CN105404122B - 成像装置 - Google Patents

Abstract

一种成像装置，包括：光学检测装置；可运动单元，包括可旋转部件，并具有第一挡光表面以及第二挡光表面，该第二挡光表面与第一挡光表面的区别在于可旋转部件的挡光区域的相对于可旋转部件的旋转方向的长度；以及控制单元，其中，可运动单元通过可旋转部件的旋转而旋转，使得第二挡光表面可运动至第一位置和第二位置，在第一位置中，光学检测装置被挡光，在第二位置中，光学检测装置不被挡光，可运动单元包括用于锁定第二挡光表面使得运动至第二位置的第二挡光表面维持在第二位置中的锁定部件，当第一挡光表面和第二挡光表面通过可旋转部件的旋转而经过光学检测装置的检测部分时，控制单元根据光学检测装置的检测结果辨别可运动单元的状态。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及一种使用电子照相处理的成像装置，例如打印机、复印机或传真机。

背景技术

在使用电子照相处理的常规成像装置中，存在这样的结构，其中，经过预定使用寿命的单元可更换。作为可更换单元，处理盒、转印带单元、定影单元等(后面将介绍)是已知的。

处理盒通过将感光鼓、清洁器、显影装置等装配到一单元中而制备，该单元相对于成像装置主组件可整体更换。

转印带单元由用于将调色剂图像从图像承载部件(感光鼓、中间转印带等)转印至转印材料上的转印辊、带部件、拉伸辊等构成，并相对于成像装置主组件可更换。

定影单元由用于定影转印材料上的已转印调色剂图像的定影辊以及加热辊构成，并相对于成像装置主组件可更换。

这些可更换单元作为消耗品来处理，并当到达它们的使用寿命末端时由用户或维护人员更换。

对于这些可更换单元，为了提醒用户这些单元需要更换，成像装置包括计数器，用于计数各单元的旋转数目。当作为单元的使用(操作)历史的中心值达到预定值时，成像装置在显示部分等处显示警告，该警告示出单元需要更换。用户看到该警告，因此能够在合适的时间更换该单元。

当用过的旧单元由新单元更换时，过去的使用历史被重置，然后，成像装置识别到该单元是新的。在这种情况下，用户或维护人员通过操作部分来重置使用历史，但是有可能用户(或维护人员)错误地执行操作程序，从而没能执行正确的重置操作。因此，已经提出了不依赖于手动操作的结构，其中，单元的新旧通过单元的安装或一系列操作来检测。

日本专利申请公开(JP-A)Hei 6-118736已经提出了一种通过提供于成像装置中的单元内的熔丝来辨别单元的新旧的方法。在该方法中，检测用于安装在装置主组件中的单元的熔丝的导电状态，然后检知单元的新旧。在单元被辨别为新单元的情况下，计数器重置，然后进行预定的初始化处理。当熔丝烧断时，然后检测不到熔丝的导电，因此单元被辨别为旧单元。

JP-A Hei 6-167885已经提出了一种通过微开关的操作来辨别新旧单元的方法。在该方法中，在新单元安装后在该新单元第一次旋转期间由安装在旋转轴上的可旋转凸轮来操作微开关，从而检知该单元是新单元。然后，凸轮退回，且在随后的旋转过程中并不推压微开关，使得单元不会被辨别为新单元。

不过，在JP-A Hei 6-118736中，需要用于执行熔丝烧断的检测的电路，并且为了执行单元的新旧检测，需要烧断熔丝。而且，还需要用于电连接成像装置主组件和该单元的触点，因此，为了提高稳定导电特性，结构将变复杂。

在JP-A Hei 6-167885中，为了执行单元的新旧检测，需要提供微开关和用于检测该微开关的操作的电路。

因此，在成像装置中，为了对于上述处理盒、转印带单元和定影单元检测多个新旧单元，每个单元都需要如在JP-A Hei 6-118736和JP-A Hei 6-167885中公开的专用电路，因此导致增加成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种成像装置，该成像装置能够提供简单的结构来辨别可更换单元的状态。

本发明的另一目的是提供一种成像装置，该成像装置能够辨别可更换单元的状态，同时抑制成本的增加。

根据本发明的方面，提供了一种成像装置，包括：光学检测装置，该光学检测装置安装在所述成像装置的主组件中；可运动单元，该可运动单元能够可拆卸地安装于所述主组件，并包括可旋转部件，该可旋转部件具有用于挡光的第一挡光表面以及第二挡光表面，该第二挡光表面与第一挡光表面的区别在于所述可旋转部件的挡光区域的相对于所述可旋转部件的旋转方向的长度；以及控制单元，其中，所述可运动单元通过所述可旋转部件的旋转而旋转，使得第二挡光表面可运动至第一位置和第二位置，在该第一位置中，所述光学检测装置被挡光，在该第二位置中，所述光学检测装置不被挡光，所述可运动单元包括用于锁定第二挡光表面使得运动至第二位置的第二挡光表面维持在第二位置中的锁定部件，当第一挡光表面和第二挡光表面通过所述可旋转部件的旋转而经过光学检测装置的检测部分时，所述控制单元根据所述光学检测装置的检测结果来辨别所述可运动单元的状态。

