CN204344476U - 磁力传动化工泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁力传动化工泵，属于液体传动部件技术领域。它解决了现有的化工泵冷却效果不好的问题。本磁力传动化工泵，包括底座、电机、泵体、轴承体、隔离套、泵轴、叶轮、内磁转子、外磁转子，轴承体呈筒状且其一端与泵体相固连，其另一端与隔离套相固连，泵轴穿过轴承体，轴承体的中部设有冷却腔，冷却腔内穿设有回流管，回流管的一端与泵体的腔体相连通，回流管的另一端与隔离套的腔体相连通，泵轴中部设有两端分别与泵体的腔体以及隔离套的腔体相连通的轴向通孔，外磁转子的腔体内固连有风叶。本磁力传动化工泵具有较好的冷却效果的优点。

Description

磁力传动化工泵

技术领域

本实用新型属于液体传动部件技术领域，涉及一种化工泵，特别是一种磁力传动化工泵。

背景技术

磁力传动化工泵属于泵类中的高端产品，不同于常规的化工泵。由于石化行业是一个危险性较大的行业，对泵的密封性、可靠性和环保要求十分严格，而国内现有生产的化工泵都是采用机械密封，容易泄漏，不符合化工流程的性能要求。磁力传动化工泵则是一种静密封无泄漏泵，根据永磁联轴器的工作原理，利用磁场无接触地传递力短实现了介质在密封状态下的输送。在许多应用场合，输送介质的温度常常是在(250—300)℃，传统的磁力泵内部，包括泵轴上滑动轴承的摩擦热以及内、外磁转子之间金属隔离套的涡流热，通常依靠被输送介质的的内部循环来进行冷却并带走热量，显然，对于常温介质是可行的，而对于高温介质是不可靠的，往往造成磁力泵不能正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有较好的冷却效果的磁力传动化工泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：磁力传动化工泵，包括底座、电机、泵体、轴承体、隔离套、泵轴、叶轮、内磁转子、外磁转子，所述的轴承体呈筒状且其一端与所述的泵体相固连，其另一端与所述的隔离套相固连，所述的泵轴穿过所述的轴承体，其特征在于，所述的轴承体的中部设有冷却腔，所述的冷却腔内穿设有回流管，所述的回流管的一端与泵体的腔体相连通，所述的回流管的另一端与所述的隔离套的腔体相连通，所述的泵轴中部设有两端分别与所述的泵体的腔体以及所述的隔离套的腔体相连通的轴向通孔，所述的外磁转子的腔体内固连有风叶。

在工作时，电机带动外磁转子转动，外磁转子通过磁力带动内磁转子转动，通过泵轴带动叶轮转动，实现泵的输送液体的功能。由于回流管的一端与泵体的腔体相连通，液体进入回流管，并进过冷却腔时，冷却腔对回流管内的液体进行冷却，因此液体经过回流管进入到隔离套内，再经轴向通孔回到泵体内，形成液体冷循环，同时由于外磁转子上设有风叶，能够进行风冷，通过上述的两种冷却方式，避免将热量传递给电机，解决了高温介质在密封状态下的输送，提高了泵的使用寿命，具有工作可靠的优点。

在上述的磁力传动化工泵中，所述的风叶包括呈盘状的本体，所述的本体的侧面上设有3-8片呈均匀设置的径向叶片。本体设有3-8片呈均匀设置的径向叶片，使风叶具有较好的冷却效果。

在上述的磁力传动化工泵中，所述的电机的壳体与所述的轴承体之间设有呈筒状的连接架，所述的连接架与所述的外磁转子同轴设置且位于其外侧。通过设置连接架，便于电机的壳体与轴承体相连，具有结构简单且连接方便的优点。

在上述的磁力传动化工泵中，所述的连接架的侧壁设有通风孔。连接架的侧壁设有通风孔，便于散热的优点。

在上述的磁力传动化工泵中，所述的轴承体上设有进水接头以及出水接头且所述的进水接头以及所述的出水接头均与所述的冷却腔相连通。通过设置进水接头与出水接头，便于冷却腔内的液体进行更换，具有使用较为方便的优点。

在上述的磁力传动化工泵中，所述的隔离套采用不锈钢材料制成。不锈钢为非导磁性材料，减少了其切割磁力线产生的涡流热，提高了使用寿命。

在上述的磁力传动化工泵中，所述的隔离套的内侧壁与所述的内磁转子之间设有轴承，所述的隔离套的外侧壁与所述的外磁转子之间设有轴承。通过设置轴承，使内磁转子和外磁转子的转动较为顺畅的优点。

