CN201546968U - 一种单级双吸离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单级双吸离心泵，属于机械技术领域。它解决了现有的单级双吸离心在停泵过程中泵反转易促成轴套螺母的松动，从而使本因紧凑安装在轴上的轴套和叶轮出现松动，稳定性差等问题。本单级双吸离心泵包括泵壳、叶轮和贯穿泵壳的泵轴，所述的叶轮设置在泵壳内且固连在泵轴中部，所述的泵轴两端均设有套接在泵轴上的轴承组件，所述的泵轴驱动端处设有能使轴承组件卡固在泵轴上的卡环，所述的泵轴盲端处设有当泵轴反转时能防止叶轮及轴承组件松动的防松机构。本单级双吸离心泵具有结构紧凑、使用寿命长、适用范围广、稳定性好的优点。

Description

一种单级双吸离心泵

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种离心泵，特别是一种单级双吸离心泵。

背景技术

在已有技术中，单级双吸离心泵均是卧式中开离心泵，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、密封环和轴承座组成，其进、出水口在泵轴心线下方两侧，并从进水口进入，然后分两路从泵的左右两个入水口进入泵体，经叶轮增压后从出水口输出。该离心泵以其结构紧凑，抽水量大，而扬程比较合适等优点，广泛用于工厂、矿山、城市、电站给排水、农田灌溉和各种水利工程。

但是传统的双吸离心泵，其轴径中间粗两端细，叶轮装在轴中部最粗的位置，叶轮两端设轴套及轴套螺母，一边为顺丝螺纹，一边为反丝螺纹，当泵运行时，两边的轴套螺母有压紧的趋势，但在停泵过程中泵反转易促成轴套螺母的松动，从而使本因紧凑安装在轴上的轴套和叶轮出现松动，在再次启动时，由于叶轮未紧固，泵因此无法保证稳定运行，而且叶轮与泵体流道的对中心也难于保证。而泵根据其叶轮不同旋转方向配制正、反方向泵轴，在生产管理和售后服务过程带来很多的麻烦，有些用户因订错泵轴的旋转方向，泵到工地后就无法使用，还要专门请厂家派人去更换。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的离心泵存在着上述的问题，提供了一种结构紧凑、可适用于泵轴不同旋转方向的单级双吸离心泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单级双吸离心泵，包括泵壳、叶轮和贯穿泵壳的泵轴，所述的叶轮设置在泵壳内且固连在泵轴中部，所述的泵轴两端均设有套接在泵轴上的轴承组件，其特征在于，所述的泵轴驱动端处设有能使轴承组件卡固在泵轴上的卡环，所述的泵轴盲端处设有当泵轴反转时能防止叶轮及轴承组件松动的防松机构。

在停泵过程中泵反转或将泵轴反方向安装时启动瞬间，泵轴会受到瞬间冲击力，此时通过防松机构能承受瞬间冲击力，从而使安装在泵轴上的轴套和叶轮不会出现松动，结构依然紧凑。而通过卡环作为叶轮、轴套、轴承等在泵轴上轴向定位而不会出现移位和松动。

在上述的单级双吸离心泵中，所述的防松机构包括碟形弹簧和锁紧螺母，所述的锁紧螺母与泵轴螺纹连接，所述的碟形弹簧一端作用在轴承上，另一端作用在锁紧螺母内端面上。通过锁紧螺母将碟形弹簧压缩产生轴向预紧力反作用于锁紧螺母，使锁紧螺母在泵启动瞬间产生的冲击力时不会松开。

在上述的单级双吸离心泵中，所述的轴承组件与叶轮之间设有套接在泵轴上的轴套，上述的泵轴由轴套包裹密封。通过轴套将泵轴包裹密封住可以确保泵轴不受输送介质的腐蚀，泵轴与液体完全隔离，防止泵轴的腐蚀和磨损，从而延长泵轴的使用寿命。

在上述的单级双吸离心泵中，所述的叶轮内壁上具有凸台，上述的轴套内端面抵靠在凸台上且轴套外壁与叶轮内壁之间设有密封圈一。轴套抵靠在叶轮上使得泵壳内泵轴部分被轴套完全包裹住，同时设置在轴套外壁与叶轮内壁之间的密封圈一可以防止泵壳内的液体通过轴套与叶轮之间的缝隙进入到泵轴上。

在上述的单级双吸离心泵中，所述的轴承组件包括轴承、轴承体和轴承压盖，所述的轴承套接在泵轴上且位于轴承体内，所述的轴承压盖套接在泵轴上且与轴承体固连，所述的轴承体与泵壳固连。

在上述的单级双吸离心泵中，所述的轴承压盖与泵轴之间、轴承体与泵轴之间均设有油封件。为了保证轴承的正常运转和延长其使用寿命，在轴承体内装有润滑脂或润滑油，而通过油封件可以保证润滑脂或润滑油不会泄漏到外界。

在上述的单级双吸离心泵中，所述的泵轴与轴套之间设有密封圈二。通过密封圈二可以防止轴承体内的润滑油通过泵轴与轴套之间的间隙进入到泵轴。

与现有技术相比，本单级双吸离心泵在通过分布设置在泵轴一端的卡环和碟形弹簧来替换传统的轴套螺母，这样就能避免在停泵过程中由于泵反转或将泵轴反方向安装而造成轴套螺母的松动，从而使本因紧凑安装在轴上的轴套和叶轮出现松动的情况，稳定性好。同时通过轴套将泵轴包裹密封住，从而确保泵轴不受输送介质的腐蚀，泵轴与液体完全隔离，防止泵轴的腐蚀和磨损，从而延长泵轴的使用寿命。

