CN105442112A - 一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法 - Google Patents
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Abstract
本发明给出一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法，包括须条输入握持点和须条输出握持点，两者之间为集聚区，在集聚区中须条受到三个方向的力的综合作用，包括由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力，沿着须条运动方向的输出作用力，垂直于须条方向的控制作用力，集聚过程中需经历三个阶段的集聚作用，分别为集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，三个阶段中，三个力之间相互协调配合，使得集聚区内纤维须条受到负压气流作用时在保持紧密平行的基础上，自上而下，由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，也即实现对集聚区内纤维的平行集聚，没有附加捻度的产生，从而在改善成纱质量的同时，不会造成额外的成纱扭矩的增加。
Description
技术领域
本发明涉及环锭纺纱新技术领域，具体的说是一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法。
背景技术
环锭纺是目前最主要的细纱生产方式，该方式将喂入的具有一定捻度的纤维条抽长拉细，最终加捻成所需的细纱。但是，环锭纺存在的主要问题是：由于存在加捻三角区，一方面会使边纤维的头尾端不易被包卷入纱条而形成毛羽；另一方面因边纤维与中心纤维受张力差异较大，在拉伸时不易同时断裂，导致无法充分利用各根单纤维的强力而降低单纱强度。
为解决此问题，纺织界研究人员已针对环锭纺加捻三角区进行了大量的研究，并分别在理论研究、工程实践上取得了一系列丰硕的成果。其中，在优化改进环锭纺加捻三角区，尤其是减小甚至消除加捻三角区的研究方面，采用气流集聚方式将牵伸后须条紧密聚集已成为重要技术手段。
现有的气流集聚技术手段均采用负压气流方式，在罗拉输出到加捻之间的区域内，对已牵伸且无捻度的纤维须条产生凝聚作用，继而减小加捻三角区，改善成纱质量，尤其是减少成纱毛羽。然而，这种直接凝聚作用往往会伴随着对须条的附加捻度作用，从而增大纱体的残余扭矩，使得纱线手感变硬，不利于后道织造，同时影响相应的织物的穿着服用性。
针对此，本发明给出一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法，使得集聚区内纤维须条受到负压气流作用时在保持紧密平行的基础上，自上而下，由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，也即实现对集聚区内纤维的平行集聚，没有附加捻度的产生，从而在改善成纱质量的同时，不会造成额外的成纱扭矩的增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法，以实现对集聚区内纤维的平行集聚，没有附加捻度的产生，从而在改善成纱质量的同时，不会造成额外的成纱扭矩的增加。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种平行集聚纺纱装置，包括须条输入握持点和须条输出握持点，所述须条输入握持点和须条输出握持点之间为纤维集聚区，须条在进入集聚区后托持在弧形集聚面上受到集聚力的作用，在所述弧形集聚面的前端上部加装有外表为圆形或椭圆形的输入压持棍，所述输入压持棍和弧形集聚面的接触点为输入握持点，在所述弧形集聚面的后上部加装有外表为圆形或椭圆形的输出压持棍，所述输出压持棍和弧形集聚面的接触点为输出握持点，在所述弧形集聚面的下部含有集聚场，所述集聚场为负压集聚场，所述弧形集聚面上部的集聚区和下部的集聚场之间通过弧形集聚面表面开设的通道连接，所述通道的几何结构为圆形、三角形、条形或者菱形。
本发明还涉及一种平行集聚纺纱方法，弧形集聚面上的负压气流以一定的倾斜角度通过弧形集聚面表面开设的通道进入负压集聚场，实现怀抱式进风，所述倾斜角度的范围30-45°之间，须条经输入握持点进入集聚区，经输出握持点离开集聚区，在集聚区中受到三个方向的力的综合作用，包括由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力，沿着须条运动方向的输出作用力，垂直于须条方向的控制作用力，所述集聚作用力使须条内的纤维获得横向集聚，须条宽度变小，继而使得加捻三角区变小甚至消失，所述输出作用力一方面有利于须条向前运动输出，另一方面可使须条内的纤维变得顺直，有利于集聚，所述控制作用力使须条紧贴在弧形集聚面的表面，继而保持须条在集聚过程中更加稳定，提高集聚效果；须条在从输入握持点进入集聚区到从输出握持点离开集聚区的过程中，经历三个阶段的集聚作用，分别为集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，在所述集聚前区作用下，须条主要受到集聚前的整理作用，此时，