通过考虑下面结合附图对本发明优选实施例的说明，将更清楚本发明的这些和其它目的、特征和优点。

附图说明

在图1中，(a)和(b)是用于示出根据实施例1的成像装置的示意图。

在图2中，(a)和(b)是用于示出根据实施例1和2的成像装置的示意图。

在图3中，(a)和(b)是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。

图4是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。

在图5中，(a)至(h)是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。

在图6中，(a)至(e)是用于示出在实施例1中的成像装置的示意图。

图7是用于示出在实施例2中的成像装置的示意图。

图8是用于示出在实施例2中的成像装置的示意图。

在图9中，(a)至(e)是用于示出在实施例2中的成像装置的示意图。

在图10中，(a)是用于示出在实施例1和2中的检测装置的信号的示意图，(b)是在实施例1和2中的信号检测控制的流程图。

具体实施方式

下面将参考附图具体介绍本发明的实施例。在下面的实施例中介绍的构成元件的尺寸、材料、形状和相对布置可以根据应用本发明的设备(装置)的结构和多种条件而合适变化。因此，本发明的范围将并不局限于下面的实施例，除非另外特别说明。

[实施例1]

下面示出了作为成像装置的示例的激光打印机，下面将介绍根据本发明的实施例1。

在图2中，(a)是激光打印机201的剖视图。

四个处理盒202Y、202M、202C、202K分别用于形成黄色、品红色、青色、黑色的调色剂图像。各处理盒202可拆卸地安装在激光打印机201中。感光鼓203以及作为能够作用在感光鼓203上的处理装置的显影装置等提供于各处理盒202内部。在处理盒202中，通过根据信息而从曝光装置204发射的激光而形成于感光鼓203上的潜像通过已知处理而显影成调色剂图像。

这样形成的调色剂图像在初次转印部分205处转印至转印带206上。各颜色的调色剂图像相继地转印至转印带206上，使得由四种颜色构成的调色剂图像形成于转印带206的表面上。已转印的调色剂图像由转印带206供给至二次转印部分207。

另一方面，在激光打印机201的下部部分处，布置有能够容纳多张记录材料208的记录材料堆垛装置209。记录材料208通过使得提供于记录材料208的自由端部分附近的片材供给辊210旋转而一张张地分离和供给。然后，已分离和供给的记录材料208通过供给辊对211而朝着二次转印部分207供给。

然后，在二次转印部分207处，转印带206的表面上的调色剂图像转印至记录材料208上。未定影调色剂图像转印于其上的记录材料208朝着更下游侧供给，并通过定影单元212加压和加热，这样，调色剂熔化，因此调色剂图像定影在记录材料208上。然后，记录材料208排出至片材排出盘213上。通过上述一系列操作，图像形成于记录材料208的表面上。

在激光打印机201中，为了能够更换已经到达它的使用寿命末端、包括转印带的转印带单元215或已经到达它的使用寿命末端、包括定影辊的定影单元212，各单元构成为可运动单元，因此制成为相对于装置主组件可更换。如图2的(b)中所示，当可打开地提供于激光打印机201的侧表面上的门214打开时，转印带单元215和定影单元212能够沿图中向右方向从激光打印机201的装置主组件中拉出，使得该单元能够由新的可运动单元来更换。

转印带单元215由转印带206和初次转印辊216构成。初次转印辊216包括能够根据激光打印机201的打印信号执行初次转印辊216的接触-分离操作的机构。后面将利用图3来介绍能够执行接触-分离操作的机构。而且，用于控制接触-分离操作的驱动控制装置217提供于激光打印机201中。

转印带单元215的初次转印辊216的接触-分离操作将利用图3的(a)来介绍。

第一接触-分离模式对应于全部分离状态，其中，全部初次转印辊216都与感光鼓203分离(分开)。在该模式下的操作被执行以用于通过在打印操作的前旋转和后旋转的过程中使得转印带206和感光鼓203相互分离以消除它们之间的摩擦而降低滑动部分的滑动阻力和防止滑动部分的磨损。

第二接触-分离模式对应于单色接触状态，其中，初次转印辊216Bk接触黑色处理盒202Bk的感光鼓203Bk，其它三个初次转印辊216Y、216M、216C分别与相应感光鼓203Y、203M、203C分离。在该模式下的操作被执行以用于来自黑色感光鼓203Bk的图像初次转印至转印带206上。通过防止并不需要执行打印操作的感光鼓203Y、203K、203C接触转印带206，能够停止感光鼓203Y、203M、203C的旋转。

第三接触-分离模式对应于全色接触状态，其中，全部初次转印辊216Y、216M、216C、216Bk分别与感光鼓203Y、203M、203C、203Bk接触。在该模式下的操作被执行以用于使得来自全部感光鼓203的图像初次转印至转印带206上。

用于切换上述三个(第一至第三)接触-分离模式下的操作的结构将利用图3的(b)来介绍。

在图3中，(b)示出提供于转印带单元215内部、用于使得四个初次转印辊216沿图中的竖直方向往复运动的结构。各初次转印辊216安装在初次转印辊支撑部件301上。初次转印辊支撑部件301由提供于用于转印带206的框架部分上的滑动部分302来支撑。凸台303提供于初次转印辊支撑部件301的端部部分处。

