CN203308765U - 一种防退磁的磁力泵 - Google Patents
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Abstract
一种防退磁的磁力泵。主要解决了克服现有的磁力泵内磁转子易退磁、使用寿命短的问题。其特征在于：泵轴(5)与内壳(4)之间设有第一滑动轴承(8)和第二滑动轴承(9)，所述的第一滑动轴承(8)位于靠近内磁转子(3)的一侧，第二滑动轴承(9)位于靠近叶轮(6)的一侧；第一滑动轴承(8)和第二滑动轴承(9)的外侧均带有法兰(10)并与内壳(4)之间通过螺钉相固定，第一滑动轴承(8)外设有支撑板(11)，支撑板(11)与内磁转子(3)之间的泵轴(5)上安装有端面轴承(12)。该防退磁的磁力泵采用滑动轴承与端面轴承隔离，有效防止了滑动轴承的损坏，使用过程中内磁转子不会退磁，具有结构简单及使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁力泵，具体涉及一种防退磁的磁力泵。
背景技术
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，其中的磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，内磁转子与泵轴相连，泵轴上安装有叶轮，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁力传动使内磁转子旋转，由内磁转子带动叶轮旋转，利用隔离套将泵体内外静密封隔离，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，应用在炼油化工等行业，彻底消除易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。泵轴与泵体之间设有滑动轴承，一般滑动轴承采用自密封材料制成，如石墨、陶瓷等。泵在运转过程中，叶轮受到轴向力作用，一般在滑动轴承外部安装有端面轴承，以减小摩擦力。由于滑动轴承的承压能力较差，长时间使用时，会造成滑动轴承疲劳损坏，此时，泵轴的中心偏离，使内磁转子与隔离套相摩擦，内磁转子的温度急骤升高，造成冷却液来不及冷却，导致内磁转子退磁，磁力传动器失效，使用寿命短。
实用新型内容
为了克服现有的磁力泵内磁转子易退磁、使用寿命短的不足，本实用新型提供一种防退磁的磁力泵，该防退磁的磁力泵采用滑动轴承与端面轴承隔离的结构，有效防止了滑动轴承的损坏，使用过程中内磁转子不会退磁，具有结构简单及使用寿命长的特点。
本实用新型的技术方案是：一种防退磁的磁力泵包括电机、外磁转子、内磁转子、内壳、泵轴及叶轮，电机与外磁转子相连，泵轴与内磁转子相连，外磁转子与内磁转子之间设有隔离套，叶轮固定在泵轴上，泵轴与内壳之间设有第一滑动轴承和第二滑动轴承，所述的第一滑动轴承位于靠近内磁转子的一侧，第二滑动轴承位于靠近叶轮的一侧；第一滑动轴承和第二滑动轴承的外侧均带有法兰并与内壳之间通过螺钉相固定，第一滑动轴承外设有支撑板，支撑板与内磁转子之间的泵轴上安装有端面轴承。
所述的支撑板与内壳相固定。
第一滑动轴承和第二滑动轴承均为石墨或陶瓷材料。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，工作时叶轮受轴向力作用并通过端面轴承将该轴向力传递到支撑板上，第一滑动轴承不受轴向挤压力作用，有效防止了第一滑动轴承的损坏，使用过程中保证了内磁转子的位置不会发生窜动和偏离，内磁转子不会与隔离套之间相摩擦，隔离套正常的发热通过散热介质很快散发掉，内磁转子不会退磁，本实用新型结构简单，使用寿命长。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是图1中A处的结构放大图。
图中1-电机，2-外磁转子，3-内磁转子，4-内壳，5-泵轴，6-叶轮，7-隔离套，8-第一滑动轴承，9-第二滑动轴承，10-法兰，11--支撑板，12-端面轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种防退磁的磁力泵包括电机1、外磁转子2、内磁转子3、内壳4、泵轴5及叶轮6，内壳4与泵体相连接，电机1与外磁转子2相连，泵轴5与内磁转子3相连，外磁转子2与内磁转子3之间设有隔离套7，叶轮6固定在泵轴5上，泵轴5与内壳4之间设有第一滑动轴承8和第二滑动轴承9，所述的第一滑动轴承8位于靠近内磁转子3的一侧，第二滑动轴承9位于靠近叶轮6的一侧；第一滑动轴承8和第二滑动轴承9的外侧均带有法兰10并与内壳4之间通过螺钉相固定，第一滑动轴承8外设有支撑板11，支撑板11与内磁转子3之间的泵轴5上安装有端面轴承12。由于采取上述技术方案，工作时叶轮6受轴向力作用并通过端面轴承12将该轴向力传递到支撑板11上，第一滑动轴承8不受轴向挤压力作用，有效防止了第一滑动轴承8的损坏，使用过程中保证了内磁转子3的位置不会发生窜动和偏离，内磁转子3不会与隔离套7之间相摩擦，隔离套7正常的发热通过散热介质很快散发掉，内磁转子3不会退磁，本实用新型结构简单，使用寿命长。
所述的支撑板11与内壳4相固定。支撑板11起支撑作用，一般通过螺钉固定，便于装配和维修。
所述第一滑动轴承8和第二滑动轴承9均为石墨或陶瓷材料。第一滑动轴承8和第二滑动轴承9具有较好的自润滑性能。
Claims (3)
1.一种防退磁的磁力泵，包括电机(1)、外磁转子(2)、内磁转子(3)、内壳(4)、泵轴(5)及叶轮(6)，电机(1)与外磁转子(2)相连，泵轴(5)与内磁转子(3)相连，外磁转子(2)与内磁转子(3)之间设有隔离套(7)，叶轮(6)固定在泵轴(5)上，其特征在于：泵轴(5)与内壳(4)之间设有第一滑动轴承(8)和第二滑动轴承(9)，所述的第一滑动轴承(8)位于靠近内磁转子(3)的一侧，第二滑动轴承(9)位于靠近叶轮(6)的一侧；第一滑动轴承(8)和第二滑动轴承(9)的外侧均带有法兰(10)并与内壳(4)之间通过螺钉相固定，第一滑动轴承(8)外设有支撑板(11)，支撑板(11)与内磁转子(3)之间的泵轴(5)上安装有端面轴承(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防退磁的磁力泵，其特征在于：所述的支撑板(11)与内壳(4)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种防退磁的磁力泵，其特征在于：第一滑动轴承(8)和第二滑动轴承(9)均为石墨或陶瓷材料。
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| CN2013203774861U CN203308765U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 一种防退磁的磁力泵 |
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| CN (1) | CN203308765U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106286316A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司 | 一种结构改进的磁力泵 |
| CN106286315A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司 | 一种输送导热油的高温磁力泵 |
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2013
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| CN106286316A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司 | 一种结构改进的磁力泵 |
| CN106286315A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司 | 一种输送导热油的高温磁力泵 |
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Granted publication date: 20131127 Termination date: 20150627 |
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