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中最大，实现须条内纤维的顺直，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中居中，实现须条边缘纤维向纱体中心的转移，须条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中最小，以实现纤维尽可能的顺直；在所述集聚中区作用下，须条主要受到横向集聚作用，此时，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中最大，实现须条内的纤维由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中最大，以实现纤维紧贴于弧形集聚面表面，集聚过程中不发生翻转，实现平行集聚，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中最小，实现须条内纤维尽可能长时间的集聚；在所述集聚后区作用下，须条主要受到集聚后的整理输出作用，此时，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中最小，实现集聚后的圆柱形结构的露出须条表面的纤维头端紧贴附在须条的表面，条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中居中，以实现须条的稳定输出，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中居中，实现须条的平稳向前的输出运动。
纺纱时，喂入的粗纱经牵伸后得到须条，须条首先进入输入握持点处，受到输入握持点的握持作用，而后进入集聚区，经历三个集聚阶段，分别受到集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，而后由输出握持点握持后输出，输出后的须条受到捻度作用加捻成纱，加捻后的纱经导纱钩缠绕在纱管上，完成纺纱过程。
本发明通过给出一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法，使得集聚区内纤维须条受到负压气流作用时在保持紧密平行的基础上，自上而下，由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，也即实现对集聚区内纤维的平行集聚，没有附加捻度的产生，从而在改善成纱质量的同时，不会造成额外的成纱扭矩的增加。
附图说明
图1为本发明的集聚过程示意图；
图2为本发明的怀抱式进风过程示意图；
图3为本发明的须条所受到的集聚作用力的结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2和图3所示，一种平行集聚纺纱装置，包括须条输入握持点2和须条输出握持点3，须条输入握持点2和须条输出握持点3之间为纤维集聚区，须条在进入集聚区后托持在弧形集聚面1上受到集聚力的作用，在弧形集聚面1的前端上部加装有外表为圆形或椭圆形的输入压持棍，输入压持棍和弧形集聚面1的接触点为输入握持点2，在弧形集聚面1的后上部加装有外表为圆形或椭圆形的输出压持棍，输出压持棍和弧形集聚面1的接触点为输出握持点3，在弧形集聚面1的下部含有集聚场4，集聚场4为负压集聚场，弧形集聚面1上部的集聚区和下部的集聚场4之间通过弧形集聚面表面开设的通道5连接，通道5的几何结构为圆形、三角形、条形或者菱形。
一种平行集聚纺纱方法，弧形集聚面上的负压气流6以一定的倾斜角度通过弧形集聚面表面开设的通道5进入负压集聚场，实现怀抱式进风，倾斜角度的范围30-45°之间，须条7经输入握持点2进入集聚区，经输出握持点3离开集聚区，在集聚区中受到三个方向的力的综合作用，包括由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力8，沿着须条运动方向的输出作用力9，垂直于须条方向的控制作用力10，集聚作用力8使须条内的纤维获得横向集聚，须条宽度变小，继而使得加捻三角区变小甚至消失，输出作用力9一方面有利于须条向前运动输出，另一方面可使须条内的纤维变得顺直，有利于集聚，控制作用力10使须条紧贴在弧形集聚面1的表面，继而保持须条在集聚过程中更加稳定，提高集聚效果；须条7在从输入握持点2进入集聚区到从输出握持点3离开集聚区的过程中，经历三个阶段的集聚作用，分别为集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，在集聚前区作用下，须条主要受到集聚前的整理作用，此时，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中最大，实现须条内纤维的顺直，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中居中，实现须条边缘纤维向纱体中心的转移，须条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中最小，以实现纤维尽可能的顺直；在集聚中区作用下，须条主要受到横向集聚作用，此时，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中最大，实现须条内的纤维由