CN201766991U - 一种茶叶液压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动化且工作效率更高的茶叶液压成型机，包括成型机主体、翻盖、翻盖油缸、料门、料门油缸、后板及后压油缸，所述翻盖活动设于上述成型机主体上部，所述翻盖油缸设于上述翻盖上方，用于开启或关闭上述翻盖；所述料门活动设于上述成型机主体前侧部，所述料门油缸设于上述料门右侧，用于推拉开关上述料门以方便成型后的茶叶出料用；所述侧板活动设于成型机主体右侧部，该侧板右侧设有可推拉上述侧板的侧压油缸；所述后板活动设于上述成型机主体后侧部，所述后压油缸设于上述后板后侧，用于前后推拉后板以推压茶叶。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压成型机，尤其是指一种茶叶液压成型机。
背景技术
茶叶是中国从古至今的一种非常普遍的日常用品，中国人加工茶叶的历史永久，但一直以来对茶叶的加工一般主要是以手工为主。随着近代机械工业的发展，茶叶加工中也出现了杀青机、速包机、压揉机等，但是在乌龙茶加工中，有一道工序叫成型，就是使茶叶成颗粒状，而目前国内乌龙茶成型工序是这样的，即在茶叶在杀青机杀青后，将茶叶装进布袋，然后把上述装满茶叶的布袋放在速包机上打紧打圆，接着将其放在压揉机上转动，以让茶叶成型，之后松开布袋打散上述茶叶，如此重复数次，直至茶叶成型至颗粒状为止。这种成型方法虽有一定的机械自动化水平，但是仍然需要耗费茶农很大体力，从而造成工作效率低，加工时间长，无法形成规模生产。
本实用新型发明人针对上述问题，设计一款设备很好地克服了上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动化且工作效率更高的茶叶液压成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种茶叶液压成型机，其特征在于：包括成型机主体、翻盖、翻盖油缸、料门、料门油缸、侧板、侧压油缸、后板及后压油缸，所述翻盖活动设于上述成型机主体上部，所述翻盖油缸设于上述翻盖上方，用于开启或关闭上述翻盖；所述料门活动设于上述成型机主体前侧部，所述料门油缸设于上述料门右侧，用于推拉开关上述料门以方便成型后的茶叶出料用；所述侧板活动设于成型机主体右侧部，该侧板右侧设有可推拉上述侧板的侧压油缸；所述后板活动设于上述成型机主体后侧部，所述后压油缸设于上述后板后侧，用于前后推拉后板以推压茶叶。
所述侧压油缸为复数个。
所述侧压油缸包括第一侧压油缸及第二侧压油缸。
本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：由于采用本实用新型的茶叶液压成型机，使得茶叶的整个成型过程中，无需茶农像现有方式那样从压揉机中取出装满茶叶的布袋以打散其中的茶叶，具体为首先通过翻盖油缸液压作用打开上方翻盖，然后将需成型茶叶装入茶叶成型机中，接着关闭翻盖并通过侧压油缸作用推拉侧板，同样通过后压油缸的作用将后板自动推拉，后板与侧板互相配合作用实现对茶叶液压成型机内的茶叶成型，最后通过料门油缸的液压作用打开料门，并将成型后茶叶通过后板向前推进送出料门。整个过程既节省了茶叶成型时间，极大地降低茶农体力消耗，从而提高工作效率，实现规模生产。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的俯视图。
附图标识说明：
1、成型机主体 2、翻盖
3、翻盖油缸 4、料门
5、料门油缸 6、侧板
7、侧压油缸 8、后板
9、后压油缸
具体实施方式：
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：如图1及图2所示为本实用新型的一种茶叶液压成型机，其特征在于：包括成型机主体1、翻盖2、翻盖油缸3、料门4、料门油缸5、侧板6、侧压油缸7、后板8及后压油缸9，所述翻盖2活动设于上述成型机主体1上部，所述翻盖油缸3设于上述翻盖2上方，用于开启或关闭上述翻盖2；所述料门4活动设于上述成型机主体1前侧部，所述料门油缸5设于上述料门4右侧，用于推拉开关上述料门4以方便成型后的茶叶出料用；所述成型机主体1右侧部活动设有侧板6，该侧板6右侧设有可推拉上述侧板6的侧压油缸7；所述后板8活动设于上述成型机主体1后侧部，所述后压油缸9设于上述后板8后侧，用于前后推拉后板8以推压茶叶。
上述侧压油缸7亦可设置两个或两个以上，以起更好的茶叶加工效果。
本实用新型的重点在于，由于采用本实用新型的茶叶液压成型机，使得茶叶的整个成型过程中，无需茶农像现有方式那样从压揉机中取出装满茶叶的布袋以打散其中的茶叶，具体为首先通过翻盖油缸3液压作用打开上方翻盖2，然后将需成型茶叶装入茶叶成型机中，接着关闭翻盖2并通过侧压油缸7作用推拉侧板6，同样通过后压油缸9的作用将后板8自动推拉，后板8与侧板6互相配合作用实现对茶叶液压成型机内的茶叶成型，最后通过料门油缸5的液压作用打开料门4，并将成型后茶叶通过后板8向前推进送出料门4。整个过程既节省了茶叶成型时间，极大地降低茶农体力消耗，从而提高工作效率，实现规模生产。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种茶叶液压成型机，其特征在于：包括成型机主体、翻盖、翻盖油缸、料门、料门油缸、侧板、侧压油缸、后板及后压油缸，所述翻盖活动设于上述成型机主体上部，所述翻盖油缸设于上述翻盖上方，用于开启或关闭上述翻盖；所述料门活动设于上述成型机主体前侧部，所述料门油缸设于上述料门右侧，用于推拉开关上述料门以方便成型后的茶叶出料用；所述侧板活动设于成型机主体右侧部，该侧板右侧设有可推拉上述侧板的侧压油缸；所述后板活动设于上述成型机主体后侧部，所述后压油缸设于上述后板后侧，用于前后推拉后板以推压茶叶。
2.根据权利要求1所述的茶叶液压成型机，其特征在于：所述侧压油缸为复数个。
3.根据权利要求1或2所述的茶叶液压成型机，其特征在于：所述侧压油缸包括第一侧压油缸及第二侧压油缸。
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|---|---|---|---|
| CN2010205248157U CN201766991U (zh) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | 一种茶叶液压成型机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN201766991U true CN201766991U (zh) | 2011-03-23 |
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| CN (1) | CN201766991U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105432829A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 重庆定青茶叶有限责任公司 | 一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备 |
| CN107897402A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-13 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 压茶装置 |
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2010
- 2010-09-06 CN CN2010205248157U patent/CN201766991U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105432829A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 重庆定青茶叶有限责任公司 | 一种紧压成型的带多种模具的茶叶机设备 |
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