凸轮304具有三个作用表面304a、304b、304c，并可旋转地安装。齿轮305与凸轮304同轴地安装，使得凸轮304通过使用螺旋管的驱动控制装置(后面将介绍)而每次连续旋转120度。

作为用于旋转轴的相位检测装置的可旋转部件102与凸轮304同轴地安装。可旋转部件102用于通过安装在可旋转部件102上的挡光表面(平面)来检测凸轮304的相位，并用于检测凸轮304是否被操作成运动至合适的止动位置。

滑动器306沿图中的水平方向可滑动地安装，并由压缩弹簧307推向凸轮304。因此，滑动器306可根据凸轮304的三个作用表面304a、304b、304c而运动至图3的(b)中所示的三个止动位置(全部分离位置、单色接触位置、全色接触位置)。

滑动器306提供有曲柄形部分308Y、308M、308C、308Bk，所述曲柄形部分308Y、308M、308C、308Bk分别对应于四个初次转印辊216Y、216M、216C、216Bk。各曲柄形部分308构成为使得作为初次转印辊支撑部件301的自由端部分的凸台303能够根据图中的滑动器306的水平位置而使得相关初次转印辊216沿图中的竖直方向运动。

四个曲柄形部分308被调节成使得四个初次转印辊216能够这样运动，即，滑动器306停止的三个位置对应于图3的(a)中所示的三个接触-分离模式。因此，通过使得凸轮304每次旋转120度，如图3的(b)中所示，曲柄形部分308布置成使得滑动器306的位置能够以全部分离位置、单色接触位置和全色接触位置的顺序切换。

在全部分离模式下的操作中，全部初次转印辊216都沿图中的竖直方向向上，即沿使得转印辊206与感光鼓203分离的方向运动，因此与感光鼓203分开。与在全部分离模式下的操作相比，在单色接触模式的操作中，只有初次转印辊216Bk向下运动曲柄形部分308Bk沿图中竖直方向，即朝向感光鼓203Bk侧的偏离量，因此与感光鼓203Bk接触。而且，在全色接触模式的操作中，全部初次转印辊206都朝向感光鼓203侧运动，与初次转印辊216Bk的情况类似，因此都接触感光鼓203。

下面将利用图4来介绍使用螺线管的驱动控制装置217。

驱动齿轮401通过在预定定时旋转预定转数的驱动源而沿特定方向旋转。

具有局部缺齿的齿轮402通过一体地模制锁形部分403、缺齿部分402a和齿轮402b而制备。不仅在齿轮402由张紧弹簧405沿旋转方向推压的状态中，而且在缺齿部分402a不与驱动齿轮401接合的状态中，具有局部缺齿的齿轮402通过螺线管404锁定在一体形成的锁形部分403上而处于静止。当螺线管404在锁形部分403上的锁定释放(消除)时，张紧弹簧405使得齿轮402沿旋转方向旋转。因此，齿轮402与驱动齿轮401啮合，以便向驱动齿轮401传递驱动力。然后，当齿轮402旋转通过一整圈，且它的缺齿部分402a对着驱动齿轮401时，齿轮402通过张紧弹簧405的推压力而旋转，使得齿轮402通过包括锁形部分403和螺线管404的锁定装置而停止在缺齿部分402a并不与驱动齿轮401啮合的状态中。

塔齿轮406通过一体地模制两个齿轮406a和406b制备。齿轮407与塔齿轮406的齿轮406b啮合，并将塔齿轮406的旋转力传递给与齿轮407啮合的齿轮305。

下面将介绍如上述布置的齿轮组的减速比。包括齿轮402b、406a、406b、407、305的齿轮组的齿数设置成使得减速比为3:1。因此，具有局部缺齿的齿轮402每转一整圈，与齿轮305同轴地安装的凸轮304旋转通过一整圈的1/3，即120度。

因此，能够连续切换三个作用表面的位置，这样，通过重复进行由锁定装置(该锁定装置由锁形部分403和螺线管404构成)引起的锁定和锁定的释放(消除)，能够使得凸轮304运动至合适的控制位置。也就是，通过将凸轮304的位置切换至三个位置，可旋转部件102的位置能够连续地切换至三个相位位置(全部分离位置、单色接触位置、全色接触位置)。

在该实施例中，作为可运动单元的转印带单元215的状态利用光学检测装置来辨别。具体地说，转印带单元215是否是新单元将由作为控制单元的控制器110来辨别。图1示出了用于辨别转印带单元215的状态的控制器110和光学检测装置。

作为光学检测装置的光遮断器101安装在激光打印机201的装置主组件侧。

可旋转部件102与凸轮304同轴地安装，如上所述，使得可旋转部件102通过驱动操作而每次旋转120度。

可旋转部件102一体地提供有第一挡光表面102a，用于在预定相位阻挡光遮断器101的光。第一挡光表面102a在上述三个止动位置中的单色打印操作的位置(单色接触位置)处阻挡光遮断器101的光。第一挡光表面102a用作这样的装置，该装置用于通过在可旋转部件102在它从引擎静止的状态至单色接触位置或全色接触位置的运动操作过程中运动至单色接触位置的状态下辨别光遮断器101是否被挡光而检查操作是否异常。