附图说明

图1是本单级双吸离心泵的结构示意图。

图2是本单级双吸离心泵中泵轴盲端的结构示意图。

图3是本单级双吸离心泵中泵轴驱动端的结构示意图。

图中，1、泵壳；2、叶轮；21、凸台；3、泵轴；4、碟形弹簧；5、锁紧螺母；6、卡环；7、轴套；8、轴承；9、轴承体；10、轴承压盖；11、密封圈一；12、密封圈二；13、油封件；14、挡圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本单级双吸离心泵包括泵壳1、叶轮2和贯穿泵壳1的泵轴3，其中叶轮2设置在泵壳1内且固连在泵轴3中部，泵轴3两端均设有套接在泵轴3上的轴承组件。

轴承组件包括轴承8、轴承体9和轴承压盖10，其中轴承8套接在泵轴3上且位于轴承体9内，轴承压盖10套接在泵轴3上且与轴承体9固连，轴承体9与泵壳1固连。轴承压盖10与泵轴3之间、轴承体9与泵轴3之间均设有油封件13。为了保证轴承8的正常运转和延长其使用寿命，在轴承体9内装有润滑油，而通过油封件13可以保证润滑油不会泄漏到外界。

在轴承组件与叶轮2之间设有套接在泵轴3上的轴套7，泵轴3由轴套7包裹密封。叶轮2的内壁上具有凸台21，轴套7内端面抵靠在凸台21上且轴套7外壁与叶轮2内壁之间设有密封圈一11。通过轴套7将泵轴3包裹密封住，同时在轴套7与叶轮2接触处设置密封圈一11，这样可以确保泵轴3不受输送介质的腐蚀，泵轴3与液体完全隔离，防止泵轴3的腐蚀和磨损，从而延长泵轴3的使用寿命。在泵轴3与轴套7之间设有密封圈二12，通过密封圈二12可以防止泵内介质通过轴套7与泵轴3之间间隙渗漏进轴承体9内，造成油水混合使轴承8润滑不良而失效。

如图1和图2所示，泵轴3左端为盲端，在泵轴3盲端处设有当泵轴3反转时能防止叶轮2及轴承组件松动的防松机构。防松机构包括碟形弹簧4和锁紧螺母5，锁紧螺母5与泵轴3螺纹连接，碟形弹簧4一端作用在轴承8上，另一端作用在锁紧螺母5内端面上。通过锁紧螺母5将碟形弹簧4压缩产生轴向预紧力反作用于锁紧螺母5，使锁紧螺母5在泵启动瞬间产生的冲击力时不会松开。

如图1和图3所示，泵轴3右端为驱动端，在泵轴3驱动端处设有能使轴承组件卡固在泵轴3上的卡环6，卡环6与轴承8、轴套7与轴承8之间均设有挡圈14。通过卡环6作为叶轮2、轴套7、轴承8等在泵轴3上轴向定位而不会出现移位和松动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种单级双吸离心泵，包括泵壳(1)、叶轮(2)和贯穿泵壳(1)的泵轴(3)，所述的叶轮(2)设置在泵壳(1)内且固连在泵轴(3)中部，所述的泵轴(3)两端均设有套接在泵轴(3)上的轴承组件，其特征在于，所述的泵轴(3)驱动端处设有能使轴承组件卡固在泵轴(3)上的卡环(6)，所述的泵轴(3)盲端处设有当泵轴(3)反转时能防止叶轮(2)及轴承组件松动的防松机构。

2.根据权利要求1所述的单级双吸离心泵，其特征在于，所述的轴承组件包括轴承(8)、轴承体(9)和轴承压盖(10)，所述的轴承(8)套接在泵轴(3)上且位于轴承体(9)内，所述的轴承压盖(10)套接在泵轴(3)上且与轴承体(9)固连，所述的轴承体(9)与泵壳(1)固连。

3.根据权利要求2所述的单级双吸离心泵，其特征在于，所述的防松机构包括碟形弹簧(4)和锁紧螺母(5)，所述的锁紧螺母(5)与泵轴(3)螺纹连接，所述的碟形弹簧(4)一端作用在轴承(8)上，另一端作用在锁紧螺母(5)内端面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的单级双吸离心泵，其特征在于，所述的轴承组件与叶轮(2)之间设有套接在泵轴(3)上的轴套(7)，上述的泵轴(3)由轴套(7)包裹密封。

5.根据权利要求2或3所述的单级双吸离心泵，其特征在于，所述的叶轮(2)内壁上具有凸台(21)，上述的轴套(7)内端面抵靠在凸台(21)上且轴套(7)外壁与叶轮(2)内壁之间设有密封圈一(11)。

6.根据权利要求2或3所述的单级双吸离心泵，其特征在于，所述的轴承压盖(10)与泵轴(3)之间、轴承体(9)与泵轴(3)之间均设有油封件(13)。

7.根据权利要求2或3所述的单级双吸离心泵，其特征在于，所述的泵轴(3)与轴套(7)之间设有密封圈二(12)。

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