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中最大，以实现纤维紧贴于弧形集聚面表面，集聚过程中不发生翻转，实现平行集聚，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中最小，实现须条内纤维尽可能长时间的集聚；在集聚后区作用下，须条主要受到集聚后的整理输出作用，此时，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中最小，实现集聚后的圆柱形结构的露出须条表面的纤维头端紧贴附在须条的表面，条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中居中，以实现须条的稳定输出，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中居中，实现须条的平稳向前的输出运动。
纺纱时，喂入的粗纱经牵伸后得到须条7，须条7首先进入输入握持点2处，受到输入握持点2的握持作用，而后进入集聚区，经历三个集聚阶段，分别受到集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，而后由输出握持点3握持后输出，输出后的须条受到捻度作用加捻成纱，加捻后的纱经导纱钩缠绕在纱管上，完成纺纱过程。
Claims (2)
1.一种平行集聚纺纱装置，包括须条输入握持点和须条输出握持点，其特征在于：所述须条输入握持点和须条输出握持点之间为纤维集聚区，须条在进入集聚区后托持在弧形集聚面上受到集聚力的作用，在所述弧形集聚面的前端上部加装有外表为圆形或椭圆形的输入压持棍，所述输入压持棍和弧形集聚面的接触点为输入握持点，在所述弧形集聚面的后上部加装有外表为圆形或椭圆形的输出压持棍，所述输出压持棍和弧形集聚面的接触点为输出握持点，在所述弧形集聚面的下部含有集聚场，所述集聚场为负压集聚场，所述弧形集聚面上部的集聚区和下部的集聚场之间通过弧形集聚面表面开设的通道连接，所述通道的几何结构为圆形、三角形、条形或者菱形。
2.一种平行集聚纺纱方法，其特征在于：弧形集聚面上的负压气流以一定的倾斜角度通过弧形集聚面表面开设的通道进入负压集聚场，实现怀抱式进风，所述倾斜角度的范围30-45°之间，须条经输入握持点进入集聚区，经输出握持点离开集聚区，在集聚区中受到三个方向的力的综合作用，包括由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力，沿着须条运动方向的输出作用力，垂直于须条方向的控制作用力，所述集聚作用力使须条内的纤维获得横向集聚，须条宽度变小，继而使得加捻三角区变小甚至消失，所述输出作用力一方面有利于须条向前运动输出，另一方面可使须条内的纤维变得顺直，有利于集聚，所述控制作用力使须条紧贴在弧形集聚面的表面，继而保持须条在集聚过程中更加稳定，提高集聚效果；须条在从输入握持点进入集聚区到从输出握持点离开集聚区的过程中，经历三个阶段的集聚作用，分别为集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，在所述集聚前区作用下，须条主要受到集聚前的整理作用，此时，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中最大，实现须条内纤维的顺直，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中居中，实现须条边缘纤维向纱体中心的转移，须条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中最小，以实现纤维尽可能的顺直；在所述集聚中区作用下，须条主要受到横向集聚作用，此时，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中最大，实现须条内的纤维由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中最大，以实现纤维紧贴于弧形集聚面表面，集聚过程中不发生翻转，实现平行集聚，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中最小，实现须条内纤维尽可能长时间的集聚；在所述集聚后区作用下，须条主要受到集聚后的整理输出作用，此时，须条所受到的由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力在三个阶段中最小，实现集聚后的圆柱形结构的露出须条表面的纤维头端紧贴附在须条的表面，条所受到的垂直于须条方向的控制作用力在三个阶段中居中，以实现须条的稳定输出，须条所受到的沿着须条运动方向的输出作用力在三个阶段中居中，实现须条的平稳向前的输出运动。
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| JP2008111217A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Kanai Hiroaki | 毛羽伏せ具およびリング精紡機 |
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