可运动挡光部件103可旋转地安装在可旋转部件102上。可运动的挡光部件103与用于阻挡该光遮断器101的光的第二挡光表面103a提供为一体。第二挡光表面103a与第一挡光表面102a的区别在于可旋转部件102的挡光区域相对于可旋转部件102的旋转方向的长度。具体地说，当可旋转部件102旋转时光遮断器101由第二挡光表面103a挡光的时间比光遮断器101由第一挡光表面102a挡光的时间更短。可运动挡光部件103可运动地提供于第一止动位置(由图1中的实线示出)和第二止动位置(由图1中的虚线示出)之间。可运动挡光部件103的第一止动位置是第一位置，其中，第二挡光表面103a从可旋转部件102的外周凸出并阻挡光遮断器101的光。可运动挡光部件103的第二止动位置是第二位置，其中，第二挡光表面103a退回可旋转部件102的内侧，且并不阻挡光遮断器101的光。根据可运动挡光部件处于哪个止动位置，通过后面所述的操作来检测转印带单元215是新单元还是旧单元。

作为凸轮部件的凸轮表面105形成于用于转印带单元215的框架104上。凸轮表面105通过推压提供于可旋转部件102上的凸台103b将随着可旋转部件102的旋转而运动的可运动挡光部件103的止动位置从上面所述的第一止动位置改变至第二止动位置。

作为锁定装置的锁定部件106以可沿可旋转部件102的旋转方向运动的方式安装在可旋转部件102上。锁定部件106的旋转轨迹的中心与可旋转部件102的旋转中心重合。锁定部件106通过推压部件107而被朝向可运动挡光部件103侧推压。锁定部件106管控在可运动挡光部件103的端部部分处提供的钩形部分103c，且它的位置对应于根据可旋转部件102的旋转而运动的可运动挡光部件103的两个止动位置。

在上述结构中，当新的转印带单元215安装在激光打印机201中时的初始化操作将利用图5来介绍。

激光打印机201通过初始化操作来执行用于将转印带单元215的初次转印辊216的接触-分离状态布置于全部分离状态的操作。

在转印带单元215安装至激光打印机201的装置主组件中之后的初始化操作中，当可旋转部件102在没有停止的情况下连续旋转且第一挡光表面102a由光遮断器101检测到时，执行止动操作。在图5中，(a)至(h)顺序示出了可旋转部件102和它的周围部件的操作状态。

在图5中，(a)示出了恰好在新的转印带单元215插入激光打印机201之后的状态。这时，全部初次转印辊216都处于全部分离状态。而且，第一挡光表面102a和第二挡光表面103a并不阻挡光遮断器101的光。

在图5中，(b)示出了单色接触模式的状态，其中，可旋转部件102旋转120度，因此只有黑色初次转印辊216Bk接触感光鼓，其它三个初次转印辊与感光鼓分开。

在该单色接触模式状态中，第一挡光表面102a阻挡光遮断器101的光。这时，激光打印机201通过后面将参考图10介绍的信号检测控制而辨别出第一挡光表面102a和第二挡光表面103a中的哪一个阻挡该光遮断器101的光。通过这种控制，激光打印机201识别到由光遮断器101检测到的挡光表面是第一挡光表面102a。因此，激光打印机201能够识别到接触-分离模式状态通过从该状态旋转剩余240度的操作而返回至全部分离模式。

在图5中，(c)示出全色接触模式的状态，其中，全部初次转印辊216接触感光鼓。在该状态中，光遮断器101并不由第一挡光表面102a和第二挡光表面103a中的任一个挡光。

在图5中，(d)示出可旋转部件102进一步旋转，因此第二挡光表面103a阻挡光遮断器101的光的状态。激光打印机201通过光遮断器101的信号来执行后面所述的控制，使得激光打印机201能够检测第一挡光表面102a和第二挡光表面103a。通过这种控制，激光打印机201识别到在图5的(d)的状态中阻挡光遮断器101的光的挡光表面是第二挡光表面103a。因此，激光打印机201辨别出当前安装的转印带单元215是新单元，然后重置关于转印带单元215的片材经过计数。

在图5中，(e)示出了可旋转部件102从图5的(d)的状态进一步旋转，因此提供于可运动挡光部件103上的凸台103b与凸轮表面105接触并由该凸轮表面105推压的状态。可运动挡光部件103沿可旋转部件102的中心方向旋转，使得第二挡光表面103a退回至可旋转部件102内侧，并被推入至使得第二挡光表面103a不能阻挡光遮断器101的光的位置。这时，钩形部分103c抵抗推压部件沿可旋转部件102的旋转方向推动锁定部件106，使得锁定部件106和钩形部分103c之间的相对位置与推入之前的相对位置相反。因此，可运动挡光部件103不能返回至初始位置。也就是，可运动挡光部件103由锁定部件106以将通过凸轮表面105运动至第二位置的第二挡光表面103a维持在第二位置的方式锁定。

