个 N原子中的两个 N 原子相键结的侧基， 1 及1^ 2；
' A L 2独立地表示基团
R 1表示烃；
M表示选自由 Li+、 Na+、 H+及 K+组成的群组的阳离子；
R 3表示基团 Η或 S03 M;
且 X表示大于 10的整数。
本发明所设的电极片的成型方法包括下列步骤： a.将固态分子聚电解质 涂层分别涂布于电极片正面的第一极片涂层及电极片反面的第二极片涂层 说 明 书 上； 以及 b.烘干固态分子聚电解质涂层之后， 使固态分子聚电解质涂层分别 固着于第一极片涂层及第二极片涂层上。
实施时， 本发明更包括一步骤， 该步骤是分别于电极片的正、 反面上涂 上绝 胶， 并使绝 胶分别位于电极片的正、 反面的固态分子聚电解质涂层 本发明所设的锂电池芯成型方法， 包括下列步骤： a.裁切已涂上固态分 子聚电解质涂层的正极片及负极片， 使正极片具有正极极耳， 并使负极片具 有负极极耳； b.交叉堆叠正极片及负极片； c.定位该等正极片及该等负极片， 并连接该等正极片的正极极耳， 连接该等负极片的负极极耳； d.将各正极极 耳连接于盖板的正极极片上， 各负极极耳连接于盖板的负极极片上； e.将该 等正极片及该等负极片装入壳体内； 以及 f.结合壳体及盖板， 以成型锂电池 芯。
本发明所设的锂电池芯成型方法， 包括下列步骤： a.裁切已涂上固态分 子聚电解质涂层的正极片及负极片， 使正极片具有正极极耳， 并使负极片具 有负极极耳； b.交叉堆叠正极片及负极片之后， 进行连续卷绕成卷芯并在卷 芯中间放绝 片； C.定位该等正极片及该等负极片， 并连接该等正极片的正 极极耳， 连接该等负极片的负极极耳； d.将各正极极耳连接于盖板的正极极 片上， 各负极极耳连接于盖板的负极极片上； e.将该卷芯装入壳体内； 以及 f.结合壳体及盖板， 以成型锂电池芯。
为便于对本发明能有更深入的了解， 兹详述于后： 附图说明
图 1及图 2为本发明电极片的较佳实施例的立体剖面图。
图 3为本发明的正、 负极片交叉堆叠时的立体外观图。
图 4为本发明的正、 负极片以自粘胶带包捆定位时的立体外观图。
图 5为本发明的堆叠式锂电池芯组装前的元件分解图。 说 明 书 图 6为本发明的堆叠式锂电池芯组装后的立
图 7为本发明的正、 负极片卷绕成一卷芯时的立
图 8为本发明的正、 负极片以自粘胶带包捆定位时的立
图 9为本发明的卷芯的底面涂布绝 胶时的立体外观图
图 10为本发明的卷绕式锂电池芯组装前的元件分解图。
【主要元件符号说明】
电极片 1 正极片 Γ 负极片 正极极耳 11， 负极极耳 11" 正面 11 第一极片涂层 111 反面 12 第二极片涂层 121 固态分子聚电解质涂层 3、 3'
绝 胶 4、 4'、 41 自粘胶带 42 绝 胶袋 43 绝 片 44、 45 锂电池芯 5 盖板 6 正极极片 61 负极极片 62 壳体 7 卷芯 8 锂电池芯 9。 具体实施方式
请参阅图 1、 2所示， 其为本发明电极片 1 的较佳实施例， 该电极片 1 为正极片或负极片其中的一种， 且该电极片 1包括一正面 11及一反面 12, 电极片 1的正面 11的大部份区域结合第一极片涂层 111 , 电极片 1正面 11 的其他区域概略呈长条形， 电极片 1 的反面 12的大部份区域结合第二极片 涂层 121 , 电极片 1反面 12的其他区域概略呈长条形， 借以使第一、 第二极 片涂层 （111、 121 )分别对应于电极片 1 的正、 反面 （11、 12 ), 而一固态 分子聚电解质涂层 （3、 3' )分别结合于第一极片涂层 111 及第二极片涂层 121的外表面上。
其中， 当电极片 1为正极片时， 该第一、 第二极片涂层 （111、 121 )为 锂金属混合氧化物 (lithium mixed metal oxide), 亦可为 LiMn02、 LiMn204、 LiCo02、 Li2Cr207、 Li2Cr04、 LiNi02、 LiFe02、 LiNixCo1-x02、 LiFeP04、 LiMno.5Nio.5O2 , LiMn1/3Co1/3Ni1/302、 LiMc0.5MnL5O4、 或上述的任意组合； 当 说 明 书 电极片 1为负极片时， 该第一、 第二极片涂层 （111、 121 )是由商用硅粉末 球磨后而成， 且在硅材料表面包覆碳膜。
而该固态分子聚电解质涂层 （3、 3') 为耐高、 低温的高分子聚合物， 在本实施例中， 该固态分子聚电解质涂层（3、 3')具有由以下通式 I表示的 重复单元 E1: 其中该重复单元 E1具有两个与该重复单元 E1的四个 N原子中的两个 N 原子相键结的侧基， 1 及1^2；
'AL2独立地表示基团
R1表示烃；
M表示选自由 Li+、 Na+、 H+及 K+组成的群组的阳离子；
R 3表示基团 Η或 S03M;
且 X表示大于 10的整数。
