CN105435966A - 一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法 - Google Patents

一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，采用石灰作含易泥化脉石矿物硫化铜矿石浮选矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，硫化钠为矿石中少量氧化铜矿物的活化剂，六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二胺为脉石矿泥分散剂，丁基黄药与其它捕收剂组合作为硫化铜矿物的捕收剂，起泡剂为松醇油。矿石经一段磨矿、一次粗选、一次扫选和三次精选，在矿浆进入一次粗选、一次扫选和一次精选前均进行强搅拌调浆，实现对矿石中铜的高效回收。该方法通过药剂合理组合与添加，强化磨矿和调浆工艺，消除脉石矿泥对硫化铜矿物浮选的不利影响，改善了硫化铜矿物表面特性，促进捕收剂在硫化铜矿物表面的选择性吸附，使铜精矿铜品位和铜回收率较常规方法大幅度提高。

Description

一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法
技术领域
本发明属于选矿领域，涉及一种选矿方法，特别涉及一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法。
背景技术
铜是一种与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电器工业、国防工业、能源工业、建筑工业、医疗器械、轻工等领域，目前，世界上生产的铜，有近一半消耗在电器工业中。铜在我国有色金属材料的消费中仅次于铝，居第二位。
铜金属主要从铜矿石中提取，按选冶技术条件，铜矿石以硫化铜和氧化铜的比例分为三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于10%；氧化矿石，含氧化铜大于30%；混合矿石，含氧化铜10%～30%。含易泥化脉石矿物硫化铜矿石,一般铜以黄铜矿为主、硫以黄铁矿为主的形式存在，脉石矿物主要有绿泥石、白云母、黑云母、高岭石、石英等。在单体解离的前提下和适宜的环境条件下，硫化铜矿物为易浮矿物，但对于含有绿泥石、白云母、黑云母、高岭石等脉石矿物的铜矿石，由于磨矿后脉石矿物极易泥化，形成脉石矿泥吸附在硫化铜矿物颗粒表面，硫化铜矿物表面由于被矿泥罩盖，难以与捕收剂作用，其浮游性变差，从而影响硫化铜矿物的有效回收。因此，铜与硫及脉石矿物的分离是此类矿石选矿的关键。目前国内此类铜矿石选矿生产普遍采用石灰调浆,黄药类、酯类药剂作捕收剂，松醇油、MIBC等作起泡剂进行选别，通常在磨矿作业添加调整剂，搅拌调浆方式采用调整剂→搅拌→捕收剂→搅拌→起泡剂→搅拌的方式，存在药剂制度不合理，添加方式不科学，调浆时搅拌时间较短，搅拌强度不足等问题，难以消除脉石矿泥对硫化铜矿物浮选影响，致使铜选矿技术指标较差，造成铜资源的严重浪费。基于含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的特性，目前的选矿方法不仅费时费力、提取金属麻烦，且铜精矿铜品位和回收率较低。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足，提供了一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，以解决目前选矿方法存在的脉石矿泥干扰严重、铜选矿指标较低的问题。
本发明的选矿方法由以下步骤组成：
A、磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占75～80%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰1000～2000g/t,硫化钠150～200g/t，丁基黄药20～40g/t，加水调浆至重量浓度为30～40%，矿浆pH值7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂500～1000g/t，丁基黄药20～40g/t，其它捕收剂15～30g/t，松醇油10～30g/t，进行强搅拌，搅拌时间为20min，然后进行粗选浮选作业，浮选时间5min,获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入矿泥分散剂200～400g/t，丁基黄药10～20g/t，捕收剂5～10g/t，松醇油5～10g/t，进行强搅拌，搅拌时间为5min，然后进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选尾矿作为最终尾矿抛弃，一次扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入pH调整剂和黄铁矿抑制剂，即添加石灰300～500g/t,调节矿浆pH至9～10，然后加入矿泥分散剂200～300g/t，丁基黄药5～15g/t，捕收剂5～10g/t，进行强搅拌，搅拌时间为5min，然后进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。二次精选无需添加浮选药剂。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。三次精选无需添加任何浮选药剂。
优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二胺。
优选的，所述捕收剂为O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯、N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯或异丙基黄原酸丙烯腈酯。
优选的，所述强搅拌，其搅拌速度为2000～2500r/min。
优选的，石灰配成重量浓度为10～15%乳浊液添加。
优选的，硫化钠配成重量浓度为5～10%的溶液添加。
优选的，分散剂六偏磷酸钠、硅酸钠、乙二胺配成重量浓度为5～10%的溶液添加。
优选的，丁基黄药配成重量浓度为1～5%的溶液添加。
优选的，其它捕收剂直接以原液添加。
优选的，松醇油直接以原液添加。
本发明方法针对含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的浮选，通过药剂的合理组合与添加，强化磨矿和调浆工艺，取得了优于现有选矿方法的选矿技术指标，其原因是磨矿时加入石灰可以把矿浆pH值调到有利于硫化铜浮选的条件，加入硫化钠可以活化矿石中少量的氧化铜矿物，从而使丁基黄药能够优先在硫化铜和矿物表面吸附，增强了铜矿物的浮游性；在粗选和扫选调浆时添加分散剂、丁基黄药及其它捕收剂、松醇油，在一次精选调浆时石灰、分散剂、丁基黄药及其它捕收剂进行强搅拌，使吸附在铜矿物表面的脉石矿泥脱落，消除脉石矿泥对铜矿物浮选的不利影响，促进丁基黄药及其它捕收剂在硫化铜和被活化的氧化铜矿物表面的选择性吸附，改善了铜矿物表面特性，有利于提高铜选矿技术指标。
本发明的优点是:
⑴通过浮选pH调整剂、分散剂、活化剂、捕收剂和起泡剂的合理添加，强化磨矿和调浆工艺，消除脉石矿泥对硫化铜矿物浮选的不利影响，改善了铜矿物表面特性，强化捕收剂在硫化铜矿物表面的选择性吸附，实现对硫化铜矿物的高效捕收；⑵铜精矿铜品位较常规选矿方法提高3～5%，铜回收率提高1～5%；⑶本发明工艺简单，易于实施，铜选矿技术指标较高。
附图说明