在图5中，(f)示出这样的状态，其中，可旋转部件102从图5的(c)的状态旋转120度，因此全部初次转印辊216向全部分离状态的运动完成，在该全部分离状态中，全部初次转印辊216与感光鼓分离。通过在初始化操作中的第一整圈的操作，可运动挡光部件103运动至第二止动位置，并被管控(锁定)在第二止动位置。因此，第二挡光表面103a随着可旋转部件102的随后旋转没有由光遮断器101检测到，直到该单元下一次由新单元更换。这样，转印带单元215的初始化操作完成。

下面将利用图10的(a)和(b)来介绍光遮断器101的信号检测控制。

在图10中，(a)示出在图5的(a)至(f)中光遮断器101的信号变化。在图10的(a)中，(a)至(f)分别对应于图5中的(a)至(f)。

在图10的(a)中，横坐标示出时间，纵坐标示出传感器信号的输出电压。光遮断器101的信号在光传播状态中为“高”，在挡光状态中为“低”。光遮断器101的信号以特定(时间)间隔T来检测。

根据图10的(a)，当第一挡光表面102a经过光遮断器101时，挡光信号能够检测到7次。而且，当第二挡光表面103a经过光遮断器101时，挡光信号能够检测到3次。也就是，第二挡光表面103a的挡光区域沿旋转方向的长度比第一挡光表面102a的挡光区域沿旋转方向的长度短，使得光遮断器101由第二挡光表面103a挡光的挡光时间设置成比光遮断器101由第一挡光表面102a挡光的挡光时间短。

在图10中，(b)是处理从光遮断器101获得的信号的操作的流程图。

这里，如图1中所示，激光打印机201包括作为控制装置的控制器110，用于从光遮断器101的检测信号检测可旋转部件102的旋转相位。该控制器110通过来自光遮断器101的检测信号来执行以下控制。

当开始初始化操作时，控制器110处于等待光遮断器101的传播状态的待命状态。这是因为如后面所述，控制器110遇到可旋转部件102的相位偏离(偏移)的情况。

当挡光表面辨别控制开始时，光遮断器101检测(光)传播(S111)，然后处于由第一挡光表面102a和第二挡光表面103a中的任意一个引起的挡光状态。这时，在以特定间隔T进行的挡光检测的次数不小于预定次数(在该实施例中为4次或更多)的情况下，控制器110能够辨别出阻挡光遮断器101的光的挡光表面是第一挡光表面102a(S113)。另一方面，在挡光检测的次数小于预定次数(在该实施例中为3次)的情况下，控制器110能够辨别出挡光表面是第二挡光表面103a(S114)。

在图5中，(g)和(h)示出了在转印带单元215的初始化操作完成之后的操作。如图5的(f)中所示，可运动挡光部件103在运动时由锁定部件106管控，并保持在第二止动位置。因此，如图5的(g)和(h)中所示，在可旋转部件102的随后旋转中，由光遮断器101检测到的信息只是由第一挡光表面102a引起挡光的预定相位(单色接触位置)。因此，与转印带单元215相关的曾经重置的片材经过计数就不再重置，但是由光遮断器101检测到的模式是初次转印辊216的接触-分离模式。

即使在转印带单元215从激光打印机201中拆卸以便维护等，然后再次安装至激光打印机201中的情况中，这种状态也不变，因此不会影响转印带单元215的片材经过计数。

下面利用图6来介绍可旋转部件102在偏离(偏移)状态中操作的情况。在这种情况下，由于在运输过程中的振动，新的转印带单元215的接触-分离状态偏离初始的全部分离状态，因此，由光遮断器101检测到的信号可能与图5中所示的信号不同。在该实施例中，接触-分离状态是单色接触状态时的情况将作为示例来介绍。

在图6中，(a)示出了恰好在插入转印带单元215之后的状态。可旋转部件102处于单色接触位置，因此光遮断器101由第一挡光表面102a挡光。在激光打印机201的控制中，在光遮断器101在操作之前就被挡光的情况下，不知道光遮断器101是由第一挡光表面102a和第二挡光表面103a中的哪一个挡光。因此，在检测到初始挡光的情况下，激光打印机201等待第一(光)传播状态，然后通过以后检测到的挡光状态来辨别挡光表面。因此，在这种状态中，还不能辨别转印带单元215的新旧。

在图6中，(b)示出了全色接触状态，其中，可旋转部件102旋转120度。在该状态中，在光遮断器101检测到第一传播状态之后，该光遮断器101的状态不变。

在图6中，(c)示出了可旋转部件102从图6的(b)的状态进一步旋转，因此第二挡光表面103a阻挡光遮断器101的光的状态。该状态是在开始初始化操作之后在光遮断器101检测到第一传播状态之后检测到的挡光状态。根据在图10的(b)中所示的流程，在激光打印机201的控制中，阻挡光遮断器101的光的挡光表面被识别为第二挡光表面103a，然后重置与转印带单元215相关的片材经过计数。在检测到第二挡光表面103a的情况下，激光打印机201能够通过它的旋转操作而识别到可旋转部件102的相位返回至作为原始位置的全部分离位置。