经实验结果,上述固态分子聚电解质涂层 (3、3' )在室温下具有约 2.8x10 _3S/cm 的三维等向性导电度。
实施时， 上述电极片 1的成型方法， 包括下列步骤：
a.将固态分子聚电解质涂层 （3、 3，）分别涂布于电极片 1正面 11 的第 一极片涂层 111及电极片 1反面 12的第二极片涂层 121上；
b.烘干固态分子聚电解质涂层（3、 3')之后， 使固态分子聚电解质涂层 (3、 3')分别固着于第一极片涂层 111及第二极片涂层 121上。
在步骤 a中， 该固态分子聚电解质涂层（3、 3')是溶于诸如二甲亚砜及 二甲基乙酰胺的多种质子性溶剂中， 或以水作为溶剂， 以供涂布于第一、 第 二极片涂层 （111、 121 ) 上。 而在步骤 a之后， 则是分别于电极片 1的正、 说 明 书 反面（11、 12 )上涂上一绝 胶（4、 4，）， 并使绝 胶（4、 4，）分别位于电 极片 1的正、 反面 （11、 12 ) 的固态分子聚电解质涂层 （3、 3，） 的一侧面。
请参阅图 1〜6所示，其为具有上述电极片 1的锂电池芯 5的成型方法的 第一实施例， 其为堆叠制程， 主要包括下列步骤：
a.裁切已涂上固态分子聚电解质涂层 （3、 3，） 的正极片 1，及负极片 , 使正极片 1，具有正极极耳 11，， 并使负极片 1"具有负极极耳 11";
b.交叉堆叠正极片 1，及负极片 ;
c.定位该等正极片 Γ及该等负极片 ,并连接该等正极片 1，的正极极耳 11% 连接该等负极片 1 "的负极极耳 11";
d.将各正极极耳 11，连接于盖板 6的正极极片 61上， 各负极极耳 11"连 接于盖板 6的负极极片 62上；
e.将该等正极片 Γ及该等负极片 1"装入壳体 7内； 以及
f.结合壳体 7及盖板 6, 以成型锂电池芯 9。
其中， 在步骤 b之后， 还可以绝 胶 41涂布于各正极片 1，及负极片 1" 的周边， 以防止短路； 在步骤 c中， 该等正极片 Γ及该等负极片 1 "是以耐高 温的自粘胶带 42包捆以使定位； 在步骤 d之后， 还可以一绝 胶袋 43套住 各正、 负极片 （Γ、 1" )； 而在步骤 f之后， 则是在盖板 6上面贴上一绝 片 44, 并在抽真空之后进行封口， 以成型锂电池芯 9。
请参阅图 7〜10所示， 其为具有上述电极片 1的锂电池芯 9的成型方法 的第二实施例， 其为卷绕制程， 主要包括下列步骤：
a.裁切已涂上固态分子聚电解质涂层 （3、 3，） 的正极片 1，及负极片 , 使正极片 1，具有正极极耳 11，， 并使负极片 1"具有负极极耳 11";
b.交叉堆叠正极片 1，及负极片 之后，进行连续卷绕成一卷芯 8并在卷 芯 8中间放绝 片 45;
c.定位该等正极片 Γ及该等负极片 ,并连接该等正极片 1，的正极极耳 说 明 书
11 % 连接该等负极片 1 "的负极极耳 11";
d.将各正极极耳 11，连接于盖板 6的正极极片 61上， 各负极极耳 11"连 接于盖板 6的负极极片 62上；
e.将该卷芯 8装入壳体 7内； 以及
f.结合壳体 7及盖板 6, 以成型锂电池芯 9。
其中， 在步骤 b之后， 还可以耐高温的自粘胶带 42包捆以固定卷芯 8, 并用绝 胶 41涂布于卷芯 8的底面， 以防止短路； 在步骤 d之后， 还可以 一绝 胶袋 43套住各正、 负极片 （Γ、 1" ); 而在步骤 f之后， 则是在盖板 6上面贴上一绝 片 44, 并在抽真空之后进行封口， 以成型锂电池芯 9。
因此， 本发明具有以下的优点：
1、 本发明是以固态分子聚电解质涂层直接涂布并固着于电极片的两侧 面， 以同时取代隔膜纸与电解液， 因此， 可以有效提高作业效率， 以降低制 造及组装成本。
2、 本发明是以固态分子聚电解质涂层直接涂布并固着于电极片的两侧 面， 以同时取代隔膜纸与电解液， 因此， 可以在高温时防止产生气胀、 漏液 的问题， 以确保使用安全， 并在低温环境中仍能正常运作。
3、 本发明的电极片可应用于方型硬壳或圆柱型等各种型体的锂电池芯 上， 且可适用于堆叠方式或卷绕方式成型的锂电池芯， 因此， 在使用上相当 具有弹性。
综上所述， 依上文所揭示的内容， 本发明确可达到发明的预期目的， 提 供一种不但能消除电池应用环境的限制， 减少电池气胀、 漏液的问题， 并能 让电池的性能稳定， 以确保使用安全的电极片、 电极片的成型方法及具有该 电极片的锂电池芯成型方法， 极具产业上利用的价值， 爰依法提出发明专利 申请。

Claims (5)

  1. 权 利 要 求 书
    1、 一种电极片， 包括一正面及一反面， 该电极片的正面的大部份区域 结合一第一极片涂层， 该电极片的反面的大部份区域结合一第二极片涂层， 该第一、 第二极片涂层分别对应于电极片的正、 反面， 其特征在于：
    一固态分子聚电解质涂层分别结合于第一极片涂层及第二极片涂层上。