图1是本发明的选矿方法流程图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于实施例。
按照实施例的步骤和表1.1-1.2所列出的药剂用量进行浮选，以下实施例药剂用量均按每吨原矿计。试验结果见表2。
实施例1
选用甘肃某硫化铜矿石，矿石中主要金属矿物为黄铁矿，其次为黄铜矿，有少量赤铁矿、褐铁矿、辉铜矿、蓝辉铜矿、斑铜矿、闪锌矿、方铅矿、锐钛矿、铅绿矾、黝锡矿、铜蓝、孔雀石等。脉石矿物有石英、绿泥石、白云母、黑云母、高岭石、石膏、长石等。该矿石原矿铜品位为0.51%，铜氧化率6.77%，硫品位4.96%,石英、绿泥石、白云母、黑云母的含量75%，粘土矿物高岭石及其它脉石15.50%。按照实施例的步骤和表1所列出的药剂用量进行浮选。
表1.1实施例1-3药剂用量/(g/t·原矿)
表1.2实施例4-6药剂用量/(g/t·原矿)
一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，由以下步骤组成：
A、磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占78%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰1500g/t,硫化钠150g/t，丁基黄药40g/t，加水调浆至重量浓度为33%，矿浆pH值7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂六偏磷酸钠800g/t，丁基黄药30g/t，O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯25g/t，松醇油30g/t，搅拌20min，搅拌速度控制在2000/min，进行粗选浮选作业，浮选时间5min，获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入六偏磷酸钠300g/t,丁基黄药20g/t，O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯10g/t,松醇油10g/t，搅拌5min，搅拌速度控制在2000/min，进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环；一次扫选尾矿丢弃。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，在粗选精矿加入石灰500g/t，调节矿浆pH至9～10，依次添加六偏磷酸钠250g/t,丁基黄药10g/t，O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯10g/t,搅拌5min，搅拌速度控制在2000/min，然后进行一次精选作业，精选时间5min，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间3min，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为10%的乳浊液添加；步骤A中硫化钠配成重量浓度为5%水溶液添加；步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中丁基黄药配成重量浓度为2%添加；步骤B、步骤C、步骤D中六偏磷酸钠配成重量浓度为6%添加；步骤B、步骤C、步骤D中O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯直接以原液添加；步骤B、步骤C中松醇油以原液添加。
实施例2
本实施例原矿品位为铜0.51%，硫4.95%，其物质组成与实施例1同。
一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，由以下步骤组成：
磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占76%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰2000g/t,硫化钠180g/t，丁基黄药30g/t，加水调浆至重量浓度为35%，矿浆pH值7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂六偏磷酸钠1000g/t，丁基黄药40g/t，N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯20g/t，松醇油15g/t，搅拌20min，搅拌速度控制在2200/min，进行粗选浮选作业，浮选时间5min，获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入硅酸钠200g/t,丁基黄药10g/t，N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯5g/t,松醇油8g/t，搅拌5min，搅拌速度控制在2200/min，进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环；一次扫选尾矿丢弃。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，粗选精矿加入石灰300g/t，调节矿浆pH至9～10，依次添加硅酸钠200g/t,丁基黄药8g/t，N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯5g/t,搅拌5min，搅拌速度控制在2200/min，进行一次精选作业，精选时间5min，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回至粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间3min，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为12%的乳浊液添加；步骤A中硫化钠配成重量浓度为7%水溶液添加；步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中丁基黄药配成重量浓度为3%添加；步骤B、步骤C、步骤D中六偏磷酸钠配成重量浓度为5%添加；步骤B、步骤C、步骤D中O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯直接以原液添加；步骤B、步骤C中松醇油以原液添加。
实施例3
本实施例原矿品位为铜0.51%，硫4.95%，其物质组成与实施例1同。
一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，由以下步骤组成：
磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占80%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，石灰1800g/t、硫化钠200g/t，丁基黄药35g/t，加水调浆至矿浆为浓度38%，pH7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂乙二胺700g/t，丁基黄药35g/t，异丙基黄原酸丙烯腈酯30g/t，松醇油20g/t，搅拌20min，搅拌速度控制在2500/min，进行粗选浮选作业，浮选时间5min，获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入乙二胺400g/t,丁基黄药15g/t，异丙基黄原酸丙烯腈酯8g/t,松醇油5g/t，搅拌5min，搅拌速度控制在2500/min，进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环；一次扫选尾矿丢弃。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，粗选精矿加入石灰400g/t，调节矿浆pH至9～10，依次添加乙二胺300g/t,丁基黄药5g/t，异丙基黄原酸丙烯腈酯8g/t,搅拌5min，搅拌速度控制在2500/min，进行一次精选作业，精选时间5min，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿返回至粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间3min，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为15%的乳浊液添加；步骤A中硫化钠配成重量浓度为9%水溶液添加；步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中丁基黄药配成重量浓度为5%添加；步骤B、步骤C、步骤D中六偏磷酸钠配成重量浓度为7%添加；步骤B、步骤C、步骤D中O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯直接以原液添加；步骤B、步骤C中松醇油以原液添加。
实施例4
本实施例原矿品位为铜0.51%，硫4.95%，其物质组成与实施例1同。
一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，由以下步骤组成：
A、磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占77%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰1000g/t、硫化钠160g/t，丁基黄药20g/t，加水调浆至矿浆为浓度40%，pH7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂六偏磷酸钠500g/t,丁基黄药38g/t，O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯15g/t，松醇油22g/t，搅拌20min，搅拌速度控制在2350/min，进行粗选浮选作业，浮选时间5min，获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入六偏磷酸钠250g/t,丁基黄药12g/t，O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯6g/t,松醇油9g/t，搅拌5min，搅拌速度控制在2350/min，进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环；一次扫选尾矿丢弃。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，在粗选精矿加入石灰350g/t，调节矿浆pH至9～10，依次添加六偏磷酸钠220g/t,丁基黄药7g/t，O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯6g/t,搅拌5min，搅拌速度控制在2350/min，进行一次精选作业，精选时间5min，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间4min，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为11%的乳浊液添加；步骤A中硫化钠配成重量浓度为8%水溶液添加；步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中丁基黄药配成重量浓度为4%添加；步骤B、步骤C、步骤D中六偏磷酸钠配成重量浓度为9%添加；步骤B、步骤C、步骤D中O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯直接以原液添加；步骤B、步骤C中松醇油以原液添加。
实施例5
本实施例原矿品位为铜0.51%，硫4.95%，其物质组成与实施例1同。
一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，由以下步骤组成：
A、磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占79%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰1200g/t、硫化钠190g/t，丁基黄药38g/t，加水调浆至重量浓度为30%，矿浆pH值7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂硅酸钠600g/t，丁基黄药22g/t，N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯18g/t，松醇油25g/t，搅拌20min，搅拌速度控制在2450/min，进行粗选浮选作业，浮选时间5min，获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入硅酸钠350g/t,丁基黄药18g/t，N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯9g/t，松醇油6g/t，搅拌5min，搅拌速度控制在2450/min，进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环；一次扫选尾矿丢弃。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，粗选精矿加入石灰450g/t，调节矿浆pH至9～10，依次添加硅酸钠270g/t,丁基黄药9g/t，N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯9g/t,搅拌5min，搅拌速度控制在2450/min，进行一次精选作业，精选时间5min，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿和一次扫选精矿返回至粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间3min，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为14%的乳浊液添加；步骤A中硫化钠配成重量浓度为10%水溶液添加；步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中丁基黄药配成重量浓度为1%添加；步骤B、步骤C、步骤D中六偏磷酸钠配成重量浓度为8%添加；步骤B、步骤C、步骤D中O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯直接以原液添加；步骤B、步骤C中松醇油以原液添加。
实施例6
本实施例原矿品位为铜0.51%，硫4.95%，其物质组成与实施例1同。
一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，由以下步骤组成：
磨矿工艺流程：将原矿破碎，一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占77%，使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰1700g/t、硫化钠170g/t，丁基黄药25g/t，加水调浆至矿浆为浓度38%，pH7.5～8。
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂乙二胺900g/t，丁基黄药28g/t，异丙基黄原酸丙烯腈酯28g/t，松醇油10g/t，搅拌20min，搅拌速度控制在2150/min，进行粗选浮选作业，浮选时间5min，获得粗选精矿和粗选尾矿。
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入粗选尾矿依次加入乙二胺200g/t,丁基黄药16g/t，异丙基黄原酸丙烯腈酯7g/t,松醇油7g/t，搅拌5min，搅拌速度控制在2150/min，进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环；一次扫选尾矿丢弃。
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，粗选精矿加入石灰320g/t，调节矿浆pH至9～10，依次添加乙二胺290g/t,丁基黄药6g/t，异丙基黄原酸丙烯腈酯7g/t,搅拌5min，搅拌速度控制在2150/min，进行一次精选作业，精选时间5min，获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回至粗选作业形成闭路循环。
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min，获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间3min，获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为13%的乳浊液添加；步骤A中硫化钠配成重量浓度为5%水溶液添加；步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中丁基黄药配成重量浓度为2.5%添加；步骤B、步骤C、步骤D中六偏磷酸钠配成重量浓度为10%添加；步骤B、步骤C、步骤D中O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯直接以原液添加；步骤B、步骤C中松醇油以原液添加。
实施例闭路试验结果见表2。
表2.实施例闭路试验结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
A、磨矿工艺流程：将原矿破碎,一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占75～80%,使硫化铜矿物充分单体解离，磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药，按每吨原矿计，添加石灰1000～2000g/t,硫化钠150～200g/t，丁基黄药20～40g/t，加水调浆至重量浓度为30～40%，矿浆pH值7.5～8；
B、粗选调浆及粗选作业：在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂500～1000g/t，丁基黄药20～40g/t，其它捕收剂15～30g/t，松醇油10～30g/t，进行强搅拌，搅拌时间为20min，然后进行粗选浮选作业，浮选时间5min,获得粗选精矿和粗选尾矿；
C、扫选调浆及扫选作业：按每吨原矿计，粗选尾矿依次加入矿泥分散剂200～400g/t，丁基黄药10～20g/t，捕收剂5～10g/t，松醇油5～10g/t，进行强搅拌，搅拌时间为5min，然后进行一次扫选浮选作业，浮选时间3min,获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选尾矿作为最终尾矿抛弃，一次扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；
D、一次精选调浆及一次精选作业：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入pH调整剂和黄铁矿抑制剂，即添加石灰300～500g/t,调节矿浆pH至9～10，然后加入矿泥分散剂200～300g/t，丁基黄药5～15g/t，捕收剂5～10g/t，进行强搅拌，搅拌时间为5min，然后进行一次精选，精选时间5min,获得一次精选精矿和一次精选中矿，一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；
E、二次精选作业：一次精选精矿进行二次精选，精选时间4min,获得二次精选精矿和二次精选中矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；
F、三次精选作业：二次精选精矿进行三次精选，精选时间3min,获得三次精选精矿和三次精选中矿，三次精选精矿即为最终精矿，三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。
2.根据权利要求1所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：所述矿泥分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二胺中的任意一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于:所述捕收剂为O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯、N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯或异丙基黄原酸丙烯腈酯中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：所述强搅拌，其搅拌速度为2000～2500r/min。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：石灰配成重量浓度为10～15%乳浊液添加。
6.根据权利要求5所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：硫化钠配成重量浓度为5～10%的溶液添加。
7.根据权利要求6所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：矿泥分散剂六偏磷酸钠、硅酸钠、乙二胺配成重量浓度为5～10%的溶液添加。
8.根据权利要求7所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：丁基黄药配成重量浓度为1～5%的溶液添加。
9.根据权利要求6、7或8所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：其它捕收剂直接以原液添加。
10.根据权利要求9所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，其特征在于：松醇油直接以原液添加。
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