CN205446072U - 一种磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力泵,主要内容为:所述泵体安装在底座上,叶轮安装在左转轴左侧面上,泵盖安装在泵体右端的安装孔里,支架安装在泵盖的右侧面上,内磁转子部件安装在左转轴的右端面上,左转轴安装在泵盖的中心孔里,压板安装在泵盖的右侧面上,推力盘安装在左转轴上,屏蔽套固定安装在泵盖的右端面上,外磁转子部件安装在右转轴上,轴承箱体左侧面安装在支架的右侧面上,左侧轴承压盖安装在轴承箱体左侧面上,左侧轴承安装在右转轴左端,右侧轴承压盖安装在轴承箱体右侧面上,右侧轴承安装在右转轴右端,轴承箱体上安装有油镜,右转轴右端通过爪型联轴器与电机输出轴连接,电机固定安装在底座上,轴承箱体通过支脚安装在底座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力泵技术领域,具体地说,特别涉及一种磁力泵。
背景技术
磁力泵(即,磁力驱动泵)主要由泵壳、隔离套、内磁组件、泵轴、叶轮、轴承等几部分零件组成。磁力泵由外磁组件、内磁组件及不导磁的隔离套组成,当外部驱动力驱动外磁组件旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁组件作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁组件被泵壳、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
现有技术中,泵轴与轴承或泵壳之间多为滑动轴承,磁力泵在运转时,泵轴、滑动轴承和内磁组件都必须同时浸在作为工作介质的液体中,通过工作介质在泵轴、滑动轴承和内磁组件之间的不断流动带走泵轴与轴承之间摩擦产生的热量。当磁力泵内的工作介质被抽空时会出现很严重的摩擦发热。介质被抽空后,继续空转的内磁组件带动泵轴不断与轴承座产生滑动摩擦,滑动轴承的旋转和摩擦产生大量的热由于缺少流动工作介质的冷却而不能被及时带走,并且由于泵轴的制作材料等原因,造成泵轴的过热断裂或内磁组件温度过高而退磁或者塑件熔化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种磁力泵,其提高磁力泵承载力,使其能够重载,减小转动时产生的热量使其能够空转,提高轴承耐磨性能,并且提高耐腐蚀性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁力泵,包括泵体、叶轮、泵盖、密封垫、支架、外磁转子部件、屏蔽套、轴承、轴承箱体、轴承压盖、电机、底座、爪型联轴器、右转轴、支脚、油镜、内磁转子部件、推力盘、压板和左转轴;所述泵体固定安装在底座上且靠近底座的左侧面,所述叶轮通过螺钉固定安装在左转轴左侧面上,所述泵盖安装在泵体右端的安装孔里,泵盖与泵体两者之间的接触面上安装有密封垫,所述支架固定安装在泵盖的右侧面上,所述内磁转子部件通过螺钉和垫片固定安装在左转轴的右端面上,所述左转轴通过石墨轴承安装在泵盖的中心孔里,所述压板通过螺钉固定安装在泵盖的右侧面上,所述推力盘安装在左转轴上且推力盘左侧面顶在左转轴的台阶上,所述屏蔽套固定安装在泵盖的右端面上,所述外磁转子部件通过平键固定安装在右转轴上,所述轴承箱体左侧面固定安装在支架的右侧面上,左侧所述轴承压盖通过螺钉固定安装在轴承箱体左侧面上,左侧所述轴承安装在右转轴左端,右侧所述轴承压盖通过螺钉固定安装在轴承箱体右侧面上,右侧所述轴承安装在右转轴右端,所述轴承箱体上安装有油镜,所述右转轴右端通过爪型联轴器与电机输出轴连接,所述电机固定安装在底座上,所述轴承箱体通过支脚安装在底座上。
作为优选,所述外磁转子部件位于支架内部,支架为圆筒形结构。
作为优选,所述内磁转子部件位于屏蔽套内部,屏蔽套为圆筒形结构。
作为优选,所述轴承压盖中心孔上设有环形凹槽,轴承压盖环形凹槽与右转轴之间安装有唇型密封圈。
作为优选,所述屏蔽套右端面与泵盖的接触面之间安装有密封垫。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:改变了现有技术中轴承空转不耐磨、不耐颗粒性工作介质、泵轴不坚固、不能重载的问题,使磁力泵可以在颗粒性、腐蚀性的工作介质下高负荷重载工作,并且可以空转。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-泵体,2-叶轮,3-泵盖,4-密封垫,5-支架,6-外磁转子部件,7-屏蔽套,8-轴承,9-轴承箱体,10-轴承压盖,11-电机,12-底座,13-爪型联轴器,14-右转轴,15-支脚,16-油镜,17-内磁转子部件,18-推力盘,19-压板,20-左转轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