    2、 如权利要求 1所述的电极片， 其特征在于， 该固态分子聚电解质涂 层为高分子聚合物， 其具有由以下通式 I表示的重复单元 E 1: 式 I
    其中该重复单元 E 1具有两个与该重复单元 E 1的四个 N原子中的两个 N 原子相键结的侧基， 1 及1^ 2；
    ' A L 2独立地表示基团
    R 1表示烃；
    M表示选自由 Li+、 Na+、 H+及 K+组成的群组的阳离子；
    R 3表示基团 Η或 S03 M;
    且 X表示大于 10的整数。
    3、 一种制造如权利要求 1所述的电极片的成型方法， 其特征包括： a.将固态分子聚电解质涂层分别涂布于电极片正面的第一极片涂层及电 极片反面的第二极片涂层上； 以及
    b.烘干固态分子聚电解质涂层之后， 使固态分子聚电解质涂层分别固着 于第一极片涂层及第二极片涂层上。
    4、 如权利要求 3所述的成型方法， 其特征在于， 该固态分子聚电解质 涂层为高分子聚合物， 其具有由以下通式 I表示的重复单元 E 1 : 权 利 要 求 书
    L 1及 L 2独立地表示基团 R i - SC^ M,
    R 1表示烃；
    M表示选自由 Li+、 Na+、 H+及 K+组成的群组的阳离子；
    R 3表示基团 Η或 S03 M;
    且 X表示大于 10的整数。
  2. 5、 如权利要求 3或 4所述的成型方法， 其特征在于： 更包括一步骤， 该步骤是分别于电极片的正、 反面上涂上一绝 胶， 并使该绝 胶分别位于 电极片的正、 反面的固态分子聚电解质涂层的一侧面。
    6、 一种具有如权利要求 1 所述的电极片的锂电池芯成型方法， 其特征 在于， 该电极片作为正极片或负极片其中的一种， 该锂电池芯包括一壳体及 一盖板，该盖板设有一正极极片及一负极极片，而该锂电池芯成型方法包括： a.裁切已涂上固态分子聚电解质涂层的正极片及负极片， 使正极片具有 一正极极耳， 并使负极片具有一负极极耳；
    b.交叉堆叠正极片及负极片；
    c.定位所述正极片及所述负极片， 并连接所述正极片的正极极耳， 连接 d.将各正极极耳连接于盖板的正极极片上， 各负极极耳连接于盖板的负 极极片上；
    e.将所述正极片及所述负极片装入壳体内； 以及
    f.结合壳体及盖板， 以成型锂电池芯。
  3. 7、 如权利要求 6所述的锂电池芯成型方法， 其特征在于： 更包括一步 骤， 该步骤是以绝 胶涂布于各正极片及负极片的周边， 用胶带捆绑固定各 正极片及负极片。 权 利 要 求 书
    8、 一种具有如权利要求 1 所述的电极片的锂电池芯成型方法， 其特征 在于， 该电极片作为正极片或负极片其中的一种， 该锂电池芯包括一壳体及 一盖板，该盖板设有一正极极片及一负极极片，而该锂电池芯成型方法包括： a.裁切已涂上固态分子聚电解质涂层的正极片及负极片， 使正极片具有 一正极极耳， 并使负极片具有一负极极耳；
    b.交叉堆叠正极片及负极片之后， 进行连续卷绕成一卷芯并在卷芯中间 放一绝 片；
    c.定位所述正极片及所述负极片， 并连接所述正极片的正极极耳， 连接 d.将各正极极耳连接于盖板的正极极片上， 各负极极耳连接于盖板的负 极极片上；
    f.结合壳体及盖板， 以成型锂电池芯。
  4. 9、 如权利要求 8所述的锂电池芯成型方法， 其特征在于： 更包括一 骤， 该步骤是以胶带捆绑固定卷芯， 并用绝 胶涂布于卷芯底面。
  5. 10、 如权利要求 6或 8所述的锂电池芯成型方法， 更包括下列步骤： 以一绝 胶袋套住各正、 负极片； 以及
    在盖板上面贴上一绝 片， 并在抽真空之后进行封口。
CN201380000608.8A 2013-07-29 2013-07-29 电极片、电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法 Pending CN105453325A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2013/080286 WO2015013855A1 (zh) 2013-07-29 2013-07-29 电极片、电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105453325A true CN105453325A (zh) 2016-03-30

Family

ID=52430807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380000608.8A Pending CN105453325A (zh) 2013-07-29 2013-07-29 电极片、电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20160072149A1 (zh)