在图6中，(d)示出了可旋转部件102从图6的(c)的状态进一步旋转，因此提供于可运动挡光部件103上的凸台103b与凸轮表面105接触并由该凸轮表面105推压的状态。可运动挡光部件103沿可旋转部件102的中心方向旋转，使得第二挡光表面103a退回可旋转部件102的内侧，并被推入至使得第二挡光表面103a不能阻挡光遮断器101的光的位置。这时，钩形部分103c抵抗推压部件沿可旋转部件102的旋转方向推动锁定部件106，使得锁定部件106和钩形部分103c之间的相对位置与推入之前的相对位置相反。因此，可运动挡光部件103不能返回至初始位置。也就是，可运动挡光部件103由锁定部件106以将通过凸轮表面105运动至第二位置的第二挡光表面103a维持在第二位置的方式锁定。

在图6中，(e)示出这样的状态，其中，可旋转部件102从图6的(d)的状态旋转120度，因此全部初次转印辊216向全部分离状态的运动完成，在该全部分离状态中，全部初次转印辊216与感光鼓分离。通过在初始化操作中的第一整圈的操作，可运动挡光部件103运动至第二止动位置，并被管控(锁定)在第二止动位置。在图6的(c)的阶段中，能够预计初始化操作完成的激光打印机201不会进行进一步旋转，因此初始化操作结束。

如上所述，根据实施例1，转印带单元的新旧检测能够通过检测用于初次转印辊的接触-分离控制的相位的单个光遮断器来进行。因此，成本的增加能够抑制至最小所需水平，因此能够通过简单的结构来辨别可更换单元的状态。

[实施例2]

下面将介绍根据本发明的实施例2。

在该实施例中，作为能够可拆卸地安装在激光打印机201的装置主组件上的单元，图2的(b)中所示的定影单元作为示例进行介绍。定影单元212由定影辊和加热辊构成。定影单元212包括参考图7介绍的、能够根据激光打印机201的打印信号而使定影辊对彼此相向以及彼此背离地运动的机构。激光打印机201还包括用于定影辊对的接触-分离的驱动控制装置218。

图7示出了构成于定影单元212内部的、用于定影辊对的接触-分离机构。该机构具有防止由辊的偏心(由于定影辊对的长期加压而产生)引起的图像缺陷的功能。

定影单元212的框架701支撑整个单元。

定影辊702在它的端部部分处由框架701轴支撑。齿轮703安装在定影辊702的轴端部部分处，并通过来自激光打印机201的驱动力而沿预定方向旋转。

加热辊704包括加热部件，例如布置于其中的卤素加热器，并通过加热部件的加热来熔化未定影的调色剂。

加热辊704在它的各端部部分处提供有轴承705。该轴承705能够沿在定影辊702和加热辊704之间形成夹持部的方向往复运动。轴承705通过布置在它自身和框架701之间的推压弹簧706而推压向定影辊702。通过该推压弹簧706，加热辊704与定影辊702压接触。

两个压力释放凸轮707释放(消除)定影辊对的压接触，并通过压力释放轴708连接。齿轮709安装在压力释放轴708的端部部分处。压力释放杠杆710提供于压力释放凸轮707和轴承705之间。压力释放杠杆710可旋转地安装在框架701上。所述两个压力释放凸轮707通过使得齿轮709旋转而旋转，从而压力释放凸轮707通过压力释放杠杆710而均匀地作用在端部部分处的轴承上，因此加热辊704与定影辊702接触-分离(分开)。

构成相位检测装置的可旋转部件711围绕压力释放轴708安装。可旋转部件711阻挡安装在激光打印机201侧的、作为光学检测装置的光遮断器712的光或者允许其光传播。

下面将利用图8介绍用于齿轮703和709的驱动控制装置218。

驱动齿轮801通过以预定定时和预定转数旋转的驱动源而沿由图8中实线所示的正常旋转方向或者由图8中虚线所示的反向旋转方向旋转。在该实施例中，驱动齿轮801由作为驱动源的步进马达(未示出)驱动，并通过作为控制装置的控制器针对速度和旋转方向自由地控制。

齿轮802和803将驱动齿轮801的旋转力传递给定影单元212的齿轮组。齿轮802与齿轮803啮合，齿轮803与用于定影单元212的齿轮703啮合，使得驱动齿轮801的旋转力传递给定影单元212。

齿轮703通过来自齿轮803的驱动力而旋转。这时，在打印操作过程中在激光打印机201中的旋转方向由实线箭头所示。

齿轮709与齿轮703啮合，并通过来自齿轮703的驱动力而旋转。单向离合器804提供于齿轮709和压力释放轴708之间。单向离合器804设置成在齿轮703沿由实线所示的箭头方向旋转的情况下空转。因此，在激光打印机201的打印操作过程中，压力释放凸轮707(图7)不操作。

当驱动齿轮801沿由虚线所示的箭头方向反向旋转时，单向离合器804将齿轮709的旋转力传递给压力释放轴708，使得压力被释放(消除)。

下面将利用图9介绍用于对辊进行加压以及分离(分开)操作的初始化操作和相位检测装置的操作。

在图9中，(a)示出恰好在新的定影单元212安装在激光打印机201中之后的状态。新的定影单元202处于定影辊对分开的状态。也就是，新的定影单元202处于压力释放凸轮707抵抗推压弹簧706的推压力而使得压力释放杠杆710升高，因此加热辊704与定影辊702分开时的状态。

