CN202273871U - 一种化工流程磁力泵 - Google Patents

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柳春发
潘耀东
潘广明
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Abstract

本实用新型公开了一种化工流程磁力泵，包括安装于底座两侧的泵体和支架，泵体与支架之间设有泵盖，支架上安装有电机，泵腔内安装有叶轮，有泵轴穿过泵腔，泵轴一端与所述的叶轮固定，另一端与电机的输出轴连接，泵盖上设有数条折线形的回流孔，回流孔由倾斜段与水平段构成，倾斜段的出口与泵腔相连通，水平段的出口与泵轴和泵轴上套装的隔套之间的腔体相连通，泵轴与泵盖、泵轴与隔套之间套装有轴承。本实用新型结构设计新颖，回流孔为倾斜段和水平段组合，回流压力大，冷却、循环的效果好，此外在磁力泵的转子部件处采用两个轴承支承，运转平稳，提高了泵的整体性能，延长了使用寿命。

Description

一种化工流程磁力泵
技术领域：
本实用新型涉及泵加工领域，尤其涉及一种化工流程磁力泵。
背景技术：
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
原先的磁力泵中的回流孔为直孔，回流压力较小，回流不充分，冷却、循环的效果较差；转子部件仅用一只轴承，用户反馈轴易断，转子部件更换频繁。
实用新型内容：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种化工流程磁力泵，有效地提高了回流效果，转子部件的支撑强度。
本实用新型的技术方案如下：
化工流程磁力泵，包括安装于底座两侧的泵体和支架，泵体与支架之间设有泵盖，支架上安装有电机，泵腔内安装有叶轮，有泵轴穿过泵腔，泵轴一端与所述的叶轮固定，另一端与电机的输出轴连接，其特征在于：所述的泵盖上设有数条折线形的回流孔，回流孔由倾斜段与水平段构成，倾斜段的出口与泵腔相连通，水平段的出口与泵轴和泵轴上套装的隔套之间的腔体相连通。
所述的化工流程磁力泵，其特征在于：所述的泵轴与泵盖、泵轴与隔套之间套装有轴承。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计新颖，回流孔为倾斜段和水平段组合，回流压力大，冷却、循环的效果好，此外在磁力泵的转子部件处采用两个轴承支承，运转平稳，提高了泵的整体性能，延长了使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
    参见图1：
化工流程磁力泵，包括安装于底座1两侧的泵体2和支架3，泵体2与支架3之间设有泵盖4，支架3上安装有电机5，泵腔内安装有叶轮6，有泵轴7穿过泵腔，泵轴7一端与叶轮6固定，另一端与电机5的输出轴连接，泵盖4上设有数条折线形的回流孔，回流孔由倾斜段8与水平段9构成，倾斜段8的出口与泵腔相连通，水平段9的出口与泵轴7和泵轴上套装的隔套10之间的腔体相连通，倾斜段8和水平段9的组合，使得回流压力大，冷却、循环的效果好。
泵轴7与泵盖4、泵轴7与隔套10之间套装有轴承11，双轴承的支撑形式使得泵轴7不易断裂，转子部件的更换频率降低。

Claims (2)

1.一种化工流程磁力泵，包括安装于底座两侧的泵体和支架，泵体与支架之间设有泵盖，支架上安装有电机，泵腔内安装有叶轮，有泵轴穿过泵腔，泵轴一端与所述的叶轮固定，另一端与电机的输出轴连接，其特征在于：所述的泵盖上设有数条折线形的回流孔，回流孔由倾斜段与水平段构成，倾斜段的出口与泵腔相连通，水平段的出口与泵轴和泵轴上套装的隔套之间的腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的化工流程磁力泵，其特征在于：所述的泵轴与泵盖、泵轴与隔套之间套装有轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104948472A (zh) * 2015-07-07 2015-09-30 芜湖环球汽车配件有限公司 一种一体式磁力泵
CN107882743A (zh) * 2017-11-03 2018-04-06 安徽南方化工泵业有限公司 一种带有多道密封隔离套的金属磁力泵

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