JP (1) JP2016514354A (zh)
CN (1) CN105453325A (zh)
DE (1) DE112013006735T5 (zh)
WO (1) WO2015013855A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107342433A (zh) * 2016-05-03 2017-11-10 迪吉亚节能科技股份有限公司 锂电池
DE102016218494A1 (de) * 2016-09-27 2018-03-29 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Elektrodenstapels für eine Batteriezelle und Batteriezelle
CN108075190A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 迪吉亚节能科技股份有限公司 固态复合锂电池芯极片及使用该极片的锂电池芯
TWI622203B (zh) * 2017-04-28 2018-04-21 Dijiya Energy Saving Tech Inc Solid composite lithium battery core piece and lithium battery cell using the same
CN108807810A (zh) * 2017-05-05 2018-11-13 迪吉亚节能科技股份有限公司 固态复合锂电池芯极片及使用该极片的锂电池芯
KR102473689B1 (ko) 2017-06-09 2022-12-05 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 및 그를 포함하는 이차전지
JP2021136099A (ja) * 2020-02-25 2021-09-13 株式会社リコー 電極及び電気化学素子

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1264928A (zh) * 1999-02-23 2000-08-30 索尼株式会社 固态电解质电池
CN1290969A (zh) * 1999-09-30 2001-04-11 索尼株式会社 固体电解质电池
CN1372705A (zh) * 1999-09-02 2002-10-02 锂能技术公司 固体聚合物电解质
US20050132562A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Nissan Motor Co., Ltd. Method of manufacturing solid electrolyte battery
JP2009017774A (ja) * 2007-06-29 2009-01-22 Andreas Siemes 三相交流電動機のソフトスタートまたはソフトストップを制御するための装置、いわゆるソフトスタータ

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4055345B2 (ja) * 1999-09-30 2008-03-05 ソニー株式会社 固体電解質電池
JP3878520B2 (ja) * 2002-07-18 2007-02-07 本田技研工業株式会社 プロトン伝導性高分子固体電解質およびその製造方法
JP5012268B2 (ja) * 2007-07-09 2012-08-29 トヨタ自動車株式会社 分散液、その製造方法、プロトン伝導性材料、該プロトン伝導性材料を基材とする固体電解質膜、該固体電解質膜の製造方法、及び該固体電解質膜を備えた固体高分子型燃料電池
JP5274026B2 (ja) * 2008-01-11 2013-08-28 三洋電機株式会社 角形電池
JP2010073580A (ja) * 2008-09-19 2010-04-02 Toshiba Corp 非水電解質電池
JP2011049065A (ja) * 2009-08-27 2011-03-10 Toshiba Corp 非水電解質電池およびその製造方法
JP5589190B2 (ja) * 2011-06-13 2014-09-17 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池および電極群製造装置
JP5818116B2 (ja) * 2011-11-04 2015-11-18 トヨタ自動車株式会社 密閉型リチウム二次電池とその製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1264928A (zh) * 1999-02-23 2000-08-30 索尼株式会社 固态电解质电池