在图9中，(b)示出这样的状态，其中，初始化操作开始，且第二挡光表面902阻挡光遮断器712的光。驱动齿轮801沿与在打印操作过程中的方向相反的方向来旋转，使得压力释放凸轮707沿由虚线示出的箭头方向旋转。

在图9中，(c)示出这样的状态，其中，第二挡光表面经过光遮断器712的光接收部分，因此信号指示(光)传播状态。在激光打印机201的控制中，由光遮断器712获得的挡光时间通过在图10的(b)中所示的流程来辨别，使得能够辨别出挡光表面是第一挡光表面901还是第二挡光表面902。还在该实施例中，与实施例1中类似，第二挡光表面902与第一挡光表面901的区别在于可旋转部件102的挡光区域相对于可旋转部件711的旋转方向的长度。具体地说，当可旋转部件711旋转时光遮断器712由第二挡光表面902挡光的挡光时间比光遮断器101由第一挡光表面901挡光的挡光时间短。因此，激光打印机201识别到第二挡光表面902经过光遮断器712。因此，控制器辨别出当前安装的定影单元212是新单元，并重置与定影单元212相关的片材经过计数。

在图9中，(d)示出了这样的状态，其中，压力释放凸轮707进一步旋转，第一挡光表面901阻挡光遮断器712的光。定影单元212处于定影辊对相互压接触的状态。也就是，定影单元212处于这样的状态，其中，加热辊704通过推压弹簧706的推压力而与定影辊702压接触。

在图9中，(e)示出了这样的状态，其中，压力释放凸轮707进一步旋转，第一挡光表面901经过光遮断器712，因此光遮断器712的状态从挡光状态切换成(光)传播状态。如上所述，在激光打印机201的控制中，能够根据由光遮断器712获得的挡光时间比预定时间长还是短而辨别出挡光表面是第一挡光表面901还是第二挡光表面902。因此，激光打印机201识别到第一挡光表面901已经过光遮断器712，并停止驱动齿轮801，从而完成初始化操作。这时，定影单元212再次处于定影辊对的分开(分离)状态。也就是，新的定影辊212处于这样的状态，其中，压力释放凸轮707抵抗推压弹簧的推压力而使得压力释放杠杆710升高，因此加热辊704与定影辊702分开。

这里，在从图9的(d)转变成图9的(e)的过程中，包括第二挡光表面902的可运动挡光部件903通过与实施例1中的装置类似的装置而被朝向可旋转部件711的中心推动，使得第二挡光表面902退回可旋转部件711的内侧，并因此运动至第二位置，在该第二位置中，第二挡光表面902并不阻挡光遮断器712的光。这时，可运动挡光部件903由锁定部件904锁定，使得运动至第二位置的第二挡光表面902维持在第二位置。因此，可运动挡光部件903以后由锁定部件904管控(锁定)，使得第二挡光表面902并不返回第一位置，在该第一位置中，第二挡光表面902凸出至可旋转部件711的外侧，以便阻挡光遮断器712的光。因此，直到该单元下一次由新单元来更换，第二挡光表面902在可旋转部件711的随后旋转中都不被光遮断器712检测到。

下面将利用图9来介绍压力释放凸轮707的相位位置的切换控制。

当开始激光打印机201的打印操作时，压力释放凸轮707的相位位置从图9的(e)中所示的分离位置运动至图9的(d)中所示的接触位置。通过驱动齿轮801沿与在打印操作过程中的方向相反的方向旋转，压力释放凸轮707旋转。然后，作为控制装置的控制器通过由由第一挡光表面901引起的光遮断器712的信号从传播状态切换成挡光状态而辨别出压力释放凸轮707处于图9的(d)中所示的状态，因此它向接触位置的运动完成。

另一方面，在打印操作结束，压力释放凸轮707再次返回至分离位置的情况下，压力释放凸轮707通过驱动齿轮801沿与在打印操作过程中的方向相反的方向的旋转而旋转。然后，作为控制装置的控制器通过由第一挡光表面901引起的光遮断器712的信号从挡光状态切换成传播状态而辨别出压力释放凸轮707处于图9的(e)中所示的状态，因此它向分离位置的运动完成。

因此，通过连续切换压力释放凸轮707的相位位置，能够使得可旋转部件711的位置连续切换至两个相位位置(接触位置和分离位置)。

如上所述，根据实施例2，压力释放凸轮的相位检测以及定影单元的新旧检测能够通过检测用于定影辊对的接触-分离控制的相位的单个光遮断器来进行。因此，成本的增加能够抑制到最低所需水平，因此能够通过简单的结构来辨别可更换单元的状态。

[其它实施例]