与现有技术相比，本磁力传动化工泵具有以下优点：

1、通过风冷和水冷的两种冷却方式，避免将热量传递给电机，解决了高温介质在密封状态下的输送，提高了泵的使用寿命，具有工作可靠地优点；

2、通过设置连接架，便于电机的壳体与轴承体相连，具有结构简单且连接方便的优点。

3、通过设置进水接头与出水接头，便于冷却腔内的液体进行更换，具有使用较为方便的优点。

附图说明

图1是本磁力传动化工泵的剖视示意图。

图2是本磁力传动化工泵的风叶的俯视示意图。

图3是本磁力传动化工泵的风叶的主视示意图。

图中，1、底座；2、电机；3、泵体；4、轴承体；4a、冷却腔；4b、进水接头；4c、出水接头；5、隔离套；6、泵轴；6a、轴向通孔；7、叶轮；8、内磁转子；9、外磁转子；10、回流管；11、风叶；11a、本体；11b、径向叶片；12、连接架；12a、通风孔；13、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，磁力传动化工泵，包括底座1、电机2、泵体3、轴承体4、隔离套5、泵轴6、叶轮7、内磁转子8、外磁转子9，轴承体4呈筒状且其一端与泵体3相固连，其另一端与隔离套5相固连，泵轴6穿过所述的轴承体4，轴承体4的中部设有冷却腔4a以及均与冷却腔4a相联通的进水接头4b以及出水接头4c。

冷却腔4a内穿设有回流管10，回流管10的一端与泵体3的腔体相连通，回流管10的另一端与隔离套5的腔体相连通，泵轴6中部设有两端分别与泵体3的腔体以及隔离套5的腔体相连通的轴向通孔6a，外磁转子9的腔体内固连有风叶11。风叶11包括呈盘状的本体11a，本体11a的侧面上设有6片呈均匀设置的径向叶片11b，使风叶11具有较好的冷却效果。

电机2的壳体与所述的轴承体4之间设有呈筒状的连接架12，连接架12与外磁转子9同轴设置且位于其外侧。连接架12的侧壁设有通风孔12a，连接架12的侧壁设有通风孔12a，便于散热的优点。

隔离套5采用不锈钢材料制成，隔离套5的内侧壁与内磁转子8之间设有轴承13，隔离套5的外侧壁与外磁转子9之间设有轴，使内磁转子8和外磁转子9的转动较为顺畅的优点。

在工作时，电机2带动外磁转子9转动，外磁转子9通过磁力带动内磁转子8转动，通过泵轴6带动叶轮7转动，实现泵的输送液体的功能。由于回流管10的一端与泵体3的腔体相连通，液体进入回流管10，并进过冷却腔4a时，冷却腔4a对回流管10内的液体进行冷却，因此液体经过回流管10进入到隔离套5内，再经轴向通孔6a回到泵体3内，形成液体冷循环，同时由于外磁转子9上设有风叶11，能够进行风冷，通过上述的两种冷却方式，避免将热量传递给电机2，解决了高温介质在密封状态下的输送，提高了泵的使用寿命，具有工作可靠的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、电机2、泵体3、轴承体4、冷却腔4a、进水接头4b、出水接头4c、隔离套5、泵轴6、轴向通孔6a、叶轮7、内磁转子8、外磁转子9、回流管10、风叶11、本体11a、径向叶片11b连接架12、通风孔12a、轴承13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.磁力传动化工泵，包括底座(1)、电机(2)、泵体(3)、轴承体(4)、隔离套(5)、泵轴(6)、叶轮(7)、内磁转子(8)、外磁转子(9)，所述的轴承体(4)呈筒状且其一端与所述的泵体(3)相固连，其另一端与所述的隔离套(5)相固连，所述的泵轴(6)穿过所述的轴承体(4)，其特征在于，所述的轴承体(4)的中部设有冷却腔(4a)，所述的冷却腔(4a)内穿设有回流管(10)，所述的回流管(10)的一端与泵体(3)的腔体相连通，所述的回流管(10)的另一端与所述的隔离套(5)的腔体相连通，所述的泵轴(6)中部设有两端分别与所述的泵体(3)的腔体以及所述的隔离套(5)的腔体相连通的轴向通孔(6a)，所述的外磁转子(9)的腔体内固连有风叶(11)。

2.根据权利要求1所述的磁力传动化工泵，其特征在于，所述的风叶(11)包括呈盘状的本体(11a)，所述的本体(11a)的侧面上设有3-8片呈均匀设置的径向叶片(11b)。

3.根据权利要求1所述的磁力传动化工泵，其特征在于，所述的电机(2)的壳体与所述的轴承体(4)之间设有呈筒状的连接架(12)，所述的连接架(12)与所述的外磁转子(9)同轴设置且位于其外侧。

4.根据权利要求3所述的磁力传动化工泵，其特征在于，所述的连接架(12)的侧壁设有通风孔(12a)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的磁力传动化工泵，其特征在于，所述的轴承体(4)上设有进水接头(4b)以及出水接头(4c)且所述的进水接头(4b)以及所述的出水接头(4c)均与所述的冷却腔(4a)相连通。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的磁力传动化工泵，其特征在于，所述的隔离套(5)采用不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的磁力传动化工泵，其特征在于，所述的隔离套(5)的内侧壁与所述的内磁转子(8)之间设有轴承(13)，所述的隔离套(5)的外侧壁与所述的外磁转子(9)之间设有轴承(13)。