EP1032068A2 (en) * 1999-02-23 2000-08-30 Sony Corporation Solid electrolyte battery
CN1372705A (zh) * 1999-09-02 2002-10-02 锂能技术公司 固体聚合物电解质
CN1290969A (zh) * 1999-09-30 2001-04-11 索尼株式会社 固体电解质电池
US20050132562A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Nissan Motor Co., Ltd. Method of manufacturing solid electrolyte battery
JP2009017774A (ja) * 2007-06-29 2009-01-22 Andreas Siemes 三相交流電動機のソフトスタートまたはソフトストップを制御するための装置、いわゆるソフトスタータ

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015013855A1 (zh) 2015-02-05
DE112013006735T5 (de) 2015-11-12
US20160072149A1 (en) 2016-03-10
JP2016514354A (ja) 2016-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105453325A (zh) 电极片、电极片的成型方法及具有该电极片的锂电池芯成型方法
KR100443250B1 (ko) 전기화학전지의 개량된 제조방법
CN104681858B (zh) 一种超薄柔性锂离子电池及其制备方法
US6461762B1 (en) Rechargeable battery structure having a stacked structure of sequentially folded cells
CN112002868B (zh) 一种电化学装置及电子装置
US20130209878A1 (en) Nonaqueous secondary cell and method of manufacturing the same
US9112212B1 (en) Forming multilayered solid electrolyte interphase structures on high capacity electrodes
KR102108136B1 (ko) 고체 전해질을 적용한 전고체 리튬이차전지 및 그의 제조방법
JP2007048662A (ja) 補助電源装置
TW200937707A (en) Anode and secondary battery
WO2003034517A1 (en) A separator for a lithium ion secondary battery, method for producing the same, and a lithium ion secondary battery using the same
CN105226256A (zh) 用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池
CN103000939A (zh) 以石墨烯复合膜为集电体的锂离子电池及其制备方法
JP2015515094A (ja) 固体電解質電池
CN108807810A (zh) 固态复合锂电池芯极片及使用该极片的锂电池芯
JP2008282735A (ja) 非水電解質二次電池及びその製造方法
KR101684365B1 (ko) 수직 적층 구조의 전지셀
CN112615055A (zh) 非水电解液及耐高温的锂离子电池
TW201427146A (zh) 電極片、電極片之成型方法及具有該電極片之鋰電池芯成型方法
CN112713301B (zh) 储能装置
CN114824479A (zh) 一种电化学装置
CN108075190A (zh) 固态复合锂电池芯极片及使用该极片的锂电池芯
CN206711954U (zh) 固态复合锂电池芯极片及使用该极片的锂电池芯
JP2018166089A (ja) イオン導電性固体電解質及び全固体アルカリ金属イオン二次電池
CN206250282U (zh) 固态复合锂电池芯极片及使用该极片的锂电池芯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160330

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication