CN105432829A - 一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶机设备技术领域,具体涉及一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,它包括底座,该底座上设置有下框型支架,该下框型支架由左竖杆、右竖杆和设置在左竖杆和右竖杆之间的水平杆组成;所述底座上表面中部,下框型支架内设置有T形支架;所述T形支架由水平板和设置有水平板底面中部的竖向隔板组成;所述水平板的左右两侧对应设置有第一从动轮和第二从动轮,该第一从动轮和第二从动轮上分别设置有第一丝杆轴和第二丝杆轴;所述该第一丝杆轴和第二丝杆轴分别穿插过水平板左右两侧上的通孔,其轴端分别设置有第一紧压板和第二紧压板;它具有结构简单,操作方便,自动化程度高,单位时间内提高两倍效率且产品成型质量好等优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及茶叶机设备技术领域,具体涉及一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备。
【背景技术】
茶叶机是指加工茶叶所用的机械设备。为了方便人们将散装的茶叶压制成小块茶叶,方便人们冲泡茶叶,保证卫生清洁。传统的紧压成型茶叶机存在如下问题:第一是传统的茶叶机采用一个动力机构带动一个压杆,一个压杆带动一个压板,导致同一单位时间内的工作效率低下。第二是传统的茶叶机采用气缸式的下压结构,气缸式下压方式不能保证与压杆相连的压板,在与模具接触时不能保证压力均匀,最终导致包装质量差,外形不美观漂亮。
【发明内容】
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,它采用一个动力装置带动两个丝轴杆,既提高了同一单位时间内的工作效率,又保证压力均匀,从而保证了压制茶叶的质量;它具有结构简单,操作方便,自动化程度高,单位时间内提高两倍效率且产品成型质量好等优点。
本发明所述的一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,它包括底座,该底座上设置有下框型支架,该下框型支架由左竖杆、右竖杆和设置在左竖杆和右竖杆之间的水平杆组成;所述底座上表面中部,下框型支架内设置有T形支架;所述T形支架由水平板和设置有水平板底面中部的竖向隔板组成;所述水平板的左右两侧对应设置有第一从动轮和第二从动轮,该第一从动轮和第二从动轮上分别设置有第一丝杆轴和第二丝杆轴;所述该第一丝杆轴和第二丝杆轴分别穿插过水平板左右两侧上的通孔,其轴端分别设置有第一紧压板和第二紧压板;所述第一丝杆轴和第二丝杆轴的杆体上分别设置有第一菱形块和第二菱形块,该第一菱形块和第二菱形块上分别设置有与第一丝杆轴和第二丝杆轴相配合的轴孔;所述第一菱形块的左右两侧分别对应设置有第一固定块,该两个第一固定块分别与左竖杆内侧面和竖向隔板的左侧面相连,该第一固定块的侧面上设置与第一菱形块相配合的第一V形卡槽;所述第二菱形块的左右两侧分别对应设置有第二固定块,该两个第二固定块分别与右竖杆内侧面和竖向隔板的右侧面相连,该第二固定块的侧面上设置与第二菱形块相配合的第二V形卡槽;所述底座上表面左右两侧设置有第一模具和第二模具,该第一模具和第二模具分别通过第一销钉和第二销钉固定在下框型支架上;所述下框型支架的水平杆中部设置有电机,该电机连接有主动力轮,该主动力轮分别与第一从动轮和第二从动轮相啮合。
进一步地,所述底座的底面的四角端设置有防滑垫。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,它采用一个动力装置带动两个丝轴杆,既提高了同一单位时间内的工作效率,又保证压力均匀,从而保证了压制茶叶的质量;它具有结构简单,操作方便,自动化程度高,单位时间内提高两倍效率且产品成型质量好等优点。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1是本发明结构示意图;
附图标记说明:
1、下框型支架;2、水平杆;3、电机;4、主动力轮;5、第二从动轮;6、第二菱形块;7、第二固定块;8、第二紧压板;9、第二模具;10、第一紧压板;11、第一模具;12、底座;13、第一销钉;14、第一菱形块;15、第一固定块;16、第一从动轮。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,它包括底座12,该底座12上设置有下框型支架1,该下框型支架由左竖杆、右竖杆和设置在左竖杆和右竖杆之间的水平杆2组成;所述底座12上表面中部,下框型支架1内设置有T形支架;所述T形支架由水平板和设置有水平板底面中部的竖向隔板组成;所述水平板的左右两侧对应设置有第一从动轮16和第二从动轮5,该第一从动轮16和第二从动轮5上分别设置有第一丝杆轴和第二丝杆轴;所述该第一丝杆轴和第二丝杆轴分别穿插过水平板左右两侧上的通孔,其轴端分别设置有第一紧压板10和第二紧压板8;所述第一丝杆轴和第二丝杆轴的杆体上分别设置有第一菱形块14和第二菱形块6,该第一菱形块14和第二菱形块6上分别设置有与第一丝杆轴和第二丝杆轴相配合的轴孔;所述第一菱形块14的左右两侧分别对应设置有第一固定块15,该两个第一固定块15分别与左竖杆内侧面和竖向隔板的左侧面相连,该第一固定块15的侧面上设置与第一菱形块14相配合的第一V形卡槽;所述第二菱形块6的左右两侧分别对应设置有第二固定块7,该两个第二固定块7分别与右竖杆内侧面和竖向隔板的右侧面相连,该第二固定块7的侧面上设置与第二菱形块6相配合的第二V形卡槽;所述底座12上表面左右两侧设置有第一模具11和第二模具9,该第一模具11和第二模具9分别通过第一销钉13和第二销钉固定在下框型支架1上;所述下框型支架1的水平杆中部设置有电机3,该电机3连接有主动力轮4,该主动力轮4分别与第一从动轮16和第二从动轮5相啮合。
作为本发明的一种优选,所述底座12的底面的四角端设置有防滑垫。
本发明的工作原理如下:电机3开始工作,带动主动力轮4工作,主动力轮4带动第一从动轮16和第二从动轮5工作,第一从动轮16和第二从动轮5分别带动第一丝杆轴和第二丝杆轴工作,带动第一紧压板10和第二紧压板8向底座12上的第一模具11和第二模具9运动;由于在第一丝杆轴和第二丝杆轴上设置有第一菱形块14和第二菱形块6,而第一菱形块14两侧端卡设在两个第一固定块15的第一V形卡槽内,从而保证第一丝杆轴向下方运动;同理,第二菱形块6的两侧端分别卡设在两个第二固定块7的第二V形卡槽内,保证第二丝杆轴向下方运动;最后第一紧压板10和第二紧压板8将第一模具11和第二模具9内的茶叶压制成型。
本发明所述的一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,它采用一个动力装置带动两个丝轴杆,既提高了同一单位时间内的工作效率,又保证压力均匀,从而保证了压制茶叶的质量;它具有结构简单,操作方便,自动化程度高,单位时间内提高两倍效率且产品成型质量好等优点。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,其特征在于:它包括底座(12),该底座(12)上设置有下框型支架(1),该下框型支架由左竖杆、右竖杆和设置在左竖杆和右竖杆之间的水平杆(2)组成;所述底座(12)上表面中部,下框型支架(1)内设置有T形支架;所述T形支架由水平板和设置有水平板底面中部的竖向隔板组成;所述水平板的左右两侧对应设置有第一从动轮(16)和第二从动轮(5),该第一从动轮(16)和第二从动轮(5)上分别设置有第一丝杆轴和第二丝杆轴;所述该第一丝杆轴和第二丝杆轴分别穿插过水平板左右两侧上的通孔,其轴端分别设置有第一紧压板(10)和第二紧压板(8);所述第一丝杆轴和第二丝杆轴的杆体上分别设置有第一菱形块(14和第二菱形块(6),该第一菱形块(14)和第二菱形块(6)上分别设置有与第一丝杆轴和第二丝杆轴相配合的轴孔;所述第一菱形块(14)的左右两侧分别对应设置有第一固定块(15),该两个第一固定块(15)分别与左竖杆内侧面和竖向隔板的左侧面相连,该第一固定块(15)的侧面上设置与第一菱形块(14)相配合的第一V形卡槽;所述第二菱形块(6)的左右两侧分别对应设置有第二固定块(7),该两个第二固定块(7)分别与右竖杆内侧面和竖向隔板的右侧面相连,该第二固定块(7)的侧面上设置与第二菱形块(6)相配合的第二V形卡槽;所述底座(12)上表面左右两侧设置有第一模具(11)和第二模具(9),该第一模具(11)和第二模具(9)分别通过第一销钉(13)和第二销钉固定在下框型支架(1)上;所述下框型支架(1)的水平杆中部设置有电机(3),该电机(3)连接有主动力轮(4),该主动力轮(4)分别与第一从动轮(16)和第二从动轮(5)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备,其特征在于:所述底座(12)的底面的四角端设置有防滑垫。
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