在上述实施例1中，作为相对于成像装置主组件的可更换单元，由转印辊、带部件、拉伸辊等构成的、用于将调色剂图像从图像承载部件转印至记录材料的转印带单元作为示例进行了介绍。而且，在上述实施例2中，由定影辊和加热辊构成的、用于将转印的调色剂图像定影在记录材料上的定影单元作为示例进行了介绍。不过，本发明并不局限于此。例如，也可以使用这样的处理盒，其中，感光鼓以及作为可作用在感光鼓上的处理装置的充电装置、显影装置和清洁装置一体地装配成单元。或者，也可以使用通过将感光鼓以及充电装置、显影装置和清洁装置中的任意一个一体地装配成单元而制备的处理盒。通过将本发明应用于可更换这些单元的成像装置，能够获得类似的效果。

而且，在实施例1和2中，作为单元可更换的成像装置，打印机作为示例进行了介绍，但是本发明并不局限于此。例如，成像装置也可以是其它成像装置，例如复印机、传真机以及具有这些机器的功能组合的多功能机器。成像装置也可以是这样的成像装置，其中，使用记录材料承载部件，且各颜色调色剂图像相继地转印至承载在记录材料承载部件上的记录材料上。通过将本发明应用于这些成像装置能够获得类似效果。

尽管已经参考这里公开的结构介绍了本发明，但是本发明并不局限于所述细节，本申请将覆盖在改进的目的内或在随后的权利要求的范围内的这些变化或改变。

Claims (15)

1.一种成像装置，包括：

光学检测装置，该光学检测装置安装在所述成像装置的主组件中；

可运动单元，该可运动单元能够可拆卸地安装于所述主组件，并包括可旋转部件；以及

控制单元；

其特征在于，所述可旋转部件包括用于挡光的第一挡光表面以及第二挡光表面，该第二挡光表面与第一挡光表面的区别在于所述可旋转部件的挡光区域的相对于所述可旋转部件的旋转方向的长度；

其中，所述可旋转部件旋转使得第二挡光表面能够运动至第一位置和第二位置，在该第一位置中，所述光学检测装置被挡光，在该第二位置中，所述光学检测装置不被挡光，所述可旋转部件包括用于锁定第二挡光表面使得运动至第二位置的第二挡光表面维持在第二位置中的锁定部件；

当第一挡光表面和第二挡光表面通过所述可旋转部件的旋转而经过光学检测装置的检测部分时，所述控制单元根据所述光学检测装置的检测结果来辨别所述可运动单元的状态。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其中：相对于所述可旋转部件的旋转方向，第二挡光表面的挡光区域的长度比第一挡光表面的挡光区域的长度短。

3.根据权利要求2所述的成像装置，其中：所述控制单元根据所述光学检测装置的检测结果来辨别第一挡光表面和第二挡光表面中的哪一个是否经过检测部分。

4.根据权利要求1所述的成像装置，其中：所述锁定部件以可沿所述可旋转部件的旋转方向运动的方式安装在所述可旋转部件上，所述锁定部件的旋转中心与所述可旋转部件的旋转中心相同。

5.根据权利要求1所述的成像装置，其中：所述光学检测装置包括光遮断器。

6.根据权利要求1所述的成像装置，还包括：可运动挡光部件，该可运动挡光部件包括所述第二挡光表面，并能够相对于所述可旋转部件运动。

7.根据权利要求6所述的成像装置，其中：所述可运动挡光部件与所述可旋转部件一体地旋转，当所述第二挡光表面通过凸轮部件而运动至第二位置时，所述第二挡光表面从第一位置朝向所述可旋转部件的旋转中心退回。

8.根据权利要求1所述的成像装置，还包括：多个图像承载部件，其中，所述可运动单元包括环形带和多个接触部件，这些接触部件能够与带的内周表面接触，以便使得所述带和多个图像承载部件相互接触。

9.根据权利要求8所述的成像装置，其中：所述控制单元能够执行第一模式的操作和第二模式的操作，在第一模式下，所述多个接触部件接触所述带，在第二模式下，所述多个接触部件中的一个接触所述带；以及

当所述控制单元执行第二模式的操作时，第一挡光表面位于所述光学检测装置的检测部分处。

10.根据权利要求8所述的成像装置，其中：所述控制单元辨别所述多个接触部件相对于所述带的接触状态和分离状态。

11.根据权利要求8所述的成像装置，其中：所述可运动单元包括可滑动部件，用于通过使得所述多个接触部件运动而改变所述多个接触部件相对于所述带的状态；所述可运动单元包括凸轮，用于使得所述可滑动部件运动。

12.根据权利要求8所述的成像装置，其中：凸轮和所述可旋转部件一体地旋转。

13.根据权利要求1所述的成像装置，其中：当在第一挡光表面经过所述光学检测装置的检测部分之后第二挡光表面经过所述检测部分时，所述控制单元根据所述光学检测装置的检测结果来辨别所述可运动单元为新的状态。

14.根据权利要求1所述的成像装置，其中：所述可运动单元具有作用表面，用于通过作用在处于第一位置的第二挡光表面上而使得第二挡光表面运动至第二位置。

15.根据权利要求1所述的成像装置，其中：所述可运动单元包括定影辊和压辊，以及

所述控制单元通过所述光学检测装置和第一挡光表面而辨别定影辊和压辊是否处于压接触状态。