实施例,如图1所示,一种磁力泵,包括泵体1、叶轮2、泵盖3、密封垫4、支架5、外磁转子部件6、屏蔽套7、轴承8、轴承箱体9、轴承压盖10、电机11、底座12、爪型联轴器13、右转轴14、支脚15、油镜16、内磁转子部件17、推力盘18、压板19和左转轴20;所述泵体1固定安装在底座12上且靠近底座12的左侧面,所述叶轮2通过螺钉固定安装在左转轴20左侧面上,所述泵盖3安装在泵体1右端的安装孔里,泵盖3与泵体1两者之间的接触面上安装有密封垫4,所述支架5固定安装在泵盖3的右侧面上,所述内磁转子部件17通过螺钉和垫片固定安装在左转轴29的右端面上,所述左转轴20通过石墨轴承安装在泵盖3的中心孔里,所述压板19通过螺钉固定安装在泵盖3的右侧面上,所述推力盘18安装在左转轴20上且推力盘18左侧面顶在左转轴20的台阶上,所述屏蔽套7固定安装在泵盖3的右端面上,所述外磁转子部件6通过平键固定安装在右转轴14上,所述轴承箱体9左侧面固定安装在支架5的右侧面上,左侧所述轴承压盖10通过螺钉固定安装在轴承箱体9左侧面上,左侧所述轴承8安装在右转轴14左端,右侧所述轴承压盖10通过螺钉固定安装在轴承箱体9右侧面上,右侧所述轴承8安装在右转轴14右端,所述轴承箱体9上安装有油镜16,所述右转轴14右端通过爪型联轴器13与电机11输出轴连接,所述电机11固定安装在底座12上,所述轴承箱体9通过支脚15安装在底座12上。
优选的,所述外磁转子部件6位于支架5内部,支架5为圆筒形结构。
优选的,所述内磁转子部件17位于屏蔽套7内部,屏蔽套7为圆筒形结构。
优选的,所述轴承压盖10中心孔上设有环形凹槽,轴承压盖10环形凹槽与右转轴14之间安装有唇型密封圈。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种磁力泵,其特征在于:包括泵体、叶轮、泵盖、密封垫、支架、外磁转子部件、屏蔽套、轴承、轴承箱体、轴承压盖、电机、底座、爪型联轴器、右转轴、支脚、油镜、内磁转子部件、推力盘、压板和左转轴;所述泵体固定安装在底座上且靠近底座的左侧面,所述叶轮通过螺钉固定安装在左转轴左侧面上,所述泵盖安装在泵体右端的安装孔里,泵盖与泵体两者之间的接触面上安装有密封垫,所述支架固定安装在泵盖的右侧面上,所述内磁转子部件通过螺钉和垫片固定安装在左转轴的右端面上,所述左转轴通过石墨轴承安装在泵盖的中心孔里,所述压板通过螺钉固定安装在泵盖的右侧面上,所述推力盘安装在左转轴上且推力盘左侧面顶在左转轴的台阶上,所述屏蔽套固定安装在泵盖的右端面上,所述外磁转子部件通过平键固定安装在右转轴上,所述轴承箱体左侧面固定安装在支架的右侧面上,左侧所述轴承压盖通过螺钉固定安装在轴承箱体左侧面上,左侧所述轴承安装在右转轴左端,右侧所述轴承压盖通过螺钉固定安装在轴承箱体右侧面上,右侧所述轴承安装在右转轴右端,所述轴承箱体上安装有油镜,所述右转轴右端通过爪型联轴器与电机输出轴连接,所述电机固定安装在底座上,所述轴承箱体通过支脚安装在底座上。
2.如权利要求1所述的一种磁力泵,其特征在于:所述外磁转子部件位于支架内部,支架为圆筒形结构。
3.如权利要求1所述的一种磁力泵,其特征在于:所述内磁转子部件位于屏蔽套内部,屏蔽套为圆筒形结构。
4.如权利要求1所述的一种磁力泵,其特征在于:所述轴承压盖中心孔上设有环形凹槽,轴承压盖环形凹槽与右转轴之间安装有唇型密封圈。
5.如权利要求3所述的一种磁力泵,其特征在于:所述屏蔽套右端面与泵盖的接触面之间安装有密封垫。
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CN105422474A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 镇江江大泵业科技有限公司 | 一种磁力泵 |
CN111520334A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-11 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种机械密封化工泵及其使用方法 |
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