CN105402141A - 一种双吸泵 - Google Patents

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袁丹青
丛小青
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Abstract

本发明公开了一种双吸泵，主要内容为：所述左轴承座安装在泵体的左端，轴承套安装在泵轴左端，圆螺母安装在泵轴上，左轴承压盖安装在左轴承座的右侧面上，左侧密封体安装在泵体中心孔的左端，左密封压盖安装在密封体的左端面上，泵体密封环安装在泵体内，叶轮安装在泵轴上，泵体底端安装在泵底座上，右侧密封体安装在泵体中心孔的右端，右密封压盖安装在密封体的右端面上，轴套安装在泵轴上，右轴承座通过螺钉固定安装在泵体的右端，右轴承内圈安装在泵轴上，右轴承外圈安装在右轴承座的安装孔里，右轴承压盖安装在右轴承座的左侧面上，泵轴右端通过联轴器与卧式高压电机输出轴连接，卧式高压电机安装在电机底座上。

Description

一种双吸泵
技术领域
本发明涉及双吸泵技术领域，具体地说，特别涉及一种双吸泵。
背景技术
热传递方式有两种方式，一为辐射、二为对流。辐射是通过价质间的非流动性正常的温室度传递达到传热效果；对流则是由介质流动，而实现传热效果，因此对流的热传递效果要远远高于辐射。
双吸泵运行中，轴承的使用寿命不仅仅轴承与负荷有关，还与轴承的润滑与冷却效果有着极大的关系。水泵的轴承都以油润滑或脂润滑来实现轴承的正常运行。而这两种润滑的方式运行中轴承的散热是经润滑油或润滑脂作为热量传媒体，将热量传到轴承体上，再由轴承体的外侧与空气接触，由空气将轴承体的热量带走实现热交换，由空气将轴承体上的热量带走。热量能否有效散发不仅仅取决于空气是否能够有足够的空气流动速度，还与水泵运行的环境温度有关，实质上这种散热以辐射形式出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双吸泵，其结构设计合理，工作稳定性较高且制造成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双吸泵，包括左轴承座、圆螺母、左轴承压盖、左密封压盖、密封体、泵体密封环、叶轮、泵体、轴套、右密封压盖、右轴承、右轴承座、联轴器、卧式高压电机、电机底座、泵轴、右轴承压盖、泵底座、机械密封、轴承套和左轴承；所述左轴承座通过螺钉固定安装在泵体的左端，所述轴承套安装在泵轴左端，所述左轴承内圈安装在轴承套上，左轴承外圈安装在左轴承座的安装孔里，所述圆螺母安装在泵轴上且圆螺母右端面顶在左轴承内圈的左端面上，所述左轴承压盖通过螺钉固定安装在左轴承座的右侧面上，左轴承压盖左端面顶在左轴承外圈的右端面上，左侧所述密封体固定安装在泵体中心孔的左端，左侧所述密封体中心孔与泵轴之间安装有机械密封，所述左密封压盖通过螺钉固定安装在密封体的左端面上，所述泵体密封环通过圆柱销固定安装在泵体内，所述叶轮通过平键固定安装在泵轴上，所述泵体底端固定安装在泵底座上，右侧所述密封体固定安装在泵体中心孔的右端，右侧所述密封体中心孔与泵轴之间安装有机械密封，所述右密封压盖通过螺钉固定安装在密封体的右端面上，所述轴套安装在泵轴上，所述右轴承座通过螺钉固定安装在泵体的右端，所述右轴承内圈安装在泵轴上，右轴承外圈安装在右轴承座的安装孔里，右轴承内圈的右侧面通过安装在泵轴上的卡圈固定，所述右轴承压盖通过螺钉固定安装在右轴承座的左侧面上，所述泵轴右端通过联轴器与卧式高压电机输出轴连接，所述卧式高压电机固定安装在电机底座上。
作为优选，所述左轴承压盖中心孔与泵轴外圆柱面之间安装有唇型密封圈。
作为优选，所述密封体外圆柱面与泵体中心内壁的接触面上安装有O形密封圈。
作为优选，所述右轴承压盖中心孔与轴套外圆柱面之间安装有唇型密封圈。
作为优选，所述右轴承座中心孔右端安装有唇型密封圈，唇型密封圈内孔安装在泵轴上。
本发明与现有技术相比具有以下优点：结构设计合理，工作稳定性较高且制造成本低。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-左轴承座，2-圆螺母，3-左轴承压盖，4-左密封压盖，5-密封体，6-泵体密封环，7-叶轮，8-泵体，9-轴套，10-右密封压盖，11-右轴承，12-右轴承座，13-联轴器，14-卧式高压电机，15-电机底座，16-泵轴，17-右轴承压盖，18-泵底座，19-机械密封，20-轴承套，21-左轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
实施例，如图1所示，一种双吸泵，包括左轴承座1、圆螺母2、左轴承压盖3、左密封压盖4、密封体5、泵体密封环6、叶轮7、泵体8、轴套9、右密封压盖10、右轴承11、右轴承座12、联轴器13、卧式高压电机14、电机底座15、泵轴16、右轴承压盖17、泵底座18、机械密封19、轴承套20和左轴承21；所述左轴承座1通过螺钉固定安装在泵体8的左端，所述轴承套20安装在泵轴16左端，所述左轴承21内圈安装在轴承套20上，左轴承21外圈安装在左轴承座1的安装孔里，所述圆螺母2安装在泵轴16上且圆螺母2右端面顶在左轴承21内圈的左端面上，所述左轴承压盖3通过螺钉固定安装在左轴承座1的右侧面上，左轴承压盖3左端面顶在左轴承21外圈的右端面上，左侧所述密封体5固定安装在泵体8中心孔的左端，左侧所述密封体5中心孔与泵轴16之间安装有机械密封19，所述左密封压盖4通过螺钉固定安装在密封体5的左端面上，所述泵体密封环6通过圆柱销固定安装在泵体8内，所述叶轮7通过平键固定安装在泵轴16上，所述泵体8底端固定安装在泵底座18上，右侧所述密封体5固定安装在泵体8中心孔的右端，右侧所述密封体5中心孔与泵轴16之间安装有机械密封19，所述右密封压盖17通过螺钉固定安装在密封体5的右端面上，所述轴套9安装在泵轴16上，所述右轴承座12通过螺钉固定安装在泵体8的右端，所述右轴承11内圈安装在泵轴16上，右轴承11外圈安装在右轴承座12的安装孔里，右轴承11内圈的右侧面通过安装在泵轴16上的卡圈固定，所述右轴承压盖17通过螺钉固定安装在右轴承座12的左侧面上，所述泵轴16右端通过联轴器13与卧式高压电机14输出轴连接，所述卧式高压电机14固定安装在电机底座15上。
优选的，所述左轴承压盖3中心孔与泵轴16外圆柱面之间安装有唇型密封圈。
优选的，所述密封体5外圆柱面与泵体8中心内壁的接触面上安装有O形密封圈。
优选的，所述右轴承压盖17中心孔与轴套9外圆柱面之间安装有唇型密封圈。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (5)

1.一种双吸泵，其特征在于：包括左轴承座、圆螺母、左轴承压盖、左密封压盖、密封体、泵体密封环、叶轮、泵体、轴套、右密封压盖、右轴承、右轴承座、联轴器、卧式高压电机、电机底座、泵轴、右轴承压盖、泵底座、机械密封、轴承套和左轴承；所述左轴承座通过螺钉固定安装在泵体的左端，所述轴承套安装在泵轴左端，所述左轴承内圈安装在轴承套上，左轴承外圈安装在左轴承座的安装孔里，所述圆螺母安装在泵轴上且圆螺母右端面顶在左轴承内圈的左端面上，所述左轴承压盖通过螺钉固定安装在左轴承座的右侧面上，左轴承压盖左端面顶在左轴承外圈的右端面上，左侧所述密封体固定安装在泵体中心孔的左端，左侧所述密封体中心孔与泵轴之间安装有机械密封，所述左密封压盖通过螺钉固定安装在密封体的左端面上，所述泵体密封环通过圆柱销固定安装在泵体内，所述叶轮通过平键固定安装在泵轴上，所述泵体底端固定安装在泵底座上，右侧所述密封体固定安装在泵体中心孔的右端，右侧所述密封体中心孔与泵轴之间安装有机械密封，所述右密封压盖通过螺钉固定安装在密封体的右端面上，所述轴套安装在泵轴上，所述右轴承座通过螺钉固定安装在泵体的右端，所述右轴承内圈安装在泵轴上，右轴承外圈安装在右轴承座的安装孔里，右轴承内圈的右侧面通过安装在泵轴上的卡圈固定，所述右轴承压盖通过螺钉固定安装在右轴承座的左侧面上，所述泵轴右端通过联轴器与卧式高压电机输出轴连接，所述卧式高压电机固定安装在电机底座上。
2.如权利要求1所述的一种双吸泵，其特征在于：所述左轴承压盖中心孔与泵轴外圆柱面之间安装有唇型密封圈。
3.如权利要求1所述的一种双吸泵，其特征在于：所述密封体外圆柱面与泵体中心内壁的接触面上安装有O形密封圈。
4.如权利要求1所述的一种双吸泵，其特征在于：所述右轴承压盖中心孔与轴套外圆柱面之间安装有唇型密封圈。
5.如权利要求1所述的一种双吸泵，其特征在于：所述右轴承座中心孔右端安装有唇型密封圈，唇型密封圈内孔安装在泵轴上。
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CN2784639Y (zh) * 2005-04-28 2006-05-31 上海凯泉泵业（集团）有限公司 中开式单级双吸离心泵
CN201546968U (zh) * 2009-10-11 2010-08-11 浙江飞旋泵业有限公司 一种单级双吸离心泵
CN201851390U (zh) * 2009-12-07 2011-06-01 上海天泉泵业集团有限公司 一种新型单级双吸离心泵
CN205446076U (zh) * 2015-12-31 2016-08-10 镇江江大泵业科技有限公司 一种双吸泵

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